CN112830435B - 一种注射科用不同高度安瓿瓶打开设备 - Google Patents
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Abstract
发明属于注射科用品领域，为一种注射科用不同高度安瓿瓶打开设备，一种注射科用不同高度安瓿瓶打开设备,包括壳体，所述壳体下侧壁上固定设有主电机，所述主电机的输出端设有主电机轴，所述主电机轴上固定设有主电机轮，所述主电机轮上固定设有大卡齿槽，所述壳体下侧壁上转动设有转运轴。本发明在用于注射科安瓿瓶打开，针对不同高度的安瓿瓶，能够对其表面进行擦拭后打开安瓿瓶，无需人工操作，整体工作效率高，避免护士打开安瓿瓶时将手划伤，以及紧急情况下安瓿瓶打开效率低下的问题，同时避免了安瓿瓶表面灰尘落入瓶内，更卫生安全。
Description
技术领域
本发明属于注射科用品领域，尤其涉及一种注射科用不同高度安瓿瓶打开设备。
背景技术
众所周知，安瓿瓶是注射科储存药品的常用器皿，其成分稳定，保存药品效果好，但是医护人员在使用安瓿瓶时，需要先将安瓿瓶瓶口擦拭，再用砂轮沿着瓶身刮过，才能将其掰开，整体操作繁琐复杂，若有较多病人时，易发生药品供应不上的问题，且安瓿瓶由玻璃制成，操作不小心容易划伤护士手掌，安全性较低，且砂轮刮过后，掰开安瓿瓶容易将砂轮碎屑落入药品内，影响被注射人的血液。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种注射科用不同高度安瓿瓶打开设备，本注射科用不同高度安瓿瓶打开设备能在自动适应不同高度的安瓿瓶，擦拭瓶身灰尘将其快速打开。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种注射科用不同高度安瓿瓶打开设备，包括壳体，所述壳体下侧壁上固定设有主电机，所述主电机的输出端设有主电机轴，所述主电机轴上固定设有主电机轮，所述主电机轮上固定设有大卡齿槽，所述壳体下侧壁上转动设有转运轴，所述转运轴下侧固定设有主传动轮，所述主传动轮上固定设有大卡齿，所述大卡齿能够伸入所述大卡齿槽内，所述转运轴上套设有中空块，所述承接滑块下侧壁上固定设有承接板固定块，所述承接板固定块上固定设有承接板，所述承接板与所述中空块固定连接，所述承接板上端壁上环形设有环形承接槽，所述环形承接槽内滑动设有六个承接滑块，每个所述承接滑块上固定设有承接块槽，所述承接板最右侧设有自转装置，自转装置用于控制最右侧的承接滑块进行自转，所述转运轴上固定设有转运轮，所述转运轮最右侧上滑动设有收集块，所述转运轮上设有安瓿瓶转运装置，安瓿瓶转运装置用于转运安瓿瓶，所述壳体右侧上固定设有固定板，所述固定板下侧设有切割装置，切割装置用于将安瓿瓶切割开。
优选的，转运装置包括固定在所述转运轮上的六个瓶放置块，所述瓶放置块的侧壁上设有上下左右对称的瓶夹具腔，所述瓶夹具腔内转动设有卡紧杆，所述卡紧杆与所述瓶夹具腔上侧壁之间连接有夹具弹簧，对应的所述承接滑块与对应的所述瓶放置块滑动连接。
将安瓿瓶放置在最左侧的瓶放置块内插入，安瓿瓶挤压卡紧杆向下转动卡紧，当主电机启动时，主电机轴会旋转，带动主电机轮转动，当主电机旋转到将大卡齿插入大卡齿槽内，会带动主传动轮旋转六分之一，使得转运轴旋转六分之一，使得转运轮旋转六分之一，使得最左侧的瓶放置块内的安瓿瓶向左前移动，使得对应的承接滑块在环形承接槽内也滑动六分之一到左前方。通过固定行程，将安瓿瓶转运，不易发生破碎和碰撞，提高了安瓿瓶的使用安全性，同时转运效率高，操作简便。
优选的，切割装置包括固定在所述壳体右侧壁上的绕线轮电机，所述绕线轮电机的输出端设有绕线轮轴，所述绕线轮轴上固定设有绕线轮，所述固定板下侧固定设有转块槽，所述转块槽内滑动设有转块，所述承接板最右端下侧壁上设有左传动轴腔，所述左传动轴腔下侧转动设有左传动轴，所述左传动轴与所述左传动轴腔侧壁之间连接有左扭簧，所述左传动轴上侧固定设有小卡齿槽轮，所述小卡齿槽轮内设有小卡齿槽，所述左传动轴下端固定设有左传动轮，所述壳体右侧壁上延伸有一块，所述该块上侧转动设有花键长轴，所述花键长轴上端设有花键，所述花键长轴下端固定设有右传动轮，所述右传动轮与所述左传动轮之间连接有传动带，所述花键长轴上滑动设有轴滑块，所述轴滑块与所述转块之间连接有转块弹簧，所述轴滑块下侧环形设有环槽，所述环槽内滑动设有环槽滑块，所述环槽滑块与所述绕线轮之间连接有拉绳，所述轴滑块左侧固定设有清洁杆，所述清洁杆内设有清洁块连杆，所述清洁块连杆与所述清洁杆侧壁之间连接有强力弹簧，所述清洁块连杆左端固定设有清洁块，所述清洁杆下侧设有两个三角块槽，所述三角块槽内滑动设有三角卡块，所述三角卡块与所述三角块槽侧壁之间连接有三角块弹簧，所述清洁杆下侧固定设有斜形块板，所述斜形块板上转动设有若干个单向感应扭簧轴，每个所述单向感应扭簧轴与所述清洁杆后侧壁之间连接单向扭簧，所述单向感应扭簧轴前侧固定设有斜形块，所述轴滑块右端固定设有切割杆，所述切割杆上固定设有玻璃切割刀。
每当有一个安瓿瓶转运到最右侧的时，绕线轮电机启动，带动绕线轮轴旋转，使得绕线轮转动，拉动环槽滑块向下移动，使得轴滑块在花键长轴内向下滑动，清洁块接触安瓿瓶的外侧壁，随着安瓿瓶外壁的曲线，清洁块被向右顶，使得清洁块连杆向右移动，带动三角卡块在斜形块向右移动，随着轴滑块向下移动，安瓿瓶曲线开始回缩，清洁块连杆在强力弹簧的作用下向左移动，使得三角卡块带动斜形块向左移动，带动单向感应扭簧轴旋转一下，绕线轮电机停止启动，此时清洁块正开始接触安瓿瓶收缩口处。通过利用安瓿瓶本身结构的曲线，来定位不同高度的安瓿瓶的瓶身收缩点，适用于不同高度的安瓿瓶，对开启安瓿瓶更有利和合理，同时减少玻璃碎屑落入。
优选的，自转装置包括设在所述承接板最右侧的环形承接槽下方的转板腔，所述转板腔下侧壁上固定设有自转电机，所述自转电机为双输出端电机，所述自转电机的输出端上设有自转电机轴，所述自转电机轴下侧固定设有自转轮,所述自转轮上固定设有小卡齿，所述小卡齿能够插入所述小卡齿槽内，所述自转电机轴上端固定设有转板，所述转板侧壁上设有左右对称的承接块卡块槽，所述承接块卡块槽内滑动设有承接块卡块，所述承接块卡块与所述承接块卡块槽侧壁之间连接有承接块卡块弹簧，所述承接块卡块能够卡入所述承接块槽内。
当清洁块对准安瓿瓶收缩位置时，绕线轮电机停止启动，自转电机启动，带动自转电机轴旋转，使得转板转动，带动最右侧的承接滑块转动，使得最右侧的瓶放置块转动，此时清洁块对着安瓿瓶收缩位置进行表面清洁，自转电机轴继续旋转，小卡齿插入小卡齿槽内，使得小卡齿槽轮旋转，带动左传动轴转动带动左传动轮旋转，使得右传动轮旋转，带动花键长轴转动，带动轴滑块旋转一百八十度，将切割杆转至左侧，玻璃切割刀划下安瓿瓶盖，并将安瓿瓶盖打入收集块内被收集，自转电机轴继续旋转，小卡齿不插入小卡齿槽内，左传动轴在左扭簧的作用下反转，花键长轴反转，轴滑块反转复位，绕线轮电机反转在转块弹簧的作用下，轴滑块回至花键长轴最上方，主电机继续启动，将下一个安瓿瓶转运至最右侧，进行下一个安瓿瓶的开口。通过安瓿瓶的自转，将安瓿瓶收缩位置进行擦拭，防止表面灰尘随着安瓿瓶打破进入，擦拭完后将安瓿瓶打破，并将瓶盖收集，无需人工打开安瓿瓶，操作效率高，安全性高，不会划伤手部。
与现有技术相比，本注射科用不同高度安瓿瓶打开设备具有以下优点：
1.能对多个安瓿瓶自动进行打开工作，更方便省时。
2.自动对安瓿瓶瓶身进行擦拭，避免打开时灰尘落入，更安全卫生。
3.自适应不同高度的安瓿瓶，准确对不同高度瓶的瓶口进行打开，通用性更强。
附图说明
图1是注射科用不同高度安瓿瓶打开设备的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中B-B方向剖视图。
图4是图1中C处结构放大图。
图5是图1中D-D方向剖视图。
图6是图1中E-E方向剖视图。
图7是图4中F-F方向剖视图。
图中，10、壳体；11、承接滑块；12、环形承接槽；13、承接板；14、中空块；15、承接板固定块；16、转运轴；17、主传动轮；18、大卡齿；19、大卡齿槽；20、主电机；21、主电机轴；22、主电机轮；23、承接块卡块槽；24、承接块卡块弹簧；25、承接块卡块；26、转板；27、转板腔；28、自转电机；29、小卡齿；30、自转电机轴；31、自转轮；32、左传动轮；33、传动带；34、右传动轮；35、左传动轴；36、小卡齿槽轮；37、左传动轴腔；38、左扭簧；39、绕线轮；40、绕线轮轴；41、绕线轮电机；42、拉绳；43、花键长轴；44、收集块；45、玻璃切割刀；46、固定板；47、转块槽；48、轴滑块；49、转块；50、转块弹簧；51、强力弹簧；52、清洁块；53、清洁杆；54、环槽；55、环槽滑块；56、切割杆；57、转运轮；58、卡紧杆；59、夹具弹簧；60、瓶夹具腔；61、瓶放置块；62、清洁块连杆；63、三角卡块；64、三角块槽；65、三角块弹簧；66、斜形块板；67、斜形块；68、单向感应扭簧轴；69、承接块槽；70、小卡齿槽。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2和图6所示，一种注射科用不同高度安瓿瓶打开设备,包括壳体10，壳体10下侧壁上固定设有主电机20，主电机20的输出端设有主电机轴21，主电机轴21上固定设有主电机轮22，主电机轮22上固定设有大卡齿槽19，壳体10下侧壁上转动设有转运轴16，转运轴16下侧固定设有主传动轮17，主传动轮17上固定设有大卡齿18，大卡齿18能够伸入大卡齿槽19内，转运轴16上套设有中空块14，承接滑块11下侧壁上固定设有承接板固定块15，承接板固定块15上固定设有承接板13，承接板13与中空块14固定连接，承接板13上端壁上环形设有环形承接槽12，环形承接槽12内滑动设有六个承接滑块11，每个承接滑块11上固定设有承接块槽69，承接板13最右侧设有自转装置，自转装置用于控制最右侧的承接滑块11进行自转，转运轴16上固定设有转运轮57，转运轮57最右侧上滑动设有收集块44，转运轮57上设有安瓿瓶转运装置，安瓿瓶转运装置用于转运安瓿瓶，壳体10右侧上固定设有固定板46，固定板46下侧设有切割装置，切割装置用于将安瓿瓶切割开。
如图1和图3所示，转运装置包括固定在转运轮57上的六个瓶放置块61，瓶放置块61的侧壁上设有上下左右对称的瓶夹具腔60，瓶夹具腔60内转动设有卡紧杆58，卡紧杆58与瓶夹具腔60上侧壁之间连接有夹具弹簧59，对应的承接滑块11与对应的瓶放置块61滑动连接。
将安瓿瓶放置在最左侧的瓶放置块61内插入，安瓿瓶挤压卡紧杆58向下转动卡紧，当主电机20启动时，主电机轴21会旋转，带动主电机轮22转动，当主电机20旋转到将大卡齿18插入大卡齿槽19内，会带动主传动轮17旋转六分之一，使得转运轴16旋转六分之一，使得转运轮57旋转六分之一，使得最左侧的瓶放置块61内的安瓿瓶向左前移动，使得对应的承接滑块11在环形承接槽12内也滑动六分之一到左前方。通过固定行程，将安瓿瓶转运，不易发生破碎和碰撞，提高了安瓿瓶的使用安全性，同时转运效率高，操作简便。
如图1、图4和图7所示，切割装置包括固定在壳体10右侧壁上的绕线轮电机41，绕线轮电机41的输出端设有绕线轮轴40，绕线轮轴40上固定设有绕线轮39，固定板46下侧固定设有转块槽47，转块槽47内滑动设有转块49，承接板13最右端下侧壁上设有左传动轴腔37，左传动轴腔37下侧转动设有左传动轴35，左传动轴35与左传动轴腔37侧壁之间连接有左扭簧38，左传动轴35上侧固定设有小卡齿槽轮36，小卡齿槽轮36内设有小卡齿槽70，左传动轴35下端固定设有左传动轮32，壳体10右侧壁上延伸有一块，该块上侧转动设有花键长轴43，花键长轴43上端设有花键，花键长轴43下端固定设有右传动轮34，右传动轮34与左传动轮32之间连接有传动带33，花键长轴43上滑动设有轴滑块48，轴滑块48与转块49之间连接有转块弹簧50，轴滑块48下侧环形设有环槽54，环槽54内滑动设有环槽滑块55，环槽滑块55与绕线轮39之间连接有拉绳42，轴滑块48左侧固定设有清洁杆53，清洁杆53内设有清洁块连杆62，清洁块连杆62与清洁杆53侧壁之间连接有强力弹簧51，清洁块连杆62左端固定设有清洁块52，清洁杆53下侧设有两个三角块槽64，三角块槽64内滑动设有三角卡块63，三角卡块63与三角块槽64侧壁之间连接有三角块弹簧65，清洁杆53下侧固定设有斜形块板66，斜形块板66上转动设有若干个单向感应扭簧轴68，每个单向感应扭簧轴68与清洁杆53后侧壁之间连接单向扭簧，单向感应扭簧轴68前侧固定设有斜形块67，轴滑块48右端固定设有切割杆56，切割杆56上固定设有玻璃切割刀45。
每当有一个安瓿瓶转运到最右侧的时，绕线轮电机41启动，带动绕线轮轴40旋转，使得绕线轮39转动，拉动环槽滑块55向下移动，使得轴滑块48在花键长轴43内向下滑动，清洁块52接触安瓿瓶的外侧壁，随着安瓿瓶外壁的曲线，清洁块52被向右顶，使得清洁块连杆62向右移动，带动三角卡块63在斜形块67向右移动，随着轴滑块48向下移动，安瓿瓶曲线开始回缩，清洁块连杆62在强力弹簧51的作用下向左移动，使得三角卡块63带动斜形块67向左移动，带动单向感应扭簧轴68旋转一下，绕线轮电机41停止启动，此时清洁块52正开始接触安瓿瓶收缩口处。通过利用安瓿瓶本身结构的曲线，来定位不同高度的安瓿瓶的瓶身收缩点，适用于不同高度的安瓿瓶，对开启安瓿瓶更有利和合理，同时减少玻璃碎屑落入。
如图1和图5所示，自转装置包括设在承接板13最右侧的环形承接槽12下方的转板腔27，转板腔27下侧壁上固定设有自转电机28，自转电机28为双输出端电机，自转电机28的输出端上设有自转电机轴30，自转电机轴30下侧固定设有自转轮31,自转轮31上固定设有小卡齿29，小卡齿29能够插入小卡齿槽70内，自转电机轴30上端固定设有转板26，转板26侧壁上设有左右对称的承接块卡块槽23，承接块卡块槽23内滑动设有承接块卡块25，承接块卡块25与承接块卡块槽23侧壁之间连接有承接块卡块弹簧24，承接块卡块25能够卡入承接块槽69内。
当清洁块52对准安瓿瓶收缩位置时，绕线轮电机41停止启动，自转电机28启动，带动自转电机轴30旋转，使得转板26转动，带动最右侧的承接滑块11转动，使得最右侧的瓶放置块61转动，此时清洁块52对着安瓿瓶收缩位置进行表面清洁，自转电机轴30继续旋转，小卡齿29插入小卡齿槽70内，使得小卡齿槽轮36旋转，带动左传动轴35转动带动左传动轮32旋转，使得右传动轮34旋转，带动花键长轴43转动，带动轴滑块48旋转一百八十度，将切割杆56转至左侧，玻璃切割刀45划下安瓿瓶盖，并将安瓿瓶盖打入收集块44内被收集，自转电机轴30继续旋转，小卡齿29不插入小卡齿槽70内，左传动轴35在左扭簧38的作用下反转，花键长轴43反转，轴滑块48反转复位，绕线轮电机41反转在转块弹簧50的作用下，轴滑块48回至花键长轴43最上方，主电机20继续启动，将下一个安瓿瓶转运至最右侧，进行下一个安瓿瓶的开口。通过安瓿瓶的自转，将安瓿瓶收缩位置进行擦拭，防止表面灰尘随着安瓿瓶打破进入，擦拭完后将安瓿瓶打破，并将瓶盖收集，无需人工打开安瓿瓶，操作效率高，安全性高，不会划伤手部。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种注射科用不同高度安瓿瓶打开设备，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)下侧壁上固定设有主电机(20)，所述主电机(20)的输出端设有主电机轴(21)，所述主电机轴(21)上固定设有主电机轮(22)，所述主电机轮(22)上固定设有大卡齿槽(19)，所述壳体(10)下侧壁上转动设有转运轴(16)，所述转运轴(16)下侧固定设有主传动轮(17)，所述主传动轮(17)上固定设有大卡齿(18)，所述大卡齿(18)能够伸入所述大卡齿槽(19)内，所述转运轴(16)上套设有中空块(14)，承接滑块(11)下侧壁上固定设有承接板固定块(15)，所述承接板固定块(15)上固定设有承接板(13)，所述承接板(13)与所述中空块(14)固定连接，所述承接板(13)上端壁上环形设有环形承接槽(12)，所述环形承接槽(12)内滑动设有六个承接滑块(11)，每个所述承接滑块(11)上固定设有承接块槽(69)，所述承接板(13)最右侧设有自转装置，自转装置用于控制最右侧的承接滑块(11)进行自转，所述转运轴(16)上固定设有转运轮(57)，所述转运轮(57)最右侧上滑动设有收集块(44)，所述转运轮(57)上设有安瓿瓶转运装置，安瓿瓶转运装置用于转运安瓿瓶，所述壳体(10)右侧上固定设有固定板(46)，所述固定板(46)下侧设有切割装置，切割装置用于将安瓿瓶切割开；转运装置包括固定在所述转运轮(57)上的六个瓶放置块(61)，所述瓶放置块(61)的侧壁上设有上下左右对称的瓶夹具腔(60)，所述瓶夹具腔(60)内转动设有卡紧杆(58)，所述卡紧杆(58)与所述瓶夹具腔(60)上侧壁之间连接有夹具弹簧(59)，对应的所述承接滑块(11)与对应的所述瓶放置块(61)滑动连接；切割装置包括固定在所述壳体(10)右侧壁上的绕线轮电机(41)，所述绕线轮电机(41)的输出端设有绕线轮轴(40)，所述绕线轮轴(40)上固定设有绕线轮(39)，所述固定板(46)下侧固定设有转块槽(47)，所述转块槽(47)内滑动设有转块(49)，所述承接板(13)最右端下侧壁上设有左传动轴腔(37)，所述左传动轴腔(37)下侧转动设有左传动轴(35)，所述左传动轴(35)与所述左传动轴腔(37)侧壁之间连接有左扭簧(38)，所述左传动轴(35)上侧固定设有小卡齿槽轮(36)，所述小卡齿槽轮(36)内设有小卡齿槽(70)，所述左传动轴(35)下端固定设有左传动轮(32)，所述壳体(10)右侧壁上延伸有一块，所述该块上侧转动设有花键长轴(43)，所述花键长轴(43)上端设有花键，所述花键长轴(43)下端固定设有右传动轮(34)，所述右传动轮(34)与所述左传动轮(32)之间连接有传动带(33)，所述花键长轴(43)上滑动设有轴滑块(48)，所述轴滑块(48)与所述转块(49)之间连接有转块弹簧(50)，所述轴滑块(48)下侧环形设有环槽(54)，所述环槽(54)内滑动设有环槽滑块(55)，所述环槽滑块(55)与所述绕线轮(39)之间连接有拉绳(42)，所述轴滑块(48)左侧固定设有清洁杆(53)，所述清洁杆(53)内设有清洁块连杆(62)，所述清洁块连杆(62)与所述清洁杆(53)侧壁之间连接有强力弹簧(51)，所述清洁块连杆(62)左端固定设有清洁块(52)，所述清洁杆(53)下侧设有两个三角块槽(64)，所述三角块槽(64)内滑动设有三角卡块(63)，所述三角卡块(63)与所述三角块槽(64)侧壁之间连接有三角块弹簧(65)，所述清洁杆(53)下侧固定设有斜形块板(66)，所述斜形块板(66)上转动设有若干个单向感应扭簧轴(68)，每个所述单向感应扭簧轴(68)与所述清洁杆(53)后侧壁之间连接单向扭簧，所述单向感应扭簧轴(68)前侧固定设有斜形块(67)，所述轴滑块(48)右端固定设有切割杆(56)，所述切割杆(56)上固定设有玻璃切割刀(45)。
2.根据权利要求1的所述一种注射科用不同高度安瓿瓶打开设备，其特征在于：自转装置包括设在所述承接板(13)最右侧的环形承接槽(12)下方的转板腔(27)，所述转板腔(27)下侧壁上固定设有自转电机(28)，所述自转电机(28)为双输出端电机，所述自转电机(28)的输出端上设有自转电机轴(30)，所述自转电机轴(30)下侧固定设有自转轮(31),所述自转轮(31)上固定设有小卡齿(29)，所述小卡齿(29)能够插入所述小卡齿槽(70)内，所述自转电机轴(30)上端固定设有转板(26)，所述转板(26)侧壁上设有左右对称的承接块卡块槽(23)，所述承接块卡块槽(23)内滑动设有承接块卡块(25)，所述承接块卡块(25)与所述承接块卡块槽(23)侧壁之间连接有承接块卡块弹簧(24)，所述承接块卡块(25)能够卡入所述承接块槽(69)内。
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