CN112844177A - 一种环保材料生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保材料生产设备，包括底板，所述底板上端面固定连接有支撑架，所述支撑架内腔固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱上端面设置有进料斗，所述粉碎箱一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔底部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧且远离粉碎电机一侧固定连接有第一粉碎辊，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧固定连接有第二粉碎辊，所述粉碎箱下端面固定连接出料管，所述底板上端面固定连接有出料箱，本发明涉及环保材料生产设备技术领域。该环保材料生产设备，解决了现有的环保材料生产设备不便将材料粉碎、不便均匀搅拌和不便对内壁进行清理的问题。

Description

一种环保材料生产设备
技术领域
本发明涉及环保材料生产设备技术领域，具体为一种环保材料生产设备。
背景技术
环保型材料目前主要分为三种：(1)基本无毒无害型，如石膏、滑石粉、砂石、木材及某些天然石材等。(2)低毒、低排放型，如甲醛释放量较低、达到国家标准的大芯板、胶合板、纤维板。(3)目前的科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响的材料。如环保型乳胶漆、环保型油漆、ABS等化学合成材料。这些材料在目前是无毒无害的，但随着科学技术的发展，将来可能会有新认定可能的。其中ABS是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，又称ABS树脂，ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器，建材及DIY制作领域，汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件，在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中，建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业，DIY方面，航模机翼等。
现有的环保材料在生产过程中需要对原料进行融化，而进行多种材料融化之前缺乏对原料中的大颗粒物料粉碎的结构，进而导致大颗粒物料的融化效率低，降低了工作效率，同时在融化过程中缺乏对原料的搅拌混合结构，使得原料间混合不均匀，影响后期的挤出成型质量，还有在搅拌的时候不便对搅拌腔的内部进行清理，容易导致材料粘连在内腔臂上，进而不便于后期的工作。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保材料生产设备，解决了现有的环保材料生产设备不便将材料粉碎、不便均匀搅拌和不便对内壁进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保材料生产设备，包括底板，所述底板上端面固定连接有支撑架，所述支撑架内腔固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱上端面设置有进料斗，所述粉碎箱一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔底部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧且远离粉碎电机一侧固定连接有第一粉碎辊，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧固定连接有第二粉碎辊，所述粉碎箱下端面固定连接出料管，所述底板上端面固定连接有出料箱，所述出料箱上端面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱上端面中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌装置，所述搅拌箱内腔顶部固定连接有圆形齿轮盘，所述搅拌箱内腔顶部且圆形齿轮盘中部固定连接有辅助齿轮，所述搅拌箱上端面固定连接有排气箱，所述排气箱一侧固定连接有排气管，所述排气箱内腔下部通过滑槽滑动连接有滤板，所述滤板一侧固定连接有第一挤压板，所述排气箱内腔上部且位于滤板上方通过滑槽滑动连接有活性碳板，所述活性碳板一侧固定连接有第二挤压板，所述搅拌箱下端面中部固定连接有排料管，所述出料箱上端面固定连接有鼓风机，所述鼓风机进风端连通有进风管，所述鼓风机出风端通过出风管连通有加热箱，所述加热箱一端连通有排风管，所述出料箱内腔一端固定连接有送料电机，所述送料电机输出端固定连接有蛟龙叶片。
优先的，所述粉碎箱内腔且位于进料斗下方分别设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述出料管内腔一端与粉碎箱内腔连通，所述出料管一端与搅拌箱内腔连通。
优先的，所述搅拌装置由旋转杆、十字架、铲板、打散杆、混合装置和刮板组成，所述旋转杆贯穿辅助齿轮且与搅拌电机固定连接，所述旋转杆下端面固定连接有十字架，所述十字架下端面依次固定连接有铲板、打散杆和刮板，所述铲板下端面与搅拌箱内腔底部相互接触，所述刮板一侧与搅拌箱内腔一侧相互接触。
优先的，所述混合装置由圆柱杆、圆盘、条形杆、连接齿轮组成，所述圆柱杆贯穿十字架且与十字架转动连接，所述圆柱杆一端固定连接有所述圆盘，所述圆盘下端面均固定连接有所述条形杆，所述圆柱杆另一端固定连接有所述连接齿轮，所述连接齿轮分别与圆形齿轮盘和辅助齿轮啮合。
优先的，所述排气管一端与排气箱内腔连通，所述排气管另一端与搅拌箱内腔上部连通。
优先的，所述第一挤压板与第二挤压板一侧分别通过螺栓与排气箱外表面固定连接。
优先的，所述排料管内腔设置有电磁阀门，所述排料管一端与搅拌箱内腔连通，所述排料管另一端与出料箱内腔连通。
优先的，所述加热箱内腔安装有加热棒，所述排风管一端与搅拌箱内腔上方连通。
有益效果
本发明提供了一种环保材料生产设备。具备以下有益效果：
(1)、该环保材料生产设备，通过启动粉碎电机，粉碎电机带动第一齿轮和第一粉碎辊进行旋转，当第一齿轮转动时带动第二齿轮进行旋转，当第二齿轮旋转同时带动第二粉碎辊进行旋转，这时将原料放入到进料斗内腔，从而通过进料斗配合第一粉碎辊和第二粉碎辊将原料中一些较大的颗粒进行粉碎，最后原料通过出料管流入到搅拌箱内腔。
(2)、该环保材料生产设备，通过启动鼓风机和加热箱，这时鼓风机通过进风管配合出风管将外界的风吹进加热箱内腔，加热箱在通过排风管将热风送入到搅拌箱内腔，进而实现了对搅拌箱内腔的原料进行加热。
(3)、该环保材料生产设备，通过启动搅拌电机带动旋转杆和十字架铲板、打散杆、混合装置和刮板进行旋转，从而通过铲板将搅拌箱内腔的底部上的原料进行产上来，这时铲上来的原料被打散杆进行打散，打散后，通过混合装置进行搅拌，当混合装置在十字架上公转的同时，通过连接齿轮-配合辅助齿轮和圆形齿轮盘使得混合装置进行自转，进而将原料进行充分搅拌，最后通过刮板实现对搅拌箱内壁进行清理，防止了原料对搅拌箱内腔的粘连，进而实现了充分搅拌。
(4)、该环保材料生产设备，原料进行加热时，原料所散发出来的气味通过排气管排人到排气箱内腔的底部，并依次通过滤板和活性碳板，从而通过滤板将过滤一些较大的颗粒，通过活性碳板将气体中的异味进行吸附，通过拆卸第一挤压板和第二挤压板即可实现了对滤板和活性碳板维修和保养，当需要出料时，先将排料管内腔的电磁阀门打快，这时启动送料电机，送料电机带动蛟龙叶片进行旋转，进而通过蛟龙叶片实现了对原料的输送。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明电机箱局剖结构示意图；
图3为本发明粉碎箱局剖结构示意图；
图4为本发明搅拌装置结构示意图；
图5为本发明出料箱与排气箱局剖整体结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、粉碎箱；4、进料斗；5、电机箱；6、粉碎电机；7、第一齿轮；8、第一粉碎辊；9、第二齿轮；10、第二粉碎辊；11、出料管；12、出料箱；13、搅拌箱；14、搅拌电机；15、搅拌装置；151、旋转杆；152、十字架；153、铲板；154、打散杆；155、混合装置；155-1、圆柱杆；155-2、圆盘；155-3、条形杆；155-4、连接齿轮；156、刮板；16、圆形齿轮盘；17、辅助齿轮；18、排气箱；19、排气管；20、滤板；21、第一挤压板；22、活性碳板；23、第二挤压板；24、排料管；25、鼓风机；26、进风管；27、出风管；28、加热箱；29、排风管；30、送料电机；31、蛟龙叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种环保材料生产设备，包括底板1，底板1上端面固定连接有支撑架2，支撑架2内腔固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3上端面设置有进料斗4，粉碎箱3一侧固定连接有电机箱5，电机箱5内腔底部固定连接有粉碎电机6，粉碎电机6输出端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7一侧且远离粉碎电机6一侧固定连接有第一粉碎辊8，第一齿轮7啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9一侧固定连接有第二粉碎辊10，粉碎箱3下端面固定连接出料管11，底板1上端面固定连接有出料箱12，出料箱12上端面固定连接有搅拌箱13，搅拌箱13上端面中部固定连接有搅拌电机14，搅拌电机14输出端固定连接有搅拌装置15，搅拌箱13内腔顶部固定连接有圆形齿轮盘16，搅拌箱13内腔顶部且圆形齿轮盘16中部固定连接有辅助齿轮17，搅拌箱13上端面固定连接有排气箱18，排气箱18一侧固定连接有排气管19，排气箱18内腔下部通过滑槽滑动连接有滤板20，滤板20一侧固定连接有第一挤压板21，排气箱18内腔上部且位于滤板20上方通过滑槽滑动连接有活性碳板22，活性碳板22一侧固定连接有第二挤压板23，搅拌箱13下端面中部固定连接有排料管24，出料箱12上端面固定连接有鼓风机25，鼓风机25进风端连通有进风管26，鼓风机25出风端通过出风管27连通有加热箱28，加热箱28一端连通有排风管29，出料箱12内腔一端固定连接有送料电机30，送料电机30输出端固定连接有蛟龙叶片31。
本实施例中，粉碎箱3内腔且位于进料斗4下方分别设置有第一粉碎辊8和第二粉碎辊10，出料管11内腔一端与粉碎箱3内腔连通，出料管11一端与搅拌箱13内腔连通，当需要进行生产时，通过启动粉碎电机6，粉碎电机6带动第一齿轮7和第一粉碎辊8进行旋转，当第一齿轮7转动时带动第二齿轮9进行旋转，当第二齿轮9旋转同时，带动第二粉碎辊10进行旋转，当第一粉碎辊8与第二粉碎辊10对向旋转时，这时将原料放入到进料斗4内腔，从而通过进料斗4配合第一粉碎辊8和第二粉碎辊10将原料中一些较大的颗粒进行粉碎，最后原料通过出料管11流入到搅拌箱13内腔，进而方便后期工作。
本实施例中，搅拌装置15由旋转杆151、十字架152、铲板153、打散杆154、混合装置155和刮板156组成，旋转杆151贯穿辅助齿轮17且与搅拌电机14固定连接，旋转杆151下端面固定连接有十字架152，十字架152下端面依次固定连接有铲板153、打散杆154和刮板156，铲板153下端面与搅拌箱13内腔底部相互接触，刮板156一侧与搅拌箱13内腔一侧相互接触。
本实施例中，混合装置155由圆柱杆155-1、圆盘155-2、条形杆155-3、连接齿轮155-4组成，圆柱杆155-1贯穿十字架152且与十字架152转动连接，圆柱杆155-1一端固定连接有圆盘155-2，圆盘155-2下端面均固定连接有条形杆155-3，圆柱杆155-1另一端固定连接有连接齿轮155-4，连接齿轮155-4分别与圆形齿轮盘16和辅助齿轮17啮合，当需要搅拌时通过搅拌电机14带动旋转杆151和十字架152进行旋转，当十字架152旋转的时候，带动铲板153、打散杆154、混合装置155和刮板156进行旋转，从而通过铲板153将搅拌箱13内腔的底部上的原料进行产上来，方便后期的加热，这时铲上来的原料被打散杆154进行打散，打散后，通过混合装置155进行搅拌，当混合装置155在十字架152上公转的同时，通过连接齿轮155-4配合辅助齿轮17和圆形齿轮盘16使得混合装置155进行自转，进而将原料进行充分搅拌，最后通过刮板156实现对搅拌箱13内壁进行清理，防止了原料对搅拌箱13内腔的粘连，进而实现了充分搅拌。
本实施例中，排气管19一端与排气箱18内腔连通，排气管19另一端与搅拌箱13内腔上部连通。
本实施例中，第一挤压板21与第二挤压板23一侧分别通过螺栓与排气箱18外表面固定连接，当对原料进行加热时，原料所散发出来的气味通过排气管19排人到排气箱18内腔的底部，这时排入到排气箱18内部的其体依次通过滤板20和活性碳板22，从而通过滤板20将过滤一些较大的颗粒，通过活性碳板22将气体中的异味进行吸附，当需要对滤板20和活性碳板22进行维修时，通过拆卸第一挤压板21和第二挤压板23即可实现了对滤板20和活性碳板22维修和保养。
本实施例中，排料管24内腔设置有电磁阀门，排料管24一端与搅拌箱13内腔连通，排料管24另一端与出料箱12内腔连通。当需要出料时，先将排料管24内腔的电磁阀门打快，打开后这时搅拌箱13内腔的加热后的原料从排料管24内腔流入到蛟龙叶片31上，这时启动送料电机30，送料电机30带动蛟龙叶片31进行旋转，进而通过蛟龙叶片31实现了对原料的输送。
本实施例中，加热箱28内腔安装有加热棒，排风管29一端与搅拌箱13内腔上方连通，当需要加热时，这时启动鼓风机25和加热箱28，这时鼓风机25通过进风管26配合出风管27将外界的风吹进加热箱28内腔，加热箱28内腔将加热后的空气通过排风管29送入到搅拌箱13内腔，进而实现了对搅拌箱13内腔的原料进行加热。
工作时，先启动粉碎电机6，粉碎电机6带动第一齿轮7和第一粉碎辊8进行旋转，当第一齿轮7转动时带动第二齿轮9进行旋转，当第二齿轮9旋转同时，带动第二粉碎辊10进行旋转，当第一粉碎辊8与第二粉碎辊10对向旋转时，这时将原料放入到进料斗4内腔，从而通过进料斗4配合第一粉碎辊8和第二粉碎辊10将原料中一些较大的颗粒进行粉碎，最后原料通过出料管11流入到搅拌箱13内腔，这时启动鼓风机25和加热箱28，这时鼓风机25通过进风管26配合出风管27将外界的风吹进加热箱28内腔，加热箱28内腔将加热后的空气通过排风管29送入到搅拌箱13内腔，进而实现了对搅拌箱13内腔的原料进行加热，加热的同时启动，搅拌电机14带动旋转杆151和十字架152进行旋转，当十字架152旋转的时候，带动铲板153、打散杆154、混合装置155和刮板156进行旋转，从而通过铲板153将搅拌箱13内腔的底部上的原料进行产上来，方便后期的加热，这时铲上来的原料被打散杆154进行打散，打散后，通过混合装置155进行搅拌，当混合装置155在十字架152上公转的同时，通过连接齿轮155-4配合辅助齿轮17和圆形齿轮盘16使得混合装置155进行自转，进而将原料进行充分搅拌，最后通过刮板156实现对搅拌箱13内壁进行清理，防止了原料对搅拌箱13内腔的粘连，进而实现了充分搅拌，当对原料进行加热时，原料所散发出来的气味通过排气管19排人到排气箱18内腔的底部，这时排入到排气箱18内部的其体依次通过滤板20和活性碳板22，从而通过滤板20将过滤一些较大的颗粒，通过活性碳板22将气体中的异味进行吸附，当需要对滤板20和活性碳板22进行维修时，通过拆卸第一挤压板21和第二挤压板23即可实现了对滤板20和活性碳板22维修和保养，当需要出料时，先将排料管24内腔的电磁阀门打快，打开后这时搅拌箱13内腔的加热后的原料从排料管24内腔流入到蛟龙叶片31上，这时启动送料电机30，送料电机30带动蛟龙叶片31进行旋转，进而通过蛟龙叶片31实现了对原料的输送。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保材料生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内腔固定连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)上端面设置有进料斗(4)，所述粉碎箱(3)一侧固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)内腔底部固定连接有粉碎电机(6)，所述粉碎电机(6)输出端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)一侧且远离粉碎电机(6)一侧固定连接有第一粉碎辊(8)，所述第一齿轮(7)啮合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)一侧固定连接有第二粉碎辊(10)，所述粉碎箱(3)下端面固定连接出料管(11)，所述底板(1)上端面固定连接有出料箱(12)，所述出料箱(12)上端面固定连接有搅拌箱(13)，所述搅拌箱(13)上端面中部固定连接有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)输出端固定连接有搅拌装置(15)，所述搅拌箱(13)内腔顶部固定连接有圆形齿轮盘(16)，所述搅拌箱(13)内腔顶部且圆形齿轮盘(16)中部固定连接有辅助齿轮(17)，所述搅拌箱(13)上端面固定连接有排气箱(18)，所述排气箱(18)一侧固定连接有排气管(19)，所述排气箱(18)内腔下部通过滑槽滑动连接有滤板(20)，所述滤板(20)一侧固定连接有第一挤压板(21)，所述排气箱(18)内腔上部且位于滤板(20)上方通过滑槽滑动连接有活性碳板(22)，所述活性碳板(22)一侧固定连接有第二挤压板(23)，所述搅拌箱(13)下端面中部固定连接有排料管(24)，所述出料箱(12)上端面固定连接有鼓风机(25)，所述鼓风机(25)进风端连通有进风管(26)，所述鼓风机(25)出风端通过出风管(27)连通有加热箱(28)，所述加热箱(28)一端连通有排风管(29)，所述出料箱(12)内腔一端固定连接有送料电机(30)，所述送料电机(30)输出端固定连接有蛟龙叶片(31)。
2.根据权利要求1所述的一种环保材料生产设备，其特征在于：所述粉碎箱(3)内腔且位于进料斗(4)下方分别设置有第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(10)，所述出料管(11)内腔一端与粉碎箱(3)内腔连通，所述出料管(11)一端与搅拌箱(13)内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种环保材料生产设备，其特征在于：所述搅拌装置(15)由旋转杆(151)、十字架(152)、铲板(153)、打散杆(154)、混合装置(155)和刮板(156)组成，所述旋转杆(151)贯穿辅助齿轮(17)且与搅拌电机(14)固定连接，所述旋转杆(151)下端面固定连接有十字架(152)，所述十字架(152)下端面依次固定连接有铲板(153)、打散杆(154)和刮板(156)，所述铲板(153)下端面与搅拌箱(13)内腔底部相互接触，所述刮板(156)一侧与搅拌箱(13)内腔一侧相互接触。
4.根据权利要求3所述的一种环保材料生产设备，其特征在于：所述混合装置(155)由圆柱杆(155-1)、圆盘(155-2)、条形杆(155-3)、连接齿轮(155-4)组成，所述圆柱杆(155-1)贯穿十字架(152)且与十字架(152)转动连接，所述圆柱杆(155-1)一端固定连接有所述圆盘(155-2)，所述圆盘(155-2)下端面均固定连接有所述条形杆(155-3)，所述圆柱杆(155-1)另一端固定连接有所述连接齿轮(155-4)，所述连接齿轮(155-4)分别与圆形齿轮盘(16)和辅助齿轮(17)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种环保材料生产设备，其特征在于：所述排气管(19)一端与排气箱(18)内腔连通，所述排气管(19)另一端与搅拌箱(13)内腔上部连通。
6.根据权利要求1所述的一种环保材料生产设备，其特征在于：所述第一挤压板(21)与第二挤压板(23)一侧分别通过螺栓与排气箱(18)外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保材料生产设备，其特征在于：所述排料管(24)内腔设置有电磁阀门，所述排料管(24)一端与搅拌箱(13)内腔连通，所述排料管(24)另一端与出料箱(12)内腔连通。
8.根据权利要求1所述的一种环保材料生产设备，其特征在于：所述加热箱(28)内腔安装有加热棒，所述排风管(29)一端与搅拌箱(13)内腔上方连通。
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