CN112830347A - 一种改善一次退浆布卷取折痕的系统及方法 - Google Patents

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崔静宇
陶应龙
代义飞
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Abstract

本发明提供了一种改善一次退浆布卷取折痕的系统及方法,所述改善一次退浆布卷取折腾的系统包括多孔轴退浆轮,所述多孔轴退浆轮上紧密包裹有垫布层。本发明的改善一次退浆布卷取折痕的系统及方法,保证了布卷卷取时的稳定性,提高布卷质量与工作效率,减少布卷的损坏,降低生产成本;且使用方便、适应范围广、可靠性较高。

Description

一种改善一次退浆布卷取折痕的系统及方法
技术领域
本发明涉及玻璃纤维布卷取技术领域,具体为一种改善一次退浆布卷取折痕的系统及方法。
背景技术
随着玻璃纤维生产工艺的发展,玻璃纤维布的卷取工艺越来越受到人们的关注,布匹的卷取质量直接影响到产品的品质。
目前,由于各生产厂家所使用的卷布机型号的不同,各布种之间性能参数的差别以及卷取时各布种不确定性因素的存在,会造成一下几个问题;其一,薄布布头不易牢固平整的粘贴于退浆轮表面上,布卷接布时初卷卷取张力提升较大,易造成布卷初卷打滑、布卷偏移不平整、凹痕;其二,退浆轮表面不平整易造成薄布布面凹凸不平,使得布面出现凹痕异常等影响玻璃纤维布品质的缺点,并会导致下游所生产的产品出现缺陷。因此,亟待开发一种解决不同薄布布种与多孔轴退浆轮完美接合的系统以保证布卷在初卷取时的稳定性,提高布卷质量,提高工作效率。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改善一次退浆布卷取折痕的系统,以解决传统工艺中不同薄布布种与多孔轴退浆轮无法完美结合的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种改善一次退浆布卷取折痕的系统,包括多孔轴退浆轮,所述多孔轴退浆轮上紧密包裹有垫布层。
进一步的,所述多孔轴退浆轮和垫布层之间设置有双面胶。
进一步的,所述垫布层的垫布为7628电子布。
进一步的,所述垫布层的垫布厚度为0.17mm。
进一步的,所述垫布层的垫布总长度为50米。
除此之外,本发明还提供了一种采用上述系统改善一次退浆布卷取折痕的方法,包括以下步骤:
(1)、将多孔轴退浆轮的表面擦拭干净后粘贴双面胶;
(2)、把步骤(1)中粘贴好双面胶的多孔轴退浆轮置于卷取座上准备包裹垫布层;
(3)、当多孔轴退浆轮的位置到达垫布长度50米处时,卷取座开始旋转,进行垫布层包裹。
进一步的,所述双面胶的粘贴斜度≤5°。
进一步的,所述双面胶的粘贴数量为两条,且上下并联设置于所述多孔轴退浆轮上。
进一步的,所述上下两条双面胶之间的距离为1±0.5cm。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明的改善一次退浆布卷取折痕的系统,通过在多孔轴退浆轮上包裹垫布层,使多孔轴退浆轮在卷曲薄布时,轮底平整,双面胶带粘合力度大大增加,极大降低薄布卷曲异常,解决了不同薄布布种与多孔轴退浆轮完美接合,保证布卷在卷取时的稳定性,提高布卷质量和工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种改善一次退浆布卷取折痕的系统结构示意图;
附图标记说明:
1-多孔轴退浆轮; 2-垫布层。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1所示,为本发明提出的一种改善一次退浆布卷取折痕的系统,包括多孔轴退浆轮1,多孔轴退浆轮1上紧密包裹有垫布层2。本发明通过在多孔轴退浆轮1上包裹垫布层2,使多孔轴退浆轮1在卷曲薄布时,轮底平整,双面胶带粘合力度大大增加,极大降低薄布卷曲异常,解决了不同薄布布种与多孔轴退浆轮的完美结合,保证了布卷在卷取时的稳定性,提高了布卷质量和工作效率。
本实施例中,多孔轴退浆轮1和垫布层2之间还设置有双面胶,通过设置双面胶能增加粘合力度,提升平整度。
在上述方案的基础上,所述垫布层2的垫布选择7628电子布,垫布层2的垫布厚度为0.17mm,垫布层的垫布总长度为50米。7628布种厚度约为0.17mm,覆盖退浆轮一层所需长度约为1.6m,50m布可包覆成5.3mm厚度的垫布层,5.3mm左右厚度的垫布层能满足不同的薄布布种与多孔轴退浆轮完美的接合。
以下简要说明一下采用本发明的系统进行改善一次退浆布卷取折痕的方法:
首先先将多孔轴退浆轮的表面擦拭干净,贴上两条上下并联的双面胶,双面胶尽量笔直,斜度≤5°,两条双面胶之间的距离为1±0.5cm,接着将粘贴好双面胶的多孔轴退浆轮置于卷取座上准备包裹垫布层;将多孔轴退浆轮的位置设置在垫布长度的50米处,启动卷取座,卷取座开始选择,进行垫布层的包裹,卷取长度达到50m左右时完成垫布工作。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种改善一次退浆布卷取折痕的系统,其特征在于,包括多孔轴退浆轮,所述多孔轴退浆轮上紧密包裹有垫布层。
2.根据权利要求1所述的改善一次退浆布卷取折痕的系统,其特征在于,所述多孔轴退浆轮和垫布层之间设置有双面胶。
3.根据权利要求1所述的改善一次退浆布卷取折痕的系统,其特征在于,所述垫布层的垫布为7628电子布。
4.根据权利要求1所述的改善一次退浆布卷取折痕的系统,其特征在于,所述垫布层的垫布厚度为0.17mm。
5.根据权利要求1所述的改善一次退浆布卷取折痕的系统,其特征在于,所述垫布层的垫布总长度为50米。
6.采用权利要求1-5任一项所述的系统改善一次退浆布卷取折痕的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将多孔轴退浆轮的表面擦拭干净后粘贴双面胶;
(2)、把步骤(1)中粘贴好双面胶的多孔轴退浆轮置于卷取座上准备包裹垫布层;
(3)、当多孔轴退浆轮的位置到达垫布长度50米处时,卷取座开始旋转,进行垫布层包裹。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述双面胶的粘贴斜度≤5°。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述双面胶的粘贴数量为两条,且上下并联设置于所述多孔轴退浆轮上。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述上下两条双面胶之间的距离为1±0.5cm。
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