CN112829336B - 一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法 - Google Patents

一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112829336B
CN112829336B CN202011611811.7A CN202011611811A CN112829336B CN 112829336 B CN112829336 B CN 112829336B CN 202011611811 A CN202011611811 A CN 202011611811A CN 112829336 B CN112829336 B CN 112829336B
Authority
CN
China
Prior art keywords
protective shell
tool
kevlar
forming die
curing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011611811.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112829336A (zh
Inventor
王梦勋
白明庆
范凯文
乔玉
范丽艳
李群
王雨
王耀东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guanglian Aviation Industry Co ltd
Original Assignee
Guanglian Aviation Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guanglian Aviation Industry Co ltd filed Critical Guanglian Aviation Industry Co ltd
Priority to CN202011611811.7A priority Critical patent/CN112829336B/zh
Publication of CN112829336A publication Critical patent/CN112829336A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112829336B publication Critical patent/CN112829336B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/342—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using isostatic pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding

Abstract

一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法，属于电子产品附属配件技术领域。所述方法是利用三个工装实现的，三个工装分别是成型工装、切边工装及固化工装，成型工装的成型模具、切边工装及固化工装的高度均与原机厚度保持一致，成型工装的成型模具、切边工装及固化工装的每个外侧面的中心点处均向外延伸1～3mm；所述方法包括以下步骤：步骤一：保护壳成型；步骤二：保护壳切边；步骤三：固化净尺寸保护壳；步骤四：保护壳表面处理。因为凯夫拉材料的制品具有高弹性，在保护壳边框处做出空心缓冲区，可抵挡垂落造成的冲击，起到防震的作用。本发明用于制作电子产品保护壳。

Description

一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法
技术领域
本发明属于电子产品附属配件技术领域，具体涉及一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法。
背景技术
为了使电子产品（包括手机、平板、笔记本电脑、耳机盒、汽车遥控器）防摔、防刮、防水及防震，往往都在电子产品外侧加装保护壳。传统材料的保护壳基本能满足保护和装饰的功能，但缺点也逐渐突出。金属保护壳对信号有屏蔽干扰，会发生消弱现象；塑料、聚乙烯保护壳长期使用对人体有影响；皮革及毛绒保护壳对电子产品散热有影响。而且，普通的电子产品保护壳都是通过增加厚度及重量来提高防摔、防刮、防水和防震等保护功能的，使得保护壳外形变得臃肿。
因凯夫拉材料具备：高硬度、高模量、轻质化、防酸碱、高湿高温环境下性能依旧稳定的特点，因而用凯夫拉材料制作的手机壳应运而生。而现有的凯夫拉手机壳，由于结构设计不合理，使得凯夫拉手机壳防震性能较差。
因而用户迫切需求一款超薄、超轻、耐磨、不变色、防水、防摔、防震及防高温的电子产品保护壳。
发明内容
本发明的目的在于为克服现有电子产品在材料方面、结构方面及工艺方面存在的不足，提供一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法。由本发明的方法制作的电子产品保护壳具有超薄、超轻、防滑、防震、防水、贴合度高、不变形、不变色及耐高温的特点，由于保护壳侧面内壁与原机（即被保护的电子产品）之间有1-3mm间隙，形成气囊区，当原机受到外力冲击时，保护壳侧面及四个角位置具有缓冲功能，有效解决了以往凯夫拉保护壳不防震的问题。
因为凯夫拉材料具备：高硬度、高模量、轻质化、防酸碱、高湿高温环境下性能依旧稳定的特点，并且在铺叠过程中具有方便塑形等特性，通过对传统电子产品保护壳的形状及功能分析，发挥凯夫拉材料特有的优异特性，在保留传统电子产品保护壳全部优点的前提下，利用凯夫拉复合材料再进一步提高电子产品保护壳的功能。
本发明为实现上述目的采取的技术方案是：
一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法，所述方法是利用三个工装实现的，所述三个工装分别是成型工装、切边工装及固化工装，所述成型工装的成型模具、切边工装及固化工装的高度均与原机厚度保持一致，成型工装的成型模具、切边工装及固化工装的每个外侧面的中心点处均向外延伸1~3mm；所述方法包括以下步骤：
步骤一：保护壳成型；所述成型模具沿长度方向分三段，中间段与两边段均采用压片螺丝连接，按照设定铺层角度依此将凯夫拉织物预浸料包裹在成型模具上，凯夫拉织物预浸料长度等于成型模具的长度+高度+（3~10）mm，宽度等于成型模具的宽度+高度+（2~10）mm；当凯夫拉织物预浸料铺层高度达到保护壳设定厚度的1.1~1.5倍时，在成型模具上打真空薄膜袋，用真空嘴抽负压至0.5~1.5MPa，抽15~30min，将铺叠的凯夫拉预浸料压实；
步骤二：保护壳切边：打开真空薄膜袋取出成型模具，将切边工装从正面压在成型模具上，切边工装内框的宽度比原机正面宽度小1~2mm、长度小2~3mm；将超出切边工装内框尺寸的凯夫拉织物预浸料切边掉后，将切边工装去掉，再次将成型模具放入薄膜真空袋内用真空嘴抽负压至0.5~1.5MPa，抽15~30min，将铺叠的凯夫拉预浸料压实，得到净尺寸保护壳；
步骤三：固化净尺寸保护壳；先将成型模具的中间段取下，再将成型模具的两边段平移至中间位置取下，再将净尺寸的保护壳扣在固化工装上，在固化工装上打耐高温真空薄膜袋，用真空嘴抽负压至0.5~1.5MPa，将铺叠的凯夫拉织物预浸料压实，把固化工装放入真空热压罐内加温至90~180℃，加压至0.5~10MPa，进行60~300min时间后铺叠的凯夫拉预浸料固化成型，待真空热压罐内温度降至40~60℃后取出固化工装，去除耐高温薄膜袋，取出固化完成的净尺寸保护壳；
步骤四：保护壳表面处理：对所述保护壳表面进行处理，使其光洁度达到Ra0.05以上。
本发明相对于现有技术的有益效果是：
1、用凯夫拉材料制作的电子产品保护壳，厚度可薄至0.7mm，且重量轻（如手机保护壳，重量可轻至8g，近似裸机手感）。
2、用凯夫拉材料制作的电子产品保护壳，可达到100%贴合原机尺寸，且外观稳定不变形，不变色。
3、用凯夫拉材料制作的电子产品保护壳经过表面处理后具备防滑、防刮、耐高温等功能。
4、因为凯夫拉材料的制品具有高弹性，在保护壳边框处做出空心缓冲区，可抵挡垂落造成的冲击，起到防震的作用。
5、凯夫拉材料在90-180℃之间成型，成型后耐候性强。
附图说明
图1是本发明的一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法中所使用的成型工装的俯视图；
图2是图1的主视图；
图3是本发明的一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法中所使用的切边工装的俯视图；
图4是图3的左视图；
图5是图3的主视图；
图6是本发明的一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法中所使用的固化工装的俯视图；
图7是图6的主视图；
图8是图6的左视图。
上述附图中涉及的部件名称及标号如下：
成型工装1、底板1-1、成型模具1-2、切边工装2、固化工装3。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1-图8所示，本实施方式披露了一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法，所述方法是利用三个工装实现的，所述三个工装分别是成型工装1、切边工装2及固化工装3，所述成型工装1的成型模具1-2、切边工装2及固化工装3的高度均与原机厚度保持一致，成型工装1的成型模具1-2、切边工装2及固化工装3的每个外侧面的中心点处均向外延伸1~3mm（由这三种工装制造的保护壳，其侧面内壁与原机之间有1~3mm间隙，作为受冲击后的缓冲区，使得保护壳的其他部分与原机紧密贴合）；所述方法包括以下步骤：
步骤一：保护壳成型；所述成型模具1-2沿长度方向分三段，中间段与两边段均采用压片螺丝连接，按照设定铺层角度依此将凯夫拉织物预浸料包裹在成型模具1-2上，凯夫拉织物预浸料长度等于成型模具1-2的长度+高度+（3~10）mm，宽度等于成型模具1-2的宽度+高度+（2~10）mm；当凯夫拉织物预浸料铺层高度达到保护壳设定厚度的1.1~1.5倍时，在成型模具1-2上打真空薄膜袋，用真空嘴抽负压至0.5~1.5MPa，抽15~30min，将铺叠的凯夫拉预浸料压实；
步骤二：保护壳切边：打开真空薄膜袋取出成型模具1-2，将切边工装2从正面压在成型模具1-2上，切边工装3内框的宽度比原机正面宽度小1~2mm、长度小2~3mm；将超出切边工装2内框尺寸的凯夫拉织物预浸料切边掉后，将切边工装去掉，再次将成型模具1-2放入薄膜真空袋内用真空嘴抽负压至0.5~1.5MPa，抽15~30min，将铺叠的凯夫拉预浸料压实，得到净尺寸保护壳；
步骤三：固化净尺寸保护壳；先将成型模具1-2的中间段取下，再将成型模具1-2的两边段平移至中间位置取下，再将净尺寸的保护壳扣在固化工装3上，在固化工装3上打耐高温真空薄膜袋，用真空嘴抽负压至0.5~1.5MPa，将铺叠的凯夫拉织物预浸料压实，把固化工装3放入真空热压罐内加温至90~180℃，加压至0.5~10MPa，进行60~300min时间后铺叠的凯夫拉预浸料固化成型，待真空热压罐内温度降至40~60℃后取出固化工装3，去除耐高温薄膜袋，取出固化完成的净尺寸保护壳；
步骤四：保护壳表面处理：对所述保护壳表面进行处理，使其光洁度达到Ra0.05以上。
具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，步骤一中，依次按0°、90°、＋45°及-45°顺序将凯夫拉织物预浸料包裹在成型模具上。
具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式一或二作出的进一步说明，步骤四中，所述对保护壳表面进行处理具体为：先在保护壳表面喷一层底漆，等2~4h干燥后打磨一遍，光洁度达到Ra0.1以上，再喷一层亚光面漆，等2~4h干燥后再打磨一遍，光洁度达到Ra0.05以上。
具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，步骤一中，所述原机为手机、平板、笔记本电脑、耳机盒或汽车遥控器。
具体实施方式五：本实施方式是对具体实施方式四作出的进一步说明，当原机为笔记本电脑时，所述成型工装1的成型模具1-2、切边工装2及固化工装3的高度均与笔记本电脑的上盖厚度或下底板厚度一致。
成型工装1包括底板1-1及成型模具1-2，所述底板1-1上设有底座，所述成型模具1-2设置在底座上。
切边工装2为四框体结构，切边工装2的内四角和外四角均为圆角。内框四边具有切刀刃。
固化工装3的每个顶角均为圆角。
以上仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法，其特征在于：所述方法是
利用三个工装实现的，所述三个工装分别是成型工装（1）、切边工装（2）及固化工装（3），所述成型工装（1）的成型模具（1-2）、切边工装（2）及固化工装（3）的高度均与原机厚度保持一致，成型工装（1）的成型模具（1-2）、切边工装（2）及固化工装（3）的每个外侧面的中心点处均向外延伸1~3mm，保护壳侧面内壁与原机之间有1-3mm间隙，形成气囊区；所述方法包括以下步骤：
步骤一：保护壳成型；所述成型模具（1-2）沿长度方向分三段，中间段与两边段均采用压片螺丝连接，按照设定铺层角度依此将凯夫拉织物预浸料包裹在成型模具（1-2）上，凯夫拉织物预浸料长度等于成型模具（1-2）的长度+高度+（3~10）mm，宽度等于成型模具（1-2）的宽度+高度+（2~10）mm；当凯夫拉织物预浸料铺层高度达到保护壳设定厚度的1.1~1.5倍时，在成型模具（1-2）上打真空薄膜袋，用真空嘴抽负压至0.5~1.5MPa，抽15~30min，将铺叠的凯夫拉预浸料压实；
步骤二：保护壳切边：打开真空薄膜袋取出成型模具（1-2），将切边工装（2）从正面压在成型模具（1-2）上，切边工装（2）内框的宽度比原机正面宽度小1~2mm、长度小2~3mm；将超出切边工装（2）内框尺寸的凯夫拉织物预浸料切边掉后，将切边工装去掉，再次将成型模具（1-2）放入薄膜真空袋内用真空嘴抽负压至0.5~1.5MPa，抽15~30min，将铺叠的凯夫拉预浸料压实，得到净尺寸保护壳；
步骤三：固化净尺寸保护壳；先将成型模具（1-2）的中间段取下，再将成型模具（1-2）的两边段平移至中间位置取下，再将净尺寸的保护壳扣在固化工装（3）上，在固化工装（3）上打耐高温真空薄膜袋，用真空嘴抽负压至0.5~1.5MPa，将铺叠的凯夫拉织物预浸料压实，把固化工装（3）放入真空热压罐内加温至90~180℃，加压至0.5~10MPa，进行60~300min时间后铺叠的凯夫拉预浸料固化成型，待真空热压罐内温度降至40~60℃后取出固化工装（3），去除耐高温薄膜袋，取出固化完成的净尺寸保护壳；
步骤四：保护壳表面处理：对所述保护壳表面进行处理，使其光洁度达到Ra0.05以上。
2.根据权利要求1所述的一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法，其特征在于：步骤一中，依次按0°、90°、＋45°及-45°顺序将凯夫拉织物预浸料包裹在成型模具上。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法，其特征在于：步骤四中，所述对保护壳表面进行处理具体为：先在保护壳表面喷一层底漆，等2~4h干燥后打磨一遍，光洁度达到Ra0.1以上，再喷一层亚光面漆，等2~4h干燥后再打磨一遍，光洁度达到Ra0.05以上。
4.根据权利要求1所述的一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法，其特征在于：步骤一中，所述原机为手机、平板、笔记本电脑、耳机盒或汽车遥控器。
5.根据权利要求4所述的一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法，其特征在于：当原机为笔记本电脑时，所述成型工装（1）的成型模具（1-2）、切边工装（2）及固化工装（3）的高度均与笔记本电脑的上盖厚度或下底板厚度一致。
CN202011611811.7A 2020-12-30 2020-12-30 一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法 Active CN112829336B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011611811.7A CN112829336B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011611811.7A CN112829336B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112829336A CN112829336A (zh) 2021-05-25
CN112829336B true CN112829336B (zh) 2023-03-17

Family

ID=75925500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011611811.7A Active CN112829336B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112829336B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3556888A (en) * 1967-06-23 1971-01-19 Glastrusions Pultrusion machine and method
EP0986111A2 (de) * 1998-09-10 2000-03-15 Beru AG Verfahren zum Herstellen eines Elektronikbauelementes, insbesondere eines Hallsensors
JP2000246826A (ja) * 1999-02-26 2000-09-12 Mitsubishi Electric Corp 緩衝材とその製造方法および再生方法
JP2001058675A (ja) * 1999-08-25 2001-03-06 Nichiei Shikosha:Kk 緩衝クッション
JP2004352315A (ja) * 2003-05-30 2004-12-16 Kyocera Mita Corp 梱包用緩衝部材
CN108749030A (zh) * 2018-06-22 2018-11-06 广联航空工业股份有限公司 一种利用内涨法成型模具制备复合材料管的方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4196926A (en) * 1978-02-27 1980-04-08 The Budd Company Energy attenuator and method of manufacturing thereof
CN1177035A (zh) * 1997-09-24 1998-03-25 安久维 一种快餐盒的制造方法及其产品
JP4856327B2 (ja) * 2001-07-03 2012-01-18 富士重工業株式会社 複合材パネルの製造方法
JP4241513B2 (ja) * 2004-06-08 2009-03-18 株式会社日立国際電気 基板処理装置および処理方法
CN101601528B (zh) * 2008-06-13 2011-09-28 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 保护套以及使用该保护套的电子设备
KR101609888B1 (ko) * 2010-04-22 2016-04-06 엘지전자 주식회사 휴대용 디스플레이 장치
CN103078974B (zh) * 2013-01-07 2015-11-25 华为终端有限公司 手持式电子产品
CN105729815A (zh) * 2016-01-21 2016-07-06 陈勇军 碳纤维注塑成型工艺及其产品
CN106579702A (zh) * 2016-11-18 2017-04-26 中航复材（北京）科技有限公司 一种结构功能装饰一体化复合材料手机护套及其制备方法
CN110876244A (zh) * 2018-08-31 2020-03-10 北京小米移动软件有限公司 终端、保护套、壳体组件及保护套和壳体组件的制作方法
CN109454902A (zh) * 2018-11-08 2019-03-12 康得复合材料有限责任公司 碳纤维电池包壳体的制备方法及其应用
CN109822940B (zh) * 2019-01-17 2021-01-01 广联航空工业股份有限公司 一种利用整体成型模具制备复合材料油箱的方法
CN111086240B (zh) * 2019-12-23 2022-04-19 中国电子科技集团公司第三十三研究所 一种一体成型制备复合材料设备舱真空加热装置及其工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3556888A (en) * 1967-06-23 1971-01-19 Glastrusions Pultrusion machine and method
EP0986111A2 (de) * 1998-09-10 2000-03-15 Beru AG Verfahren zum Herstellen eines Elektronikbauelementes, insbesondere eines Hallsensors
JP2000246826A (ja) * 1999-02-26 2000-09-12 Mitsubishi Electric Corp 緩衝材とその製造方法および再生方法
JP2001058675A (ja) * 1999-08-25 2001-03-06 Nichiei Shikosha:Kk 緩衝クッション
JP2004352315A (ja) * 2003-05-30 2004-12-16 Kyocera Mita Corp 梱包用緩衝部材
CN108749030A (zh) * 2018-06-22 2018-11-06 广联航空工业股份有限公司 一种利用内涨法成型模具制备复合材料管的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112829336A (zh) 2021-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106603768A (zh) 一种3d结构的手机壳体及其加工工艺
CN107382037B (zh) 3d无网点玻璃膜的加工方法
CN105323995A (zh) 具2.5d多曲面的电子产品外壳装饰件及其制作方法
CN100513162C (zh) 可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件及其制作方法
CN112829336B (zh) 一种具有防震功能的凯夫拉电子产品保护壳的制作方法
CN104905526A (zh) 液态硅胶保护套及其制作方法
CN203445915U (zh) 一种新型手机
CN207586886U (zh) 一种3d曲面玻璃盖板和触摸屏
CN205395363U (zh) 一种高硬度疏油疏水防爆保护膜
CN205522443U (zh) 用于手机外壳生产的膜压装置
CN205044254U (zh) 数码产品3d钢化玻璃保护膜
CN207537336U (zh) 一种用于3d曲面玻璃手机盖板成型的石墨模具
CN206614815U (zh) Pmi泡沫夹层飞机雷达罩
CN206212480U (zh) 一种电子产品框体一体成型结构件
CN211518644U (zh) 一种模具快速定位机构
CN204669749U (zh) 一种3d曲面玻璃屏
CN208623743U (zh) 一种陶瓷手机用保护套
CN207354346U (zh) 一种复合防辐射基片及防辐射手机外壳
CN111116019A (zh) 一种电子器件外壳热弯加工工艺
CN207341343U (zh) 一种防水纹保护套
CN215473657U (zh) 一种利于定型的手机后盖
CN211264201U (zh) 一种3d玻璃盖板
CN206467133U (zh) 一种厚玻璃3d热弯石墨模具
CN215319073U (zh) 一种带有裁剪功能的压膜机
CN209384562U (zh) 一种抗压效果好的集成墙板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant