CN220619678U - 一种沥青加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青加热的技术领域，特别是涉及一种沥青加热机构，其将体积大的沥青块粉碎成较小的状态，提高了沥青的熔融时间，使得沥青受热更加的均匀，提高了沥青的铺设效果，提高了实用性；加热仓的顶端连通安装有两个进料管，加热仓的顶部区域对称安装有两个粉碎机构；粉碎机构包括旋转轴，旋转轴旋转安装在加热仓的内部，旋转轴上固定安装有粉碎辊，加热仓的内侧壁上固定安装有粉碎齿，加热仓的中部区域固定安装有搅拌仓，搅拌仓的顶端连通安装有连接管，搅拌仓的顶端对称固定安装有两个限位机构；搅拌仓的内部纵向旋转安装有输送轴，输送轴的外侧壁上对称固定安装有多个第一搅拌杆，搅拌仓的中部区域固定安装有过滤网板。

Description

一种沥青加热机构

技术领域

本实用新型涉及沥青加热的技术领域，具体为一种沥青加热机构。

背景技术

在市政道路施工过程中，为提高市政道路的防水性能及结构强度，通常在道路表面铺设沥青防水层，其中以改性沥青作为防水层成为道路施工的重要组成部分，沥青在进行铺设过程中需要提前进行加热至熔融状态。

但是现有的用于公路路面施工用沥青加热装置在对沥青加热时，体积大的沥青块无法短时间内充分熔融，容易导致沥青受热不均匀，导致输出至施工现场时，沥青的熔融状态不够充分，影响沥青的铺设，未完全熔化的沥青影响道路铺设的质量，申请号为CN201721842819.8的一种市政道路施工用沥青加热熔融装置，通过撞击板和破碎板对沥青块破碎呈小颗粒沥青，然后在沥青加热筒内受热熔化，在上搅拌杆和下搅拌杆搅拌下充分均匀受热，由过滤网对熔融沥青过滤去除未熔融沥青，方便将熔融沥青从熔融沥青排出管排出供市政道路施工使用，其有效解决了现有熔融设备导致沥青熔融速度慢、沥青熔液中夹杂未完全熔化的沥青块问题。在实际操作过程中发现，撞击板和破碎板工作过程中，筛选孔容易被粉碎后的沥青块堵住，影响破碎后的小沥青继续落入，同时这种方式的粉碎，沥青颗粒还是比较大。同时过滤网在长时间工作下，容易被杂物堵塞，导致融化后的沥青无法进入熔融沥青储腔内。需要对该装置的不足处进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沥青粉碎更加彻底，提高了沥青的熔融时间，使得沥青受热更加的均匀，不容易堵塞装置，提高了沥青的铺设效果，提高了实用性的加热机构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青加热机构，包括加热仓，所述加热仓的顶端连通安装有两个进料管，加热仓的顶部区域对称安装有两个粉碎机构；

粉碎机构包括旋转轴，旋转轴旋转安装在加热仓的内部，旋转轴上固定安装有粉碎辊，加热仓的内侧壁上固定安装有粉碎齿，加热仓的中部区域固定安装有搅拌仓，搅拌仓的顶端连通安装有连接管，搅拌仓的顶端对称固定安装有两个限位机构；

搅拌仓的内部纵向旋转安装有输送轴，输送轴的外侧壁上对称固定安装有多个第一搅拌杆，搅拌仓的中部区域固定安装有过滤网板，过滤网板和搅拌仓的内部顶端固定安装有过滤筒，过滤筒的内侧壁上固定安装有多个第二搅拌杆，搅拌仓的内侧壁上固定安装有加热机构；

加热机构包括支撑仓，支撑仓固定安装在搅拌仓的内侧壁上，支撑仓的内部缠绕安装有加热棒；

输送轴的外侧壁的底部区域固定对称安装有多个搅拌叶片，搅拌仓的底端连通安装有多个排料管。

优选的，所述限位机构包括支杆，支杆固定安装在搅拌仓的顶端，支杆的顶端固定安装有导向板。

进一步的，所述输送轴的外侧壁上固定安装有刮板，刮板的顶端与过滤网板的底端贴合，用于将过滤的沥青及时刮下，提高过滤网板的效率。

再进一步的，所述加热仓的顶端四周固定安装有多个支柱，每个支柱的底端均固定安装有万向轮。

再前述方案的基础上，所述输送轴的底端固定安装有第一电机，第一电机固定安装在加热仓的内部底端。

进一步的，所述加热仓的外侧壁上固定安装有两个第二电机，每个第二电机的输出端分别与每个旋转轴的一端固定连接。

再进一步的，每个所述第二电机和第一电机的底端均固定安装有垫块。

优选的，所述加热仓的外侧壁上固定安装有温度计。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种沥青加热机构，具备以下有益效果：

该加热机构，通过旋转轴旋转的同时同步的带动粉碎辊旋转，从而对经过进料管排进加热仓内部的沥青原料通过粉碎辊和连接管的挤压进行粉碎作业，通过输送轴旋转的同时同步的带动第一搅拌杆进行旋转作业，通过加热棒对搅拌仓的内部进行加热，从而对粉碎后的沥青进行快速的熔化作业并通过第二搅拌杆和过滤网板进行过滤；过滤筒还提高了沥青的过滤效果，避免因为过滤网板的堵塞，造成设备无法继续工作；通过搅拌叶片进行再次的搅拌作业，从而将体积大的沥青块粉碎成较小的状态，提高了沥青的熔融时间，使得沥青受热更加的均匀，提高了沥青的铺设效果，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视图的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

图5为本实用新型部分俯视图的剖面结构示意图。

附图中标记：1、加热仓；2、旋转轴；3、粉碎辊；4、粉碎齿；5、搅拌仓；6、连接管；7、输送轴；8、第一搅拌杆；9、过滤筒；10、第二搅拌杆；11、支撑仓；12、加热棒；13、过滤网板；14、搅拌叶片；15、排料管；16、支杆；17、导向板；18、刮板；19、支柱；20、万向轮；21、第一电机；22、第二电机；31、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种沥青加热机构，包括加热仓1，加热仓1的顶端连通安装有两个进料管31，加热仓1的顶部区域对称安装有两个粉碎机构，粉碎机构包括旋转轴2，旋转轴2旋转安装在加热仓1的内部，旋转轴2上固定安装有粉碎辊3，加热仓1的内侧壁上固定安装有粉碎齿4，加热仓1的中部区域固定安装有搅拌仓5，搅拌仓5的顶端连通安装有连接管6，搅拌仓5的顶端对称固定安装有两个限位机构，限位机构包括支杆16，支杆16固定安装在搅拌仓5的顶端，支杆16的顶端固定安装有导向板17，通过支杆16和导向板17的配合，对通过粉碎辊3和连接管6粉碎后的沥青进行快速的导向作业，从而使沥青快速的通过连接管6排进搅拌仓5的内部。

请参阅图1-3，搅拌仓5的内部纵向旋转安装有输送轴7，输送轴7的外侧壁上对称固定安装有多个第一搅拌杆8，搅拌仓5的中部区域固定安装有过滤网板13，过滤网板13和搅拌仓5的内部顶端固定安装有过滤筒9，过滤筒9的内侧壁上固定安装有多个第二搅拌杆10，搅拌仓5的内侧壁上固定安装有加热机构，加热机构包括支撑仓11，支撑仓11固定安装在搅拌仓5的内侧壁上，支撑仓11的内部缠绕安装有加热棒12；

请参阅图1-4，输送轴7的外侧壁的底部区域固定对称安装有多个搅拌叶片14，搅拌仓5的底端连通安装有多个排料管15，该加热机构，通过旋转轴2旋转的同时同步的带动粉碎辊3旋转，从而对经过进料管31排进加热仓1内部的沥青原料通过粉碎辊3和连接管6的挤压进行粉碎作业，通过输送轴7旋转的同时同步的带动第一搅拌杆8进行旋转作业，通过加热棒12对搅拌仓5的内部进行加热，从而对粉碎后的沥青进行快速的熔化作业并通过第二搅拌杆10和过滤网板13进行过滤，通过搅拌叶片14进行再次的搅拌作业，从而将体积大的沥青块粉碎成较小的状态，提高了沥青的熔融时间，使得沥青受热更加的均匀，提高了沥青的铺设效果，提高了实用性。

请参阅图1，输送轴7的外侧壁上固定安装有刮板18，刮板18的顶端与过滤网板13的底端贴合，通过安装刮板18，对过滤网板13底端过滤后的沥青进行剐蹭作业。

请参阅图1，还需要说明的是，加热仓1的顶端四周固定安装有多个支柱19，每个支柱19的底端均固定安装有万向轮20，通过支柱19和万向轮20的配合，便于工人对装置进行移动作业。

请参阅图1，输送轴7的底端固定安装有第一电机21，第一电机21固定安装在加热仓1的内部底端，通过安装第一电机21，对输送轴7提供动力支持。

请参阅图2，加热仓1的外侧壁上固定安装有两个第二电机22，每个第二电机22的输出端分别与每个旋转轴2的一端固定连接，通过安装第二电机22，对每个旋转轴2提供动力支持，并且每个第二电机22输出动力的转向相反。

每个第二电机22和第一电机21的底端均固定安装有垫块，通过安装垫块，提高了每个第二电机22和第一电机21工作时的稳定性。

加热仓1的外侧壁上固定安装有温度计，通过安装温度计，便于工人对搅拌仓5内部加热沥青的温度进行及时的掌握。

综上，该加热机构在使用时，将装置通过支柱19和万向轮20的配合移动至工作区域，将沥青原料通过进料管31排进加热仓1的内部，启动第二电机22，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过第二电机22输出动力带动旋转轴2进行旋转作业，通过旋转轴2旋转的同时同步的带动粉碎辊3进行旋转作业，通过粉碎辊3和连接管6对沥青进行挤压后，从而将较大体积的沥青粉碎成较小的体积，通过导向板17的导向后经过连接管6排进搅拌仓5的内部，启动加热棒12，通过加热棒12对搅拌仓5的内部进行加热作业，启动第一电机21，通过第一电机21的顶端输出动力同步的带动输送轴7进行旋转作业，通过输送轴7旋转作业的同时同步的带动第一搅拌杆8进行旋转作业，进而对搅拌仓5顶部区域的沥青进行加热作业，加热后的沥青通过第二搅拌杆10和过滤网板13的过滤后排进搅拌仓5的底部区域，通过输送轴7旋转的同时同步的带动刮板18和搅拌叶片14进行旋转作业，从而对搅拌仓5底部区域的沥青进行再次的搅拌作业，搅拌后的沥青通过排料管15排出加热仓1和搅拌仓5的内部即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种沥青加热机构，包括加热仓(1)，其特征在于：所述加热仓(1)的顶端连通安装有进料管(31)，加热仓(1)的内部上方安装有两个粉碎机构；

所述粉碎机构包括旋转轴(2)，所述旋转轴(2)旋转安装在加热仓(1)的内部，旋转轴(2)上固定安装有粉碎辊(3)，加热仓(1)的内侧壁上固定安装有粉碎齿(4)，加热仓(1)的中部区域固定安装有搅拌仓(5)，搅拌仓(5)的顶端连通安装有连接管(6)，搅拌仓(5)的顶端对称固定安装有两个限位机构；

搅拌仓(5)的内部纵向旋转安装有输送轴(7)，输送轴(7)的外侧壁上水平安装有多个第一搅拌杆(8)，搅拌仓(5)的中部区域固定安装有过滤网板(13)，过滤网板(13)和搅拌仓(5)的内部顶端固定安装有过滤筒(9)，过滤筒(9)的内侧壁上固定安装有多个第二搅拌杆(10)，搅拌仓(5)的内侧壁上固定安装有加热机构；

所述加热机构包括支撑仓(11)，支撑仓(11)固定安装在搅拌仓(5)的内侧壁上，支撑仓(11)的内部缠绕安装有加热棒(12)；

输送轴(7)的外侧壁的底部区域固定对称安装有多个搅拌叶片(14)，搅拌仓(5)的底端连通安装有多个排料管(15)；

所述限位机构包括支杆(16)，支杆(16)固定安装在搅拌仓(5)的顶端，支杆(16)的顶端固定安装有导向板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青加热机构，其特征在于：所述输送轴(7)的外侧壁上固定安装有刮板(18)，刮板(18)的顶端与过滤网板(13)的底端贴合。

3.根据权利要求2所述的一种沥青加热机构，其特征在于：所述加热仓(1)的顶端四周固定安装有多个支柱(19)，每个支柱(19)的底端均固定安装有万向轮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种沥青加热机构，其特征在于：所述输送轴(7)的底端固定安装有第一电机(21)，第一电机(21)固定安装在加热仓(1)的内部底端。

5.根据权利要求4所述的一种沥青加热机构，其特征在于：所述加热仓(1)的外侧壁上固定安装有两个第二电机(22)，每个第二电机(22)的输出端分别与每个旋转轴(2)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种沥青加热机构，其特征在于：每个所述第二电机(22)和第一电机(21)的底端均固定安装有垫块。

7.根据权利要求6所述的一种沥青加热机构，其特征在于：所述加热仓(1)的外侧壁上固定安装有温度计。