CN112840107A - 用于将干化学还原剂导入后处理系统的系统和方法 - Google Patents

用于将干化学还原剂导入后处理系统的系统和方法 Download PDF

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Abstract

一种还原剂导入系统，用于被配置成分解废气中的成分的后处理系统，该还原剂导入系统包括：干还原剂箱，其被配置成容纳干还原剂；还原剂输送管线，其被配置成将干还原剂箱可操作地联接到后处理系统，以将干还原剂输送到后处理系统；以及加压气体源，其被配置成使用加压气体将干还原剂通过还原剂输送管线传送到后处理系统。

Description

用于将干化学还原剂导入后处理系统的系统和方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2018年10月2日提交的美国临时申请第62/740,215号的权益，该美国临时申请的全部公开内容据此通过引用并入本文。
技术领域
本公开总体上涉及用于内燃(IC)发动机的后处理系统。
背景
废气后处理系统用于接收和处理由IC发动机产生的废气。通常，废气后处理系统包括若干不同部件中的任意部件，以减少废气中存在的有害排放物的水平。例如，用于柴油动力IC发动机的某些废气后处理系统包括选择性催化还原(SCR)系统，选择性催化还原(SCR)系统包括被配制为在氨(NH3)的存在下将NOx(呈一定百分比的NO和NO2)转化为无害氮气(N2)和水蒸气(H2O)的催化器。通常，在此类后处理系统中，将废气还原剂(例如，柴油机废气处理液，诸如尿素溶液)注入SCR系统以提供氨源，并与废气混合以部分地还原NOx气体。然后，将废气的还原副产物传送到被包括在SCR系统中的催化器，以将基本上所有的NOx气体分解成相对无害的副产物，将其从后处理系统中排出。
概述
在常规的后处理系统中使用的废气还原剂通常包括液体还原剂，该液体还原剂被导入SCR系统或其上游。然而，液体还原剂造成了各种挑战。例如，当将液体还原剂导入到后处理系统中时，液体还原剂的流可能撞击到后处理系统的内表面上并形成副产物，这在后处理系统的内表面上形成还原剂沉积物。此外，非常低的温度(例如，低于-11摄氏度)会导致还原剂在还原剂导入组件中冻结。这增加了后处理系统的成本(由于包含加热系统，用于例如加热管线或电加热器)、增加能量和燃料消耗、以及导致维护成本增加。通常必须在此类还原剂导入组件中包括加热器，以在寒冷的环境条件下解冻还原剂，这增加了系统的复杂性。此外，导入到后处理系统中的液体还原剂可能撞击到后处理系统的侧壁上，导致在后处理系统的侧壁和/或部件上形成还原剂沉积物。还原剂沉积物降低了后处理系统的效率，并可能导致SCR系统和/或下游部件的堵塞并最终导致故障。还原剂沉积物致使对后处理系统进行频繁的维护，而使维护成本增加。替代还原剂沉积物去除策略包括例如通过将碳氢化合物导入废气中将废气加热至高于450摄氏度的温度。然而，这增加了燃料消耗。
本文所述的实施例总体上涉及用于将干还原剂输送到后处理系统的系统和方法，并且尤其涉及还原剂导入系统，其允许重力辅助地输送干还原剂或包括加压气体源，加压气体源用于将干还原剂气体辅助地输送到流经后处理系统的废气中。
在一个实施例中，一种用于被配置成分解废气中的成分的后处理系统的还原剂导入系统包括：干还原剂箱，其被配置成容纳干还原剂；还原剂输送管线，其被配置成将干还原剂箱可操作地联接到后处理系统，以将干还原剂输送到后处理系统；以及加压气体源，其被配置成使用加压气体将干还原剂通过还原剂输送管线传送到后处理系统。
在一些实施例中，加压气体源包括占据干还原剂箱的一定体积并将压力施加在干还原剂上的压缩气体。
在一些实施例中，压力释放阀可操作地联接到干还原剂箱，压力释放阀被配置成响应于干还原剂箱内的压力超过预定压力阈值而打开。
在一些实施例中，阀设置在还原剂输送管线中，该阀被配置成选择性地打开以将预定体积的干还原剂传送到后处理系统。在一些实施例中，还原剂导入系统还包括与该阀集成在一起的压力传感器。
在一些实施例中，截止阀联接到干还原剂箱的出口并且被配置成选择性地关闭以防止干还原剂从干还原剂箱中传送出去。
在一些实施例中，加压气体源包括压缩气体源，压缩气体源联接到还原剂输送管线并且被配置成将压缩气体通过还原剂输送管线提供到后处理系统。在此类实施例中，还原剂导入系统还包括：还原剂传送管线，其将干还原剂箱可操作地联接到还原剂输送管线；以及干还原剂进料器，其联接到还原剂传送管线并被配置成将干还原剂从干还原剂箱经由还原剂传送管线传送到还原剂输送管线。
在一些实施例中，喷射器在还原剂传送管线的下游处联接到还原剂输送管线。在此类实施例中，加压气体源经由喷射器联接到还原剂输送管线，并且喷射器被配置成在还原剂输送管线中产生抽吸力，以将干还原剂经由还原剂输送管线输送到后处理系统。
在一些实施例中，还原剂输送管线的位于还原剂传送管线上游处的第一端向大气敞开。
在一些实施例中，加压气体源包括联接到还原剂输送管线的第一端的废气再循环管线，该加压气体为再循环废气。在此类实施例中，还原剂导入系统还包括：还原剂传送管线，其将干还原剂箱联接到还原剂输送管线；和干还原剂进料器，其联接到还原剂传送管线并被配置成将干还原剂从干还原剂箱经由还原剂传送管线传送到还原剂输送管线。
在一些实施例中，还原剂导入系统还包括加热器，其被配置成将再循环废气加热到足以使干还原剂实质上分解的温度。
在一些实施例中，阀联接到废气再循环管线并且被配置成选择性地打开以将再循环废气传送到还原剂输送管线。
在另一个实施例中，一种用于被配置成分解废气中的成分的后处理系统的还原剂导入系统包括：干还原剂箱，其被配置成容纳干还原剂；还原剂输送管线，其被配置成将干还原剂箱可操作地联接至后处理系统，以允许将干还原剂从干还原剂箱重力辅助地输送到后处理系统。
在一些实施例中，还原剂传送管线将干还原剂箱可操作地联接到还原剂输送管线；和干还原剂进料器，其联接到还原剂传送管线并被配置成将干还原剂从干还原剂箱经由还原剂传送管线传送到还原剂输送管线。在一些实施例中，干还原剂进料器包括螺旋进料器。
在一些实施例中，用于将干还原剂导入流经后处理系统的废气中的方法包括：确定废气的运行条件(operating condition)；将加压气体提供到还原剂导入系统的还原剂输送管线，该还原剂导入系统包括：容纳干还原剂的干还原剂箱，将干还原剂箱可操作地联接到后处理系统的还原剂输送管线，和用于提供加压气体的加压气体源；以及激活还原剂导入系统的干还原剂进料器，以将干还原剂经由还原剂输送管线输送到后处理系统。
在一些实施例中，该方法还包括：在将加压气体提供到还原剂输送管线之前，确定加压气体的温度；和响应于该温度小于温度阈值，将加压气体加热到足以使干还原剂分解的温度。在一些实施例中，加压气体源包括压缩气体源。在一些实施例中，加压气体源包括再循环废气源。在一些实施例中，干还原剂进料器包括螺旋进料器。
应理解，前述构思和下面更详细讨论的附加构思的所有组合(假设此类构思不相互矛盾)被认为是本文公开的发明主题的一部分。特别地，出现在本公开末尾的所要求保护的主题的所有组合被构想为本文公开的发明主题的一部分。
附图简述
结合附图，通过下面的描述和所附权利要求书，本公开的前述和其他特征将变得更加明显。通过使用附图，将以附加的特征和细节来描述本公开，但是应当理解，这些附图仅描绘根据本公开的若干实施方式，且因此不应被认为是对本公开范围的限制。
图1A是根据实施例的后处理系统的示意性框图。
图1B是根据实施例的可以在图1A的后处理系统中使用的喷枪组件的示意图。
图2是根据实施例的控制电路的示意性框图，该控制电路可以包括图1A的后处理系统的控制器。
图3是根据实施例的还原剂导入系统的示意性框图。
图4是根据另一个实施例的还原剂导入系统的示意性框图。
图5是根据又一个实施例的还原剂导入系统的示意性框图。
图6是根据又一实施例的还原剂导入系统的示意性框图。
图7示出了干尿素颗粒的颗粒尺寸与分解时间的曲线图。
图8示出了具有各种尺寸的尿素颗粒和柴油机废气处理液(DEF)液滴的分解时间的曲线图。
图9是根据实施例的用于将干还原剂导入到后处理系统中的方法的示意性流程图。
图10是根据另一个实施例的用于将干还原剂导入到后处理系统中的方法的示意性流程图。
在下面的整个详细描述中对附图进行参考。在附图中，除非上下文另外指出，否则相似的符号通常标识相似部件。在详细描述、附图和权利要求中描述的说明性实施方式并不意图是限制性的。在不脱离本文呈现的主题的精神或范围的情况下，可以利用其他实施方式，并且可以进行其他改变。容易理解的是，可以以各种不同的配置来布置、替换、组合和设计如本文一般地描述的以及在附图中示出的本公开的各方面，所有这些都被明确地构想并构成本公开的一部分。
详细描述
本文所述的实施例总体上涉及用于将干还原剂输送到后处理系统的系统和方法，且尤其涉及还原剂导入系统，还原剂导入系统允许重力辅助地输送干还原剂或包括加压气体源，该加压气体源用于将干还原剂气体辅助地输送到流经后处理系统的废气中。
液体还原剂通常用于促进流经SCR系统的废气的分解。然而，液体还原剂可能撞击到后处理系统的内表面上并形成副产物，这在后处理系统的内表面上形成还原剂沉积物，同时非常低的温度(例如，低于-11摄氏度)可以导致还原剂在还原剂导入组件中冻结。这导致维护成本增加。通常必须在此类还原剂导入组件中包括加热器，以在寒冷的环境条件下解冻还原剂，这增加了系统的复杂性和成本。还原剂沉积物降低后处理系统的效率并可引起SCR系统和/或下游部件的堵塞并最终导致故障。还原剂沉积物导致要对后处理系统进行频繁维护，从而增加维护成本。
本文所述的还原剂导入系统的各种实施例可提供一个或更多个益处，包括例如：(1)将干还原剂而不是液体还原剂导入到后处理系统中，这防止了与液体还原剂在还原剂导入系统内的分解或冻结相关的问题；(2)消除了使用用于解冻还原剂的加热管线，或消除了通常用在液体还原剂导入系统中的泵和/或过滤器，从而降低系统的复杂性和成本；(3)通过将水从还原剂中去除来降低分解能；(4)相对于液体还原剂，显著地降低沉积风险并提供更快分解时间，从而引起更快的氨释放，改善的湍流扩散和更高的均匀度指数(UI)；(5)相对于用于液体还原剂的存储空间，使存储空间和重量能够减小约50％或更多；(6)通过相对于可能泄露的气体还原剂，提供呈稳定粉末形式的干还原剂，从而相对于气态氨导入系统，提供显著地更高的安全性；以及(7)提供使用各种干还原剂的灵活性，各种干还原剂诸如粉末状尿素、碳酸氨(ammonia carbonate)、氨基甲酸铵或任何其他合适的干还原剂。
图1A是根据实施例的后处理系统100的示意图。后处理系统100联接到发动机10(例如，柴油发动机、汽油发动机、天然气发动机、生物柴油发动机、双燃料发动机、酒精发动机、E85、往复式发动机、旋转发动机、燃气涡轮机或任何其他合适的内燃发动机)并配置成接收来自发动机10的废气(例如柴油机废气)以减少废气中的成分，例如，诸如NOx气体、CO等。后处理系统100包括：包含干还原剂箱122和加压气体源110的还原剂导入系统120，SCR系统150和控制器170。
SCR系统150包括限定内部容积的壳体152，在内部容积中定位有至少一种催化器154，催化器被配制成分解流经该催化器的废气中的成分。壳体152可以由刚性、耐热且耐腐蚀的材料形成，例如不锈钢、铁、铝、金属、陶瓷或任何其他合适的材料。壳体152可具有任何合适的横截面，例如圆形、方形、矩形、椭圆形、椭球形、多边形或任何其他合适的形状。
如本文所述，在一些实施例中，SCR系统150可包括选择性催化还原过滤器(SCRF)系统或任何其他后处理部件，选择性催化还原过滤器(SCRF)系统或任何其他后处理部件被配置成在还原剂存在的情况下分解流经后处理系统100的废气中的成分(例如，NOx气体，诸如如一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮等)。
尽管图1A仅示出定位在由壳体152限定的内部容积内的SCR系统150，但是在其他实施例中，除了催化器154之外，多个后处理部件可以定位在由壳体152限定的内部容积内。此类后处理部件包括例如过滤器(例如，颗粒物质过滤器、催化过滤器等)、氧化催化器(例如，一氧化碳、碳氢化合物和/或氨氧化催化器)、混合器、挡板或任何其他合适的后处理部件。
催化器154被配制成选择性地分解废气中的成分。可以使用任何合适的催化器，例如基于铂、钯、铑、铈、铁、锰、铜、钒的催化器，任何其他合适的催化器或其组合。催化器154可以设置在合适基材上，该基材可以例如限定蜂窝状结构，例如诸如陶瓷(例如堇青石)或金属(例如铬铝钴耐热钢(kanthal))单块芯。载体涂层也可以用作催化器154的载体材料。此类载体涂层材料可以包括例如氧化铝、二氧化钛、二氧化硅、任何其他合适的载体涂层材料或其组合。废气(例如，柴油机废气)可以在催化器154上方和/或周围流动，使得废气中包括的任何NOx气体被进一步还原以产生基本上不含NOx气体的废气。
入口管道102联接到壳体152的入口并且被构造成接收来自发动机10的废气并将废气传送到由壳体152限定的内部容积。此外，出口管道104可以联接到壳体152的出口并且被构造成将处理过的废气排放到环境中。第一传感器103定位在入口管道102中。第一传感器103可以包括NOx传感器，NOx传感器被配置成测量被包括在流入SCR系统150的废气中的NOx气体的量，并且第一传感器103可以包括物理NOx传感器或虚拟NOx传感器。在各种实施例中，温度传感器、压力传感器或任何其他传感器也可以定位在入口管道102中，以便确定流经后处理系统100的废气的一种或更多种运行条件。
第二传感器105可以被定位在出口管道104中。第二传感器105可以包括第二NOx传感器，第二NOx传感器被配置成确定在通过SCR系统150后被排放到环境中的废气中的NOx气体的量。在其他实施例中，第二传感器105可以包括氨传感器，其被配置成测量从SCR系统150流出的废气中的氨的量，即，确定氨泄漏。这可以用作确定SCR系统150的催化效率的量度，调节待导入到SCR系统150中的还原剂的量，和/或调节SCR系统150的温度，以允许SCR系统150有效地将氨用于催化分解在SCR系统中流经的废气中所包括的NOx气体。氨氧化物(AMOx)催化器可以定位在SCR系统150的下游，例如定位在出口管道104中，以便在SCR系统150下游分解废气中任何未反应的氨。
还原剂端口156可以定位在入口管道102上，并且被构造成允许将干还原剂导入流经入口管道102的废气的流动路径中。如图所示，还原剂端口156定位在SCR系统150的上游(例如，以允许将还原剂在SCR系统150上游导入到废气中)。在其他实施例中，还原剂端口156可以限定在壳体152中，例如，以将还原剂输送到SCR系统150的上游或之上。
还原剂导入系统120包括容纳干还原剂的干还原剂箱122，和加压气体源110。干还原剂箱122可以包括被构造成存储干还原剂的密封容器。可以使用任何合适的干还原剂。在一些实施例中，干还原剂可包括粉末状尿素、碳酸氨、氨基甲酸铵、具有小颗粒干还原剂的任何其他合适氨盐或其组合。在各种实施例中，添加剂例如流动剂和/或抗结块剂可以包含在干还原剂中(例如，与粉末状尿素混合)，以帮助维持还原剂质量和/或有助于还原剂的流动。其他添加剂可包括例如脱水剂(例如二氧化硅)以吸收水分并防止干还原剂粉末结块。干还原剂中包括的任何添加剂可以与下游SCR系统150相容并且具有对废气排放的最小影响。在其他实施例中，水分吸收剂(例如，硅胶)可以被定位在干还原剂箱122内，与干还原剂分离。例如，水分吸收剂可以被放置在干还原剂箱122内的透气袋中，或者在限定于干还原剂箱122中的腔室中。例如，当重新填充干还原剂箱122时，水分吸收剂可以用新的水分吸收剂替换。
在一些实施例中，在还原剂导入系统120中使用的干还原剂的颗粒具有的直径的范围可以为1-100微米。在特定实施例中，在还原剂导入系统120中使用的干还原剂的颗粒具有的直径的范围可以为10-30微米。在各种实施例中，干还原剂箱122可以是可移除箱，一旦干还原剂箱122中的干还原剂被消耗完，则该箱可以用新的箱替换。在其他实施例中，干还原剂箱122可以包括可再填充箱，一旦干还原剂箱122中的干还原剂的量下降到预定阈值以下，就可以用干还原剂再填充该可再填充箱。
还原剂输送管线130将干还原剂箱122可操作地联接到SCR系统150。例如，如图1A所示，还原剂输送管线130联接到还原剂端口156并且被配置成将干还原剂输送到流经入口管道102的废气的流动路径中。在各种实施例中，喷嘴或孔口(未示出)可以设置在还原剂端口156中，还原剂端口156经成形和尺寸设计而将包含干还原剂颗粒的气溶胶导入废气流动路径中。此外，阀124或干还原剂进料器(例如，本文所述的干还原剂进料器324)可以，在使用或不使用喷射器(例如，喷射器540)的情况下，联接到干还原剂箱122和/或还原剂输送管线130，以将干还原剂经由还原剂输送管线130选择性地输送到入口管道102。
在一些实施例中，还原剂输送管线130和/或设置在还原剂端口156中的喷嘴或孔口可以具有热屏蔽或冷却特征，以便防止干还原剂(例如，干尿素)的热降解，热降解可产生不良副产物(例如缩二脲、二缩三脲和/或氰尿酸)。此类特征可包括例如热屏障、真空绝缘和/或空气冷却特征可设置在还原剂输送管线130上，和/或喷嘴或孔口上，以向其提供热屏蔽。例如，喷嘴可以包括真空绝缘的喷枪，在一些实施例中，该喷嘴也可以是空气冷却的。替代地，可以结合设计特征以防止热量从废气传递到喷嘴和/或还原剂输送管线，包括但不限于位于喷嘴上游的热屏障、热障涂层和/或减少喷嘴或还原剂输送管线130在废气流中的表面积。
例如，图1B是喷枪组件180a的示意图，该喷枪组件可以在还原剂导入系统120或本文所述的任何其他还原剂导入系统中使用，以将干还原剂导入流经后处理系统100的废气中。喷枪组件180a可以设置在还原剂端口156中或设置成通过还原剂端口156。喷枪组件180a包括设置在中空护套186a内的喷枪182a。中空护套186a可包括例如围绕喷枪182a沿周向设置的中空管。
喷枪182a的端部184a流体地联接到限定于护套186a中的出口188a或设置成通过该出口188a。端部184a可以限定喷嘴或孔口，通过该喷嘴或孔口将还原剂的流导入流经后处理系统100的废气中。尽管图1B示出喷枪182a的端部184a和位于喷枪组件180的轴向端部处的出口188a，但是在其他实施例中，喷枪182a可以包括弯曲部，例如90度弯曲部，使得端部184a定位成相对于喷枪组件180a的纵向轴线成一定角度。在此类实施例中，出口188a穿过被限定在护套186a的径向侧壁中，使得还原剂以相对于喷枪组件180a的纵向轴线成一定角度(例如，大约90度的角度)来通过喷枪182a的端部184a导入。
护套186a可以限定例如穿过其径向侧壁的第一开口185a。在一些实施例中，开口185a可以联接到真空源，真空源被配置成将空气从由护套186a限定的内部容积中抽出，以便在喷枪182a周围产生真空并提供真空热屏蔽。在其他实施例中，气体源(例如，压缩空气源)可以流体地联接到第一开口185a并且被配置成将气体(例如，空气)传送到护套186a中，以冷却喷枪182a。在此类实施例中，第二开口187a也可以被限定在护套186a中(例如，在护套的径向侧壁中)并且被配置成允许气体(其可能在护套内被加热)从护套186a中传送出去。加热的气体可以被冷却并且经由第一开口185a再循环回到护套186a中。
在一些实施例中，还原剂导入系统120被配置成允许干还原剂从干还原剂箱重力辅助地输送到SCR系统150。例如，干还原剂箱122可以相对于SCR系统150设置在相对较高的高度处。阀124可以联接到干还原剂箱122或还原剂输送管线130。打开阀124预定时间以允许预定量(例如质量)的干还原剂通过还原剂输送管线130被输送到SCR系统150中。
在其他实施例中，加压气体源110位于干还原剂箱122内或可操作地联接到干还原剂箱122，并且被配置成使用加压气体(例如，干燥空气、干燥氮气或再循环废气)将干还原剂传送或推进到SCR系统150中。加压气体可夹带干还原剂的颗粒(例如，形成气溶胶)并将干还原剂推进到废气流动路径中。
可以使用任何合适的加压气体源。在一些实施例中，加压气体源包括压缩气体，压缩气体占据干还原剂箱122的一定体积并且将压力施加在还原剂上。例如，图3是根据实施例的可以在后处理系统100中使用的还原剂导入系统220的示意图。还原剂导入系统220包括干还原剂箱222，干还原剂箱容纳一定体积的干还原剂225。干还原剂箱222的内部容积的一部分227填充有压缩气体(例如，干燥空气或干燥氮气)，压缩气体将压力施加在干还原剂上。
在一些实施例中，压缩气体源210(例如，压缩气体的箱)可以经由压缩气体管线212联接到干还原剂箱222并且被配置成将压缩气体提供到干还原剂箱222的内部容积中。在一些实施例中，压力释放阀216(例如，止回阀)可以可操作地联接到干还原剂箱222。压力释放阀216可以被配置成响应于干还原剂箱222中的压力超过预定压力阈值而打开，并因此防止干还原剂箱222内的压力增长过大。
还原剂输送管线230将干还原剂箱222可操作地联接到入口管道202(例如，后处理系统100的入口管道102)。喷嘴238定位在入口管道202内。还原剂输送管线230的远离干还原剂箱222的端部联接到喷嘴238，并将夹带有干还原剂颗粒的压缩气体输送到喷嘴238。喷嘴238可以成形和设定尺寸成使干还原剂和压缩气体的气溶胶导入流经入口管道202的废气中。
在一些实施例中，压力传感器232联接到还原剂输送管线230并且被配置成测量流经还原剂输送管线230的压缩气体-干还原剂混合物的压力。此外，阀234也可以设置在还原剂输送管线230中。阀234被配置成选择性地打开以将预定体积的干还原剂传送到入口管道202(例如，后处理系统100的入口管道102)。在特定实施例中，压力传感器232可以与阀234集成在一起。
在一些实施例中，还原剂导入系统220还可以包括截止阀218。截止阀可以联接到干还原剂箱222或还原剂输送管线230的出口并且被配置成例如响应于安全问题(例如，还原剂输送管线230或干还原剂箱222中的泄漏)而选择性地关闭以防止干还原剂从干还原剂箱222传送出去。
再次参考图1A，在一些实施例中，加压气体源110可以包括压缩气体源，压缩气体源联接到还原剂输送管线130的第一端并被配置成将压缩气体通过还原剂输送管线提供到SCR系统150。在此类实施例中，还原剂导入系统120还可以包括还原剂传送管线，还原剂传送管线将干还原剂箱122可操作地联接到还原剂输送管线130。干还原剂进料器可以联接到还原剂传送管线并被配置成将干还原剂从干还原剂箱122经由还原剂传送管线传送到还原剂输送管线130。在一些实施例中，干还原剂进料器还可以被配置成防止压缩气体在其上游流向干还原剂箱122。在其他实施例中，干还原剂可以在加压气体源停用的情况下被导入到还原剂输送管线130中。一旦预定量的干还原剂已经被输送到还原剂输送管线130，就可以激活加压气体源110以将干还原剂推进到入口管道102中。
例如，图4是根据实施例的可与后处理系统100一起使用的还原剂导入系统320的示意性框图。还原剂导入系统320包括干还原剂箱322和压缩气体源310(例如干燥空气箱或干燥氮气箱)。压缩气体源310经由压缩气体管线312联接到还原剂输送管线330，还原剂输送管线330可操作地联接到定位在入口管道202内的喷嘴238。阀344可以联接到压缩气体源310并被配置成选择性地打开，以将压缩气体选择性地传送到还原剂输送管线330。
干还原剂箱322经由还原剂传送管线321联接到还原剂输送管线330。干还原剂箱容纳干还原剂325，例如，本文所述的任何干还原剂。压力释放阀316可以可操作地联接到干还原剂箱322并且配置成响应于干还原剂箱322内的压力超过预定压力阈值而打开(例如，由于氨随时间推移从干还原剂325中释放出来，而在干还原剂箱322中累积，因此增加了干还原剂箱中的压力)。干还原剂箱322可以被配置成由干还原剂再填充。在干还原剂是尿素的实施例中，通过例如经由加注口(未示出)简单地将尿素倒入干还原剂箱322中，填充干还原剂箱322。在干还原剂箱322包括氨盐的其他实施例中，在重新填充新的氨盐之前，可以将干还原剂箱322通气(例如，经由排气阀)以去除可能已经累积在干还原剂箱322中的任何氨。
干还原剂进料器324联接到还原剂传送管线321并且被配置成将干还原剂从干还原剂箱322经由还原剂传送管线321传送到还原剂输送管线330。此外，干还原剂进料器324可以被配置成防止压缩气体在其上游流向干还原剂箱322。例如，在一些实施例中，干还原剂进料器324可以包括螺旋进料器或带式进料器，螺旋进料器或带式进料器被配置成将预定量的干还原剂经由还原剂传送管线供给到还原剂输送管线330中。
在干还原剂进料器324包括螺旋进料器的一些实施例中，干还原剂进料器324可以以恒定速度或期望的频率(例如，脉冲宽度调制的接通时间)运行以减少导入入口管202的平均干还原剂(例如，为了在柴油SCR应用中保持调低比例和/或减少干还原剂的消耗)。在各种实施例中，干还原剂进料器324可包括具有相同或不同尺寸的多个螺旋器，以获得适当的调低。在一些实施例中，例如，驱动螺旋进料器的电动机可以联接到，例如设置有干还原剂进料器324的搅拌器上，以减少结块并有利于还原剂的恒定流量。
在其他实施例中，干还原剂进料器324可以包括阀，该阀被配置成选择性地允许将干还原剂重力地供给到还原剂输送管线330中。在此类实施例中，当干还原剂进料器324被激活并且将干还原剂提供到还原剂输送管线330时(例如，阀打开)，压缩气体源310可以被配置成停止向还原剂输送管线330提供压缩气体。一旦预定量的干还原剂被传送到还原剂输送管线330中，则干还原剂进料器324被停用(例如，阀关闭)，并且压缩气体源310被激活以将压缩气体导入到还原剂输送管线330中，以将先前导入到还原剂输送管线330中的干还原剂经由喷嘴238推动到入口管道202中。
再次参考图1A，在一些实施例中，加压气体源110可包括联接到还原剂输送管线130的第一端的废气再循环管线，使得加压气体为再循环废气。例如，图5是根据另一个实施例的还原剂导入系统420的示意性框图。还原剂导入系统420可以用在后处理系统100中。还原剂导入系统420包括干还原剂箱322，干还原剂箱322经由还原剂传送管线321穿过干还原剂进料器324联接到还原剂输送管线330，如本文先前所述。
废气再循环管线442联接到还原剂输送管线330。废气再循环管线442被配置成接收，例如来自SCR系统150的下游的再循环废气，并且将再循环废气传送到还原剂传输管线130。再循环废气可具有足以使由干还原剂进料器324提供的干还原剂分解的温度，以产生氨气，其被传送到由入口管道202限定的废气流动路径中。在一些实施例中，阀444可以联接到废气再循环管线442，并被配置成选择性地打开以将再循环废气传送到还原剂输送管线330。
在一些实施例中，加热器440可以联接到废气再循环管线442或还原剂输送管线330。加热器440可以包括线圈加热器、固态加热器或任何其他合适的加热器，加热器被配置成将再循环废气加热至足以使干还原剂实质上分解的温度。在其他实施例中，可以通过例如冷却器(未示出)将再循环废气冷却至低于干还原剂的分解温度的温度。在此类实施例中，再循环废气夹带干还原剂的颗粒并且将干还原剂推进到废气流动路径中，在废气流动路径中，干还原剂分解以释放氨。
再次参考图1A，在一些实施例中，还原剂导入系统120还可包括喷射器，喷射器在还原剂传送管线130下游处联接到还原剂输送管线。加压气体源110可以经由喷射器联接到还原剂输送管线130。喷射器(例如，真空泵)被配置成在还原剂输送管线130中产生抽吸力，以将干还原剂经由还原剂输送管线130输送到SCR系统150。
例如，图6是根据另一个实施例的还原剂导入系统520的示意性框图。还原剂导入系统520包括容纳干还原剂的干还原剂箱322，加压气体源310和经由还原剂传送管线321联接到还原剂输送管线330的干还原剂进料器324，如关于还原剂导入系统320所述。与还原剂导入系统320不同，喷射器540在还原剂传送管线321下游处联接到还原剂输送管线330。喷射器540可以包括真空泵或喷射泵，真空泵或喷射泵被配置成在还原剂输送管线330中产生抽吸力，以将由干还原剂进料器324传送的干还原剂吸入到还原剂输送管线330中。
加压气体源310(例如，加压空气或氮气箱)经由气体管线514联接到喷射器540，并由此联接到还原剂输送管线330。加压气体源310可被配置成用于推进被吸入到喷射器540中的干还原剂通过喷射器540和还原剂输送管线330进入入口管202。
在一些实施例中，还原剂输送管线330的位于还原剂传送管线321上游处的第一端可以向大气敞开。例如，大气管线542可以联接到还原剂输送管线330的第一端。大气管线542的上游端向大气敞开。在喷射器540产生抽吸力时，喷射器540通过大气管线542抽吸大气空气。这可以有利于产生真空，以及进入的大气空气可以有利于干还原剂从还原剂传送管线321传送到喷射器540。在各种实施例中，过滤器544可以设置在大气管线542的入口处，并被配置成从被吸入大气管线542的大气空气中去除颗粒物质(例如，灰尘、碎屑、有机/无机颗粒等)。
再参考图1A，后处理系统100还包括控制器170。控制器170可以通信地联接到加压气体源110和干还原剂箱122，例如，联接到与还原剂输送管线130或干还原剂箱122联接的阀124。控制器170还可联接到第一传感器103、第二传感器105和/或发动机10，并被配置成从其中接收一个或更多个运行条件信号，以确定废气的运行条件(例如，废气中的NOx气体的量、废气温度、废气压力、废气流量等)。例如，控制器170可以接收来自发动机10的信号(例如，发动机速度信号、发动机扭矩信号、空燃比信号等)，来自第一传感器103和/或第二传感器105的信号(例如，NOx信号、温度信号、压力信号、流量信号等)，以确定废气的运行条件。控制器170还被配置成控制导入到进气管道202中并由此从进气管道进入SCR系统150中的干还原剂的量。例如，控制器170可以被配置成激活加压气体源110和/或打开阀124(例如，阀234)，以将干还原剂或从分解的干还原剂释放的氨(例如，相对于图5所描述的)导入入口管道102中。
可以使用任何类型和任何数量的有线或无线连接将控制器170可操作地联接到第一传感器103、第二传感器105、发动机10、加压气体源110和/或阀124。例如，有线连接可以包括串行电缆、光纤电缆、CAT5电缆或任何其他形式的有线连接。无线连接可以包括因特网、Wi-Fi、蜂窝网络、无线电、蓝牙、ZigBee等。在一个实施例中，控制器局域网(CAN)总线提供信号、信息和/或数据的交换。CAN总线包括任意数量的有线和无线连接。
在特定实施例中，控制器170可以被包括在控制电路中。例如，图2是根据实施例的包括控制器170的控制电路171的示意性框图。控制器170包括处理器172、存储器174或任何其他计算机可读介质以及通信接口176。此外，控制器170包括运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b。应当理解，控制器170仅示出控制器170的一个实施例，并且可以使用能够执行本文所述的操作的任何其他控制器。
处理器172可以包括微处理器、可编程逻辑控制器(PLC)芯片、ASIC芯片或任何其他合适的处理器。处理器172与存储器174通信并且被配置成执行存储在存储器174中的指令、算法、命令或其他程序。
存储器174包括本文讨论的存储器和/或存储部件中的任一个。例如，存储器174可包括RAM和/或处理器172的高速缓存。存储器174还可包括相对控制器170在本地或远程的一个或更多个存储装置(例如，硬盘驱动器、闪存驱动器、计算机可读介质等)。存储器174被配置成存储查找表、算法或指令。
在一种配置中，运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b被体现为可由处理器诸如处理器172执行的机器或计算机可读介质(例如，存储在存储器174中)。如本文所述以及在其他用途中，机器可读介质(例如，存储器174)有利于执行某些操作以使得能够接收和传输数据。例如，机器可读介质可以提供指令(例如，命令等)以例如获取数据。就这一点而言，机器可读介质可以包括可编程逻辑，可编程逻辑定义数据的获取(或数据的传输)频率。因此，计算机可读介质可以包括代码，其可以以包括但不限于Java等的任何编程语言和任何常规过程编程语言诸如“C”编程语言或类似编程语言编写的代码。计算机可读程序代码可以在一个处理器或多个远程处理器上执行。在后一种情况下，远程处理器可以通过任何类型的网络(例如，CAN总线等)彼此连接。
在另一种配置中，运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b体现为硬件单元，诸如电子控制单元。这样，运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b可以体现为一个或更多个电路部件，包括但不限于处理电路、网络接口、外围装置、输入装置、输出装置、传感器等。
在一些实施例中，运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b可以采取一个或更多个模拟电路、电子电路(例如，集成电路(IC)、分立电路、片上系统(SOC)电路、微控制器等)、电信电路、混合电路以及任何其他类型的“电路”的形式。就这一点而言，运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b可以包括用于完成或有利于实现本文所述操作的任何类型的部件。例如，本文所描述的电路可以包括一个或更多个晶体管、逻辑门(例如，NAND、AND、NOR、OR、XOR、NOT、XNOR等)、电阻器、多路复用器、寄存器、电容器、电感器、二极管、布线等。
因此，运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b还可包括可编程硬件装置诸如现场可编程门阵列、可编程阵列逻辑、可编程逻辑装置等。就这一点而言，运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b可以包括一个或更多个存储器装置，用于存储可由运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b的一个或更多个处理器执行的指令。一个或更多个存储装置和一个或更多个处理器可以具有与以下关于存储器174和处理器172提供的限定相同的限定。
在所示的示例中，控制器170包括处理器172和存储器174。处理器172和存储器174可以被构造或配置成执行或实现本文中相对于运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b描述的指令、命令和/或控制过程。因此，所描绘的配置代表前述布置，其中运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b被体现为机器或计算机可读介质。然而，如上所述，此说明并不意指具有限制性，因为本公开考虑其他实施例，诸如前述实施例，在前述实施例中运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b，或运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b的至少一个电路被配置为硬件单元。所有此类组合和变型旨在落入本公开的范围内。
处理器172可以实现为一个或更多个通用处理器、专用集成电路(ASIC)、一个或更多个现场可编程门阵列(FPGA)、数字信号处理器(DSP)、一组处理部件或其他合适的电子处理部件。在一些实施例中，一个或更多个处理器可以由多个电路共享(例如，运行条件确定电路174a和干还原剂进料控制电路174b)可以包括或以其他方式共享同一处理器，该共享的同一处理器在某些示例性实施例中可以执行通过不同存储器区域存储或以其他方式访问的指令)。替代地或附加地，一个或更多个处理器可以被构造成独立于一个或更多个协处理器来执行或以其他方式执行某些操作。在其他示例性实施例中，两个或更多处理器可以经由总线联接以实现独立、并行、流水线或多线程指令执行。所有此类变型旨在落入本公开的范围内。存储器174(例如，RAM、ROM、闪存存储器、硬盘存储器等)可以存储数据和/或计算机代码，以有利于本文所述的各种过程。存储器174可以可通信地连接到处理器172，以向处理器172提供计算机代码或指令，以执行本文所述的过程中的至少一些。此外，存储器174可以或包括有形非暂时性易失性存储器或非易失性存储器。因此，存储器174可以包括数据库部件、目标代码部件、脚本部件或用于支持本文描述的各种活动和信息结构的任何其他类型的信息结构。
通信接口176可以包括用于与各种系统、装置或网络进行数据通信的无线接口(例如，插孔、天线、发射机、接收机、通信接口、有线终端等)。例如，通信接口176可以包括以太网卡和用于经由基于以太网的通信网络发送和接收数据的端口和/或用于与发动机10、第一传感器103、第二传感器105、干还原剂箱122(或在其他实施例中，干还原剂进料器324)、阀124(或在其他实施例中，阀234、344、444)和/或加压气体源110或其他控制器(例如发动机控制单元)进行通信的Wi-Fi通信接口。通信接口176可以被构造成经由局域网或广域网(例如，互联网等)进行通信，并且可以使用各种通信协议(例如，IP、LON、蓝牙、ZigBee、无线电、蜂窝网络、近场通讯等)。
运行条件确定电路174a被配置成接收运行条件信号(例如，来自发动机10、第一传感器103和/或第二传感器105的信号)并确定废气的运行条件，如本文先前所述。干还原剂进料控制电路174b被配置成基于废气的运行条件产生还原剂导入信号。例如，还原剂导入信号可以被配置成打开阀124、234达预定时间，以允许将预定体积的干还原剂导入到还原剂输送管线130、230中。在其他实施例中，还原剂导入信号可以配置成选择性地激活干还原剂进料器324以将预定量的干还原剂导入到还原剂输送管线330中。此外，还原剂导入信号还可以配置成激活压缩气体源310或打开阀344以允许压缩气体将被传送到还原剂输送管线330，或打开阀444以允许再循环废气被传送到还原剂输送管线330。压缩气体将干还原剂推动进入废气流动路径或再循环废气气体可分解干还原剂以产生被传送到废气流动路径中的氨气。
图7示出了导入废气流动路径中的尿素颗粒的颗粒尺寸与分解时间的曲线图。对于尺寸范围为30-20微米的尿素颗粒，观察到小于约0.01秒的最快分解时间。观察到尿素颗粒的最低分解温度为135摄氏度。虽然液态柴油机废气处理液(DEF)的分解能约为2,735kJ/kg，但是尿素热解在约1,082kJ/kg下发生，这使得分解能量降低约60％。无论颗粒尺寸如何，在固体颗粒情况下，氨几乎都是瞬间生成。然而，取决于颗粒尺寸和所使用的特定的干还原剂，所有颗粒的完全分解以输送完整氨剂量可需要较长时间。在约60摄氏度的温度下分解氨盐的情况下，分解时间甚至可更快。较低分解温度导致更快分解，这可以使颗粒尺寸显著地增加。
图8示出了分解时间与干尿素颗粒相对于DEF的液滴尺寸的颗粒尺寸的曲线图。相对于在相同分解时间内分解的较大尺寸DEF液滴，较小尿素颗粒含有大约相同的氨质量。因此，用于干还原剂的储箱可以制成得比DEF箱小得多，并且仍容纳相同的氨质量，因此使结构紧凑。
图9是用于使用还原剂导入系统(例如，还原剂导入系统120、220、320、420、520)将干还原剂导入到后处理系统(例如，后处理系统100)中的示例性方法600的示意性流程图，该后处理系统包括干还原剂箱(例如，干还原剂箱122、222、322)和加压气体源(例如，加压气体源110、210、310)。方法600包括在602确定废气的运行条件。例如，运行条件确定电路174a可以接收运行条件信号(例如，来自发动机10、第一传感器103和/或第二传感器105)并确定废气的运行条件，如本文先前所述。
在604，基于废气的运行条件激活还原剂导入系统。例如，干还原剂进料控制电路174b可以基于废气的运行条件产生还原剂导入信号。例如，还原剂导入信号可以被配置成打开阀124、234达预定时间，以允许将预定体积的干还原剂导入还原剂输送管线130、230。在其他实施例中，还原剂导入信号可以被配置成选择性地激活干还原剂进料器324以将预定量的干还原剂导入到还原剂输送管线330中。此外，还原剂导入信号还可以被配置成激活压缩气体源310或打开阀344以允许压缩气体被传送到还原剂输送管线330，或者打开阀444以允许再循环废气被传送到还原剂输送管线330。在还有的其他实施例中，还原剂导入信号可以被配置成还激活喷射器540，以将还原剂吸入还原剂输送管线330中，该还原剂被传送到由压缩气体源310输送的加压空气驱动的入口管202，如本文先前所述。
图10是另一种方法700的示意性流程图，该方法用于在使用干还原剂导入系统(例如，还原剂导入系统120、420、520)的后处理系统(例如，后处理系统100)中使用干还原剂系统，该还原剂导入系统包括干还原剂箱(例如，干还原剂箱122、222、322)和加压气体源(例如，加压气体源110、210、310或废气再循环管线442)。方法700包括在702确定废气的运行条件。例如，运行条件确定电路174a可以接收运行条件信号(例如，来自发动机10、第一传感器103和/或第二传感器105的信号)并确定废气的运行条件，如本文先前所述。
在704，将加压气体提供到还原剂输送管线。例如，在一些实施例中，加压气体源110或压缩气体源310可以被激活(例如，通过打开阀324)，以将加压气体(例如，压缩干燥空气或氮气)提供到还原剂输送管线130、330。在特定实施例中，加压气体源可包括废气再循环管线442，且加压气体可包括再循环废气。在此类实施例中，例如通过打开阀444，将再循环废气提供到还原剂输送管线330。
在一些实施例中，在706，确定加压气体(例如，再循环废气)的温度是否大于预定温度阈值。如果温度大于预定温度阈值(706：是)，则方法前进到操作710，并且激活干还原剂进料器(例如，干还原剂进料器324)以将干还原剂输送到还原剂输送管线(例如，还原剂输送管线330)。响应于温度小于预定温度阈值(706：否)，例如在708，加热(例如，经由加热器440)加压气体，以增加加压气体(例如，再循环废气)的温度至足以使干还原剂分解的温度。然后，方法700前进到操作710，如本文先前所述。
应该注意的是，本文中用来描述各种实施例的术语“示例”旨在指示此类实施例是可能的实施例的可能的示例、表示和/或说明(并且此术语并非意图表明此类实施例必然是非凡的或最优秀的示例)。
如本文所用的术语“联接”等意指两个构件彼此直接或间接地接合。此类接合可以是固定的(例如，永久)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。此类接合可以通过两个构件或两个构件和任何附加的中间构件彼此一体地形成为单个整体或者通过两个构件或两个构件和任何附加的中间构件附接至彼此来实现。
如本文所用，术语“约”通常是指所述值的正负10％。例如，约0.5将包括0.45和0.55，约10将包括9至11，约1000将包括900至1100。
重要的是要注意，各种示例性实施例的构造和布置仅是示例性的。尽管在本公开中仅详细描述一些实施例，但是学习本公开的本领域技术人员将容易理解，在实质上不背离本文所述主题的新颖教导和优点的情况下，许多修改是可以的(例如，以下项的变化：各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例，参数值，安装布置，材料的使用，颜色，取向等)。另外，应当理解，如本领域的普通技术人员将理解的，本文公开的一个实施例的特征可以与本文公开的其他实施例的特征组合。在不脱离本发明的范围的情况下，还可以在各种示例性实施例的设计、运行条件和布置中进行其他替换、修改、改变和省略。
虽然本说明书含有许多具体实施细节，但这些不应被解释为对任何发明或可要求保护内容的范围的限制，而是对特定发明的特定实施方式所特有的特征的描述。在单独的实施方式的上下文中，本说明书中描述的某些特征也可以在单个实施方式中组合实现。相反，在单个实施方式的上下文中描述的各种特征也可以分别在多个实施方式中或以任何合适的子组合来实现。另外，尽管以上可将特征描述为以某些组合起作用并且甚至最初如此要求保护，但在某些情况下，来自所要求保护的组合中一个或更多个特征可被排除并且所要求保护的组合可以涉及子组合或子组合的变型。

Claims (20)

1.一种还原剂导入系统，用于被配置成分解废气中的成分的后处理系统，所述还原剂导入系统包括：
干还原剂箱，其被配置成容纳干还原剂；
还原剂输送管线，其被配置成将所述干还原剂箱可操作地联接到所述后处理系统，以将所述干还原剂输送到所述后处理系统；以及
加压气体源，其被配置成使用加压气体将所述干还原剂通过所述还原剂输送管线传送到所述后处理系统。
2.根据权利要求1所述的还原剂导入系统，其中，所述加压气体源包括压缩气体，所述压缩气体占据所述干还原剂箱的一定体积并且对所述干还原剂施加压力。
3.根据权利要求2所述的还原剂导入系统，还包括可操作地联接到所述干还原剂箱的压力释放阀，所述压力释放阀被配置成响应于所述干还原剂箱内的压力超过预定压力阈值而打开。
4.根据权利要求2所述的还原剂导入系统，还包括设置在所述还原剂输送管线中的阀，所述阀被配置成选择性地打开以将预定体积的所述干还原剂传送到所述后处理系统。
5.根据权利要求4所述的还原剂导入系统，还包括与所述阀集成在一起的压力传感器。
6.根据权利要求2所述的还原剂导入系统，还包括截止阀，所述截止阀联接到所述干还原剂箱的出口并且被配置成选择性地关闭以防止干还原剂从所述干还原剂箱中传送出去。
7.根据权利要求1所述的还原剂导入系统，其中，所述加压气体源包括压缩气体源，所述压缩气体源联接到所述还原剂输送管线并且被配置成将压缩气体通过所述还原剂输送管线提供到所述后处理系统，并且其中，所述还原剂导入系统还包括：
还原剂传送管线，其将所述干还原剂箱可操作地联接到所述还原剂输送管线；和
干还原剂进料器，其联接到所述还原剂传送管线并被配置成将所述干还原剂从所述干还原剂箱经由所述还原剂传送管线传送到所述还原剂输送管线。
8.根据权利要求7所述的还原剂导入系统，还包括喷射器，所述喷射器在所述还原剂传送管线下游处联接到所述还原剂输送管线，其中，所述加压气体源经由所述喷射器联接到所述还原剂输送管线，所述喷射器被配置成在所述还原剂输送管线中产生抽吸力，以将所述干还原剂经由所述还原剂输送管线输送到所述后处理系统。
9.根据权利要求8所述的还原剂导入系统，其中，所述还原剂输送管线的位于所述还原剂传送管线上游处的第一端向大气敞开。
10.根据权利要求1所述的还原剂导入系统，其中，所述加压气体源包括联接到所述还原剂输送管线的第一端的废气再循环管线，所述加压气体是再循环废气并且所述还原剂导入系统还包括：
还原剂传送管线，其将所述干还原剂箱联接到所述还原剂输送管线；和
干还原剂进料器，其联接到所述还原剂传送管线并被配置成将所述干还原剂从所述干还原剂箱经由所述还原剂传送管线传送到所述还原剂输送管线。
11.根据权利要求10所述的还原剂导入系统，还包括加热器，所述加热器被配置成将所述再循环废气加热到足以使所述干还原剂实质上分解的温度。
12.根据权利要求10所述的还原剂导入系统，还包括阀，所述阀联接到所述废气再循环管线并且被配置成选择性地打开以将所述再循环废气传送到所述还原剂输送管线。
13.一种还原剂导入系统，用于被配置成分解废气中的成分的后处理系统，所述还原剂导入系统包括：
干还原剂箱，其被配置成容纳干还原剂；和
还原剂输送管线，其被配置成将所述干还原剂箱可操作地联接到所述后处理系统，以允许将所述干还原剂从所述干还原剂箱重力辅助地输送到所述后处理系统。
14.根据权利要求13所述的还原剂导入系统，还包括：
还原剂传送管线，其将所述干还原剂箱可操作地联接到所述还原剂输送管线；和
干还原剂进料器，其联接到所述还原剂传送管线并被配置成将所述干还原剂从所述干还原剂箱经由所述还原剂传送管线传送到所述还原剂输送管线。
15.根据权利要求13所述的还原剂导入系统，其中，所述干还原剂进料器包括螺旋进料器。
16.一种用于将干还原剂导入流经后处理系统的废气中的方法，所述方法包括：
确定所述废气的运行条件；
将加压气体提供到还原剂导入系统的还原剂输送管线，所述还原剂导入系统包括：
干还原剂箱，其容纳干还原剂，
还原剂输送管线，其将所述干还原剂箱可操作地联接到所述后处理系统，以及
加压气体源，其用于提供所述加压气体；以及
激活所述还原剂导入系统的干还原剂进料器，以将所述干还原剂经由所述还原剂输送管线输送到所述后处理系统。
17.根据权利要求16所述的方法，还包括：
在将所述加压气体提供到所述还原剂输送管线之前，确定所述加压气体的温度；和
响应于所述温度小于温度阈值，将所述加压气体加热到足以使所述干还原剂分解的温度。
18.根据权利要求16所述的方法，其中，所述加压气体源包括压缩气体源。
19.根据权利要求16所述的方法，其中，所述加压气体源包括再循环废气源。
20.根据权利要求16所述的方法，其中，所述干还原剂进料器包括螺旋进料器。
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