CN112845724A - 一种基于电力工程的便捷式液压弯管设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于电力工程的便捷式液压弯管设备，涉及电力工程设备技术领域，以解决现有的液压弯管设备在使用的时候，圆管受力不均匀，容易使圆管向上打滑的问题，包括主体，竖杆和转杆，所述导向槽设在主体的顶部两侧；所述底槽设在主体的顶部，且底槽的内部安装有液压泵；所述内槽设在底槽的两侧顶部，且内槽侧面插板的侧面底端通过螺纹杆安装在插槽的内部；所述横板设在插板的侧面顶端；所述竖杆设在滑板的顶部；所述转杆的顶端设有开槽，且转杆的顶端安装在横板顶部的开孔内，并且转杆的顶端开槽的内部安装有卡板；所述转杆的底端安装在载板的顶部端。使用竖杆阻挡圆管向上滑动，通过使用转杆根据不同的弧度要求匹配合适的顶推件。

Description

一种基于电力工程的便捷式液压弯管设备
技术领域
本发明属于电力工程设备技术领域，更具体地说，特别涉及基于电力工程的便捷式液压弯管设备。
背景技术
电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程，液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具，具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点。
例如申请号：CN201310722659.3中涉及一种液压弯管设备，包括支架、工作台板和安装台，所述安装台固定在所述支架上，该工作台板和安装台围成安装腔，在所述工作台板上开有贯通所述安装腔的竖向导向槽和横向导向槽，所述竖向导向槽和横向导向槽交叉成“十”字形结构；在所述横向导向槽中安装第一滑块，在该第一滑块上安装有第一导辊轮，在所述横向导向槽两侧的所述竖向导向槽中分别安装第二滑块和第三滑块，在所述第二滑块上安装有第二导辊轮，在该第三滑块上安装有第三导辊轮。采用以上技术方案的液压弯管设备，加工弯管角度精确，结构简单易操作、弯管的直径也较大，能够适应不同管径管子的加工，加工平稳可靠。
基于现有技术发现，现有的液压弯管设备在使用的时候，圆管受到外力挤压容易发生打滑，在电力工程中对圆管进行弯曲的时候，圆管受到的外力不均匀，容易使圆管向上打滑，容易造成操作人员受伤，且现有的液压弯管设备在使用的时候，圆管弯曲后的弧度较为单一，无法根据圆管的之间以及实际的需求匹配合适的顶推件。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于电力工程的便捷式液压弯管设备，以解决现有的液压弯管设备在使用的时候，圆管受到外力挤压容易发生打滑，在电力工程中对圆管进行弯曲的时候，圆管受到的外力不均匀，容易使圆管向上打滑，容易造成操作人员受伤，且现有的液压弯管设备在使用的时候，圆管弯曲后的弧度较为单一，无法根据圆管的之间以及实际的需求匹配合适的顶推件的问题。
本发明一种基于电力工程的便捷式液压弯管设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于电力工程的便捷式液压弯管设备，包括主体，竖杆，导向槽，底槽，内槽，横板和转杆，所述主体为矩形结构，且主体的底部边缘夹角位置安装有防滑垫；所述导向槽为T形结构，且导向槽设在主体的顶部两侧；所述底槽设在主体的顶部，且底槽的内部安装有液压泵；所述内槽设在底槽的两侧顶部，且内槽侧面插板的侧面底端通过螺纹杆安装在插槽的内部；所述横板的顶部设有开孔，且横板设在插板的侧面顶端；
所述竖杆包括有顶板，挡板，所述顶板为圆形板结构，且顶板设在竖杆的顶部；所述竖杆为圆柱形结构，且竖杆设在滑板的顶部；
所述转杆包括有压板，固定杆，所述压板的顶部设有竖槽，且压板通过连接板设在转杆的外侧；所述转杆的顶端设有开槽，且转杆的顶端安装在横板顶部的开孔内，并且转杆的顶端开槽的内部安装有卡板；所述转杆的底端安装在载板的顶部端。
进一步的，所述主体包括有滑槽，滑板，所述滑槽为T形结构，且滑槽设在主体的顶部侧面；所述滑板的侧面设有螺纹孔，且滑板通过螺纹杆安装在滑槽的内部。
进一步的，所述竖杆还包括有挡板，所述挡板安装在竖杆的外侧，且挡板通过弹簧与顶板相连接。
进一步的，所述导向槽包括有导向板，推板，所述导向板为T形结构，且导向板通过弹簧安装在导向槽的内部；所述推板为弧形板结构，且推板通过连接杆与推板相连接。
进一步的，所述底槽包括有底板，插槽，所述底板安装在底槽的内部，且底板的外侧与底槽内部安装的液压泵相连接；所述插槽为矩形结构，且插槽设在底板的侧面顶部。
进一步的，所述内槽包括有插板，载板，所述插板的内侧设有弧形槽，且插板的底端两侧安装在内槽的内部；所述载板为矩形板结构，且载板设在插板的内侧底部。
进一步的，所述横板包括有卡槽，卡板，所述卡槽为矩形结构，且卡槽设在横板顶部开孔的两侧；所述卡板的顶部设有拉环，且卡板通过弹簧安装在卡槽的内部。
进一步的，所述转杆还包括有固定杆，所述固定杆的顶端为弧形结构，且固定杆通过弹簧安装在压板顶部的竖槽内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在本装置中设置了竖杆，在电力工程中使用液压弯管设备的时候，可以通过使用竖杆阻挡圆管向上滑动，防止造成操作人员受伤，在滑板的顶部设有竖杆，竖杆使圆管进行弯曲的时候对其两端进行承载压力，竖杆的顶部设有顶板，通过顶板底部的弹簧使挡板向下移动，使挡板放置在圆管的两端顶部，使挡板挡住圆管向上移动，防止圆管因为受力不均匀发生打滑的情况，挡板底部均匀排列的滑轮可以减少圆管弯曲时接触挡板的摩擦力，便于使圆管进行弯曲；
2、在本装置中设置了转杆，在电力工程中使用液压弯管设备的时候，可以通过使用转杆根据不同的弧度要求匹配合适的顶推件，在横板的底部以及载板的顶部安装有转杆，在转杆的外侧通过连接板设有三处直径不一的压板，通过使用压板顶推圆管进行弯曲，可以使圆管根据需要顶推出不同的弯曲角度处的弧度，把压板转动到合适的位置，固定杆通过弹簧安装在压板的顶部，可以使固定杆安装在横板的外端，在顶推圆管的时候可以对压板进行一定的固定作用，防止液压泵的压力过大使压板的位置发生移动，从而解决了现有的液压弯管设备在使用的时候，圆管受到外力挤压容易发生打滑，在电力工程中对圆管进行弯曲的时候，圆管受到的外力不均匀，容易使圆管向上打滑，容易造成操作人员受伤，且现有的液压弯管设备在使用的时候，圆管弯曲后的弧度较为单一，无法根据圆管的之间以及实际的需求匹配合适的顶推件的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主体截面结构示意图。
图3是本发明的导向槽截面结构示意图。
图4是本发明的底槽截面结构示意图。
图5是本发明的插板立体结构示意图。
图6是本发明的横板截面结构示意图。
图7是本发明的压板截面结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、滑槽；102、滑板；2、竖杆；201、顶板；202、挡板；3、导向槽；301、导向板；302、推板；4、底槽；401、底板；402、插槽；5、内槽；501、插板；502、载板；6、横板；601、卡槽；602、卡板；7、转杆；701、压板；702、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种基于电力工程的便捷式液压弯管设备，包括主体1，竖杆2，导向槽3，底槽4，内槽5，横板6和转杆7，主体1为矩形结构，且主体1的底部边缘夹角位置安装有防滑垫；导向槽3为T形结构，且导向槽3设在主体1的顶部两侧；底槽4设在主体1的顶部，且底槽4的内部安装有液压泵；内槽5设在底槽4的两侧顶部，且内槽5侧面插板501的侧面底端通过螺纹杆安装在插槽402的内部；横板6的顶部设有开孔，且横板6设在插板501的侧面顶端；
竖杆2包括有顶板201，挡板202，顶板201为圆形板结构，且顶板201设在竖杆2的顶部；竖杆2为圆柱形结构，且竖杆2设在滑板102的顶部，在滑板102的顶部设有竖杆2，竖杆2使圆管进行弯曲的时候对其两端进行承载压力，竖杆2的顶部设有顶板201，通过顶板201底部的弹簧使挡板202向下移动；
转杆7包括有压板701，固定杆702，压板701的顶部设有竖槽，且压板701通过连接板设在转杆7的外侧；转杆7的顶端设有开槽，且转杆7的顶端安装在横板6顶部的开孔内，并且转杆7的顶端开槽的内部安装有卡板602；转杆7的底端安装在载板502的顶部端，在横板6的底部以及载板502的顶部安装有转杆7，在转杆7的外侧通过连接板设有三处直径不一的压板701，通过使用压板701顶推圆管进行弯曲，可以使圆管根据需要顶推出不同的弯曲角度处的弧度。
其中，主体1包括有滑槽101，滑板102，滑槽101为T形结构，且滑槽101设在主体1的顶部侧面；滑板102的侧面设有螺纹孔，且滑板102通过螺纹杆安装在滑槽101的内部，在主体1的底部安装有四处防滑垫，便于放置在桌子上进行使用，在滑槽101的内部安装有两处滑板102，在滑板102的侧面设有方向相反的螺纹孔，根据圆管需要弯曲的角度，通过螺纹杆带动滑板102在滑槽101的内部进行移动，使圆管弯曲需要的角度。
其中，竖杆2还包括有挡板202，挡板202安装在竖杆2的外侧，且挡板202通过弹簧与顶板201相连接，使挡板202放置在圆管的两端顶部，使挡板202挡住圆管向上移动，防止圆管因为受力不均匀发生打滑的情况，挡板202底部均匀排列的滑轮可以减少圆管弯曲时接触挡板202的摩擦力，便于使圆管进行弯曲。
其中，导向槽3包括有导向板301，推板302，导向板301为T形结构，且导向板301通过弹簧安装在导向槽3的内部；推板302为弧形板结构，且推板302通过连接杆与推板302相连接，在主体1的顶部设有两处导向槽3，当圆管放置在主体1顶部的时候，在弹簧的作用下拉动导向板301在导向槽3的内部进行移动，使推板302的弧形板结构把圆管推动到竖杆2的侧面，并且固定住圆管的位置，便于液压泵对圆管进行弯曲。
其中，底槽4包括有底板401，插槽402，底板401安装在底槽4的内部，且底板401的外侧与底槽4内部安装的液压泵相连接；插槽402为矩形结构，且插槽402设在底板401的侧面顶部，在主体1的顶部中间位置设有底槽4，在底槽4的内部通过液压泵带动底板401移动，插槽402通过螺纹杆安装有插板501，使插板501可以在内槽5的内部进行移动。
其中，内槽5包括有插板501，载板502，插板501的内侧设有弧形槽，且插板501的底端两侧安装在内槽5的内部；载板502为矩形板结构，且载板502设在插板501的内侧底部，转动插板501外侧的螺纹杆，使插板501在内槽5的内部进行移动，可以根据需要顶推弯管角度的深度调节插板501的距离，使插板501处于合适的距离，载板502设在插板501的侧面底部，可以托举起转杆7。
其中，横板6包括有卡槽601，卡板602，卡槽601为矩形结构，且卡槽601设在横板6顶部开孔的两侧；卡板602的顶部设有拉环，且卡板602通过弹簧安装在卡槽601的内部，在插板501的侧面顶部设有横板6，当转杆7的顶端插在横板6顶部的开孔内，使转杆7根据顶推的角度转动，当转动到合适的角度在弹簧的作用下使卡板602在卡槽601的内部进行移动，使卡板602卡在转杆7顶部的开槽内固定住转杆7。
其中，转杆7还包括有固定杆702，固定杆702的顶端为弧形结构，且固定杆702通过弹簧安装在压板701顶部的竖槽内，固定杆702通过弹簧安装在压板701的顶部，可以使固定杆702安装在横板6的外端，在顶推圆管的时候可以对压板701进行一定的固定作用，防止液压泵的压力过大使压板701的位置发生移动。
使用时：当需要使用本装置的时候，首先把主体1放置在工作台合适的位置上，在主体1的底部有四处防滑垫减少在台面上滑动，主体1体积较小便于携带使用，转动螺纹杆带动滑板102在滑槽101的内部进行移动，圆管放置在主体1的顶部，在弹簧的作用下使导向板301带动推板302把圆管固定在竖杆2的侧面，再转动插板501外侧的螺纹杆，根据需要弯管角度的深度调节插板501的距离，再使底槽4内部的液压泵带动底板401移动，对圆管进行施加压力，在转杆7的外侧设有三处直径不同的压板701，根据圆管需要顶推出不同的弯曲角度处的弧度，把压板701转动到合适的位置，固定杆702在弹簧的作用下安装在压板701的顶部，使固定杆702安装在横板6的外端对压板701的位置进行固定，当转杆7转动到合适的角度，使卡板602在弹簧的作用下安装在卡槽601的内部，使卡板602卡在转杆7顶部的开槽内，再通过液压泵提供的动力顶推圆管，在顶板201底部弹簧的作用下使挡板202向下移动，使挡板202挡住圆管向上移动，防止圆管因为受力不均匀发生打滑造成操作人员受伤。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种基于电力工程的便捷式液压弯管设备，其特征在于：包括主体(1)，竖杆(2)，导向槽(3)，底槽(4)，内槽(5)，横板(6)和转杆(7)，所述主体(1)为矩形结构，且主体(1)的底部边缘夹角位置安装有防滑垫；所述导向槽(3)为T形结构，且导向槽(3)设在主体(1)的顶部两侧；所述底槽(4)设在主体(1)的顶部，且底槽(4)的内部安装有液压泵；所述内槽(5)设在底槽(4)的两侧顶部，且内槽(5)侧面插板(501)的侧面底端通过螺纹杆安装在插槽(402)的内部；所述横板(6)的顶部设有开孔，且横板(6)设在插板(501)的侧面顶端；
所述竖杆(2)包括有顶板(201)，挡板(202)，所述顶板(201)为圆形板结构，且顶板(201)设在竖杆(2)的顶部；所述竖杆(2)为圆柱形结构，且竖杆(2)设在滑板(102)的顶部；
所述转杆(7)包括有压板(701)，固定杆(702)，所述压板(701)的顶部设有竖槽，且压板(701)通过连接板设在转杆(7)的外侧；所述转杆(7)的顶端设有开槽，且转杆(7)的顶端安装在横板(6)顶部的开孔内，并且转杆(7)的顶端开槽的内部安装有卡板(602)；所述转杆(7)的底端安装在载板(502)的顶部端。
2.如权利要求1所述基于电力工程的便捷式液压弯管设备，其特征在于：所述主体(1)包括有滑槽(101)，滑板(102)，所述滑槽(101)为T形结构，且滑槽(101)设在主体(1)的顶部侧面；所述滑板(102)的侧面设有螺纹孔，且滑板(102)通过螺纹杆安装在滑槽(101)的内部。
3.如权利要求1所述基于电力工程的便捷式液压弯管设备，其特征在于：所述竖杆(2)还包括有挡板(202)，所述挡板(202)安装在竖杆(2)的外侧，且挡板(202)通过弹簧与顶板(201)相连接。
4.如权利要求1所述基于电力工程的便捷式液压弯管设备，其特征在于：所述导向槽(3)包括有导向板(301)，推板(302)，所述导向板(301)为T形结构，且导向板(301)通过弹簧安装在导向槽(3)的内部；所述推板(302)为弧形板结构，且推板(302)通过连接杆与推板(302)相连接。
5.如权利要求1所述基于电力工程的便捷式液压弯管设备，其特征在于：所述底槽(4)包括有底板(401)，插槽(402)，所述底板(401)安装在底槽(4)的内部，且底板(401)的外侧与底槽(4)内部安装的液压泵相连接；所述插槽(402)为矩形结构，且插槽(402)设在底板(401)的侧面顶部。
6.如权利要求1所述基于电力工程的便捷式液压弯管设备，其特征在于：所述内槽(5)包括有插板(501)，载板(502)，所述插板(501)的内侧设有弧形槽，且插板(501)的底端两侧安装在内槽(5)的内部；所述载板(502)为矩形板结构，且载板(502)设在插板(501)的内侧底部。
7.如权利要求1所述基于电力工程的便捷式液压弯管设备，其特征在于：所述横板(6)包括有卡槽(601)，卡板(602)，所述卡槽(601)为矩形结构，且卡槽(601)设在横板(6)顶部开孔的两侧；所述卡板(602)的顶部设有拉环，且卡板(602)通过弹簧安装在卡槽(601)的内部。
8.如权利要求1所述基于电力工程的便捷式液压弯管设备，其特征在于：所述转杆(7)还包括有固定杆(702)，所述固定杆(702)的顶端为弧形结构，且固定杆(702)通过弹簧安装在压板(701)顶部的竖槽内。
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