CN112844095B - 一种可防止摩擦的金属添加剂生产用粉料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了金属添加剂生产设备技术领域的一种可防止摩擦的金属添加剂生产用粉料混合装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均立架，右侧所述立架的右侧上部设置有伺服电机，两组所述立架的相对侧上部均通过轴承转动连接有转轴，右侧所述转轴的右端与伺服电机的动力端连接，右侧所述转轴的左端与搅拌机构连接，所述搅拌机构的左端与固定框连接，所述固定框的左端与左侧所述转轴连接，所述固定框的内壁上设置有搅拌电机，补偿块贯穿通槽后可以移动到刮板的磨损处，进而在刮动混合筒内壁时，补偿块可以对磨损处的区域进行刮动，从而可以保证对混合筒的内壁全面刮动。

Description

一种可防止摩擦的金属添加剂生产用粉料混合装置
技术领域
本发明涉及金属添加剂生产设备技术领域，具体为一种可防止摩擦的金属添加剂生产用粉料混合装置。
背景技术
金属添加剂在生产过程中，粉料的混合都采用混料装置混料，专利号CN201520101066.X所述的一种金属添加剂生产用粉料混匀装置，公开了：“所述的叶片4-2上设置有软质的刮板4-3，所述软质刮板4-3了采用橡胶材质的刮板片。所述的软质刮板4-3沿所述叶片4-2错位设置，即所有的刮板4-3能够在转动时对整个混料锅体的侧壁形成全面的刮动作用，既保证了混料锅体内部没有混制死角，又杜绝了金属间的摩擦，避免安全隐患”以及“所述混料锅体1和所述主轴5之间设置有电磁离合器8；当电磁离合器8得电时，则使混料锅体1与主轴5固定连接，此时解除所述锁定装置10的锁定，则混料锅体1随主轴5转动，使混料锅体1倾斜，可实现倒料，启动减速电机3，使混料锅体1倾斜翻转，将混制好的粉料倒在接料槽11中”，首先通过设置橡胶材质的刮板，使得刮板不会与金属材料制成的混料锅体内壁摩擦产生金属摩擦的尖锐声，有效地防止了金属之间摩擦出现的噪音，但是橡胶刮板在使用一段时间后，其贴合在混料锅体内壁的一端两侧均会产生摩损，如附图4所示，导致刮板贴合锅体内壁的一端两侧的磨损处无法刮到锅体内壁上的粉料，进而导致混料锅体的内壁会出现无法刮到的环形区域，从而导致装置的使用效果降低，再者通过翻转混料锅体来将料倒进接料槽11中，由于接料槽11的高度固定，因此混料锅体的出料口位于接料槽11上方时，此时倒料会造成大量粉料的飘散，为此，我们提出一种可防止摩擦的金属添加剂生产用粉料混合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可防止摩擦的金属添加剂生产用粉料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止摩擦的金属添加剂生产用粉料混合装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均立架，右侧所述立架的右侧上部设置有伺服电机，两组所述立架的相对侧上部均通过轴承转动连接有转轴，右侧所述转轴的右端与伺服电机的动力端连接，右侧所述转轴的左端与搅拌机构连接，所述搅拌机构的左端与固定框连接，所述固定框的左端与左侧所述转轴连接，所述固定框的内壁上设置有搅拌电机，所述底座上滚动连接有四组结构相同的支撑机构，四组所述支撑机构的顶部连接在接料槽上，所述接料槽的右端连接有把手。
优选的，所述搅拌机构包括与固定框固定连接的混合筒，所述混合筒的右端与右侧所述转轴连接，所述混合筒的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部活动连接有盖板，所述混合筒的通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左端贯穿混合筒与搅拌电机的动力端连接，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌叶，其中一组所述搅拌叶远离搅拌轴的一端均匀设置有套筒，所述套筒的内壁上均设置有复位弹簧，所述复位弹簧上连接有滑动连接在套筒上的连接杆，所述连接杆远离搅拌轴的一端均连接有刮板组件。
优选的，所述刮板组件包括连接在连接杆上的刮板，所述刮板远离搅拌轴的一端贴合连接在混合筒的内壁上，所述刮板的两侧均设置有固定罩，所述固定罩的底部均与混合筒的内壁相接触，所述固定罩的内壁顶部设置有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的动力端铰接有斜杆，所述斜杆的底端铰接在补偿块上，所述固定罩靠近刮板一侧的底端开设有与补偿块相匹配的通槽。
优选的，所述补偿块包括铰接在斜杆上的块体，所述块体贯穿通槽，所述块体的右侧上部设置有缺口，且缺口上均匀铰接有弹性伸缩装置，所述弹性伸缩装置的顶部均与弧形板铰接。
优选的，所述支撑机构包括连接在接料槽底部的支撑杆，所述支撑杆的底部连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端连接有滚轮，所述滚轮的底端滚动连接在底座上，所述滚轮同轴转动有第一皮带轮，所述第一皮带轮上连接有皮带，所述皮带上连接有驱动组件，所述支撑杆的左侧均匀设置有电动推杆，所述电动推杆的左端均连接在齿条杆上。
优选的，所述驱动组件包括设置在接料槽底部的驱动电机，所述驱动电机的动力轴连接有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接，所述驱动电机的动力转于第二皮带轮的后侧套接有齿轮，且齿轮位于齿条杆的左侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置搅拌机构，当刮板出现热胀冷缩时，通过复位弹簧带动连接杆移动，使得刮板和固定罩均可以贴紧混合筒的内壁，进而使得刮板和固定罩可以对混合筒的内部进行无死角刮动，由于刮板长时间使用后，刮板靠近混合筒内壁的两侧均会产生磨损，此时刮动时会产生环形区域无法刮到，通过控制微型电动伸缩杆带动斜杆移动，使得补偿块贯穿通槽后可以移动到刮板的磨损处，进而在刮动混合筒内壁时，补偿块可以对磨损处的区域进行刮动，从而可以保证对混合筒的内壁全面刮动，当磨损处变得更大时，磨损处挤压弧形板，使得弹性伸缩装置进一步形变，使得补偿块可以继续移动，从而可以有效延长刮板的使用寿命；
2、通过设置支撑机构，当伺服电机带动混合筒翻转倒料时，首先控制电动推杆带动齿条杆向左移动，使得齿条杆与齿轮啮合，此时控制驱动电机带动齿轮顺时针旋转，即可带动支撑杆上的接料槽向下移动，使得进料口翻转后延伸至接料槽内，从而可以有效减少粉料的飘散，通过控制驱动组件工作，使得接料槽的高度可以改变，从而在减少粉料飘散的同时，通过第一皮带轮后续可以带动滚轮旋转，便于推动接料槽。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明搅拌机构结构示意图；
图3为本发明补偿块结构示意图；
图4为本发明刮板磨损时的结构示意图；
图5为本发明A处结构示意图；
图6为本发明混合筒结构的侧视示意图；
图7为本发明刮板组件结构的仰视示意图；
图8为本发明支撑机构结构示意图。
图中：1、底座；2、立架；3、伺服电机；4、转轴；5、搅拌机构；51、混合筒；52、进料口；53、盖板；54、搅拌轴；55、搅拌叶；56、套筒；57、复位弹簧；58、连接杆；59、刮板组件；591、刮板；592、固定罩；593、微型电动伸缩杆；594、斜杆；595、补偿块；5951、块体；5952、弹性伸缩装置；5953、弧形板；596、通槽；6、固定框；7、搅拌电机；8、接料槽；9、支撑机构；91、支撑杆；92、支撑弹簧；93、滚轮；94、第一皮带轮；95、皮带；96、驱动组件；961、驱动电机；962、第二皮带轮；963、齿轮；97、电动推杆；98、齿条杆；10、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种可防止摩擦的金属添加剂生产用粉料混合装置，请参阅图1和图2，包括底座1，底座1的顶部两侧均立架2，右侧立架2的右侧上部设置有伺服电机3，两组立架2的相对侧上部均通过轴承转动连接有转轴4，右侧转轴4的右端与伺服电机3的动力端连接，右侧转轴4的左端与搅拌机构5连接，搅拌机构5的左端与固定框6连接，固定框6的左端与左侧转轴4连接，伺服电机3可以带动转轴4旋转，进而带动搅拌机构5旋转，方便后续翻转混合筒51倒料，固定框6的内壁上设置有搅拌电机7，搅拌电机7用于带动混合筒51内的搅拌轴54旋转，底座1上滚动连接有四组结构相同的支撑机构9，四组支撑机构9的顶部连接在接料槽8上，接料槽8的右端连接有把手10，便于推动接料槽8。
请参阅图2-7，搅拌机构5包括与固定框6固定连接的混合筒51，混合筒51的右端与右侧转轴4连接，混合筒51的顶部开设有进料口52，进料口52的顶部活动连接有盖板53，在倒料时，控制伺服电机3带动转轴4旋转，使得混合筒51可以翻转，当进料口52翻转到底部后，打开盖板53，即可倒出混合后的粉料，混合筒51的通过轴承转动连接有搅拌轴54，搅拌轴54的左端贯穿混合筒51与搅拌电机7的动力端连接，搅拌轴54上均匀设置有搅拌叶55，其中一组搅拌叶55远离搅拌轴54的一端均匀设置有套筒56，套筒56的内壁上均设置有复位弹簧57，复位弹簧57上连接有滑动连接在套筒56上的连接杆58，复位弹簧57使得刮板591和固定罩592可以一直接触混合筒51的内壁，连接杆58远离搅拌轴54的一端均连接有刮板组件59。
请参阅2-7，刮板组件59包括连接在连接杆58上的刮板591，刮板591远离搅拌轴54的一端贴合连接在混合筒51的内壁上，刮板591的两侧均设置有固定罩592，固定罩592的底部均与混合筒51的内壁相接触，固定罩592的壳体配合刮板591即可对混合筒51的内壁进行刮动，固定罩592的内壁顶部设置有微型电动伸缩杆593，微型电动伸缩杆593的动力端铰接有斜杆594，斜杆594的底端铰接在补偿块595上，通过微型电动伸缩杆593的伸长，使得斜杆594可以将补偿块595推出固定罩592，固定罩592靠近刮板591一侧的底端开设有与补偿块595相匹配的通槽596，通槽596起到对补偿块595导向的作用，且使得补偿块595可以延伸出固定罩592。
请参阅图4-5，补偿块595包括铰接在斜杆594上的块体5951，块体5951贯穿通槽596，块体5951的右侧上部设置有缺口，且缺口上均匀铰接有弹性伸缩装置5952，弹性伸缩装置5952的顶部均与弧形板5953铰接，当刮板591的两侧端部出现磨损后(如图5)，此时控制补偿块595伸出固定罩592，然后弧形板5953先接触磨损处，使得弹性伸缩装置5952缩短，使得补偿块595可以继续移动，此时刮板591磨损处刮不到的区域通过补偿块595可以大部分刮掉，而弧形板5953使得补偿块595可以补偿大部分磨损处刮不到的区域，且磨损处对弧形板5953的挤压力，使得力度被挤压到块体5951上，使得块体5951可以更好地贴合在混合筒51的内壁上，刮动的效果更好。
请参阅图1和图8，支撑机构9包括连接在接料槽8底部的支撑杆91，支撑杆91的底部连接有支撑弹簧92，支撑弹簧92的底端连接有滚轮93，滚轮93的底端滚动连接在底座1上，滚轮93同轴转动有第一皮带轮94，第一皮带轮94上连接有皮带95，皮带95上设置皮带张紧装置(图中未画出)，使得皮带95可以一直保持张紧状态，从而在支撑弹簧92伸缩时，不影响接料槽8的移动，皮带95上连接有驱动组件96，支撑杆91的左侧均匀设置有电动推杆97，电动推杆97的左端均连接在齿条杆98上。
请参阅图1和图8，驱动组件96包括设置在接料槽8底部的驱动电机961，驱动电机961的动力轴连接有第二皮带轮962，且第二皮带轮962通过皮带95与第一皮带轮94连接，驱动电机961的动力转于第二皮带轮962的后侧套接有齿轮963，且齿轮963位于齿条杆98的左侧，当需要倒料时，控制混合筒51翻转，使得进料口52翻转到下方，控制驱动电机961工作，使得第二皮带轮962通过皮带95带动第一皮带轮94旋转，使得滚轮93旋转，进而可以省力地推动接料槽8移动，控制电动推杆97带动齿条杆98向左移动，使得齿条杆98与齿轮963啮合后，可以通过驱动电机961继续工作，使得齿轮963可以带动齿条杆98向下移动，进而带动支撑杆91上的接料槽8向下移动，由于驱动电机961继续工作，因此滚轮93可以带动接料槽8在水平方向继续移动，从而使接料槽8正好移动到进料口52的正下方，且接料槽8的高度低于进料口52的高度，然后再控制接料槽8上升，使得接料槽8顶部的高度高度进料口52倒料时的高度，此时进料口52倒料时，即可有效减少粉料的飘散，在接料槽8上升时，接料槽8水平移动的距离不会导致进料口52移出接料槽8，倒完后，控制接料槽8向下移动，使得进料口52翻转后不会碰到接料槽8，此时控制电动推杆97带动齿条杆98退回，使得齿条杆98不再与齿轮963啮合，然后即可控制驱动电机961，带动接料槽8推走，从而在推走接料槽8时，通过驱动电机963带动滚轮93旋转即可，当需要接料时，控制齿轮963与齿条杆98啮合，即可控制接料槽8的高度，从而使得进料口52翻转后可以延伸至接料槽8内，从而可以有效减少粉料的飘散。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种可防止摩擦的金属添加剂生产用粉料混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均立架(2)，右侧所述立架(2)的右侧上部设置有伺服电机(3)，两组所述立架(2)的相对侧上部均通过轴承转动连接有转轴(4)，右侧所述转轴(4)的右端与伺服电机(3)的动力端连接，右侧所述转轴(4)的左端与搅拌机构(5)连接，所述搅拌机构(5)的左端与固定框(6)连接，所述固定框(6)的左端与左侧所述转轴(4)连接，所述固定框(6)的内壁上设置有搅拌电机(7)，所述底座(1)上滚动连接有四组结构相同的支撑机构(9)，四组所述支撑机构(9)的顶部连接在接料槽(8)上，所述接料槽(8)的右端连接有把手(10)；
所述搅拌机构(5)包括与固定框(6)固定连接的混合筒(51)，所述混合筒(51)的右端与右侧所述转轴(4)连接，所述混合筒(51)的顶部开设有进料口(52)，所述进料口(52)的顶部活动连接有盖板(53)，所述混合筒(51)的通过轴承转动连接有搅拌轴(54)，所述搅拌轴(54)的左端贯穿混合筒(51)与搅拌电机(7)的动力端连接，所述搅拌轴(54)上均匀设置有搅拌叶(55)，其中一组所述搅拌叶(55)远离搅拌轴(54)的一端均匀设置有套筒(56)，所述套筒(56)的内壁上均设置有复位弹簧(57)，所述复位弹簧(57)上连接有滑动连接在套筒(56)上的连接杆(58)，所述连接杆(58)远离搅拌轴(54)的一端均连接有刮板组件(59)；
所述刮板组件(59)包括连接在连接杆(58)上的刮板(591)，所述刮板(591)远离搅拌轴(54)的一端贴合连接在混合筒(51)的内壁上，所述刮板(591)的两侧均设置有固定罩(592)，所述固定罩(592)的底部均与混合筒(51)的内壁相接触，所述固定罩(592)的内壁顶部设置有微型电动伸缩杆(593)，所述微型电动伸缩杆(593)的动力端铰接有斜杆(594)，所述斜杆(594)的底端铰接在补偿块(595)上，所述固定罩(592)靠近刮板(591)一侧的底端开设有与补偿块(595)相匹配的通槽(596)；
所述补偿块(595)包括铰接在斜杆(594)上的块体(5951)，所述块体(5951)贯穿通槽(596)，所述块体(5951)的右侧上部设置有缺口，且缺口上均匀铰接有弹性伸缩装置(5952)，所述弹性伸缩装置(5952)的顶部均与弧形板(5953)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种可防止摩擦的金属添加剂生产用粉料混合装置，其特征在于：所述支撑机构(9)包括连接在接料槽(8)底部的支撑杆(91)，所述支撑杆(91)的底部连接有支撑弹簧(92)，所述支撑弹簧(92)的底端连接有滚轮(93)，所述滚轮(93)的底端滚动连接在底座(1)上，所述滚轮(93)同轴转动有第一皮带轮(94)，所述第一皮带轮(94)上连接有皮带(95)，所述皮带(95)上连接有驱动组件(96)，所述支撑杆(91)的左侧均匀设置有电动推杆(97)，所述电动推杆(97)的左端均连接在齿条杆(98)上。
3.根据权利要求2所述的一种可防止摩擦的金属添加剂生产用粉料混合装置，其特征在于：所述驱动组件(96)包括设置在接料槽(8)底部的驱动电机(961)，所述驱动电机(961)的动力轴连接有第二皮带轮(962)，且第二皮带轮(962)通过皮带(95)与第一皮带轮(94)连接，所述驱动电机(961)的动力转于第二皮带轮(962)的后侧套接有齿轮(963)，且齿轮(963)位于齿条杆(98)的左侧。
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