CN112845867B - 一种引线框架用生产模具的定位装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种引线框架用生产模具的定位装置,包括支撑板和模具,模具位于支撑板的上方,本发明涉及服装面料技术领域。该引线框架用生产模具的定位装置,通过第三定位轮保障定模具和动模具在水平方向相对位置的准确,定位块进一步保障动模具和定模具在水平方向相对位置的准确,定模具的侧面转动连接有转动环,转动环可以对转动杆的位置进行限定,保障转动杆和定模具之间的连接,通过调节转动杆位置可以对第一定位轮的位置进行调节,同时转动杆通过转动板连接有第二定位轮,通过第一定位轮和第二定位轮的协同在竖直方向对动模具和定模具的相对位置进行调节,保障动模具和定模具相对位置的准确,从而保障动模具和定模具相对位置的准确。

Description

一种引线框架用生产模具的定位装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及服装面料技术领域,具体为一种引线框架用生产模具的定位装置及其工作方法。
背景技术
引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料。模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
引线框架通过生产模具进行生产,生产模具包括动模具和定模具,生产过程中,需要对动模具的位置进行调节,同时需要保障动模具和定模具相对位置的准确,而现有动模具和定模具之间的连接结构难以保障动模具和定模具相对位置的准确,难以保障生产质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种引线框架用生产模具的定位装置,解决了现有动模具和定模具之间的连接结构难以保障动模具和定模具相对位置的准确,难以保障生产质量的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种引线框架用生产模具的定位装置,包括支撑板和模具,所述模具位于支撑板的上方,所述模具包括定模具和动模具,所述定模具的侧面转动连接有转动环,转动环通过轴承连接有连接杆,连接杆与定模具的侧面固定连接,所述转动环的侧面固定连接有转动杆和转动板,所述转动杆的侧面转动连接有第一定位轮,所述第一定位轮的外表面与动模具的侧面抵接,所述转动杆的一端固定连接有移动板,所述移动板的侧面活动连接有第二定位轮,所述第二定位轮的外表面与动模具的侧面抵接,所述定模具的侧面固定连接有第三定位轮,所述第三定位轮的侧面与动模具的侧面抵接,所述定模具的侧面固定连接有定位块,所述定位块的侧面设为弧形,所述定位块的侧面与动模具的侧面滑动连接,由于定位块的侧面设为弧形,便于定位块和动模具的相对滑动,保障定位块不会直接抵住动模具导致动模具无法移动,同时减小定位块和动模具接触位置的磨损,增加使用寿命,定模具移动时,首先与第三定位轮接触,由于第三定位轮和定模具之间位置相对固定,通过第三定位轮对动模具的位置进行调节,保障定模具和动模具在水平方向相对位置的准确,同时,定位块进一步保障动模具和定模具在水平方向相对位置的准确,定模具的侧面转动连接有转动环,转动环可以对转动杆的位置进行限定,保障转动杆和定模具之间的连接,通过调节转动杆位置可以对第一定位轮的位置进行调节,同时转动杆通过转动板连接有第二定位轮,通过第一定位轮和第二定位轮的协同在竖直方向对动模具和定模具的相对位置进行调节,保障动模具和定模具相对位置的准确,从而保障动模具和定模具相对位置的准确。
优选的,所述动模具的侧面固定连接有横移板,所述横移板的侧面固定连接有第一螺纹筒和第二螺纹筒,所述第一螺纹筒的内表面螺纹连接有第一螺纹杆,所述第二螺纹筒的内表面螺纹连接有第二螺纹杆。
优选的,所述支撑板的顶部固定连接有第一竖板和第二竖板,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的左端均与第一竖板的侧面转动连接,所述第二螺纹杆的右端与第二竖板的侧面转动连接。
优选的,所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与第一螺纹杆的右端固定连接。
优选的,所述第一螺纹杆的外表面固定连接有第一皮带轮,所述第二螺纹杆的外表面固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的,所述移动板的侧面固定连接有移动筒,所述移动筒的内表面滑动连接有滑块,所述滑块的侧面固定连接有固定杆,所述固定杆的一端与第二定位轮的外表面转动连接,所述移动筒的内表面设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与移动板的侧面和滑块的侧面抵接,通过滑动筒对滑块的位置进行限定,从而对固定杆的位置进行限定,由于滑动筒和转动板之间固定连接,固定杆和第二定位轮之间位置相对固定,从而对第二定位轮和转动板的位置进行限定,保障通过转动杆调节转动板位置时,可以对第二定位轮的位置进行调节,保障第二定位轮可以与动模具接触,同时滑块和转动板之间通过弹簧连接,第一定位轮与转动杆之间位置相对固定,转动杆和转动板之间固定连接,保障第二定位轮可以相对第一定位轮进行一定范围移动,保障第一定位轮和第二定位轮均可与动模具之间紧密接触,动过第一定位轮和第二定位轮的协同可以更好的保障定模具和动模具相对位置的准确,保障生产质量。
优选的,所述定模具的侧面固定连接有弹性绳,所述弹性绳的一端与转动杆的侧面固定连接,所述定模具的侧面固定连接有定位杆,弹性绳对转动杆施加拉力,保障在不受外力时,转动杆受到朝定位杆的拉力,保障转动杆与定位杆接触,通过定位杆对转动杆的位置进行限定,从而对转动板、第一定位轮和第二定位轮的位置进行限定,保障第一定位轮和第二定位轮均不会越过定模具的最右侧,同时对抵杆和抵块的移动范围进行限定,保障不会阻碍已生产的引线框架的取出。
优选的,所述转动板的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有滑杆,所述滑杆的侧面固定连接有抵杆,所述定模具的侧面固定连接有固定筒,所述固定筒的内表面与抵杆的外表面滑动连接,抵杆通过滑杆和滑槽的协同与转动板连接,实现抵杆和第一定位轮和第二定位轮之间的传动连接,抵杆通过抵块和抵板连接,抵板与动模具之间固定连接,实现动模具带动抵板移动时,可以带动抵杆移动,从而带动第一定位轮和第二定位轮移动,不需要单独的传动结构,节省制造成本,启动驱动电机,驱动电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第二螺纹杆转动,由于第一螺纹杆的外表面和第一螺纹筒的内表面螺纹连接,第二螺纹杆的外表面和第二螺纹筒的内表面螺纹连接,第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时,通过第一螺纹筒和第二螺纹筒带动横移板朝左移动,带动动模具朝左移动;动模具与第三定位轮接触后,第三定位轮首先对动模具和定模具的相对位置进行调节,动模具与定位块接触后,与定位块相对滑动,进一步对动模具和定模具的相对位置进行调节;动模具带动抵板移动,当抵板与抵块接触时,带动抵杆移动,抵杆和固定筒相对滑动,抵杆带动滑杆移动,滑杆在滑槽内滑动,带动转动板转动,转动板带动转动环转动,转动环带动转动杆转动,转动杆与定位杆分离,弹性绳拉伸,转动杆带动第一定位轮移动,转动杆带动移动板移动,移动板带动移动筒移动,移动筒带动固定杆移动,固定杆带动第二定位轮移动,直至第二定位轮与动模具接触,第二定位轮在动模具的带动下转动,通过固定杆与滑块施加推力,滑块在移动筒内滑动,弹簧收缩,直至第一定位轮与动模具紧密接触,同时动模具与定模具紧密接触,完成对动模具和定模具的定位,关闭驱动电机;生产完成之后,再次启动驱动电机,驱动电机反转,第一螺纹杆和第二螺纹杆反转,带动横移板和动模具朝右移动,抵块和抵板之间的相互作用力减小,在弹性绳的作用下转动杆反转,直至转动杆与定位杆接触。
优选的,所述动模具的侧面固定连接有抵板,所述抵杆的一端固定连接有抵块,所述抵块的侧面与抵板的侧面抵接。
一种引线框架用生产模具的定位装置的工作方法,该定位装置的工作方法包括以下步骤:
步骤一、启动驱动电机,驱动电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第二螺纹杆转动,由于第一螺纹杆的外表面和第一螺纹筒的内表面螺纹连接,第二螺纹杆的外表面和第二螺纹筒的内表面螺纹连接,第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时,通过第一螺纹筒和第二螺纹筒带动横移板朝左移动,带动动模具朝左移动;
步骤二、动模具与第三定位轮接触后,第三定位轮首先对动模具和定模具的相对位置进行调节,动模具与定位块接触后,与定位块相对滑动,进一步对动模具和定模具的相对位置进行调节;
步骤三、动模具带动抵板移动,当抵板与抵块接触时,带动抵杆移动,抵杆和固定筒相对滑动,抵杆带动滑杆移动,滑杆在滑槽内滑动,带动转动板转动,转动板带动转动环转动,转动环带动转动杆转动,转动杆与定位杆分离,弹性绳拉伸,转动杆带动第一定位轮移动,转动杆带动移动板移动,移动板带动移动筒移动,移动筒带动固定杆移动,固定杆带动第二定位轮移动,直至第二定位轮与动模具接触,第二定位轮在动模具的带动下转动,通过固定杆与滑块施加推力,滑块在移动筒内滑动,弹簧收缩,直至第一定位轮与动模具紧密接触,同时动模具与定模具紧密接触,完成对动模具和定模具的定位,关闭驱动电机;
步骤四、生产完成之后,再次启动驱动电机,驱动电机反转,第一螺纹杆和第二螺纹杆反转,带动横移板和动模具朝右移动,抵块和抵板之间的相互作用力减小,在弹性绳的作用下转动杆反转,直至转动杆与定位杆接触。
本发明提供了一种引线框架用生产模具的定位装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
1、该引线框架用生产模具的定位装置,通过在定模具的侧面转动连接有转动环,转动环的侧面固定连接有转动杆和转动板,转动杆的侧面转动连接有第一定位轮,第一定位轮的外表面与动模具的侧面抵接,转动杆的一端固定连接有移动板,移动板的侧面活动连接有第二定位轮,第二定位轮的外表面与动模具的侧面抵接,定模具的侧面固定连接有第三定位轮,第三定位轮的侧面与动模具的侧面抵接,定模具的侧面固定连接有定位块,定位块的侧面设为弧形,定位块的侧面与动模具的侧面滑动连接,定模具移动时,首先与第三定位轮接触,由于第三定位轮和定模具之间位置相对固定,通过第三定位轮对动模具的位置进行调节,保障定模具和动模具在水平方向相对位置的准确,同时,定位块进一步保障动模具和定模具在水平方向相对位置的准确,定模具的侧面转动连接有转动环,转动环可以对转动杆的位置进行限定,保障转动杆和定模具之间的连接,通过调节转动杆位置可以对第一定位轮的位置进行调节,同时转动杆通过转动板连接有第二定位轮,通过第一定位轮和第二定位轮的协同在竖直方向对动模具和定模具的相对位置进行调节,保障动模具和定模具相对位置的准确,从而保障动模具和定模具相对位置的准确,解决了现有动模具和定模具之间的连接结构难以保障动模具和定模具相对位置的准确,难以保障生产质量的问题。
2、该引线框架用生产模具的定位装置,通过在移动板的侧面固定连接有移动筒,移动筒的内表面滑动连接有滑块,滑块的侧面固定连接有固定杆,固定杆的一端与第二定位轮的外表面转动连接,移动筒的内表面设置有弹簧,弹簧的两端分别与移动板的侧面和滑块的侧面抵接,通过滑动筒对滑块的位置进行限定,从而对固定杆的位置进行限定,由于滑动筒和转动板之间固定连接,固定杆和第二定位轮之间位置相对固定,从而对第二定位轮和转动板的位置进行限定,保障通过转动杆调节转动板位置时,可以对第二定位轮的位置进行调节,保障第二定位轮可以与动模具接触,同时滑块和转动板之间通过弹簧连接,第一定位轮与转动杆之间位置相对固定,转动杆和转动板之间固定连接,保障第二定位轮可以相对第一定位轮进行一定范围移动,保障第一定位轮和第二定位轮均可与动模具之间紧密接触,动过第一定位轮和第二定位轮的协同可以更好的保障定模具和动模具相对位置的准确,保障生产质量。
3、该引线框架用生产模具的定位装置,通过在定模具的侧面固定连接有弹性绳,弹性绳的一端与转动杆的侧面固定连接,定模具的侧面固定连接有定位杆,弹性绳对转动杆施加拉力,保障在不受外力时,转动杆受到朝定位杆的拉力,保障转动杆与定位杆接触,通过定位杆对转动杆的位置进行限定,从而对转动板、第一定位轮和第二定位轮的位置进行限定,保障第一定位轮和第二定位轮均不会越过定模具的最右侧,同时对抵杆和抵块的移动范围进行限定,保障不会阻碍已生产的引线框架的取出。
4、该引线框架用生产模具的定位装置,通过在转动板的侧面开设有滑槽,滑槽的内表面滑动连接有滑杆,滑杆的侧面固定连接有抵杆,定模具的侧面固定连接有固定筒,固定筒的内表面与抵杆的外表面滑动连接,抵杆通过滑杆和滑槽的协同与转动板连接,实现抵杆和第一定位轮和第二定位轮之间的传动连接,抵杆通过抵块和抵板连接,抵板与动模具之间固定连接,实现动模具带动抵板移动时,可以带动抵杆移动,从而带动第一定位轮和第二定位轮移动,不需要单独的传动结构,节省制造成本。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明移动筒的内部结构示意图;
图3为本发明模具和定位块的结构连接示意图;
图4为本发明图1中A处的局部放大图;
图5为本发明图1中B处的局部放大图。
图中:1、支撑板;2、模具;201、定模具;202、动模具;3、转动环;4、转动杆;5、转动板;6、第一定位轮;7、移动板;8、第二定位轮;9、第三定位轮;10、定位块;11、横移板;12、第一螺纹筒;13、第二螺纹筒;14、第一螺纹杆;15、第二螺纹杆;16、第一竖板;17、第二竖板;18、驱动电机;19、第一皮带轮;20、第二皮带轮;21、移动筒;22、滑块;23、固定杆;24、弹簧;25、弹性绳;26、定位杆;27、滑槽;28、滑杆;29、抵杆;30、固定筒;31、抵板;32、抵块。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明实施例中:一种引线框架用生产模具的定位装置,包括支撑板1和模具2,模具2位于支撑板1的上方,模具2包括定模具201和动模具202,定模具201的侧面转动连接有转动环3,转动环3的侧面固定连接有转动杆4和转动板5,转动杆4的侧面转动连接有第一定位轮6,第一定位轮6的外表面与动模具202的侧面抵接,转动杆4的一端固定连接有移动板7,移动板7的侧面活动连接有第二定位轮8,第二定位轮8的外表面与动模具202的侧面抵接,定模具201的侧面固定连接有第三定位轮9,第三定位轮9的侧面与动模具202的侧面抵接,定模具201的侧面固定连接有定位块10,定位块10的侧面设为弧形,定位块10的侧面与动模具202的侧面滑动连接,动模具202的侧面固定连接有横移板11,横移板11的侧面固定连接有第一螺纹筒12和第二螺纹筒13,第一螺纹筒12的内表面螺纹连接有第一螺纹杆14,第二螺纹筒13的内表面螺纹连接有第二螺纹杆15,支撑板1的顶部固定连接有第一竖板16和第二竖板17,第一螺纹杆14和第二螺纹杆15的左端均与第一竖板16的侧面转动连接,第二螺纹杆15的右端与第二竖板17的侧面转动连接,支撑板1的顶部固定连接有驱动电机18,驱动电机18的输出端通过联轴器与第一螺纹杆14的右端固定连接,第一螺纹杆14的外表面固定连接有第一皮带轮19,第二螺纹杆15的外表面固定连接有第二皮带轮20,第一皮带轮19和第二皮带轮20之间通过皮带传动连接,移动板7的侧面固定连接有移动筒21,移动筒21的内表面滑动连接有滑块22,滑块22的侧面固定连接有固定杆23,固定杆23的一端与第二定位轮8的外表面转动连接,移动筒21的内表面设置有弹簧24,弹簧24的两端分别与移动板7的侧面和滑块22的侧面抵接,定模具201的侧面固定连接有弹性绳25,弹性绳25的一端与转动杆4的侧面固定连接,定模具201的侧面固定连接有定位杆26,转动板5的侧面开设有滑槽27,滑槽27的内表面滑动连接有滑杆28,滑杆28的侧面固定连接有抵杆29,定模具201的侧面固定连接有固定筒30,固定筒30的内表面与抵杆29的外表面滑动连接,动模具202的侧面固定连接有抵板31,抵杆29的一端固定连接有抵块32,抵块32的侧面与抵板31的侧面抵接。
该定位装置的工作方法包括以下步骤:
步骤一、启动驱动电机18,驱动电机18带动第一螺纹杆14转动,第一螺纹杆14带动第一皮带轮19转动,第一皮带轮19通过皮带带动第二皮带轮20转动,第二皮带轮20带动第二螺纹杆15转动,由于第一螺纹杆14的外表面和第一螺纹筒12的内表面螺纹连接,第二螺纹杆15的外表面和第二螺纹筒13的内表面螺纹连接,第一螺纹杆14和第二螺纹杆15转动时,通过第一螺纹筒12和第二螺纹筒13带动横移板11朝左移动,带动动模具202朝左移动;
步骤二、动模具202与第三定位轮9接触后,第三定位轮9首先对动模具202和定模具201的相对位置进行调节,动模具202与定位块10接触后,与定位块10相对滑动,进一步对动模具202和定模具201的相对位置进行调节;
步骤三、动模具202带动抵板31移动,当抵板31与抵块32接触时,带动抵杆29移动,抵杆29和固定筒30相对滑动,抵杆29带动滑杆28移动,滑杆28在滑槽27内滑动,带动转动板5转动,转动板5带动转动环3转动,转动环3带动转动杆4转动,转动杆4与定位杆26分离,弹性绳25拉伸,转动杆4带动第一定位轮6移动,转动杆4带动移动板7移动,移动板7带动移动筒21移动,移动筒21带动固定杆23移动,固定杆23带动第二定位轮8移动,直至第二定位轮8与动模具202接触,第二定位轮8在动模具202的带动下转动,通过固定杆23与滑块22施加推力,滑块22在移动筒21内滑动,弹簧24收缩,直至第一定位轮6与动模具202紧密接触,同时动模具202与定模具201紧密接触,完成对动模具202和定模具201的定位,关闭驱动电机18;
步骤四、生产完成之后,再次启动驱动电机18,驱动电机18反转,第一螺纹杆14和第二螺纹杆15反转,带动横移板11和动模具202朝右移动,抵块32和抵板31之间的相互作用力减小,在弹性绳25的作用下转动杆4反转,直至转动杆4与定位杆26接触。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种引线框架用生产模具的定位装置,其特征在于:包括支撑板(1)和模具(2),所述模具(2)位于支撑板(1)的上方,所述模具(2)包括定模具(201)和动模具(202),所述定模具(201)的侧面转动连接有转动环(3),所述转动环(3)的侧面固定连接有转动杆(4)和转动板(5),所述转动杆(4)的侧面转动连接有第一定位轮(6),所述第一定位轮(6)的外表面与动模具(202)的侧面抵接,所述转动杆(4)的一端固定连接有移动板(7),所述移动板(7)的侧面活动连接有第二定位轮(8),所述第二定位轮(8)的外表面与动模具(202)的侧面抵接,所述定模具(201)的侧面固定连接有第三定位轮(9),所述第三定位轮(9)的侧面与动模具(202)的侧面抵接,所述定模具(201)的侧面固定连接有定位块(10),所述定位块(10)的侧面设为弧形,所述定位块(10)的侧面与动模具(202)的侧面滑动连接;
所述动模具(202)的侧面固定连接有横移板(11),所述横移板(11)的侧面固定连接有第一螺纹筒(12)和第二螺纹筒(13),所述第一螺纹筒(12)的内表面螺纹连接有第一螺纹杆(14),所述第二螺纹筒(13)的内表面螺纹连接有第二螺纹杆(15);
所述支撑板(1)的顶部固定连接有第一竖板(16)和第二竖板(17),所述第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(15)的左端均与第一竖板(16)的侧面转动连接,所述第二螺纹杆(15)的右端与第二竖板(17)的侧面转动连接;
所述支撑板(1)的顶部固定连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端通过联轴器与第一螺纹杆(14)的右端固定连接;
所述第一螺纹杆(14)的外表面固定连接有第一皮带轮(19),所述第二螺纹杆(15)的外表面固定连接有第二皮带轮(20),所述第一皮带轮(19)和第二皮带轮(20)之间通过皮带传动连接;
所述移动板(7)的侧面固定连接有移动筒(21),所述移动筒(21)的内表面滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)的侧面固定连接有固定杆(23),所述固定杆(23)的一端与第二定位轮(8)的外表面转动连接,所述移动筒(21)的内表面设置有弹簧(24),所述弹簧(24)的两端分别与移动板(7)的侧面和滑块(22)的侧面抵接;
所述定模具(201)的侧面固定连接有弹性绳(25),所述弹性绳(25)的一端与转动杆(4)的侧面固定连接,所述定模具(201)的侧面固定连接有定位杆(26);
所述转动板(5)的侧面开设有滑槽(27),所述滑槽(27)的内表面滑动连接有滑杆(28),所述滑杆(28)的侧面固定连接有抵杆(29),所述定模具(201)的侧面固定连接有固定筒(30),所述固定筒(30)的内表面与抵杆(29)的外表面滑动连接;
所述动模具(202)的侧面固定连接有抵板(31),所述抵杆(29)的一端固定连接有抵块(32),所述抵块(32)的侧面与抵板(31)的侧面抵接。
2.一种如权利要求1所述的引线框架用生产模具的定位装置的工作方法,其特征在于:该定位装置的工作方法包括以下步骤:
步骤一、启动驱动电机(18),驱动电机(18)带动第一螺纹杆(14)转动,第一螺纹杆(14)带动第一皮带轮(19)转动,第一皮带轮(19)通过皮带带动第二皮带轮(20)转动,第二皮带轮(20)带动第二螺纹杆(15)转动,由于第一螺纹杆(14)的外表面和第一螺纹筒(12)的内表面螺纹连接,第二螺纹杆(15)的外表面和第二螺纹筒(13)的内表面螺纹连接,第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(15)转动时,通过第一螺纹筒(12)和第二螺纹筒(13)带动横移板(11)朝左移动,带动动模具(202)朝左移动;
步骤二、动模具(202)与第三定位轮(9)接触后,第三定位轮(9)首先对动模具(202)和定模具(201)的相对位置进行调节,动模具(202)与定位块(10)接触后,与定位块(10)相对滑动,进一步对动模具(202)和定模具(201)的相对位置进行调节;
步骤三、动模具(202)带动抵板(31)移动,当抵板(31)与抵块(32)接触时,带动抵杆(29)移动,抵杆(29)和固定筒(30)相对滑动,抵杆(29)带动滑杆(28)移动,滑杆(28)在滑槽(27)内滑动,带动转动板(5)转动,转动板(5)带动转动环(3)转动,转动环(3)带动转动杆(4)转动,转动杆(4)与定位杆(26)分离,弹性绳(25)拉伸,转动杆(4)带动第一定位轮(6)移动,转动杆(4)带动移动板(7)移动,移动板(7)带动移动筒(21)移动,移动筒(21)带动固定杆(23)移动,固定杆(23)带动第二定位轮(8)移动,直至第二定位轮(8)与动模具(202)接触,第二定位轮(8)在动模具(202)的带动下转动,通过固定杆(23)与滑块(22)施加推力,滑块(22)在移动筒(21)内滑动,弹簧(24)收缩,直至第一定位轮(6)与动模具(202)紧密接触,同时动模具(202)与定模具(201)紧密接触,完成对动模具(202)和定模具(201)的定位,关闭驱动电机(18);
步骤四、生产完成之后,再次启动驱动电机(18),驱动电机(18)反转,第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(15)反转,带动横移板(11)和动模具(202)朝右移动,抵块(32)和抵板(31)之间的相互作用力减小,在弹性绳(25)的作用下转动杆(4)反转,直至转动杆(4)与定位杆(26)接触。
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