CN112833024A - 电子水泵 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电子水泵，电子水泵包括泵壳、定子总成、转子总成和叶轮，定子总成的定子线圈缠绕在定子铁芯上，包塑结构包覆在定子铁芯和定子线圈的外表面，包塑结构具有用于通水的过水孔；转子总成的一部分穿设在定子铁芯内；叶轮设置在泵壳内，转子总成的端部与叶轮驱动连接。采用该方案，由于定子铁芯和定子线圈采用包塑结构进行密封，因此无需在定子线圈与转子总成之间设隔离套即可避免电子线圈短路的问题，这样可以减小定子线圈与转子总成之间的间隙，从而减小磁阻，提高电子水泵的效率。而且，通过在定子总成内设置过水孔，可以通入水对定子总成进行降温，提高了电子水泵的散热效果，从而可提高电子水泵的寿命。

Description

电子水泵
技术领域
本发明涉及电子水泵技术领域，具体而言，涉及一种电子水泵。
背景技术
电子水泵作为一种离心泵，是通过转子总成带动叶轮旋转，将流体从进水口吸入增压后从出水口排出。现有电子水泵为了防止介质与定子线圈接触造成电子线圈短路，设置了隔离套将电子水泵内的腔体分为干腔和湿腔，因为需要在定子线圈与转子总成之间空出隔离套的位置，造成定子线圈与转子总成之间的间隙较大，从而使得磁阻较大影响电子水泵效率，且电子水泵定子线圈发热也较大，设置于干腔内只能通过泵壳传热进行散热，这并不能很好的散热，降低了电子水泵的寿命。
发明内容
本发明提供了一种电子水泵，以提高电子水泵的效率和散热效果。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电子水泵，包括：泵壳，所述泵壳具有进水口和出水口；定子总成，设置在所述泵壳内，所述定子总成包括定子铁芯、定子线圈以及包塑结构，所述定子线圈缠绕在所述定子铁芯上，所述包塑结构包覆在所述定子铁芯和所述定子线圈的外表面，以将所述定子铁芯和所述定子线圈密封在所述包塑结构内，所述包塑结构具有过水孔；转子总成，可转动地设置在所述泵壳内，所述转子总成的一部分穿设在所述定子铁芯内；叶轮，设置在所述泵壳内，所述转子总成的端部与所述叶轮驱动连接，以通过所述叶轮的转动从所述进水口吸水并将吸入的水从所述出水口输出；其中，所述叶轮输送的水的一部分可进入所述过水孔内，以对所述定子总成降温。
进一步地，所述包塑结构为筒状结构，所述转子总成的一部分穿设在所述包塑结构内，所述包塑结构的内壁与所述转子总成的外壁之间为环形空隙。
进一步地，所述过水孔沿所述定子铁芯的轴向延伸，所述过水孔为多个，多个所述过水孔沿所述定子铁芯的周向分布在包塑结构上。
进一步地，所述定子铁芯包括环形的轭部和设置在所述轭部的内壁上的多个齿部，相邻两个所述齿部之间具有定子槽，所述定子线圈为多个，多个所述定子线圈一一对应地缠绕在多个所述齿部上，多个所述过水孔一一对应地位于多个所述定子槽内。
进一步地，所述泵壳具有第一安装腔、第二安装腔和连通孔，所述第一安装腔和所述第二安装腔间隔设置，所述连通孔将所述第一安装腔和所述第二安装腔连通，所述进水口和所述出水口均与所述第二安装腔连通；所述定子总成安装在所述第一安装腔内，所述叶轮安装在所述第二安装腔内，位于所述第二安装腔内的一部分水通过所述连通孔进入所述过水孔内。
进一步地，所述第一安装腔的位于所述定子总成的两端的部分分别为第一子腔和第二子腔，所述转子总成具有回流孔，所述回流孔与所述第二安装腔连通；所述连通孔、所述第一子腔、所述过水孔、所述第二子腔以及所述回流孔顺次连通，以将进入所述过水孔内的水回流到所述第二安装腔内。
进一步地，所述包塑结构为筒状结构，所述包塑结构的外壁上具有第一环形台阶，所述第一环形台阶与所述泵壳的内壁之间具有容纳腔，所述容纳腔内填充有环氧树脂以固定所述定子总成。
进一步地，所述包塑结构的外壁上具有与所述第一环形台阶间隔设置的第二环形台阶，所述泵壳的内壁上具有第三环形台阶，所述第三环形台阶与所述第二环形台阶限位配合，以对所述定子总成进行限位。
进一步地，所述定子总成还包括：引线，所述引线与所述定子线圈连接，所述引线的外表面包覆有防水绝缘层。
进一步地，所述泵壳具有第三安装腔，电子水泵还包括：控制板，所述控制板设置在所述第三安装腔内，所述控制板与所述引线连接，所述控制板、所述引线以及所述第三安装腔的内壁之间的空腔内填充有密封胶。
应用本发明的技术方案，提供了一种电子水泵，电子水泵包括泵壳、定子总成、转子总成和叶轮，定子总成设置在泵壳内，定子总成包括定子铁芯、定子线圈以及包塑结构，定子线圈缠绕在定子铁芯上，包塑结构包覆在定子铁芯和定子线圈的外表面，以将定子铁芯和定子线圈密封在包塑结构内，包塑结构具有过水孔；转子总成可转动地设置在泵壳内，转子总成的一部分穿设在定子铁芯内；叶轮设置在泵壳内，转子总成的端部与叶轮驱动连接，以通过叶轮的转动从进水口吸水并将吸入的水从出水口输出；其中，叶轮输送的水的一部分可进入过水孔内，以对定子总成降温。采用该方案，由于定子铁芯和定子线圈采用包塑结构进行密封，因此无需在定子线圈与转子总成之间设隔离套即可避免电子线圈短路的问题，这样可以减小定子线圈与转子总成之间的间隙，从而减小磁阻，提高电子水泵的效率。而且，通过在定子总成内设置过水孔，可以通入水对定子总成进行降温，提高了电子水泵的散热效果，从而可提高电子水泵的寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的实施例提供的电子水泵的结构示意图；
图2示出了图1中的定子总成的示意图；
图3示出了图2中的定子总成的剖视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、泵壳；11、环形空隙；12、第一子腔；13、第二子腔；14、第三环形台阶；20、定子总成；21、定子铁芯；22、定子线圈；23、包塑结构；24、过水孔；25、第一环形台阶；26、第二环形台阶；27、引线；30、转子总成；40、叶轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图所示，本发明的实施例提供了一种电子水泵，包括：泵壳10，泵壳10具有进水口和出水口；定子总成20，设置在泵壳10内，定子总成20包括定子铁芯21、定子线圈22以及包塑结构23，定子线圈22缠绕在定子铁芯21上，包塑结构23包覆在定子铁芯21和定子线圈22的外表面，以将定子铁芯21和定子线圈22密封在包塑结构23内，包塑结构23具有过水孔24；转子总成30，可转动地设置在泵壳10内，转子总成30的一部分穿设在定子铁芯21内；叶轮40，设置在泵壳10内，转子总成30的端部与叶轮40驱动连接，以通过叶轮40的转动从进水口吸水并将吸入的水从出水口输出；其中，叶轮40输送的水的一部分可进入过水孔24内，以对定子总成20降温。
应用本发明的技术方案，提供了一种电子水泵，电子水泵包括泵壳10、定子总成20、转子总成30和叶轮40，定子总成20设置在泵壳10内，定子总成20包括定子铁芯21、定子线圈22以及包塑结构23，定子线圈22缠绕在定子铁芯21上，包塑结构23包覆在定子铁芯21和定子线圈22的外表面，以将定子铁芯21和定子线圈22密封在包塑结构23内，包塑结构23具有过水孔24；转子总成30可转动地设置在泵壳10内，转子总成30的一部分穿设在定子铁芯21内；叶轮40设置在泵壳10内，转子总成30的端部与叶轮40驱动连接，以通过叶轮40的转动从进水口吸水并将吸入的水从出水口输出；其中，叶轮40输送的水的一部分可进入过水孔24内，以对定子总成20降温。采用该方案，由于定子铁芯21和定子线圈22采用包塑结构23进行密封，因此无需在定子线圈22与转子总成30之间设隔离套即可避免电子线圈短路的问题，这样可以减小定子线圈22与转子总成30之间的间隙，从而减小磁阻，提高电子水泵的效率。而且，通过在定子总成20内设置过水孔24，可以通入水对定子总成20进行降温，提高了电子水泵的散热效果，从而可提高电子水泵的寿命。
在本实施例中，包塑结构23为筒状结构，转子总成30的一部分穿设在包塑结构23内，包塑结构23的内壁与转子总成30的外壁之间为环形空隙11。通过上述结构设置，无需在定子线圈22与转子总成30之间设隔离套即可避免电子线圈短路的问题，这样可以减小定子线圈22与转子总成30之间的环形空隙11的尺寸，从而减小磁阻，提高电子水泵的效率。
在本实施例中，过水孔24沿定子铁芯21的轴向延伸，过水孔24为多个，多个过水孔24沿定子铁芯21的周向分布在包塑结构23上。通过设置多个过水孔24，可以增加进入定子总成20内的水的流量，并且可以使水分布到不同的位置，从而可以提高对定子总成20的冷却效果。
在本实施例中，定子铁芯21包括环形的轭部和设置在轭部的内壁上的多个齿部，相邻两个齿部之间具有定子槽，定子线圈22为多个，多个定子线圈22一一对应地缠绕在多个齿部上，多个过水孔24一一对应地位于多个定子槽内。通过上述设置，进入过水孔24内的水便于与定子线圈22换热，提高散热效果。
在本实施例中，泵壳10具有第一安装腔、第二安装腔和连通孔，第一安装腔和第二安装腔间隔设置，连通孔将第一安装腔和第二安装腔连通，进水口和出水口均与第二安装腔连通；定子总成20安装在第一安装腔内，叶轮40安装在第二安装腔内，位于第二安装腔内的一部分水通过连通孔进入过水孔24内。通过上述设置便于各部件的布置，并且可将第二安装腔内的水引入到过水孔24内。
在本实施例中，第一安装腔的位于定子总成20的两端的部分分别为第一子腔12和第二子腔13，转子总成30具有回流孔，回流孔与第二安装腔连通；连通孔、第一子腔12、过水孔24、第二子腔13以及回流孔顺次连通，以将进入过水孔24内的水回流到第二安装腔内。通过上述设置，从连通孔输出的水可进入第一子腔12和第二子腔13内，从而提高实体结构与水的接触面积，提高水对电子水泵的冷却效果。而且，通过上述设置可实现水的流动，这样可将热量快速带走，进一步提高冷却效果。
在本实施例中，包塑结构23为筒状结构，包塑结构23的外壁上具有第一环形台阶25，第一环形台阶25与泵壳10的内壁之间具有容纳腔，容纳腔内填充有环氧树脂以固定定子总成20。通过上述设置，能够可靠地对定子总成20进行固定，并且可以起到密封和绝缘效果，提高可靠性。
在本实施例中，包塑结构23的外壁上具有与第一环形台阶25间隔设置的第二环形台阶26，泵壳10的内壁上具有第三环形台阶14，第三环形台阶14与第二环形台阶26限位配合，以对定子总成20进行限位。通过上述设置便于定子总成与泵壳10的装配和定位。
在本实施例中，定子总成20还包括：引线27，引线27与定子线圈22连接，引线27的外表面包覆有防水绝缘层。采用此种设置可可对引线进行保护，避免短路。
进一步地，泵壳10具有第三安装腔，电子水泵还包括：控制板，控制板设置在第三安装腔内，控制板与引线27连接，控制板、引线27以及第三安装腔的内壁之间的空腔内填充有密封胶。通过上述设置可对控制板起到保护和密封作用，提高可靠性。
在本方案中，电子水泵包括泵壳10、定子总成20、转子总成30和叶轮40，定子总成20设置在泵壳10内，定子总成20包括定子铁芯21、定子线圈22以及包塑结构23，定子线圈22缠绕在定子铁芯21上，包塑结构23包覆在定子铁芯21和定子线圈22的外表面，以将定子铁芯21和定子线圈22密封在包塑结构23内，包塑结构23具有过水孔24；转子总成30可转动地设置在泵壳10内，转子总成30的一部分穿设在定子铁芯21内；叶轮40设置在泵壳10内，转子总成30的端部与叶轮40驱动连接，以通过叶轮40的转动从进水口吸水并将吸入的水从出水口输出；其中，叶轮40输送的水的一部分可进入过水孔24内，以对定子总成20降温。采用该方案，由于定子铁芯21和定子线圈22采用包塑结构23进行密封，因此无需在定子线圈22与转子总成30之间设隔离套即可避免电子线圈短路的问题，这样可以减小定子线圈22与转子总成30之间的间隙，从而减小磁阻，提高电子水泵的效率。而且，通过在定子总成20内设置过水孔24，可以通入水对定子总成20进行降温，提高了电子水泵的散热效果，从而可提高电子水泵的寿命。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子水泵，其特征在于，包括：
泵壳(10)，所述泵壳(10)具有进水口和出水口；
定子总成(20)，设置在所述泵壳(10)内，所述定子总成(20)包括定子铁芯(21)、定子线圈(22)以及包塑结构(23)，所述定子线圈(22)缠绕在所述定子铁芯(21)上，所述包塑结构(23)包覆在所述定子铁芯(21)和所述定子线圈(22)的外表面，以将所述定子铁芯(21)和所述定子线圈(22)密封在所述包塑结构(23)内，所述包塑结构(23)具有过水孔(24)；
转子总成(30)，可转动地设置在所述泵壳(10)内，所述转子总成(30)的一部分穿设在所述定子铁芯(21)内；
叶轮(40)，设置在所述泵壳(10)内，所述转子总成(30)的端部与所述叶轮(40)驱动连接，以通过所述叶轮(40)的转动从所述进水口吸水并将吸入的水从所述出水口输出；
其中，所述叶轮(40)输送的水的一部分可进入所述过水孔(24)内，以对所述定子总成(20)降温。
2.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述包塑结构(23)为筒状结构，所述转子总成(30)的一部分穿设在所述包塑结构(23)内，所述包塑结构(23)的内壁与所述转子总成(30)的外壁之间为环形空隙(11)。
3.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述过水孔(24)沿所述定子铁芯(21)的轴向延伸，所述过水孔(24)为多个，多个所述过水孔(24)沿所述定子铁芯(21)的周向分布在包塑结构(23)上。
4.根据权利要求3所述的电子水泵，其特征在于，所述定子铁芯(21)包括环形的轭部和设置在所述轭部的内壁上的多个齿部，相邻两个所述齿部之间具有定子槽，所述定子线圈(22)为多个，多个所述定子线圈(22)一一对应地缠绕在多个所述齿部上，多个所述过水孔(24)一一对应地位于多个所述定子槽内。
5.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，
所述泵壳(10)具有第一安装腔、第二安装腔和连通孔，所述第一安装腔和所述第二安装腔间隔设置，所述连通孔将所述第一安装腔和所述第二安装腔连通，所述进水口和所述出水口均与所述第二安装腔连通；
所述定子总成(20)安装在所述第一安装腔内，所述叶轮(40)安装在所述第二安装腔内，位于所述第二安装腔内的一部分水通过所述连通孔进入所述过水孔(24)内。
6.根据权利要求5所述的电子水泵，其特征在于，所述第一安装腔的位于所述定子总成(20)的两端的部分分别为第一子腔(12)和第二子腔(13)，所述转子总成(30)具有回流孔，所述回流孔与所述第二安装腔连通；所述连通孔、所述第一子腔(12)、所述过水孔(24)、所述第二子腔(13)以及所述回流孔顺次连通，以将进入所述过水孔(24)内的水回流到所述第二安装腔内。
7.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述包塑结构(23)为筒状结构，所述包塑结构(23)的外壁上具有第一环形台阶(25)，所述第一环形台阶(25)与所述泵壳(10)的内壁之间具有容纳腔，所述容纳腔内填充有环氧树脂以固定所述定子总成(20)。
8.根据权利要求7所述的电子水泵，其特征在于，所述包塑结构(23)的外壁上具有与所述第一环形台阶(25)间隔设置的第二环形台阶(26)，所述泵壳(10)的内壁上具有第三环形台阶(14)，所述第三环形台阶(14)与所述第二环形台阶(26)限位配合，以对所述定子总成(20)进行限位。
9.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述定子总成(20)还包括：
引线(27)，所述引线(27)与所述定子线圈(22)连接，所述引线(27)的外表面包覆有防水绝缘层。
10.根据权利要求9所述的电子水泵，其特征在于，所述泵壳(10)具有第三安装腔，电子水泵还包括：
控制板，所述控制板设置在所述第三安装腔内，所述控制板与所述引线(27)连接，所述控制板、所述引线(27)以及所述第三安装腔的内壁之间的空腔内填充有密封胶。
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