一种外墙保温一体化模板切割机
技术领域
本发明涉及一种切割机设备技术领域,具体是一种外墙保温一体化模板切割机。
背景技术
随着人们对现代建筑保温要求的不断提高,传统保温板的厚度不断增加,由此带来了后铺贴传统保温板容易在极端天气脱落的问题。所以与主体结构一体化浇筑施工的一体化模板应用越来越多,传统手工切割对一体化模板自身结构自带砂浆保护层影响较大,而且切割精度不可控,余料浪费多,切割效率低下。
为了解决上述问题,中国专利(公告号:CN 210551494 U,公告日:2020.05.19)公开了一种一体化保温板定型切割机,将板材放置于滑动切割平台顶部,通过竖向旋转手轮和水平旋转手轮进行切割宽度和厚度的调整,推动滑动切割平台进而对板材进行快速切割,设置有锯末降尘收集系统对切割过程中产生的碎屑进行收集。但是该装置的切割锯的位置固定无法进行调节,只能对板材进行单一方向的切割,而且该装置缺少必要的调节部件,无法简单高效的对模板进行快速定量化切割。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外墙保温一体化模板切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种外墙保温一体化模板切割机,包括工作台,工作台的底部四周固定安装有支撑腿,所述工作台的顶部安装有前后两组第一滑动部件,所述工作台的顶部通过第一滑动部件滑动安装有前后两组竖杆,前后两组所述竖杆的顶部共同固定安装有位于工作台正上方的水平杆,所述水平杆的底部安装有第二滑动部件,所述水平杆的底部通过第二滑动部件滑动安装有伸缩端竖直朝下的液压缸,所述液压缸的伸缩端向下固定安装有开口朝下的圆柱筒,所述圆柱筒的圆周内壁上开设有一圈T型槽,所述圆柱筒的圆周内壁上滑动安装有开口朝下的矩型的切割箱,所述切割箱的左右侧壁分别固定安装有与T型槽滑动连接的T型块,所述圆柱筒顶部安装有与切割箱连接的限位部件,所述切割箱的右侧壁固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸到切割箱内并且固定安装有位于切割箱内的圆形的切割刀片。
作为本发明进一步的方案:所述限位部件包括有圆柱筒顶部开设的呈圆形等间距分布的多组螺纹孔,切割箱的顶部开设有左右两组螺纹孔,圆柱筒的顶部可拆卸安装有与螺纹孔螺纹连接的限位螺栓。
作为本发明进一步的方案:所述第一滑动部件包括有工作台顶部开设的前后两组滑槽,滑槽内转动安装有水平的第一滚珠丝杠,第一滚珠丝杠与底部与滑槽滑动连接的竖杆螺纹连接,第一滚珠丝杠的左端延伸出工作台并且连接有固定在工作台侧壁上的电机。
作为本发明进一步的方案:所述第二滑动部件包括有水平杆底部向内开设的矩形槽,矩形槽内转动安装有第二滚珠丝杠,第二滚珠丝杠的圆周侧壁上螺纹安装有与矩形槽滑动连接的滑块,滑块的底部与液压缸固定连接,第二滚珠丝杠的左端延伸出水平杆并且连接有固定在水平杆侧壁上的电机。
作为本发明进一步的方案:所述工作台顶部固定安装有前后两组垫板。
作为本发明进一步的方案:所述工作台顶部右侧固定安装有竖板,竖板的右侧壁固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定安装有挡板,垫板的顶部涂装有刻度尺。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台上开设有圆形的卸料孔,卸料孔下方的工作台底部固定安装有收集盒。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置圆柱筒,在圆柱筒内开设T型槽,设置通过T型块与T型槽滑动连接的可以转动的切割箱,可以通过旋转切割箱到不同角度进而调整切割刀片到不同的切割角度进而对模板进行不同方向的切割;通过设置由螺纹孔和限位螺栓组成的限位部件,可以便捷高效的对切割箱的位置进行移动和固定,便于调节;通过设置由第一滚珠丝杠和滑槽组成的第一滑动部件和由矩形槽和第二滚珠丝杠组成的第二滑动部件吗,可以对切割刀片进行水平的横向和纵向的位置调节、可以调高对模板的切割精度。
附图说明
图1为一种外墙保温一体化模板切割机的结构示意图。
图2为一种外墙保温一体化模板切割机的俯视结构示意图。
图3为一种外墙保温一体化模板切割机中切割箱及其连接结构示意图。
图4为一种外墙保温一体化模板切割机中第二滑动部件结构示意图。
图5为一种外墙保温一体化模板切割机中切割箱外部结构示意图。
其中:工作台1、支撑腿2、第一滑动部件3、滑槽31、第一滚珠丝杠32、竖杆4、水平杆5、第二滑动部件6、矩形槽61、第二滚珠丝杠62、滑块63、液压缸7、圆柱筒8、T型槽9、切割箱10、T型块11、限位部件12、螺纹孔121、限位螺栓122、切割刀片13、电机14、垫板15、刻度尺16、竖板17、电动伸缩杆18、挡板19、卸料孔20、收集盒21。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-5,一种外墙保温一体化模板切割机,包括工作台1,工作台1的底部四周固定安装有支撑腿2,工作台1的顶部安装有前后两组第一滑动部件3,工作台1的顶部通过第一滑动部件3滑动安装有前后两组竖杆4,前后两组竖杆4的顶部共同固定安装有位于工作台1正上方的水平杆5,水平杆5的底部安装有第二滑动部件6,水平杆5的底部通过第二滑动部件6滑动安装有伸缩端竖直朝下的液压缸7,液压缸7的伸缩端向下固定安装有开口朝下的圆柱筒8,圆柱筒8的圆周内壁上开设有一圈T型槽9,圆柱筒8的圆周内壁上滑动安装有开口朝下的矩型的切割箱10,切割箱10的左右侧壁分别固定安装有与T型槽9滑动连接的T型块11,圆柱筒8顶部安装有与切割箱10连接的限位部件12,通过限位部件12可以固定切割箱10与圆柱筒8之间的相对位置,便于对切割箱10进行调节和固定,切割箱10的右侧壁固定安装有电机14,电机14的输出轴延伸到切割箱10内并且固定安装有位于切割箱10内的圆形的切割刀片13,将模板放置在工作台1上,调节第一滑动部件3带动前后两组竖杆4沿着工作台1进行左右移动调整到合适的切割位置,通过第二滑动部件6带动液压缸7沿着水平杆5的方向前后移动进而调整切割位置,打开限位部件12,转动切割箱10带动切割刀片13进行旋转进而可以更加不同的需求对模板进而不同方向角度的切割,调整到合适位置和角度后,启动液压缸7带动圆柱筒8上下移动进而带动切割刀片13上下移动到合适的切割高度,启动电机14带动切割刀片13旋转进而对模板进行高效切割。
实施例二
在实施例一的基础上,工作台1顶部固定安装有前后两组垫板15,将待切割的模板放置在垫板15上进而对其进行切割,工作台1顶部右侧固定安装有竖板17,竖板17的右侧壁固定安装有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的伸缩端固定安装有挡板19,垫板15的顶部涂装有刻度尺16,通过对比刻度尺16启动电动伸缩杆18推到挡板19到合适的位置,将待切割的模板紧贴挡板19进而进行切割,可以提高对模板的切割精度,工作台1上开设有圆形的卸料孔20,卸料孔20下方的工作台1底部固定安装有收集盒21,通过卸料孔20可以将切割产生的废屑清扫到收集盒21中避免工作台1顶部碎屑过多影响切割,第一滑动部件3包括有工作台1顶部开设的前后两组滑槽31,滑槽31内转动安装有水平的第一滚珠丝杠32,第一滚珠丝杠32与底部与滑槽31滑动连接的竖杆4螺纹连接,第一滚珠丝杠32的左端延伸出工作台1并且连接有固定在工作台1侧壁上的电机14,启动电机14带动第一滚珠丝杠32转动进而带动前后两组竖杆4沿着工作台1的方向左右移动调整位置,第二滑动部件6包括有水平杆5底部向内开设的矩形槽61,矩形槽61内转动安装有第二滚珠丝杠62,第二滚珠丝杠62的圆周侧壁上螺纹安装有与矩形槽61滑动连接的滑块63,滑块63的底部与液压缸7固定连接,第二滚珠丝杠62的左端延伸出水平杆5并且连接有固定在水平杆5侧壁上的电机14,启动电机14带动第二滚珠丝杠62转动进而带动滑块63沿着水平杆5移动,滑块63移动带动液压缸7沿着水平杆5的方向进行移动进而对切割刀片13进行位置调节,限位部件12包括有圆柱筒8顶部开设的呈圆形等间距分布的多组螺纹孔121,切割箱10的顶部开设有左右两组螺纹孔121,圆柱筒8的顶部可拆卸安装有与螺纹孔121螺纹连接的限位螺栓122,通过限位螺栓122可以对切割箱10进行角度调节并且进行固定。
本发明的工作原理是:将模板放置在工作台1上,调节第一滑动部件3带动前后两组竖杆4沿着工作台1进行左右移动调整到合适的切割位置,通过第二滑动部件6带动液压缸7沿着水平杆5的方向前后移动进而调整切割位置,打开限位部件12,转动切割箱10带动切割刀片13进行旋转进而可以更加不同的需求对模板进而不同方向角度的切割,调整到合适位置和角度后,启动液压缸7带动圆柱筒8上下移动进而带动切割刀片13上下移动到合适的切割高度,启动电机14带动切割刀片13旋转进而对模板进行高效切割。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。