CN219427171U - 一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及后视镜加热片技术领域,且公开了一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置,包括搅拌装置本体,所述搅拌装置本体的上端面活动安装有顶盖,所述搅拌装置本体的内部设置有用于后视镜加热片的原料混合的搅拌杆,所述搅拌杆的左右两侧均固定安装有连接杆,所述连接杆远离搅拌杆的一端固定连接有刮板,所述搅拌杆的上端固定安装有安装块。本实用新型通过定位机构、搅拌杆、刮板和卡合块之间的配合,利用定位机构的设置,实现了搅拌杆与卡合块的连接作用,达到了刮板的安装效果,有效地解决了刮板损坏的问题,采用改变定位机构与卡合块的连接方式,简化了刮板的拆装步骤,定期更换刮板,提高了刮板对搅拌装置本体内壁的防挂壁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及后视镜加热片技术领域,具体为一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置。
背景技术
后视镜的加热是车主打开后视镜电加热功能,利用后视镜内置的电热膜进行加热,后视镜的内部安装了一个加热片,通过加热片来为镜片加热,一旦遇到雨雪天气时,车主就可以打开后视镜的加热功能,电热片就会迅速加热,一般温度会保持在35-60摄氏度之间,就会为车主雨雪天气的出行带来很多方便,后视镜加热功能在冬季也是非常实用的,冬天后视镜的玻璃容易上霜或结冰,使用汽车后视镜的加热功能,能够很好的祛除后视镜上冰霜,免去了车主自己动手祛除冰霜的麻烦,还不会伤害后视镜的镜片。
现有的后视镜加热片在生产时需要多种原料进行混合,而原料添加至搅拌装置的内部后进行搅拌混合,但原料在搅拌是易依附在搅拌装置的内壁上,随着原料在搅拌装置内部的挂壁量不断的增加,依附在搅拌装置内壁的原料厚度也随之增加,此时,不仅会增加工作人员对搅拌装置的清理工作,挂壁的原料无法下落还会导致原料的浪费,甚至还会影响到加热片混合后的品质,使得加热片的原料得不到充分的混合,从而导致加热片混合后的不合格数量的增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置,具备便于对刮板的更换、简化工作人员对搅拌装置的清理步骤、使得后视镜加热片的原料得到充分的搅拌、防止原料在搅拌装置内的挂壁的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置,包括搅拌装置本体,所述搅拌装置本体的上端面活动安装有顶盖,所述搅拌装置本体的内部设置有用于后视镜加热片的原料混合的搅拌杆,所述搅拌杆的左右两侧均固定安装有连接杆,所述连接杆远离搅拌杆的一端固定连接有刮板,所述搅拌杆的上端固定安装有安装块,所述安装块的左右两侧均固定连接有滑块,所述安装块的正面和背面的内部均设置有定位机构,所述安装块的外部活动套接有卡合块,所述卡合块远离搅拌杆的一端固定连接有位于顶盖内部的活动机构。
优选的,所述搅拌装置本体的外壁固定套接有支撑板,所述支撑板的下端面固定安装有支腿,所述搅拌装置本体的下端固定连接有位于支撑板下方的出料管,所述搅拌装置本体的背面固定连接有加固板,所述加固板的上端面固定安装有电推杆。
优选的,所述顶盖的下端面均匀分布有圆杆,且圆杆的外壁与搅拌装置本体上端面的内壁活动套接,所述顶盖内部的顶面固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上设置有减速器,所述驱动电机的减速器的输出轴固定连接有转轴,所述顶盖的背面通过横杆与电推杆的输出轴固定连接。
优选的,所述定位机构包括有与安装块一侧的内部连接的弹簧,所述弹簧远离安装块的一端安装有定位块,且定位块的外壁与卡合块的内壁活动卡接。
优选的,所述活动机构包括有与卡合块的上端固定连接的从动齿轮,所述从动齿轮的左侧啮合有主动齿轮,且主动齿轮的内壁与转轴的外壁固定套接。
优选的,所述从动齿轮上端面和下端面的左右两侧均固定安装有限位杆,所述限位杆远离从动齿轮的一端固定安装有支架,所述支架一端的中部活动套接有滚轮。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过搅拌装置本体、刮板、活动机构和驱动电机之间的配合,利用活动机构的设置,实现了刮板在搅拌装置本体内部的搅拌作用,达到了后视镜加热片原料充分混合的效果,有效地解决了原料挂壁的问题,采用刮板与搅拌装置本体内部转动的方式,使得刮板可将搅拌装置本体内壁挂壁的原料刮下,不仅减轻了工作人员对搅拌装置本体清理的工作量,还提高了原料间混合的均匀性。
2、本实用新型通过定位机构、搅拌杆、刮板和卡合块之间的配合,利用定位机构的设置,实现了搅拌杆与卡合块的连接作用,达到了刮板的安装效果,有效地解决了刮板损坏的问题,采用改变定位机构与卡合块的连接方式,简化了刮板的拆装步骤,定期更换刮板,提高了刮板对搅拌装置本体内壁的防挂壁效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电推杆的后视图;
图3为本实用新型刮板的正视图;
图4为本实用新型活动机构的仰视图;
图5为本实用新型定位机构的剖视图。
图中:1、搅拌装置本体;2、顶盖;3、搅拌杆;4、连接杆;5、刮板;6、安装块;7、滑块;8、定位机构;81、弹簧;82、定位块;9、卡合块;10、活动机构;101、从动齿轮;102、主动齿轮;11、支撑板;12、支腿;13、出料管;14、加固板;15、电推杆;16、圆杆;17、驱动电机;18、转轴;19、限位杆;20、支架;21、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1与图3,一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置,包括搅拌装置本体1,搅拌装置本体1的设置为后视镜加热片所用原料的混合提供容器,搅拌装置本体1的上端面活动安装有顶盖2,顶盖2的开启便于将后视镜加热片所用原料的混合添加至搅拌装置本体1的内部提供通道,而顶盖2的闭合,保持搅拌装置本体1内部原料搅拌时的密封效果,搅拌装置本体1的内部设置有用于后视镜加热片的原料混合的搅拌杆3,搅拌杆3的设置为连接杆4的安装提供支撑和平台,搅拌杆3的左右两侧均固定安装有连接杆4,连接杆4的设置起到对搅拌杆3与刮板5的连接,连接杆4远离搅拌杆3的一端固定连接有刮板5,刮板5的设置起到对搅拌装置本体1内壁的防挂壁作用,同时也使得搅拌装置本体1内部的原料得到充分的混合,搅拌杆3的上端固定安装有安装块6,安装块6的左右两侧均固定连接有滑块7,滑块7的安装限制了安装块6在卡合块9内部的位置,安装块6的正面和背面的内部均设置有定位机构8,定位机构8的设置起到对安装块6与卡合块9的连接,通过对定位机构8与卡合块9连接关系的改变,便可实现对搅拌杆3的拆卸或安装,安装块6的外部活动套接有卡合块9,卡合块9远离搅拌杆3的一端固定连接有位于顶盖2内部的活动机构10,活动机构10的设置为搅拌杆3在搅拌装置本体1内部的转动提供动力。
搅拌装置本体1的外壁固定套接有支撑板11,支撑板11的安装为搅拌装置本体1的安装提供支撑和平台,支撑板11的下端面固定安装有支腿12,搅拌装置本体1的下端固定连接有位于支撑板11下方的出料管13,出料管13的安装为混合后的物料的出料提供通道,搅拌装置本体1的背面固定连接有加固板14,加固板14的上端面固定安装有电推杆15,电推杆15的安装起到对顶盖2的开启和关闭的控制。
请参阅图2与图5,顶盖2的下端面均匀分布有圆杆16,圆杆16的设置起到对顶盖2与搅拌装置本体1的定位作用,且圆杆16的外壁与搅拌装置本体1上端面的内壁活动套接,顶盖2内部的顶面固定安装有驱动电机17,且驱动电机17的输出轴上设置有减速器,减速器的设置起到对驱动电机17输出轴转速的调节作用,驱动电机17的减速器的输出轴固定连接有转轴18,转轴18起到对驱动电机17与活动机构10的连接作用,顶盖2的背面通过横杆与电推杆15的输出轴固定连接。
定位机构8包括有与安装块6一侧的内部连接的弹簧81,弹簧81的回弹为定位块82的复位提供动力,弹簧81远离安装块6的一端安装有定位块82,且定位块82的外壁与卡合块9的内壁活动卡接,通过对定位块82与卡合块9连接方式的改变,便可实现对搅拌杆3的拆卸或安装,对刮板5定期的更换,能提高刮板对搅拌装置本体1内壁的清理效果。
请参阅图4与图3,活动机构10包括有与卡合块9的上端固定连接的从动齿轮101,从动齿轮101的左侧啮合有主动齿轮102,啮合的连接方式,使得主动齿轮102转动后带动从动齿轮101的转动,且主动齿轮102的内壁与转轴18的外壁固定套接,转轴18的转动为主动齿轮102的转动提供动力。
从动齿轮101上端面和下端面的左右两侧均固定安装有限位杆19,限位杆19远离从动齿轮101的一端固定安装有支架20,支架20的安装为滚轮21的安装提供支撑,支架20一端的中部活动套接有滚轮21,滚轮21的设置不仅加固了从动齿轮101转动的稳定性,还减小了限位杆19与顶盖2内壁接触的摩擦力。
工作原理:使用时,首先,将原料添加至搅拌装置本体1的内部,再开启电推杆15的电源,电推杆15开启后带动内部输出轴的升降运动,电推杆15输出轴运动的同时通过横杆的连接带动顶盖2向搅拌装置本体1方向的运动,直至将圆杆16卡在搅拌装置本体1上端面的内部,便可关闭电推杆15,然后,开启驱动电机17的电源,驱动电机17开启后通过转轴18的连接带动主动齿轮102的转动,主动齿轮102与从动齿轮101啮合的连接方式,使得主动齿轮102转动的同时带动从动齿轮101的转动,从动齿轮101圆周转动的同时带动滚轮21在顶盖2内壁的底面和顶面的转动,从而加固从动齿轮101转动时的稳定性,随后,从动齿轮101转动的同时通过卡合块9与定位机构8的连接,带动搅拌杆3的转动,搅拌杆3的转动通过连接杆4的连接带动刮板5在搅拌装置本体1内部的转动,使得刮板5不仅能起到对原料的混合,还能使得刮板5起到对搅拌装置本体1的防挂壁作用,最后,当后视镜加热片搅拌完成后,开启电推杆15的电源使得搅拌杆3从搅拌装置本体1内部的取出,按压定位块82向安装块6内部的运动,使得定位块82与卡合块9分离,此时便可对搅拌杆3进行拆卸,定期对刮板5的更换,提高了刮板5对搅拌装置本体1内壁原料的防挂壁效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置,包括搅拌装置本体(1),所述搅拌装置本体(1)的上端面活动安装有顶盖(2),其特征在于:所述搅拌装置本体(1)的内部设置有用于后视镜加热片的原料混合的搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的左右两侧均固定安装有连接杆(4),所述连接杆(4)远离搅拌杆(3)的一端固定连接有刮板(5),所述搅拌杆(3)的上端固定安装有安装块(6),所述安装块(6)的左右两侧均固定连接有滑块(7),所述安装块(6)的正面和背面的内部均设置有定位机构(8),所述安装块(6)的外部活动套接有卡合块(9),所述卡合块(9)远离搅拌杆(3)的一端固定连接有位于顶盖(2)内部的活动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置本体(1)的外壁固定套接有支撑板(11),所述支撑板(11)的下端面固定安装有支腿(12),所述搅拌装置本体(1)的下端固定连接有位于支撑板(11)下方的出料管(13),所述搅拌装置本体(1)的背面固定连接有加固板(14),所述加固板(14)的上端面固定安装有电推杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置,其特征在于:所述顶盖(2)的下端面均匀分布有圆杆(16),且圆杆(16)的外壁与搅拌装置本体(1)上端面的内壁活动套接,所述顶盖(2)内部的顶面固定安装有驱动电机(17),且驱动电机(17)的输出轴上设置有减速器,所述驱动电机(17)的减速器的输出轴固定连接有转轴(18),所述顶盖(2)的背面通过横杆与电推杆(15)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置,其特征在于:所述定位机构(8)包括有与安装块(6)一侧的内部连接的弹簧(81),所述弹簧(81)远离安装块(6)的一端安装有定位块(82),且定位块(82)的外壁与卡合块(9)的内壁活动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置,其特征在于:所述活动机构(10)包括有与卡合块(9)的上端固定连接的从动齿轮(101),所述从动齿轮(101)的左侧啮合有主动齿轮(102),且主动齿轮(102)的内壁与转轴(18)的外壁固定套接。
6.根据权利要求5所述的一种制造后视镜加热片的原料搅拌装置,其特征在于:所述从动齿轮(101)上端面和下端面的左右两侧均固定安装有限位杆(19),所述限位杆(19)远离从动齿轮(101)的一端固定安装有支架(20),所述支架(20)一端的中部活动套接有滚轮(21)。
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