CN211076448U - 一种镁碳砖出窑打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镁碳砖出窑打包装置，包括底座，底座上设有圆转盘，底座内设有转盘架，转盘架上部均匀的圆周分布有滚球体，圆转盘的中心轴通过轴承座与转盘架进行连接，底座两侧均设有双滑道，双滑道上设有滑动座，滑动座靠近圆转盘的一侧设有平推板，滑动座后方均设有液压推杆，液压推杆同步伸出或缩回带动对称的两个滑动座同步向内或向外进行移动，底座后部设有立柱单元，立柱单元上设有控制器。本实用新型采用控制器控制伺服驱动电机带动圆转盘定向转动，对称布置的液压推杆均推动滑动座向内移动，平推板将木托盘上的砖垛进行扶正并压靠紧实，圆转盘转动90度后再次进行推压扶正，砖垛的紧实性好，码放整齐性好。

Description

一种镁碳砖出窑打包装置

技术领域

本实用新型属于打包机技术领域，特别涉及一种镁碳砖出窑打包装置。

背景技术

近年来，镁碳砖作为一种复合耐火材料，已经在全球的炼钢企业得到了大范围的应用。镁碳砖是将耐火材料成分配比搅拌后，再通过液压压砖机将镁碳砖耐火制品压制成型，之后再将砖块码垛送入干燥窑内进行干燥。一般情况下，码垛后的镁碳砖统一并排放置在金属轨道小车上送至干燥炉窑内进行加温干燥，经过干燥工艺后的镁碳砖即为成品，即可进行包装。干燥后的镁碳砖单块进行包装过于繁琐，通常会将多块砖进行码垛放置在木托盘上，在将塑料薄膜外覆缠绕后，通过纸护角和打包带进行捆扎。而在实际的生产包装中，镁碳砖在木托盘上码垛后规整度较差，有时会出现偏斜，再将码放规整度差的镁碳砖垛单元直接缠绕覆盖塑料膜后，如果这时再对包装好的木托盘上的垛进行调整容易碰坏外部的塑料薄膜，使外部包装的塑料膜的紧实度形成破坏。

实用新型内容

本发明提供一种镁碳砖出窑打包装置，以解决上述提出的木托盘上的砖垛缠绕塑料膜前砖垛整齐度差、易偏斜的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种镁碳砖出窑打包装置，其结构特点在于，包括底座，底座上设有圆转盘，底座内设有转盘架，转盘架上部均匀的圆周分布有滚球体，圆转盘的中心轴通过轴承座与转盘架进行连接，圆转盘放置在滚球体上，底座两侧均设有双滑道，双滑道上设有滑动座，滑动座靠近圆转盘的一侧设有平推板，滑动座后方均设有液压推杆，液压推杆同步伸出或缩回带动对称的两个滑动座同步向内或向外进行移动，底座后部设有立柱单元，立柱单元上设有控制器。

进一步的，所述转盘架上设有伺服驱动电机，伺服驱动电机通过带传动驱动圆转盘的中心轴定向转动。

进一步的，所述双滑道的中心线穿过圆转盘的中心点。

进一步的，所述底座外还依次设有油箱、液压泵和电磁换向阀，油箱、液压泵、电磁换向阀和液压推杆依次进行管路连接，液压泵将油箱内的液压油通过电磁换向阀控制液压推杆伸出或缩回。

进一步的，所述滚球体包括下弧座、圆滚珠和上弧圈盖，下弧座与转盘架焊接或栓接，圆滚珠置于下弧座内，上弧圈盖与下弧座栓接连接，圆滚珠的上端透过上弧圈盖露出。

进一步的，所述上弧圈盖内设有油槽，上弧圈盖上端面上可以设有注油孔，注油孔与油槽连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用控制器控制伺服驱动电机带动圆转盘转动，均匀分布的滚球体支撑在圆转盘的下方保证圆转盘可以稳定的承载重物并进行一定角度的转动；当圆转盘上的方型木托盘上的方型砖垛的边与平推板大致平行时，对称布置的液压推杆均推动滑动座向内移动，平推板将木托盘上的砖垛进行扶正并压靠紧实，然后滑动座带动平推板后移，圆转盘转动90度后再次进行推压扶正，砖垛的紧实性好，码放整齐性好，且外观整齐较为美观，然后将塑料膜搭在砖垛上，转动圆转盘将塑料膜进行缠绕包裹。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的滚球体的半剖结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的实施例的双滑道与滑动座的配合示意图；

图5是本实用新型的B处放大的结构示意图；

图中：1底座，11后挡板，2圆转盘，21中心轴，22伺服驱动电机，3转盘架，31轴承座，4滚球体，41下弧座，42圆滚珠，43上弧圈盖，431油槽，432注油孔，5双滑道，6滑动座，61平推板，611螺纹杆，62液压推杆，621油箱，622液压泵，623电磁换向阀，7立柱单元，71塑料膜架，72塑料膜卷，8控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1、图2、图3和图4所示，一种镁碳砖出窑打包装置，其结构特点在于，包括底座1，底座1可以为铸造的铸铁件或钢件，底座1上可以设有圆转盘2，底座1内可以设有转盘架3，转盘架3与底座1焊接连接或栓接连接，或一体机械加工制成，转盘架3中心可以栓接轴承座31。圆转盘2下方中心处设有中心轴21，转盘架3内一侧可以设有伺服驱动电机22，圆转盘3的中心轴21可以通过轴承座31与转盘架3进行连接，伺服驱动电机22通过带传动驱动圆转盘2的中心轴21定向转动或连续转动。转盘架3上部可以均匀的圆周分布有滚球体4，滚球体4可以包括下弧座41、圆滚珠42和上弧圈盖43，下弧座41与转盘架3焊接或栓接，圆滚珠42置于下弧座41内，上弧圈盖43与下弧座41栓接连接，圆滚珠42的上端透过上弧圈盖43露出，圆滚珠42与上弧圈盖43与下弧座41的内腔体滑动配合，上弧圈盖43内可以设有油槽431，上弧圈盖43上端面上可以设有注油孔432，注油孔432与油槽431连通，可以通过注油孔432向上弧圈盖43与下弧座41的内腔体内注油，保证圆滚珠42可以在上弧圈盖43和下弧座41内进行顺畅的滚动滑动。滚球体4的数量为多个，多个滚球体4可以均匀的呈圆形的分布，圆转盘2可以放置在滚球体4上，均匀分布的滚球体4所在的圆可以与圆转盘2同心设置。在本实用新型的具体实施例中，圆转盘2上的中心轴21为二阶轴台状，两个轴台面与两套轴承座31进行配合连接，保证圆转盘2转动的稳定性的增强，圆转盘2不易晃动，同时伺服驱动电机22的驱动带轮置于中心轴21的中间位置，带驱动轴的均匀性较好，圆转盘2下放的多个滚球体4可以进一步加强圆转盘2的承载的能力，使圆转盘2可以长久稳定的使用，耐用性好，承载转动的稳定性好，圆转盘2承载转动时不易偏摆，圆转盘2可以通过伺服驱动电机22的驱动可以按一定角度进行旋转。

作为示例，如图1、图2、图3和图4所示，底座1两侧均可以设有双滑道5，双滑道5焊接在底座1上或一体铸造而成后机械加工制成，双滑道5为的导轨面截面呈直角状，双滑道5为两条导轨平行设置，两条双滑道5的中心线可以穿过圆转盘2的中心点。双滑道5上可以设有滑动座6，滑动座6与双滑道5滑动配合，滑动座6靠近圆转盘2的一侧可以设有平推板61，滑动座6呈L型，滑动座6上设有多个螺纹杆611，平推板61通过螺纹杆611与滑动座6连接，参照附图5所示，螺纹杆611与平推板61转动的沉头式连接，螺纹杆611与滑动座6螺纹连接，通过调节螺纹杆611可以将滑动座6与平推板61之间的距离进行调节。滑动座6后方均可以设有液压推杆62，滑动座6与液压推杆62的伸出杆的顶端采用螺纹套进行连接，液压推杆62与底座1的后挡板11螺纹连接，后挡板11螺接在底座1的最外侧，底座1外还可以依次设有油箱621、液压泵622和电磁换向阀623，液压泵622置于油箱621内，液压泵622与电磁换向阀623管路连接，电磁换向阀623与两个液压推杆62均进行并联的管路连接，液压泵622可以将油箱621内的液压油通过电磁换向阀623控制两个液压推杆62同步伸出或缩回。液压推杆62可以同步伸出或缩回，两个液压推杆62可以分别同步的带动对称的两个滑动座6同步向内或向外进行移动。底座1后部可以设有立柱单元7，立柱单元7法兰式栓接连接在底座1上部，立柱单元7上还可以设有可以上下移动的塑料膜架71，塑料膜架71上套有塑料膜卷72，立柱单元7上可以设有控制器8。控制器8分别与立柱单元7、液压泵622、电磁换向阀623和伺服驱动电机22进行电性连接，控制器8控制伺服驱动电机22带动圆转盘2可以转动设定的角度或连续进行旋转，控制器8还可以控制液压推杆62带动滑动座6在双轨道5上进行移动，控制器8还可以控制立柱单元7的塑料膜架71沿立柱的垂直方向进行电机驱动丝杠式的垂直移动。在本实用新型的具体实施例中，将木托盘上盛放的码呈方型的镁碳砖垛叉运至圆转盘2上，均匀分布的滚球体4支撑在圆转盘2的下方保证圆转盘2可以稳定的承载重物，控制器8控制伺服驱动电机22带动圆转盘2转动，通过控制器8手动调节圆转盘转动，当圆转盘2上的方型木托盘上的方型砖垛的边与平推板61大致平行时，圆转盘2停止转动，并将伺服驱动电机22处于不通电的状态，对称布置的液压推杆62均推动各自的滑动座6向内移动，平推板61将木托盘上的砖垛的对称两边进行扶正并压靠紧实，然后在通过控制器8将滑动座6带动平推板61后移，控制器8控制圆转盘2转动90度，控制滑动座6再次带动平推板61进行推压将镁碳砖垛的另外两边进行扶正压实，使砖垛的紧实度增加，垛成的四方形较为规整，砖垛的紧实性好，码放整齐性好，且外观整齐较为美观，然后将塑料膜搭在砖垛上，控制器8控制圆转盘2连续旋转，同时塑料膜架71进行移动使塑料膜卷72均匀的缠绕在砖垛的外部表面，用塑料膜进行缠绕包裹。包裹后可以采用传统的打包带进行捆扎，形成成品。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

Claims (6)

1.一种镁碳砖出窑打包装置，其特征在于：包括底座，底座上设有圆转盘，底座内设有转盘架，转盘架上部均匀的圆周分布有滚球体，圆转盘的中心轴通过轴承座与转盘架进行连接，圆转盘放置在滚球体上，底座两侧均设有双滑道，双滑道上设有滑动座，滑动座靠近圆转盘的一侧设有平推板，滑动座后方均设有液压推杆，液压推杆同步伸出或缩回带动对称的两个滑动座同步向内或向外进行移动，底座后部设有立柱单元，立柱单元上设有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖出窑打包装置，其特征在于：所述转盘架上设有伺服驱动电机，伺服驱动电机通过带传动驱动圆转盘的中心轴定向转动。

3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖出窑打包装置，其特征在于：所述双滑道的中心线穿过圆转盘的中心点。

4.根据权利要求1所述的一种镁碳砖出窑打包装置，其特征在于：所述底座外还依次设有油箱、液压泵和电磁换向阀，油箱、液压泵、电磁换向阀和液压推杆依次进行管路连接，液压泵将油箱内的液压油通过电磁换向阀控制液压推杆伸出或缩回。

5.根据权利要求1所述的一种镁碳砖出窑打包装置，其特征在于：所述滚球体包括下弧座、圆滚珠和上弧圈盖，下弧座与转盘架焊接或栓接，圆滚珠置于下弧座内，上弧圈盖与下弧座栓接连接，圆滚珠的上端透过上弧圈盖露出。

6.根据权利要求5所述的一种镁碳砖出窑打包装置，其特征在于：所述上弧圈盖内设有油槽，上弧圈盖上端面上可以设有注油孔，注油孔与油槽连通。

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