CN112838530A - 一种用于长距离线材的布线单元及其布线方法 - Google Patents
一种用于长距离线材的布线单元及其布线方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于长距离线材的布线单元及其布线方法,使用时将若干个独立的布线单元串联起来,包括底板、第一侧板和第二侧板,底板、第一侧板和第二侧板上均设置有可沿线材移动方向自转的转动辊;线材在布线过程中,线材在转动辊的滚动作用下,降低了布线过程中的摩擦力,不仅避免了线材由于摩擦力过大导致线材发热的问题,还避免由于摩擦力过大导致牵引费力的问题;其次,通过滚珠轴承串联若干布线单元,可以进行柔性布线并根据布线长度改变布线单元的长度;另外第一侧板和第二侧板可自动打开,第一侧板和第二侧板在施力带的拉动作用下,带动第一侧板和第二侧板产生相向转动,即实现第一侧板和第二侧板闭合。
Description
技术领域
本发明涉及管道式铺设或隧道内铺设线材的布线技术领域,特别是涉及一种用于长距离线材的布线单元及其布线方法。
背景技术
随着生活和科学技术地不断发展,电力行业取得了空前的进步,电缆作为其输送电力的设备,不仅在户外需要被大量架设,在室内也需要去悉心布置。
目前,电缆线材的敷设方式主要有三种,其中,第一种是管道式:指将高压电缆敷设于预制的管路(如混凝土管)中,要求每隔一定距离配有人孔,但是当碰到复杂地形时,就需要增加人孔数目;第二种是隧道式:指电缆敷设于专门的电缆隧道内桥架或支架上,电缆隧道内可敷设大量电缆;第三种是狭小区域式:指在室内将线缆放置于线槽或者夹层内,即人不易接触到的狭小区域。
针对以上方式,当电线布置在大型地下管道之中或者其他的类似结构中,由于电力电缆、多芯通信电缆等单位长度长、重量重,因此,拖动线缆移动时,会产生很大的滑动摩擦力,不仅会消耗大量的人力,还会损伤电缆外皮保护,甚至可能会损伤到电缆内芯,造成容量下降和产生不必要的安全隐患,当碰到复杂恶略的地形时,就需要增加人孔数目,而且间隔不宜过长,因此,造成工程量较大;在长距离布线时,还会需要一些大型牵引机构去拖拽线缆,增加布线时的成本;在室内,也会在一些左右弯曲、上下弯曲的线槽或一些夹层线槽布线,空间狭小不易于人工直接操作,并且线缆长度长且布线方向灵活多变,无疑给施工增加了时间的成本和技术的困难。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于长距离线材的布线单元,在对线材进行长距离布线时,减少了线材的摩擦,且利于人工操作。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种用于长距离线材的布线单元,包括用于固定在布线环境上的底板以及与所述底板形成三角形线材容纳结构的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板分别连接在所述底板上左右侧的边缘处,所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板上均设置有可沿线材移动方向自转的转动辊,所述底板的前后侧均设置有用于可拆卸连接前后布线单元的连接杆。
优选地,若干所述转动辊间隔布置在所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板上。
优选地,所述底板上开设有用于在布线环境上固定布线单元的若干固定孔。
优选地,所述连接杆通过可万向转动的连接结构与所述底板可拆卸连接。
优选地,所述连接结构为自调心的滚珠轴承,所述滚珠轴承设置在所述底板上,所述滚轮轴承的内壁上设置有用于卡接的凹槽,所述连接杆的端部设置圆柱插入段,所述圆柱插入段上设置有可与所述凹槽相卡接、可脱离所述凹槽且用于卡接的活动凸起。
优选地,所述第一侧板和所述第二侧板的下端均与所述底板相铰接,且所述第一侧板和所述第二侧板上端可开启、锁闭。
优选地,所述第一侧板和所述第二侧板与所述底板之间均设置有复位结构,所述复位件促使所述第一侧板和所述第二侧板反向转动;所述底板的底面中部横向设置有可转动的连接轴,所述连接轴上依次设置有第一传动齿轮、第二传动齿轮和第一驱动链轮,所述第一侧板和所述第二侧板上分别设置有用于驱动所述第一侧板和所述第二侧板相向转动的第一转动齿轮和第二转动齿轮,且所述第一转动齿轮和所述第二转动齿轮分别与所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮啮合传动,所述底板上设置有第二驱动链轮,所述第二驱动链轮与所述第一驱动链轮通过链条传动连接,所述链条的中部连接有用于连接前后布线单元的施力带。
优选地,所述施力带的两端分别设置配合连接的公端结构和母端结构。
优选地,所述复位结构为扭簧;所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均为锥齿轮。
本发明还提供一种应用上述用于长距离线材的布线单元的布线方法,包括如下步骤:
安装布线单元:将若干布线单元的底板通过连接杆进行连接,使连接杆的两端分别插入相邻布线单元的滚珠轴承内,并连接固定;依次将相邻布线单元的施力带通过公端结构和母端结构进行前后连接,调紧施力带并且使其处于拉紧状态;随后依据地形及使用的环境,利用滚珠轴承的万向转动特性,灵活的将布线单元进行固定安装;在固定好的布线单元内放置好用于牵引线材的牵引线;
布线:将已经放置好的牵引线与线缆头进行连接;通过拉动施力带,使每一个布线单元中的第一侧板、第二侧板发生转动,进行闭合运动,并根据实际情况将第一侧板、第二侧板到达预定位置;通过牵引牵引线,将线缆牵引进入到布线单元内,在牵引过程中,线缆与转动辊产生滚动摩擦;线缆全部牵引完成时,松开施力带,第一侧板、第二侧板在扭簧的作用下打开,使线缆能够移出;完成布线工作。
本发明相对于现有技术取得了以下有益效果:
1、本发明提供的用于长距离线材的布线单元中将线材置于三角形线材容纳结构中,并且采用在底板、第一侧板和第二侧板上均设置有可沿线材移动方向自转的转动辊的方式,使得线材在布线过程中,线材在转动辊的滚动作用下,降低了布线过程中的摩擦力,不仅避免了线材由于摩擦力过大导致线材发热的问题,还避免由于摩擦力过大导致牵引费力的问题。
2、本发明提供的用于长距离线材的布线单元中采用连接杆通过可万向转动的连接结构与底板相连接的方式使得连接杆可以相对于底板产生万向转动,这样通过可组合、可转动的方式,不仅使得布线单元可以适应不同长度,不同方向的布线,即可以形成左右、上下弯道布线,实现柔性布料的技术目的,适合不同的布线路径情况,还避免了连接杆与底板固定位置连接导致应力集中的问题,增强了连接杆与底板连接处的稳定性。
3、本发明提供的用于长距离线材的布线单元中第一侧板和第二侧板在复位结构的作用下可以产生反向转动,即实现第一侧板和第二侧板可以自动打开的技术目的,第一侧板和第二侧板在施力带的拉动作用下,第一驱动链轮、第二驱动链轮带动连接轴转动,进而连接轴上的第一传动齿轮和第二传动齿轮随之转动,从而通过第一转动齿轮和第二转动齿轮带动第一侧板和第二侧板产生相向转动,即实现第一侧板和第二侧板快速、稳定闭合的技术目的。
4、本发明提供的用于长距离线材的布线单元中通过万向转动的滚珠轴承串联各个布线单元,实现了可以进行柔性布线并根据布线长度改变布线单元的长度的技术目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明用于长距离线材的布线单元的闭合状态结构示意图;
图2为本发明用于长距离线材的布线单元的打开状态结构示意图;
图3为第一驱动链轮、第二驱动链轮、连接轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一转动齿轮和第二转动齿轮的传动结构示意图;
其中,1底板、2第一侧板、3第二侧板、4转动辊、5固定孔、6滚珠轴承、7连接轴、8第一传动齿轮、9第二传动齿轮、10第一驱动链轮、11第一转动齿轮、12第二转动齿轮、13第二驱动链轮、14链条、15施力带、16公端结构、17母端结构、18扭簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于长距离线材的布线单元,在对线材进行长距离布线时,减少了线材的摩擦,也更有利于减少线材在布线时的损耗,且利于人工操作。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-3所示,本发明中提供一种用于长距离线材的布线单元,包括用于固定在布线环境上的底板1以及与底板1形成三角形线材容纳结构的第一侧板2和第二侧板3,第一侧板2和第二侧板3分别连接在底板1上左右侧的边缘处,底板1、第一侧板2和第二侧板3上均设置有可沿线材移动方向自转的转动辊4,底板1的前后侧均设置有用于可拆卸连接前后布线单元的连接杆;将线材置于三角形线材容纳结构中,并且采用在底板1、第一侧板2和第二侧板3上均设置有可沿线材移动方向自转的转动辊4的方式,使得线材在布线过程中,线材在转动辊4的滚动作用下,降低了布线过程中的摩擦力,不仅避免了线材由于摩擦力过大导致线材发热的问题,还避免由于摩擦力过大导致牵引费力的问题;其中,三角形线材容纳结构的形成可以是固定结构,也可以是下方方案中优选的可打开的结构,只要能对布线过程中的线缆进行包覆并形成滚动移动的方式即可;连接杆的可拆卸连接结构是多种多样的,例如现有技术中的插接结构。
为了保证传动稳定性,本发明中将若干转动辊4间隔布置在底板1、第一侧板2和第二侧板3上。
为了便于固定,本发明中底板1上开设有用于在布线环境上固定布线单元的若干固定孔5;当然也可以采用通过角铁等固定结构与底板1相连接,在将角铁等结构与布线环境或地面或管壁相连接。
为了适应复杂的地形,增加转向的灵活性,同时为了减少应力集中导致布线单元容易损坏的问题,本发明中连接杆通过可万向转动的连接结构与底板1可拆卸连接,即采用连接杆通过可万向转动的连接结构与底板相连接的方式,使得连接杆可以相对于底板产生万向转动,这样通过可组合、可转动的方式,不仅使得布线单元可以适应不同长度,不同方向的布线,即可以形成左右、上下弯道布线,实现柔性布料的技术目的,适合不同的布线路径情况,还避免了连接杆与底板固定位置连接导致应力集中的问题,增强了连接杆与底板连接处的稳定性;另外,连接结构可以设置在连接杆上,如将连接杆的端部设置成可转动的结构,在将可转动的结构与底板1进行可拆卸连接;连接结构还可以设置在底板1上,在将连接杆与可转动的结构进行可拆卸连接。
作为上述连接结构的一种优选实施方式,本发明中连接结构为自调心的滚珠轴承6,滚珠轴承6设置在底板1上,滚轮轴承的内壁上设置有用于卡接的凹槽,连接杆的端部设置圆柱插入段,圆柱插入段上设置有可与凹槽相卡接、可脱离凹槽且用于卡接的活动凸起,当活动凸起进入滚珠轴承6内圈时,活动凸起自动下降或者通过按压按钮主动下降,随后活动凸起进入凹槽内之后,活动凸起自动上升或者通过松开按钮主动上升,完成活动凸起与凹槽的卡接,需要注意的是上述的活动凸起的自动下降或者按钮驱动下降的结构均为现有技术,此处只要能实现连接杆能够可拆卸的且可产生相对转动的安装在底板1上的技术目的即可,例如万向铰接结构。
本发明中第一侧板2和第二侧板3的下端均与底板1相铰接,铰接的方式多种多样,例如单独设置铰接轴或者设置多个合页的方式,且第一侧板2和第二侧板3上端可开启、锁闭,其中,开启、锁闭的方式,可以通过连接板或者机械锁扣等结构,将第一侧板2和第二侧板3的上端进行开启、锁闭,作为一种优选的方式,还可以通过拉紧施力带、链轮传动结构,实现对第一侧板2和第二侧板3的固定,进一步的,为了便于固定,通过在第一驱动链轮和底板相应设置插接孔,随后通过在插接孔内插入插销,使第一驱动链轮锁定,不能再转动;当复位时只需拔下插销,即可复位。
本发明中第一侧板2和第二侧板3与底板1之间均设置有复位结构,复位件促使第一侧板2和第二侧板3反向转动;底板1的底面中部横向设置有可转动的连接轴7,连接轴7上依次设置有第一传动齿轮8、第二传动齿轮9和第一驱动链轮10,第一侧板2和第二侧板3上分别设置有用于驱动第一侧板2和第二侧板3相向转动的第一转动齿轮11和第二转动齿轮12,且第一转动齿轮11和第二转动齿轮12分别与第一传动齿轮8、第二传动齿轮9啮合传动,底板1上设置有第二驱动链轮13,第二驱动链轮13与第一驱动链轮10通过链条14传动连接,链条14的中部连接有用于连接前后布线单元的施力带15;上述方案的工作过程为:第一侧板2和第二侧板3在复位结构的作用下可以产生反向转动,即实现第一侧板2和第二侧板3打开,第一侧板2和第二侧板3在施力带15的拉动作用下,第一驱动链轮10、第二驱动链轮13带动连接轴7转动,进而连接轴7上的第一传动齿轮8和第二传动齿轮9随之转动,从而通过第一转动齿轮11和第二转动齿轮12带动第一侧板2和第二侧板3产生相向转动,即实现第一侧板2和第二侧板3闭合;其中,复位结构可以是弹簧、扭簧18或者类似于现有技术中可复位门的施力结构,进而实现第一侧板2和第二侧板3的自动反向转动;施力带为钢丝等材质。
为了便于相邻布线单元的连接,本发明中施力带15的两端分别设置配合连接的公端结构16和母端结构17,公端结构16和母端结构17可以是螺栓和螺母结构,可以是其他的公母配合结构。
为了便于传动,本发明中复位结构为扭簧18;第一传动齿轮8和第二传动齿轮9均为锥齿轮。
本发明还提供一种应用上述用于长距离线材的布线单元的布线方法,包括如下步骤:
安装布线单元:将若干布线单元的底板通过连接杆进行连接,使连接杆的两端分别插入相邻布线单元的滚珠轴承内,并连接固定;依次将相邻布线单元的施力带通过公端结构和母端结构进行前后连接,调紧施力带并且使其处于拉紧状态;随后依据地形及使用的环境,利用滚珠轴承的万向转动特性,灵活的将布线单元进行固定安装;在固定好的布线单元内放置好用于牵引线材的牵引线;
布线:将已经放置好的牵引线与线缆头进行连接;通过拉动施力带,使每一个布线单元中的第一侧板、第二侧板发生转动,进行闭合运动,并根据实际情况将第一侧板、第二侧板到达预定位置;通过牵引牵引线,将线缆牵引进入到布线单元内,在牵引过程中,线缆与转动辊产生滚动摩擦;线缆全部牵引完成时,松开施力带,第一侧板、第二侧板在扭簧的作用下打开,使线缆能够移出;完成布线工作。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种用于长距离线材的布线单元,其特征在于,包括用于固定在布线环境上的底板以及与所述底板形成三角形线材容纳结构的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板分别连接在所述底板上左右侧的边缘处,所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板上均设置有可沿线材移动方向自转的转动辊,所述底板的前后侧均设置有用于可拆卸连接前后布线单元的连接杆。
2.根据权利要求1所述的用于长距离线材的布线单元,其特征在于,若干所述转动辊间隔布置在所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板上。
3.根据权利要求1或2所述的用于长距离线材的布线单元,其特征在于,所述底板上开设有用于在布线环境上固定布线单元的若干固定孔。
4.根据权利要求1所述的用于长距离线材的布线单元,其特征在于,所述连接杆通过可万向转动的连接结构与所述底板可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的用于长距离线材的布线单元,其特征在于,所述连接结构为自调心的滚珠轴承,所述滚珠轴承设置在所述底板上,所述滚轮轴承的内壁上设置有用于卡接的凹槽,所述连接杆的端部设置圆柱插入段,所述圆柱插入段上设置有可与所述凹槽相卡接、可脱离所述凹槽且用于卡接的活动凸起。
6.根据权利要求1或5所述的用于长距离线材的布线单元,其特征在于,所述第一侧板和所述第二侧板的下端均与所述底板相铰接,且所述第一侧板和所述第二侧板上端可开启、锁闭。
7.根据权利要求6所述的用于长距离线材的布线单元,其特征在于,所述第一侧板和所述第二侧板与所述底板之间均设置有复位结构,所述复位件促使所述第一侧板和所述第二侧板反向转动;所述底板的底面中部横向设置有可转动的连接轴,所述连接轴上依次设置有第一传动齿轮、第二传动齿轮和第一驱动链轮,所述第一侧板和所述第二侧板上分别设置有用于驱动所述第一侧板和所述第二侧板相向转动的第一转动齿轮和第二转动齿轮,且所述第一转动齿轮和所述第二转动齿轮分别与所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮啮合传动,所述底板上设置有第二驱动链轮,所述第二驱动链轮与所述第一驱动链轮通过链条传动连接,所述链条的中部连接有用于连接前后布线单元的施力带。
8.根据权利要求7所述的用于长距离线材的布线单元,其特征在于,所述施力带的两端分别设置配合连接的公端结构和母端结构。
9.根据权利要求8所述的用于长距离线材的布线单元,其特征在于,所述复位结构为扭簧;所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均为锥齿轮。
10.一种应用权利要求9所述用于长距离线材的布线单元的布线方法,其特征在于,包括如下步骤:
安装布线单元:将若干布线单元的底板通过连接杆进行连接,使连接杆的两端分别插入相邻布线单元的滚珠轴承内,并连接固定;依次将相邻布线单元的施力带通过公端结构和母端结构进行前后连接,调紧施力带并且使其处于拉紧状态;随后依据地形及使用的环境,利用滚珠轴承的万向转动特性,灵活的将布线单元进行固定安装;在固定好的布线单元内放置好用于牵引线材的牵引线;
布线:将已经放置好的牵引线与线缆头进行连接;通过拉动施力带,使每一个布线单元中的第一侧板、第二侧板发生转动,进行闭合运动,并根据实际情况将第一侧板、第二侧板到达预定位置;通过牵引牵引线,将线缆牵引进入到布线单元内,在牵引过程中,线缆与转动辊产生滚动摩擦;线缆全部牵引完成时,松开施力带,第一侧板、第二侧板在扭簧的作用下打开,使线缆能够移出;完成布线工作。
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