CN112848414A - 一种复合材料固化成型用自动旋转平台 - Google Patents

一种复合材料固化成型用自动旋转平台 Download PDF

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曾六生
李彤
蔡天琪
路子成
曾耀
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Abstract

本发明公开了一种复合材料固化成型用自动旋转平台，属于复合材料加工辅助设备技术领域，包括基坑，基坑的内部固定安装有第一安装座，第一安装座的内部设置有第一轴承。本发明通过电机、转轴和转盘的设置，能够与外部轨道配合使用，第一轨道槽和第二轨道槽通过转盘旋转与罐内外送料车轨道对齐，使送料车能够在第一轨道槽和第二轨道槽上进行替换，罐内送料车工作时，罐外送料车能够进行装卸工装工作，以达到充分利用时间的作用，通过第一输送装置和第二输送装置的设置，能够对送料车进行自动传送，减少了人工推车的时间，提高了生产效率，通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一卡板和第二卡板的设置，能够在旋转时对送料车进行固定。

Description

一种复合材料固化成型用自动旋转平台
技术领域
本发明涉及一种旋转平台，特别是涉及一种复合材料固化成型用自动旋转平台，属于复合材料加工辅助设备技术领域。
背景技术
复合材料目前为高强度、高模量的新型材料，被广泛用于航空、航天，其中热压罐成型工艺为复合材料生产的关键过程，其中传统的热压罐只配有一台送料车，进罐时需要等待工装摆放时间，出罐时需要等待工装卸装时间，还需要人工推动送料车，时间浪费严重，大大的降低了生产效率，在转动时不方便固定运料车，旋转时不够顺畅，而且不能对转盘外缘提供有效的支撑。
怎样研究出一种复合材料固化成型用自动旋转平台是当前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种复合材料固化成型用自动旋转平台。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种复合材料固化成型用自动旋转平台，包括基坑，所述基坑的内部固定安装有第一安装座，所述第一安装座的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的顶部设置有转轴，所述转轴和所述第一安装座之间设置有第二轴承，所述转轴的另一端固定安装有转盘，所述转轴的外侧固定安装有涡轮，所述第一安装座的一侧设置有第二安装座，所述第二安装座的输出端固定安装有蜗杆，所述转盘的下方设置有多个支架，所述支架与所述转盘之间设置有滚珠，所述转盘上对称开设有第一轨道槽和第二轨道槽，所述第一轨道槽的内部设置有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板的下方设置有第一输送装置，所述第一卡板的一侧设置有多个第一电动推杆，所述第二卡板的一侧设置有多个第二电动推杆，所述第二轨道槽的内部设置有第二输送装置。
优选的，所述第一输送装置和所述第二输送装置均由传送带以及驱动电机组成。
优选的，所述第一输送装置和所述第二输送装置分别转动安装于所述第一轨道槽和所述第二轨道槽的内部。
优选的，所述转盘的底部和所述支架的顶部均设置有配合所述滚珠使用的凹槽。
优选的，所述滚珠通过所述凹槽滚动安装于所述支架和转盘之间。
优选的，所述蜗杆转动安装于所述涡轮的一侧。
优选的，所述电机通过所述蜗杆和所述涡轮驱动所述转轴进行转动。
优选的，所述转轴的底端通过所述第一轴承和所述第二轴承转动安装于所述第一安装座的内部。
优选的，多个所述支架均固定安装于所述基坑的内壁上，所述支架用于配合所述滚珠支撑所述转盘。
优选的，所述第一卡板和所述第二卡板用于夹紧位于所述第一轨道槽内部运料车的车轮。
本发明的有益技术效果：按照本发明的复合材料固化成型用自动旋转平台，通过电机、转轴和转盘的设置，能够与外部轨道配合使用，第一轨道槽和第二轨道槽通过转盘旋转与罐内外送料车轨道对齐，使送料车能够在第一轨道槽和第二轨道槽上进行替换，罐内送料车工作时，罐外送料车能够进行装卸工装工作，以达到充分利用时间的作用，通过第一输送装置和第二输送装置的设置，能够对送料车进行自动传送，减少了人工推车的时间，提高了生产效率，通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一卡板和第二卡板的设置，能够在旋转时对送料车进行固定，通过第一安装座、第一轴承和第二轴承的设置，能够使转轴在转动时更加顺畅，方便转盘的运行，通过支架和滚珠的设置，能够对转盘外缘进行辅助支撑，防止转盘因受力不匀导致倾斜。
附图说明
图1为按照本发明的复合材料固化成型用自动旋转平台的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本发明的复合材料固化成型用自动旋转平台的一优选实施例的第一安装座结构示意图；
图3为按照本发明的复合材料固化成型用自动旋转平台的一优选实施例的转盘结构示意图；
图4为按照本发明的复合材料固化成型用自动旋转平台的一优选实施例的第一卡板结构示意图；
图5为按照本发明的复合材料固化成型用自动旋转平台的一优选实施例的支架结构示意图；
图6为按照本发明的复合材料固化成型用自动旋转平台的一优选实施例的图1的A处结构放大图。
图中：1-基坑，2-第一安装座，3-第一轴承，4-第二轴承，5-第二安装座，6-电机，7-蜗杆，8-涡轮，9-转轴，10-支架，11-滚珠，12-转盘，13-第一轨道槽，14-第一电动推杆，15-第二电动推杆，16-第一卡板，17-第一输送装置，18-第二轨道槽，19-第二输送装置，20-第二卡板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的复合材料固化成型用自动旋转平台，包括基坑1，基坑1的内部固定安装有第一安装座2，第一安装座2的内部设置有第一轴承3，第一轴承3的顶部设置有转轴9，转轴9和第一安装座2之间设置有第二轴承4，转轴9的另一端固定安装有转盘12，转轴9的外侧固定安装有涡轮8，第一安装座2的一侧设置有第二安装座5，第二安装座5的输出端固定安装有蜗杆7，转盘12的下方设置有多个支架10，支架10与转盘12之间设置有滚珠11，转盘12上对称开设有第一轨道槽13和第二轨道槽18，第一轨道槽13的内部设置有第一卡板16和第二卡板20，第一卡板16的下方设置有第一输送装置17，第一卡板16的一侧设置有多个第一电动推杆14，第二卡板20的一侧设置有多个第二电动推杆15，第二轨道槽18的内部设置有第二输送装置19。通过电机6、转轴9和转盘12的设置，能够与外部轨道配合使用，第一轨道槽13和第二轨道槽18通过转盘12旋转与罐内外送料车轨道对齐，使送料车能够在第一轨道槽13和第二轨道槽18上进行替换，罐内送料车工作时，罐外送料车能够进行装卸工装工作，以达到充分利用时间的作用，通过第一输送装置17和第二输送装置19的设置，能够对送料车进行自动传送，减少了人工推车的时间，提高了生产效率，通过第一电动推杆14、第二电动推杆15、第一卡板16和第二卡板20的设置，能够在旋转时对送料车进行固定，通过第一安装座2、第一轴承3和第二轴承4的设置，能够使转轴9在转动时更加顺畅，方便转盘12的运行，通过支架10和滚珠11的设置，能够对转盘12外缘进行辅助支撑，防止转盘12因受力不匀导致倾斜。
在本实施例中，如图1、图2和图5所示，转盘12的底部和支架10的顶部均设置有配合滚珠11使用的凹槽，滚珠11通过凹槽滚动安装于支架10和转盘12之间，转轴9的底端通过第一轴承3和第二轴承4转动安装于第一安装座2的内部，多个支架10均固定安装于基坑1的内壁上，支架10用于配合滚珠11支撑转盘12。通过凹槽的设置，能够方便滚珠11的安装和滚动，通过支架10的设置，能够方便配合滚珠11支撑转盘12，第一轴承3选用推力球轴承，能够更好的支撑转轴9转动。
在本实施例中，如图1、图3和图4所示，第一卡板16和第二卡板20用于夹紧位于第一轨道槽13内部运料车的车轮，蜗杆7转动安装于涡轮8的一侧，电机6通过蜗杆7和涡轮8驱动转轴9进行转动。通过第一卡板16和第二卡板20的设置，能够方便配合第一电动推杆14和第二电动推杆15夹紧送料车的车轮，通过涡杆7和涡轮8的设置，能够方便电机6带动转轴9旋转。
在本实施例中，如图1和图6所示，第一输送装置17和第二输送装置19均由传送带以及驱动电机组成，第一输送装置17和第二输送装置19分别转动安装于第一轨道槽13和第二轨道槽18的内部。通过传送带和驱动电机的设置，能够方便传送送料车，通过第一轨道槽13和第二轨道槽18的设置，能够方便配合运料车使用。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种复合材料固化成型用自动旋转平台的工作过程如下：
步骤1：使用时先将待固化的部件固定在送料车上，放置在转盘的一侧，再将载有固化完成部件的送料车推到转盘12上的第一轨道槽13和第二轨道槽18内，使送料车位于第一输送装置17和第二输送装置19上，启动第一电动推杆14和第二电动推杆15推动第一卡板16和第二卡板20夹紧位于第一轨道槽13内部的送料车车轮，对送料车进行固定，然后启动电机6通过蜗杆7和涡轮8带动转轴9进行顺时针旋转转轴90度，再启动第一电动推杆14和第二电动推杆15使第一卡板16和第二卡板20复位松开送料车的车轮，启动第一输送装置17和第二输送装置19将送料车传送出去即可；
步骤2：与此同时再将载有待固化件的送料车推到转盘12上的第一轨道槽13和第二轨道槽18内，使第一输送装置17和第二输送装置19将送料车输送到转盘12上，然后再通过第一电动推杆14和第二电动推杆15推动第一卡板16和第二卡板20夹紧位于第一轨道槽13内部的送料车车轮，再启动电机6通过蜗杆7和涡轮8带动转轴9进行逆时针旋转转轴90度，使送料车对准热压罐进口；
步骤3：复位第一卡板16和第二卡板20然后启动第一输送装置17和第二输送装置19将送料车传送出转盘12即可，在转盘12转动时第一轴承3和第二轴承4会缓解转轴9与第一安装座2之间的摩擦力，使转盘12转动更加顺畅，在送料车整个放置在转盘12上时，支架10会辅助滚珠11对转盘12的外缘进行支撑，而且滚珠11还会随着转盘12的转动进行滚动。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的复合材料固化成型用自动旋转平台，通过电机6、转轴9和转盘12的设置，能够与外部轨道配合使用，第一轨道槽13和第二轨道槽18通过转盘12旋转与罐内外送料车轨道对齐，使送料车能够在第一轨道槽13和第二轨道槽18上进行替换，罐内送料车工作时，罐外送料车能够进行装卸工装工作，以达到充分利用时间的作用，通过第一输送装置17和第二输送装置19的设置，能够对送料车进行自动传送，减少了人工推车的时间，提高了生产效率，通过第一电动推杆14、第二电动推杆15、第一卡板16和第二卡板20的设置，能够在旋转时对送料车进行固定，通过第一安装座2、第一轴承3和第二轴承4的设置，能够使转轴9在转动时更加顺畅，方便转盘12的运行，通过支架10和滚珠11的设置，能够对转盘12外缘进行辅助支撑，防止转盘12因受力不匀导致倾斜，通过凹槽的设置，能够方便滚珠11的安装和滚动，通过支架10的设置，能够方便配合滚珠11支撑转盘12，第一轴承3选用推力球轴承，能够更好的支撑转轴9转动，通过传送带和驱动电机的设置，能够方便传送送料车，通过第一轨道槽13和第二轨道槽18的设置，能够方便配合运料车使用。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合材料固化成型用自动旋转平台，其特征在于，包括基坑(1)，所述基坑(1)的内部固定安装有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)的内部设置有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的顶部设置有转轴(9)，所述转轴(9)和所述第一安装座(2)之间设置有第二轴承(4)，所述转轴(9)的另一端固定安装有转盘(12)，所述转轴(9)的外侧固定安装有涡轮(8)，所述第一安装座(2)的一侧设置有第二安装座(5)，所述第二安装座(5)的输出端固定安装有蜗杆(7)，所述转盘(12)的下方设置有多个支架(10)，所述支架(10)与所述转盘(12)之间设置有滚珠(11)，所述转盘(12)上对称开设有第一轨道槽(13)和第二轨道槽(18)，所述第一轨道槽(13)的内部设置有第一卡板(16)和第二卡板(20)，所述第一卡板(16)的下方设置有第一输送装置(17)，所述第一卡板(16)的一侧设置有多个第一电动推杆(14)，所述第二卡板(20)的一侧设置有多个第二电动推杆(15)，所述第二轨道槽(18)的内部设置有第二输送装置(19)。
2.如权利要求1所述的一种复合材料固化成型用自动旋转平台，其特征在于，所述第一输送装置(17)和所述第二输送装置(19)均由传送带以及驱动电机组成。
3.如权利要求1所述的一种复合材料固化成型用自动旋转平台，其特征在于，所述第一输送装置(17)和所述第二输送装置(19)分别转动安装于所述第一轨道槽(13)和所述第二轨道槽(18)的内部。
4.如权利要求1所述的一种复合材料固化成型用自动旋转平台，其特征在于，所述转盘(12)的底部和所述支架(10)的顶部均设置有配合所述滚珠(11)使用的凹槽。
5.如权利要求4所述的一种复合材料固化成型用自动旋转平台，其特征在于，所述滚珠(11)通过所述凹槽滚动安装于所述支架(10)和转盘(12)之间。
6.如权利要求1所述的一种复合材料固化成型用自动旋转平台，其特征在于，所述蜗杆(7)转动安装于所述涡轮(8)的一侧。
7.如权利要求1所述的一种复合材料固化成型用自动旋转平台，其特征在于，所述电机(6)通过所述蜗杆(7)和所述涡轮(8)驱动所述转轴(9)进行转动。
8.如权利要求1所述的一种复合材料固化成型用自动旋转平台，其特征在于，所述转轴(9)的底端通过所述第一轴承(3)和所述第二轴承(4)转动安装于所述第一安装座(2)的内部。
9.如权利要求1所述的一种复合材料固化成型用自动旋转平台，其特征在于，多个所述支架(10)均固定安装于所述基坑(1)的内壁上，所述支架(10)用于配合所述滚珠(11)支撑所述转盘(12)。
10.如权利要求1所述的一种复合材料固化成型用自动旋转平台，其特征在于，所述第一卡板(16)和所述第二卡板(20)用于夹紧位于所述第一轨道槽(13)内部运料车的车轮。
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