CN112840483B - 包括双狭缝的涂布模具以及使用该涂布模具的电极活性材料涂布设备 - Google Patents

包括双狭缝的涂布模具以及使用该涂布模具的电极活性材料涂布设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种双狭缝涂布模具和包括该双狭缝涂布模具的电极活性材料涂布设备，该双狭缝涂布模具包括彼此顺序相邻地设置的第一块至第四块，并且具有第一块和第二块的位置可以沿相对于第二块与第三块之间的界面倾斜角度θ的方向移动的结构。本发明具有防止在构成模具的块之间的滑动表面分散开的作用，并减少了涂布工艺中的偏移。

Description

包括双狭缝的涂布模具以及使用该涂布模具的电极活性材料 涂布设备
技术领域
本发明涉及一种包括双狭缝的涂布模具以及使用该涂布模具的电极活性材料涂布设备。
本申请要求2019年9月19日提交的韩国专利申请第10-2019-0115337号的优先权的权益，通过引用将该韩国专利申请的全部公开内容并入本文。
背景技术
随着技术发展和对移动装置的需求增加，对作为能源的二次电池的需求迅速增加，并且最近，实现了将二次电池用作电动车辆(EV)和混合动力车辆(HEV)的电源。因此，已经对能够满足各种需求的二次电池进行了许多研究。特别地，对具有高能量密度、高放电电压和输出稳定性的锂二次电池有很高的需求。
特别地，因为用在电动汽车中的锂二次电池应该能够在短时间内重复进行大电流充放电、以及高能量密度和在短时间内显示出高输出特性的恶劣条件下使用10年以上，不可避免地要求具有比小型锂二次电池更高的安全性和长期寿命特性。
特别地，锂二次电池的电极是决定电池的长期寿命以及初始特性的重要因素，并且已经从活性材料到制造工艺的各种角度进行了研究。为了提高二次电池的性能，具有两层结构的活性材料层形成在集流体上的电极结构的发展引起了关注。
然而，用于形成具有两层结构的活性材料层的电极活性材料涂布设备包括第一狭缝和第二狭缝，用于在集流体上形成具有两层结构的活性材料层。在传统的电极活性材料涂布设备中，存在的问题是，不能控制第一狭缝和第二狭缝的高度，或者由于连接管的重量而在第一狭缝与第二狭缝之间产生间隙。
发明内容
技术问题
本发明是为了解决上述问题而发明的，并且本发明的目的是提供一种包括双狭缝的涂布模具和包括该涂布模具的电极活性材料涂布设备，该涂布模具能够补偿块之间的界面的间隙并有效地控制涂布工艺的变量。
技术方案
根据本发明的包括双狭缝的涂布模具包括：顺序相邻的第一块至第四块；第一狭缝，形成在第一块与第二块之间的界面以排出第一涂布液；第二狭缝，形成在第三块与第四块之间的界面以排出第二涂布液；和位置控制单元，用于通过在垂直于地面的方向上移动所述第一块和所述第二块来控制位置。
所述位置控制单元包括：支撑板，被配置为支撑所述第一块和所述第二块的下部；和驱动单元，被配置为接触所述支撑板的下部，并在沿平行于地面的方向上移动时在垂直于地面的方向上改变所述支撑板的位置，其中所述支撑板的下部与所述驱动单元之间的界面相对于所述驱动单元的移动方向以5至30°的角度形成。
在一个例子中，所述支撑板的下部与所述驱动单元之间的界面可以优选地相对于所述驱动单元的移动方向以10至30°的角度形成。
所述位置控制单元可进一步包括：移动轴，被配置为沿所述驱动单元的移动路径形成并通过所述驱动单元支撑；和手柄，连接至所述移动轴以控制所述移动轴的移动。
此时，所述移动轴的表面和所述移动轴所穿过的所述驱动单元的内部形成有螺纹以彼此啮合，并且通过操作所述手柄，所述移动轴旋转并使所述驱动单元沿所述移动轴的纵向移动。
在所述支撑板的下部与所述驱动单元接触的界面处可设置有一个或多个球形或圆柱形轴承，由此减小界面摩擦。
在本发明的另一个实施方式中，所述涂布模具可进一步包括：辅助位置控制单元，被配置为使所述第一块和所述第二块沿垂直于地面的方向向下移动。
此时，所述辅助位置控制单元可位于所述第一块的上方，并且所述辅助位置控制单元在沿垂直于地面的方向下降时，通过接触并按压所述第一块的外表面来移动所述第一块和所述第二块，并且通过将所述辅助位置控制单元制成与所述第一块的外表面的形状对应的形状，可以帮助防止第一狭缝和第二狭缝扩展。
在一个例子中，根据本发明的涂布模具进一步包括：第一涂布液存储单元，被配置为形成在所述第一块与所述第二块之间以将所述第一涂布液供应到所述第一狭缝，并且所述第一涂布液存储单元具有流体连接到穿过所述第一块的涂布液注入通道的结构。
在一个例子中，根据本发明的涂布模具进一步包括：第二涂布液存储单元，被配置为形成在所述第三块与所述第四块之间以将所述第二涂布液供应到所述第二狭缝，并且所述第二涂布液存储单元具有流体连接到穿过所述第四块的涂布液注入通道的结构。
在一个例子中，所述第二块与所述第三块接触的界面垂直于地面，并且所述第二块和所述第三块具有所述第二块和所述第三块的横截面的宽度向上逐渐缩小的形式。在特定示例中，通过所述第一狭缝和所述第二狭缝排出所述第一涂布液和所述第二涂布液的排出方向指向上方，并且所述排出方向指向朝所述第二块和所述第三块彼此接触的界面的延长线会聚的方向。此外，响应于所述位置控制单元改变所述第一块和第二所述块的位置，所述第一狭缝与所述第二狭缝之间的台阶差改变。
在一个例子中，所述涂布模具进一步包括：微型仪表，被配置为指示通过所述位置控制单元而改变所述第一块和所述第二块的位置。
此外，本发明提供一种包括上述涂布模具的用于涂布电极活性材料的设备。
在一个例子中，所述涂布模具具有其中电极活性材料通过第一狭缝和第二狭缝排出到电极集流体的一个表面上，并且形成双层电极活性材料的结构。
在一个具体例子中，在涂布模具中，第一狭缝和第二狭缝的每一个向上排出电极活性材料，电极活性材料通过第二狭缝排出到电极集流体的下表面以形成下活性材料层，并且通过第一狭缝在下活性材料层上顺序形成上活性材料层。
有益效果
根据本发明的包括双狭缝的涂布模具和使用该涂布模具的电极活性材料涂布设备具有防止在构成模具的块之间的滑动表面中产生间隙的现象的效果以及减少涂布工艺中的偏移的效果。
附图说明
图1是根据本发明的实施方式的用于涂布电极活性材料的设备的截面图。
图2是根据本发明的实施方式的用于涂布电极活性材料的设备的透视图。
图3是根据本发明的实施方式的用于涂布电极活性材料的设备的正视图。
图4是根据本发明的另一实施方式的用于涂布电极活性材料的设备的透视图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本发明。在本说明书和权利要求书中使用的术语和词语不应被解释为限于普通或词典术语，并且发明人可以适当地定义术语的概念以最好地描述发明。术语和词语应被解释为与本发明的技术思想一致的含义和概念。
在本发明中，“涂布液”是被排出到基板上以形成涂层的组分的通用术语，并且例如包括浆料状态。
本发明涉及一种包括双狭缝的涂布模具，该涂布模具包括：依次相邻的第一块至第四块；第一狭缝，形成在第一块与第二块之间的界面以排出第一涂布液；第二狭缝，形成在第三块与第四块之间的界面以排出第二涂布液；和位置控制单元，用于在垂直于地面的方向上移动第一块和第二块来控制位置。
在一个示例中，位置控制单元包括：支撑板，被配置为支撑第一块和第二块的下部；和驱动单元，被配置为接触支撑板的下部，并在与地面平行的方向上移动时沿垂直于地面的方向改变支撑板的位置，其中支撑板的下部与驱动单元之间的界面相对于驱动单元的移动方向形成角度超过0的斜面。该角度在5至30°的范围内，特别是在10至20°的范围内，或在10至15°的范围内。
根据本发明的双狭缝涂布模具具有包括四个块的结构，其中在第一块与第二块的界面处形成第一狭缝，并且在第三块与第四块的界面处形成第二狭缝。第一狭缝和第二狭缝分别排出第一涂布液和第二涂布液，由此在基板上形成双层涂层。例如，通过第二狭缝排出的第二涂布液在基板上形成下涂层，通过第一狭缝排出的第一涂布液在下涂层上形成上涂层。为了在基板上依次形成下涂层和上涂层，必须调节第一狭缝与第二狭缝之间的间隔距离或台阶差。为此，通过控制第一块和第二块的位置来调节第一狭缝的位置。为了调节第一狭缝的位置，必须形成其中第二块和第三块被分成两个块的结构。然而，当第二块和第三块形成单独操作的单独块时，由于连接至涂布模具的注入管的重量，第二块和第三块之间的界面变宽。例如，当第二块与第三块之间的间隙变宽时，第一狭缝与第二狭缝之间的间隙也增大，这成为根据本发明的双狭缝涂布模具的工艺变量。
在本发明中，当控制第一块和第二块的垂直位置时，随着与支撑板的下部接触的驱动单元在平行于地面的方向上移动，支撑板沿驱动单元与支撑板的下部之间的倾斜界面移动。这样，施加在第一块和第二块上的力不仅作用在垂直于地面的方向上，而且作用在第二块与第三块之间的界面所在的方向上，即作用在模具的内部，并且最终的力成为这两个力的结果。此时，可以根据支撑板的下部与驱动单元之间的界面的角度来调节作用在模具内部的力，并且根据本发明的申请人的实验结果，该角度应至少为5°以防止界面扩展。因此，可以补偿第二块与第三块之间的间隙并有效地控制涂布工艺的参数。另外，在支撑板的一端形成防分离构件，以在与第一块的侧面接触的同时进行支撑，由此防止第一块被侧向推动和分离。
可以根据额外安装在狭缝模具上的装置的类型、位置和重量来调节角度。然而，在角度超过30°的情况下，在狭缝模具内部方向上施加的力变得太大，因此在第二块与第三块之间的界面处的摩擦力可能变得太大，导致位置控制困难。
在一个实施方式中，位置控制单元可以包括：沿驱动单元的移动路径形成并通过驱动单元支撑的移动轴；和连接至移动轴以控制移动轴的移动的手柄，并且移动轴的表面和移动轴所穿过的驱动单元的内部可以形成有螺纹以彼此啮合。在这种情况下，当通过操作手柄使移动轴旋转时，在彼此啮合的螺纹旋转的同时，可以使驱动单元沿着移动轴在一个方向上移动。手柄的操作可以直接由操作员执行，也可以由计算机上编程的指令执行。
另一方面，在沿着移动轴移动的同时，驱动单元通过沿与支撑板接触的界面向支撑板施加力来使支撑板升高或降低。在这种情况下，可以在驱动单元与支撑板之间的界面处设置一个或多个球形或圆柱状轴承，以减小界面摩擦力并促进移动。
另外，作为本发明的另一实施方式，可以进一步包括用于在垂直于地面的方向上向下移动第一块和第二块的辅助位置控制单元。本发明的位置控制单元用于通过升高或降低支撑板来控制第一块和第二块的垂直位置，但是当支撑板下降时，作用在第一块和第二块上的唯一力是重力。因此，当第二块与第三块之间的作为滑动表面的界面的摩擦力根据工艺变量而增加时，仅靠重力下降是不平滑的，因此可能发生位置控制故障。
辅助位置控制单元可以与第一块的外表面接触，并且在下降时施加除重力之外的从上到下的附加力，由此解决了由于滑动表面的摩擦力可能引起的向下位置控制故障的问题。另外，类似于支撑板的防分离构件，还具有通过支撑第一块的上部以使其不向侧面分离而防止分离的辅助效果。
在一个实施方式中，提供了形成在第一块与第二块之间的第一涂布液存储单元以将第一涂布液供应到第一狭缝，并且第一涂布液存储单元流体连接至穿过第一块的涂布液注入通道。此外，提供了形成在第三块与第四块之间的第二涂布液存储单元以将第二涂布液供应到第二狭缝，并且第二涂布液存储单元流体连接至穿过第四块的涂布液注入通道。
在一个实例中，根据本发明的双狭缝涂布模具由四个块组成。第一块与第二块之间的界面形成第一狭缝，第三块与第四块之间的界面形成第二狭缝。第一块和第二块具有可以由位置控制单元调节高度的结构。在这种情况下，第一块和第四块分别位于双狭缝涂布模具的外侧，并且分别通过第一块和第四块供应涂布液。用于供应涂布液的注入管或类似物分别连接至第一块和第四块，并且根据需要连接通气设施等。这些连接管不仅很重，而且由于固定的供气泵或空气压缩机而规律或不规律地向涂布模具侧施加力。在根据本发明的双狭缝涂布模具中，可能出现第二块与第三块之间的界面由于注入管或类似物的重量而变宽的现象。在本发明中，通过控制第一块和第二块的位置移动方向，可以补偿第二块与第三块之间的间隙并有效地控制涂布工艺的参数。
例如，在根据本发明的双狭缝涂布模具中，第二块和第三块接触的界面垂直于地面形成，并且第二块和第三块具有横截面的宽度在向上方向上逐渐减小的形状。在这种情况下，根据本发明的双狭缝涂布模具是垂直涂布模具，并且涂布液的排出方向是向上方向。当基板层通过传送带在双狭缝涂布模具上方移动时，在基板层的下表面上执行涂布。具体地，通过第一狭缝和第二狭缝排出第一涂布液和第二涂布液的排出方向指向上方，并且该排出方向指向朝第二块和第三块彼此接触的界面的延长线会聚的方向。通过使通过第一狭缝和第二狭缝排出第一涂布液和第二涂布液的排出方向成为朝向第二块和第三块接触的界面的延长线会聚的方向，在基板层上连续形成下涂层和上涂层。
在另一个实施方式中，响应于位置控制单元改变第一块和第二块的位置，第一狭缝和第二狭缝之间的台阶差改变。当位置控制单元改变第一块和第二块的位置时，用于排出第一涂布液的第一狭缝的位置也相应地改变。例如，当第一块和第二块的位置沿垂直方向向上移动时，第一狭缝的位置也向上移动。另外，在本发明中，“第一狭缝与第二狭缝之间的台阶差”是指第一狭缝的排出口与第二狭缝的排出口之间的相位差。例如，当根据本发明的双狭缝涂布模具是垂直涂布模具时，第一狭缝与第二狭缝之间的台阶差表示第一狭缝的排出口与第二狭缝的排出口之间的高度差。通过控制第一狭缝与第二狭缝之间的台阶差，可以控制下涂层和上涂层的厚度和/或各层的厚度比等。
例如，还可以包括微型仪表，该微型仪表指示通过位置控制单元而改变第一块和第二块的位置。通过微型仪表检查第一块和第二块的位置改变。微型仪表可以指示第一块和第二块的位置，或者可以指示位置控制单元的控制程度，如第一狭缝与第二狭缝之间的水平差。可替代地，当通过手柄的操作来移动支撑第一块和第二块的支撑板时，微型仪表可以显示手柄的操作水平。
另外，本发明提供一种包括上述双狭缝涂布模具的电极活性材料涂布设备。
在一个实施方式中，双狭缝涂布模具具有其中电极活性材料通过第一狭缝和第二狭缝排出到电极集流体的一个表面上，并且形成双层电极活性材料的结构。
具体地，在双狭缝涂布模具中，第一狭缝和第二狭缝的每一个向上排出电极活性材料。例如，通过第二狭缝排出电极活性材料到电极集流体的下表面上来形成下活性材料层，并且通过第一狭缝在下活性材料层上顺序地形成上活性材料层。
电极活性材料是二次电池的电极活性材料，特别地是锂二次电池的电极活性材料。根据本发明的电极活性材料涂布设备是用于在集流体上涂布电极活性材料的设备，并且由此制造出涂布有两层结构的活性材料的电极。
在一个示例中，电极是指锂二次电池的正极和/或负极。
正极具有在正极集流体上堆叠有两层结构的正极活性材料层的结构。在一个实例中，正极活性材料层包括正极活性材料、导电材料和粘合剂聚合物，并且如果需要，可以进一步包括本领域中通常使用的正极添加剂。
正极活性材料可以是含锂氧化物，并且可以相同或不同。含锂过渡金属氧化物可以用作含锂氧化物。
例如，含锂过渡金属氧化物可以是选自由LixCoO2(0.5＜x＜1.3)、LixNiO2(0.5＜x＜1.3)、LixMnO2(0.5＜x<1.3)、LixMn2O4(0.5<x<1.3)、Lix(NiaCobMnc)O2(0.5<x<1.3，0<a<1，0<b<1，0<c<1，a+b+c＝1)、LixNi1-yCoyO2(0.5<x<1.3，0<y<1)、LixCo1-yMnyO2(0.5<x<1.3，0<y<1)、LixNi1-yMnyO2(0.5<x<1.3，0≤y<1)、Lix(NiaCobMnc)O4(0.5<x<1.3，0<a<2，0<b<2，0<c<2，a+b+c＝2)、LixMn2-zNizO4(0.5<x<1.3，0<z<2)、LixMn2-zCozO4(0.5<x<1.3，0<z<2)、LixCoPO4(0.5<x<1.3)和LixFePO4(0.5<x<1.3)组成的组中的任一种或两种或更多种的混合物，并且含锂过渡金属氧化物可以涂布有金属或金属氧化物，例如铝(Al)。此外，除了含锂过渡金属氧化物以外，还可以使用选自硫化物、硒化物和卤化物组成的组中的至少一种。
正极活性材料层中可包含94.0至98.5重量％的正极活性材料。当正极活性材料的含量满足上述范围时，就制造高容量电池和提供足够的正极导电性或电极材料之间的粘附性而言是有利的。
用于正极的集流体是具有高导电性的金属，并且可以使用可以容易地附接正极活性材料浆料并且在电化学装置的电压范围内不反应的任何金属。具体地，用于正极的集流体的非限制性实例包括铝、镍或通过其组合制造的箔。
正极活性材料层进一步包括导电材料。基于包括正极活性材料的混合物的总重量，通常以1至30重量％的量添加导电材料。对这种导电材料没有特别限制，只要其具有导电性而不引起二次电池的化学变化即可。例如，从石墨，诸如天然石墨或人造石墨；炭黑，诸如炭黑、乙炔黑、科琴黑、槽黑、炉黑、灯黑或热炭黑；导电纤维，诸如碳纤维或金属纤维；金属粉，诸如氟化碳、铝或镍粉；导电晶须，诸如氧化锌或钛酸钾；导电金属氧化物，诸如氧化钛；和聚亚苯基衍生物组成的组中选择的一种或多种可用作导电材料。
负极具有在负极集流体上堆叠有两层结构的负极活性材料层的结构。在一个实例中，负极活性材料层包括负极活性材料、导电材料和粘合剂聚合物，并且如果需要，可以进一步包括本领域中常用的负极添加剂。
负极活性材料可以包括碳材料、锂金属、硅或锡。当将碳材料用作负极活性材料时，可以使用低晶碳和高晶碳。低晶碳的典型例子包括软碳和硬碳。高晶碳的典型例子包括选自由天然石墨、凝析石墨、热解碳、中间相沥青基碳纤维、中间相炭微球、中间相沥青和高温煅烧碳(诸如石油或煤焦油沥青衍生焦炭)组成的组中的一种或多种。
用于负极的集流体的非限制性实例包括铜、金、镍或由铜合金或其组合制造的箔。另外，可以通过堆叠由以上材料制成的基板来使用集流体。
另外，负极可以包括本领域中通常使用的导电材料和粘合剂。
由于本发明构思允许各种改变和许多实施方式，所以将在附图中示出特定的实施方式并且在文中对其进行详细描述。然而，这并不旨在将本发明限制为所公开的特定形式，并且应当理解为包括本发明的精神和范围内包含的所有改变、等同形式和替代形式。
在下文中，将通过附图和实施例更详细地描述本发明。
图1是根据本发明的实施方式的电极活性材料涂布设备的截面图。参考图1，用于将第一涂布液供应到第一狭缝的第一涂布液存储单元112形成在第一块110与第二块120之间，并且第一涂布液存储单元112具有通过穿透第一块110的第一涂布液注入通道113流体连接至第一涂布液注入口111的结构。此外，第二涂布液存储单元142形成在第三块130和第四块140之间以将第二涂布液供应到第二狭缝，并且第二涂布液存储单元142具有通过穿透第四块140的第二涂布液注入通道143流体连接至第二涂布液注入口141的结构。
双狭缝涂布模具由4个块110、120、130和140组成，第一块110与第二块120之间的界面形成第一狭缝，第三块130与第四块140之间的界面形成第二狭缝。第一狭缝和第二狭缝向上排出第一涂布液和第二涂布液。具体地，通过第一狭缝和第二狭缝排出第一涂布液和第二涂布液的排出方向指向上方，并且该排出方向指向朝第二块120和第三块130彼此接触的界面的延长线会聚的方向。
用于将第一涂布液供应到第一狭缝的第一涂布液存储单元112形成在第一块110与第二块120之间，并且第一涂布液存储单元112具有其中形成有穿透第一块110的第一涂布液注入通道113的结构。另外，第二涂布液存储单元142形成在第三块130和第四块140之间以将第二涂布液供应到第二狭缝，并且第二涂布液存储单元142具有其中形成有穿透第四块140的第二涂布液注入通道143的结构。
支撑第一块110和第二块120的支撑板310和令该支撑板310移动的手柄301位于第一块110和第二块120的下方。另外，在支撑板310的一端形成防分离构件311，以防止第一块110在横向方向上分离。当操纵手柄301时，与支撑板310的下表面接触的驱动单元320移动，并且随着驱动单元320沿支撑板310的下表面移动，支撑板310升高或降低。移动轴330穿过驱动单元320，并且形成在移动轴330的表面上的螺纹可以与移动轴330所穿过的驱动单元320内部的螺纹啮合。当通过手柄301的操作使移动轴330旋转时，通过螺纹啮合的驱动单元320沿移动轴330在一个方向或另一方向上移动。此时，随着支撑板310的与驱动单元320接触的下表面沿界面滑动，支撑板310的位置改变。在图1中，驱动单元的移动方向表示为A和B，并且与之对应的支撑板的移动方向表示为A'和B'。例如，当驱动单元在A方向上移动时，支撑板在A'方向上移动，即向下方向，并且当驱动单元在B方向上移动时，支撑板在B'方向上移动，即向上方向。
图2是根据本发明的实施方式的用于涂布电极活性材料的设备的透视图。参考图2，根据本发明的电极活性材料涂布设备具有包括由四个块110、120、130和140组成的双狭缝涂布模具的结构。第一块110与第二块120之间的界面形成第一狭缝，第三块130与第四块140之间的界面形成第二狭缝。第一狭缝和第二狭缝向上排出第一涂布液和第二涂布液。
第一块110和第二块120具有可由位置控制单元调节位置的结构。第一块110和第二块120的位置调节是通过操纵手柄301和302来执行的。例如，当旋转手柄301和302时，根据与上述相同的原理，调节第一块110和第二块120的位置。
第一块110和第四块140分别位于双狭缝涂布模具的外侧，并且分别通过第一块110和第四块140供应涂布液。第一块110和第四块140分别连接至供应涂布液的第一涂布液注入口111和第二涂布液注入口141，并且根据需要还连接通气孔201、202、203、204等。
由于连接至涂布模具的设备的负载，可能会出现扩展现象。通过在设备下方安装支撑件可以减轻施加在设备上的负载，但是在这种情况下，很难确保工作空间。另外，当改变为不同类型的涂布模具时，在移除所有支撑件然后重新设计和安装适合于新型涂布模具的支撑件的工艺中存在不便。在本发明中，可以在没有这种额外支撑件的情况下，实时地控制双狭缝涂布模具的台阶差，同时防止扩展现象。
图3是根据本发明的实施方式的用于涂布电极活性材料的设备的正视图。参考图3，第一涂布液注入口111流体连接至第一块110。通过操纵手柄301和302来调节第一块110和第二块120的位置，并且形成了用于指示第一块110和第二块120的位置改变的微型仪表410和420。另外，根据需要，通气孔201和202连接至第一块110的两侧。
图4示出本发明的另一实施方式，其进一步包括在第一块110的上部的辅助位置控制单元510。辅助位置控制单元510具有与第一块的外表面对应的形状，并且当辅助位置控制单元510下降时，可以在向下的方向上向第一块110和第二块120施加压力。因此，可以解决当较大的摩擦力作用在作为第二块120和第三块130之间的界面的滑动表面上时可能发生的位置控制不良的问题。另外，通过部分地支撑第一块110的侧面，还具有防止产生间隙的辅助效果。
以上，通过附图和实施例更详细地描述了本发明。因此，说明书中描述的实施方式和附图中描述的配置仅是本发明的最优选实施方式，并不代表本发明的所有技术思想。应当理解，在提交本申请时，可以有各种等同形式和变型代替它们。
<附图标记说明>
110：第一块
111：第一涂布液注入口
112：第一涂布液存储单元
113：第一涂布液注入通道
120：第二块
130：第三块
140：第四块
141：第二涂布液注入口
142：第二涂布液存储单元
143：第二涂布液注入通道
201、202、203、204：通气孔
301、302：手柄
310：支撑板
311：防分离构件
320：驱动单元
330：移动轴
410、420：微型仪表
510：辅助位置控制单元

Claims (13)

1.一种包括双狭缝的涂布模具，所述涂布模具包括：
顺序相邻的第一块至第四块；
第一狭缝，形成在第一块与第二块之间的界面以排出第一涂布液；
第二狭缝，形成在第三块与第四块之间的界面以排出第二涂布液；和
位置控制单元，用于通过在垂直于地面的方向上移动所述第一块和所述第二块来控制位置，
其中所述位置控制单元包括：
支撑板，被配置为支撑所述第一块和所述第二块的下部；和
驱动单元，被配置为接触所述支撑板的下部，并在朝向或远离所述第三块和所述第四块的方向上移动时在垂直于地面的方向上改变所述支撑板的位置，
其中所述第二块与所述第三块接触的界面垂直于地面，并且所述第二块和所述第三块具有所述第二块和所述第三块的横截面的宽度向上逐渐缩小的形式，
其中通过所述第一狭缝和所述第二狭缝排出所述第一涂布液和所述第二涂布液的排出方向指向上方，并且所述排出方向指向朝所述第二块和所述第三块彼此接触的界面的延长线会聚的方向。
2.根据权利要求1所述的涂布模具，其中所述驱动单元被配置为在沿平行于地面的方向上移动，其中所述支撑板的下部与所述驱动单元之间的界面相对于所述驱动单元的移动方向以5至30°的角度形成。
3. 根据权利要求2所述的涂布模具，其中所述位置控制单元包括：
移动轴，被配置为沿所述驱动单元的移动路径形成并通过所述驱动单元支撑；和
手柄，连接至所述移动轴以控制所述移动轴的移动。
4.根据权利要求3所述的涂布模具，其中所述移动轴的表面和所述移动轴所穿过的所述驱动单元的内部形成有螺纹以彼此啮合，并且
其中通过操作所述手柄，所述移动轴旋转并使所述驱动单元沿所述移动轴的纵向移动。
5.根据权利要求2所述的涂布模具，其中在所述支撑板的下部与所述驱动单元接触的界面处设置有一个或多个球形或圆柱形轴承。
6.根据权利要求1所述的涂布模具，进一步包括：
辅助位置控制单元，被配置为使所述第一块和所述第二块沿垂直于地面的方向向下移动。
7.根据权利要求6所述的涂布模具，其中所述辅助位置控制单元位于所述第一块的上方，并且所述辅助位置控制单元在沿垂直于地面的方向下降时，通过接触并按压所述第一块的外表面来移动所述第一块和所述第二块。
8.根据权利要求1所述的涂布模具，进一步包括：
第一涂布液存储单元，被配置为形成在所述第一块与所述第二块之间以将所述第一涂布液供应到所述第一狭缝，
其中所述第一涂布液存储单元具有流体连接到穿过所述第一块的涂布液注入通道的结构。
9.根据权利要求1所述的涂布模具，进一步包括：
第二涂布液存储单元，被配置为形成在所述第三块与所述第四块之间以将所述第二涂布液供应到所述第二狭缝，
其中所述第二涂布液存储单元具有流体连接到穿过所述第四块的涂布液注入通道的结构。
10.根据权利要求1所述的涂布模具，其中响应于所述位置控制单元改变所述第一块和所述第二所述块的位置，所述第一狭缝与所述第二狭缝之间的台阶差改变。
11.根据权利要求1所述的涂布模具，进一步包括：
微型仪表，被配置为指示通过所述位置控制单元而改变所述第一块和所述第二块的位置。
12.一种用于涂布电极活性材料的设备，包括根据权利要求1所述的涂布模具。
13.根据权利要求12所述的设备，其中所述涂布模具具有其中电极活性材料通过第一狭缝和第二狭缝排出到电极集流体的一个表面上，并且形成双层电极活性材料的结构。
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