CN112831946A - 一种塑胶布生产用染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑胶布生产用染色装置，包括加热器、循环泵和浸渍槽，所述加热器和循环泵固定安装在所述浸渍槽的下方，所述浸渍槽的内部上端固定安装有喷淋管，所述浸渍槽的顶端设置有观察镜，所述浸渍槽的内部底端设置有若干个搅拌装置，所述浸渍槽的远离加热器的一侧设置有若干个液位计。本发明通过设置的观察镜，方便操作人员实时观察浸渍槽内的染色情况，提高染色效果，通过设置的搅拌装置，可以将浸渍槽内的染料搅拌均匀，进一步的提高染色效果；通过设置的液位计，方便操作人员观察到浸渍槽内部的染料多少，防止浸渍槽内的染料过多或过少；通过设置的调节装置，能够调节塑胶布在染色时的张力，防止出现褶皱。
Description
技术领域
本发明涉及染色设备领域，尤其涉及一种塑胶布生产用染色装置。
背景技术
染色设备采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物。
经检索，中国专利申请号CN201510498847.1，公开了一种平幅溢流染色装置的技术方案，该技术方案包括染缸，染缸内设有用于传动织物的主动辊，主动辊的斜上方设有提布辊，提布辊的出料端处连接出染料板，出染料板的进料端与热交换器的相连接，热交换器与循环水泵的一端相连接，循环水泵安装在染缸的底部，循环水泵的另一端与染缸相联通，出染料板的出料口连接有用于织物染色的溢流通道的前端，溢流通道的上壁设有尼龙过滤网，溢流通道后端的织物出料后与主动辊相连接，实现循环染色，染缸的前端设有透明观察窗。本发明在溢流通道的上壁设有尼龙过滤网，能够过滤织物上的杂质，提高染色质量，并设有热交换器，对染液进行加热，提高染色效果，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景；但该技术方案存在不足之处在于：塑胶布在染色时容易出现褶皱，并且染色效果有待提高，为此，本发明提出一种塑胶布生产用染色装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种塑胶布生产用染色装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种塑胶布生产用染色装置，包括加热器、循环泵和浸渍槽，所述加热器和循环泵固定安装在所述浸渍槽的下方，所述浸渍槽的内部上端固定安装有喷淋管，所述浸渍槽的顶端设置有观察镜，所述浸渍槽的内部底端设置有若干个搅拌装置，所述浸渍槽的远离加热器的一侧设置有若干个液位计，所述浸渍槽的上端远离观察镜的一侧设置有导布辊和调节装置，所述调节装置设置有升降结构和滑轨，所述滑轨内设有用于安装导布辊的安装块。
优选的，所述滑轨的内侧嵌入安装有橡胶条，所述橡胶条的形状与所述滑轨内侧的形状一致。
优选的，所述观察镜的内部下端固定安装有透镜，且透镜的上端外表面靠近中间位置固定安装有LED晶片。
优选的，所述升降结构的内部固定安装有第一节臂，且第一节臂的下端活动安装有第二节臂，所述第二节臂的下端活动安装有第三节臂，所述第一节臂的内部固定安装有缩臂滑轮，且缩臂滑轮的外表面设置有细拉索，所述细拉索的一端固定连接有马达，且细拉索的另一端固定连接粗拉索，所述粗拉索的中间设置有伸臂滑轮，所述第三节臂与所述安装块固定连接。
优选的，所述液位计内设有浮球、环形磁铁和磁簧开关，所述液位计外设有显示灯，所述环形磁铁和磁簧开关均安装在所述浮球内，且所述磁簧开关的上下两端均被固定座固定，所述磁簧开关的内部为两个交错的磁簧片，所述磁簧开关与显示灯电性连接。
优选的，所述搅拌装置包括磁性转子、电机以及块形磁铁，所述块形磁铁通过支架安装在所述电机的上方，所述电机与所述支架的下端固定连接，所述磁性转子设置在所述浸渍槽内。
优选的，所述若干个液位计等距离的设置在所述浸渍槽的一侧，所述若干个搅拌装置等距离设置所述浸渍槽的底端。
优选的，所述第一节臂的尺寸大于第二节臂的尺寸，且第二节臂的尺寸大于第三节臂的尺寸。
优选的，所述该装置设置有电源开关，所述电源开关分别与所述加热器、循环泵、观察镜、搅拌装置、液位计电性连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种塑胶布生产用染色装置，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置的观察镜，方便操作人员实时观察浸渍槽内的染色情况，提高染色效果，通过设置的搅拌装置，可以将浸渍槽内的染料搅拌均匀，进一步的提高染色效果；通过设置的液位计，方便操作人员观察到浸渍槽内部的染料多少，防止浸渍槽内的染料过多或过少；
(2)、通过设置的调节装置，能够调节塑胶布在染色时的张力，防止出现褶皱；因为导布辊通过电机提供动力旋转，导布辊旋转，传输塑胶布，当塑胶布出现褶皱时，通过升降结构将导布辊上提，塑胶布由于染色时重力较重，导致下降，张力变大，避免了褶皱的情况出现。
该发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明装置的整体结构示意图；
图2为本发明观察镜的结构示意图；
图3为本发明滑轨的结构示意图；
图4为本发明升降结构的结构示意图；
图5为本发明液位计的结构示意图；
图6为本发明搅拌装置的结构示意图。
图中：1、加热器；2、循环泵；3、浸渍槽；4、喷淋管；5、观察镜；6、液位计；7、搅拌装置；8、导布辊；9、滑轨；10、升降结构；11、LED晶片；12、透镜；13、橡胶条；14、安装块；15、第一节臂；16、第二节臂；17、第三节臂；18、缩臂滑轮；19、细拉索；20、马达；21、伸臂滑轮；22、粗拉索；23、环形磁铁；24、磁簧开关；25、显示灯；26、浮球；27、电机；28、块形磁铁；29、磁性转子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，一种塑胶布生产用染色装置，包括加热器1、循环泵2和浸渍槽3，加热器1和循环泵2固定安装在浸渍槽3的下方，循环泵2通过管道将加热器1的热气循环进浸渍槽3内，浸渍槽3的内部上端固定安装有喷淋管4，喷淋管4可将染料喷在塑胶布上；浸渍槽3的顶端设置有观察镜5，浸渍槽3的内部底端设置有若干个搅拌装置7，浸渍槽3的远离加热器1的一侧设置有若干个液位计6；通过设置的观察镜5，方便操作人员实时观察浸渍槽3内的染色情况，提高染色效果，通过设置的搅拌装置7，可以将浸渍槽3内的染料搅拌均匀，进一步的提高染色效果；通过设置的液位计6，方便操作人员观察到浸渍槽3内部的染料多少，防止浸渍槽3内的染料过多或过少。
浸渍槽3的上端远离观察镜5的一侧设置有导布辊8和调节装置，调节装置设置有升降结构10和滑轨9，滑轨9内设有用于安装导布辊8的安装块14。通过设置的调节装置，能够调节塑胶布在染色时的张力，防止出现褶皱。
因为导布辊8通过电机27提供动力旋转，导布辊8旋转，传输塑胶布，当塑胶布出现褶皱时，通过升降结构10将导布辊8上提，塑胶布由于染色时重力较重，导致下降，张力变大，避免了褶皱的情况出现。
如图3所示，滑轨9的内侧嵌入安装有橡胶条13，橡胶条13的形状与滑轨9内侧的形状一致。橡胶条13的设置，可以增加安装块14在滑动时产生阻尼感。避免滑动过于灵敏，不受控制。
如图2所示，观察镜5的内部下端固定安装有透镜12，且透镜12的上端外表面靠近中间位置固定安装有LED晶片11。
由于灯光原因或者夜里，无法观察的很清楚浸渍槽3的内部，此时观察镜5内的LED晶片11通电可以发出照明，帮助操作人员观察；
如图4所示，升降结构10的内部固定安装有第一节臂15，且第一节臂15的下端活动安装有第二节臂16，第二节臂16的下端活动安装有第三节臂17，第一节臂15的内部固定安装有缩臂滑轮18，且缩臂滑轮18的外表面设置有细拉索19，细拉索19的一端固定连接有马达20，且细拉索19的另一端固定连接粗拉索22，粗拉索22的中间设置有伸臂滑轮21。第一节臂15的尺寸大于第二节臂16的尺寸，且第二节臂16的尺寸大于第三节臂17的尺寸。
升降结构10的工作原理是：当QDJ1315A马达20通电后，接收到下降信号后，固定于第一节臂15不动，QDJ1315A马达20放开细拉索19，张力将第二节臂16推出，同时伸臂滑轮21借助粗拉索22将第三节臂17也推出，当QDJ1315A马达20接收到上升信号后，QDJ1315A马达20通过拉回细拉索19将第二节臂16拉回，同时固定在第二节臂16尾部的缩臂滑轮18借助细拉索19将第三节臂17也拉回，第三节臂17与安装块14固定连接，所以达到了导布辊8自动升降的目的。
如图5所示，液位计6内设有浮球26、环形磁铁23和磁簧开关24，液位计6外设有显示灯25，环形磁铁23和磁簧开关24均安装在浮球26内，且磁簧开关24的上下两端均被固定座固定，磁簧开关24的内部为两个交错的磁簧片，磁簧开关24与显示灯25电性连接。
液位计6的工作原理是：当染液到达浮球26处，浮球26上浮，带动环形磁铁23上升，由于磁簧开关24的上下两端均被固定座固定，所以磁簧开关24相对于浮球26是不动的，随着环形磁铁23上升，对磁簧开关24的磁性影响力越来越大，当环形磁铁23的磁力能使磁簧开关24闭合时，磁簧开关24通电，电源开关通过导线与液位计6电性连接，磁簧开关24与显示灯25电性连接，所以，当染料达到相相应的液位计6时，显示灯25亮，又因为若干个液位计6等距离的设置在浸渍槽3的一侧，能大致显示染料到达的高度。
如图6所示，若干个搅拌装置7等距离设置浸渍槽3的底端，搅拌装置7包括磁性转子29、电机27以及块形磁铁28，块形磁铁28通过支架安装在电机27的上方，电机27与支架的下端固定连接，磁性转子29设置在浸渍槽3内。
搅拌装置7的工作原理是：通电开启电机27，电机27旋转带动块形磁铁28旋转，由于磁力，所以磁性转子29在浸渍槽3内旋转，产生旋涡，搅动染料，既不妨碍塑胶布的流动，也能将浸渍槽3内的染料搅拌均匀。
需要说明的，一种塑胶布生产用染色装置，在工作时，开启电源开关，将染料通过喷淋管4对浸渍槽3内的塑胶布进行染色，浸渍槽3的上端远离观察镜5的一侧设置有导布辊8和调节装置，塑胶布通过导布辊8流动，调节装置设置有升降结构10和滑轨9，滑轨9内设有用于安装导布辊8的安装块14。通过设置的调节装置，能够调节塑胶布在染色时的张力，防止出现褶皱；
在喷淋染色时，浸渍槽3内的染料越来越多，浸渍槽3的远离加热器1的一侧设置有若干个液位计6；通过设置的液位计6，方便操作人员观察到浸渍槽3内部的染料多少，防止浸渍槽3内的染料过多或过少；
并且，浸渍槽3的顶端设置有观察镜5，浸渍槽3的内部底端设置有若干个搅拌装置7，通过设置的观察镜5，方便操作人员实时观察浸渍槽3内的染色情况，提高染色效果；通过设置的搅拌装置7，可以将浸渍槽3内的染料搅拌均匀，进一步的提高染色效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑胶布生产用染色装置，其特征在于：包括加热器(1)、循环泵(2)和浸渍槽(3)，所述加热器(1)和循环泵(2)固定安装在所述浸渍槽(3)的下方，所述浸渍槽(3)的内部上端固定安装有喷淋管(4)，所述浸渍槽(3)的顶端设置有观察镜(5)，所述浸渍槽(3)的内部底端设置有若干个搅拌装置(7)，所述浸渍槽(3)的远离加热器(1)的一侧设置有若干个液位计(6)，所述浸渍槽(3)的上端远离观察镜(5)的一侧设置有导布辊(8)和调节装置，所述调节装置设置有升降结构(10)和滑轨(9)，所述滑轨(9)内设有用于安装导布辊(8)的安装块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶布生产用染色装置，其特征在于：所述滑轨(9)的内侧嵌入安装有橡胶条(13)，所述橡胶条(13)的形状与所述滑轨(9)内侧的形状一致。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶布生产用染色装置，其特征在于：所述观察镜(5)的内部下端固定安装有透镜(12)，且透镜(12)的上端外表面靠近中间位置固定安装有LED晶片(11)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶布生产用染色装置，其特征在于：所述升降结构(10)的内部固定安装有第一节臂(15)，且第一节臂(15)的下端活动安装有第二节臂(16)，所述第二节臂(16)的下端活动安装有第三节臂(17)，所述第一节臂(15)的内部固定安装有缩臂滑轮(18)，且缩臂滑轮(18)的外表面设置有细拉索(19)，所述细拉索(19)的一端固定连接有马达(20)，且细拉索(19)的另一端固定连接粗拉索(22)，所述粗拉索(22)的中间设置有伸臂滑轮(21)，所述第三节臂(17)与所述安装块(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶布生产用染色装置，其特征在于：所述液位计(6)内设有浮球(26)、环形磁铁(23)和磁簧开关(24)，所述液位计(6)外设有显示灯(25)，所述环形磁铁(23)和磁簧开关(24)均安装在所述浮球(26)内，且所述磁簧开关(24)的上下两端均被固定座固定，所述磁簧开关(24)的内部为两个交错的磁簧片，所述磁簧开关(24)与显示灯(25)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶布生产用染色装置，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括磁性转子(29)、电机(27)以及块形磁铁(28)，所述块形磁铁(28)通过支架安装在所述电机(27)的上方，所述电机(27)与所述支架的下端固定连接，所述磁性转子(29)设置在所述浸渍槽(3)内。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶布生产用染色装置，其特征在于：所述若干个液位计(6)等距离的设置在所述浸渍槽(3)的一侧，所述若干个搅拌装置(7)等距离设置所述浸渍槽(3)的底端。
8.根据权利要求4所述的一种塑胶布生产用染色装置，其特征在于：所述第一节臂(15)的尺寸大于第二节臂(16)的尺寸，且第二节臂(16)的尺寸大于第三节臂(17)的尺寸。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种塑胶布生产用染色装置，其特征在于：该装置设置有电源开关，所述电源开关分别与所述加热器(1)、循环泵(2)、观察镜(5)、搅拌装置(7)、液位计(6)电性连接。
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