CN212492811U - 一种节能的有机肥料生产用造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能的有机肥料生产用造粒机，包括绞龙管、挤压舱、加热舱和成型舱，所述绞龙管一端安装有驱动电机，所述绞龙管另一端安装有挤压舱，所述挤压舱背离绞龙管的一侧安装有成型舱，所述成型舱下端安装有加热舱，且加热舱底端安装有出料挡板，所述加热舱和成型舱背离挤压舱的侧中间位置处安装有循环风机，所述循环风机上端安装有进风管，所述循环风机背离成型舱的一端中间位置处安装有回风管。本实用新型能够方便的进行有机肥的造粒工作，通过绞龙提供较大的推力，使原料通过孔板，并通过刮板进行造粒，最后进行干燥程序，通过循环风机，能够将顶端的热风送到下方再进行循环，达到节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉有机肥造粒机械设备及技术领域，具体为一种节能的有机肥料生产用造粒机。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
在生物有机肥制造的时候，需要使用造粒机将不同种类、不同性质的生物有机肥制造成颗粒状，造粒机在使用时，需要人们使用铁锨将生物有机肥从投料口中铲到造粒机的内部，工作人员会浪费较多的人力，且现有设备在进行干燥过程的时候，会浪费大量的能量，所以，现在需要一种更加节能的有机肥造粒设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能的有机肥料生产用造粒机，具备能够方便的进行有机肥的造粒工作，并且能够将热风进行循环使用，达到节能的效果的优点，解决了现有设备在进行造粒工作的过程中，加热环节，浪费大量的能量，不够环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能的有机肥料生产用造粒机，包括绞龙管、挤压舱、加热舱和成型舱，所述绞龙管一端安装有驱动电机，所述绞龙管另一端安装有挤压舱，所述挤压舱背离绞龙管的一侧安装有成型舱，所述成型舱下端安装有加热舱，且加热舱底端安装有出料挡板，所述加热舱和成型舱背离挤压舱的侧中间位置处安装有循环风机，所述循环风机上端安装有进风管，所述循环风机背离成型舱的一端中间位置处安装有回风管。
优选的，所述驱动电机输出端安装有绞龙片，且绞龙片安装在绞龙管内部。
优选的，所述绞龙管顶端靠近驱动电机的一侧安装有进料斗。
优选的，所述挤压舱靠近成型舱的一端安装有成型孔板，所述挤压舱底端转动安装有下料门。
优选的，所述成型舱内部背离挤压舱的一端安装有成型电机，且成型电机顶端安装有挡料板，所述成型电机输出端安装有刮板，且刮板贴合在成型孔板表面。
优选的，所述加热舱内部安装有加热板安装件，且加热板安装件内部插接有加热板，所述加热板安装件和加热板均设有四个，且一个加热板安装件和一个加热板为一组，四组加热板安装件和加热板呈两两交错分布。
优选的，所述进风管末端安装有进风法兰，且进风法兰安装在成型舱靠近循环风机的一侧上端，所述回风管末端安装有回风法兰，且回风法兰安装在加热舱靠近循环风机的一侧下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置绞龙管、挤压舱和成型舱，达到了将有机肥原料进行造粒工作的效果，使用者将原料放入到进料斗内部，通过驱动电机的转动，带动绞龙片转动，将物料输送到挤压舱内部，进行挤压，物料通过成型孔板，进入到成型舱内部，通过成型电机的转动，带动刮板在成型孔板表面移动，将物料进行切割，形成颗粒状的有机肥，通过这种设计，能够将有机肥进行快速的颗粒化处理，工作效率更高。
2、本实用新型通过设置加热板，达到了将有机肥成品进行加热干燥的效果，当有机肥成品颗粒落入到加热舱内部之后，通过加热板进行加热，有机肥成品颗粒会来回在四个加热板上滚动，从而进行干燥处理，通过该设计，能够使有机肥能够更加快速的干燥。
3、本实用新型通过设置循环风机，达到了将设备内部顶端的热空气送到下方，从而循环使用，达到节能的效果，设备在进行干燥的过程中，会产生大量的温度较高的气体，温度高，就会向上运动，进入到成型舱内部顶端，通过循环风机的抽力，将高温气体吸出，并依次通过进风管和回风管进入到加热舱底端，重新循环一次，让高温气体能够多次进行利用，将热量进行有效的重复利用，从而达到节能的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的挤压舱和成型舱内部主视结构示意图；
图3为本实用新型的循环风机主视结构示意图。
图中：1、驱动电机；2、绞龙管；3、绞龙片；4、加热板安装件；5、加热板；6、出料挡板；7、加热舱；8、循环风机；9、挤压舱；10、进料斗；11、下料门；12、成型孔板；13、刮板；14、成型舱；15、挡料板；16、成型电机；17、进风法兰；18、进风管；19、回风管；20、回风法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种节能的有机肥料生产用造粒机，包括绞龙管2、挤压舱9、加热舱7和成型舱14，绞龙管2一端安装有驱动电机1，驱动电机1输出端安装有绞龙片3，且绞龙片3安装在绞龙管2内部，绞龙管2顶端靠近驱动电机1的一侧安装有进料斗10，使用者将原料投入到进料斗10中，通过驱动电机1的转动，带动绞龙片3的转动，从而将物料向挤压舱9进行输送，绞龙管2另一端安装有挤压舱9，挤压舱9背离绞龙管2的一侧安装有成型舱14，成型舱14下端安装有加热舱7，且加热舱7底端安装有出料挡板6，加热舱7内部安装有加热板安装件4，且加热板安装件4内部插接有加热板5，加热板安装件4和加热板5均设有四个，且一个加热板安装件4和一个加热板5为一组，四组加热板安装件4和加热板5呈两两交错分布，加热舱7和成型舱14背离挤压舱9的侧中间位置处安装有循环风机8，循环风机8上端安装有进风管18，循环风机8背离成型舱14的一端中间位置处安装有回风管19。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种节能的有机肥料生产用造粒机，包括绞龙管2、挤压舱9、加热舱7和成型舱14，绞龙管2一端安装有驱动电机1，绞龙管2另一端安装有挤压舱9，挤压舱9靠近成型舱14的一端安装有成型孔板12，挤压舱9底端转动安装有下料门11，挤压舱9背离绞龙管2的一侧安装有成型舱14，成型舱14内部背离挤压舱9的一端安装有成型电机16，且成型电机16顶端安装有挡料板15，成型电机16输出端安装有刮板13，且刮板13贴合在成型孔板12表面，通过绞龙片3输送过来的原料，通过成型孔板12，会从孔洞中挤出，通过刮板13的转动，将挤出的有机肥原料进行切割，形成颗粒状，成型舱14下端安装有加热舱7，且加热舱7底端安装有出料挡板6，加热舱7和成型舱14背离挤压舱9的侧中间位置处安装有循环风机8，循环风机8上端安装有进风管18，循环风机8背离成型舱14的一端中间位置处安装有回风管19。
请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能的有机肥料生产用造粒机，包括绞龙管2、挤压舱9、加热舱7和成型舱14，绞龙管2一端安装有驱动电机1，绞龙管2另一端安装有挤压舱9，挤压舱9背离绞龙管2的一侧安装有成型舱14，成型舱14下端安装有加热舱7，且加热舱7底端安装有出料挡板6，加热舱7和成型舱14背离挤压舱9的侧中间位置处安装有循环风机8，循环风机8上端安装有进风管18，循环风机8背离成型舱14的一端中间位置处安装有回风管19，进风管18末端安装有进风法兰17，且进风法兰17安装在成型舱14靠近循环风机8的一侧上端，回风管19末端安装有回风法兰20，且回风法兰20安装在加热舱7靠近循环风机8的一侧下端，加热板5产生的热量会将空气进行加热，热空气会向上运动，进入到成型舱14内部，通过循环风机8的抽力，将顶端的高温气体抽出，并依次通过进风管18和回风管19，最终进入到加热舱7底端，重新使用，达到减小能耗的效果。
工作原理：使用者将设备安装到位之后，即可进行使用了，首先，将原料从进料斗10，放入到绞龙管2内部，通过驱动电机1的转动，带动绞龙片3进行转动，将物料向挤压舱9推动，物料会通过成型孔板12进入到成型舱14内部，通过成型电机16的转动，带动刮板13转动，将物料进行切割，形成颗粒状，并向下落，落入到加热舱7内部之后，依次通过四个加热板5，进行加热干燥工作，产生的热的气体会向上运动，通过循环风机8的抽力，使成型舱14内部顶端的高温气体依次通过进风管18和回风管19，回到加热舱7内部，重新利用，干燥之后的有机肥颗粒，会通过底端的出料挡板6输出设备，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种节能的有机肥料生产用造粒机，包括绞龙管(2)、挤压舱(9)、加热舱(7)和成型舱(14)，其特征在于：所述绞龙管(2)一端安装有驱动电机(1)，所述绞龙管(2)另一端安装有挤压舱(9)，所述挤压舱(9)背离绞龙管(2)的一侧安装有成型舱(14)，所述成型舱(14)下端安装有加热舱(7)，且加热舱(7)底端安装有出料挡板(6)，所述加热舱(7)和成型舱(14)背离挤压舱(9)的侧中间位置处安装有循环风机(8)，所述循环风机(8)上端安装有进风管(18)，所述循环风机(8)背离成型舱(14)的一端中间位置处安装有回风管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种节能的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述驱动电机(1)输出端安装有绞龙片(3)，且绞龙片(3)安装在绞龙管(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种节能的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述绞龙管(2)顶端靠近驱动电机(1)的一侧安装有进料斗(10)。
4.根据权利要求1所述的一种节能的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述挤压舱(9)靠近成型舱(14)的一端安装有成型孔板(12)，所述挤压舱(9)底端转动安装有下料门(11)。
5.根据权利要求1所述的一种节能的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述成型舱(14)内部背离挤压舱(9)的一端安装有成型电机(16)，且成型电机(16)顶端安装有挡料板(15)，所述成型电机(16)输出端安装有刮板(13)，且刮板(13)贴合在成型孔板(12)表面。
6.根据权利要求1所述的一种节能的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述加热舱(7)内部安装有加热板安装件(4)，且加热板安装件(4)内部插接有加热板(5)，所述加热板安装件(4)和加热板(5)均设有四个，且一个加热板安装件(4)和一个加热板(5)为一组，四组加热板安装件(4)和加热板(5)呈两两交错分布。
7.根据权利要求1所述的一种节能的有机肥料生产用造粒机，其特征在于：所述进风管(18)末端安装有进风法兰(17)，且进风法兰(17)安装在成型舱(14)靠近循环风机(8)的一侧上端，所述回风管(19)末端安装有回风法兰(20)，且回风法兰(20)安装在加热舱(7)靠近循环风机(8)的一侧下端。
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| CN114570283A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-03 | 重庆川渝七农业有限公司 | 一种三七种植园用蛞蝓诱杀剂制作装备及方法 |
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| CN114432960B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-03-29 | 福建省邵武市华龙饲料有限公司 | 一种用于生产鸡饲料的制粒机 |
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