CN112828978A - 一种珍珠棉开槽设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于珍珠棉加工技术领域,提供了一种珍珠棉开槽设备,包括底座、传送带、导板、滑块、固定栓、伸缩气缸、伸缩杆、纵向刀具、横向刀具和电热丝,导板固定在传送带两侧的底座上,使用时,将珍珠棉固定在传送带上,然后根据开槽深度滑动滑块带动伸缩气缸移动,将纵向刀具移动至合适的高度,再打开伸缩气缸通过伸缩气缸带动伸缩杆伸缩,从而带动两个纵向刀具移动,调节两个纵向刀具之间的间距,通过滑动滑块带动纵向刀具移动调节开槽深度,再通过伸缩气缸和伸缩杆带动两个纵向刀具移动,调节开槽宽度,使用十分方便,避免了传统的开槽机器使用和调节过程复杂,不便于工作人员的使用的问题。
Description
技术领域
本发明属于珍珠棉加工技术领域,尤其涉及一种珍珠棉开槽设备。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品。
珍珠棉在使用时有时需要在珍珠棉的表面开设凹槽,开设凹槽时需要调节凹槽的深度和宽度,传统的开槽机器使用和调节过程复杂,不便于工作人员的使用。
发明内容
本发明提供一种珍珠棉开槽设备,旨在解决珍珠棉在使用时有时需要在珍珠棉的表面开设凹槽,开设凹槽时需要调节凹槽的深度和宽度,传统的开槽机器使用和调节过程复杂,不便于工作人员的使用的问题。
本发明是这样实现的,一种珍珠棉开槽设备,包括底座、传送带、导板、滑块、固定栓、伸缩气缸、伸缩杆、纵向刀具、横向刀具和电热丝,所述传送带传动连接于所述底座顶部,所述导板与所述底座顶部固定连接,所述滑块贯穿所述导板,并与所述导板滑动连接,所述固定栓贯穿所述滑块,并与所述滑块螺接,所述伸缩气缸的外壁与所述滑块固定连接,所述伸缩杆与所述伸缩气缸的输出端固定连接,所述纵向刀具固定连接于所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端,所述横向刀具固定连接于所述纵向刀具底部,所述电热丝固定连接于所述纵向刀具和所述横向刀具内部,并与外部电源电性连接。
优选的,所述底座的底部设有两个支撑腿,所述支撑腿呈矩形板状结构,两个所述支撑腿均固定连接于所述底座底部,并沿所述底座的中轴线对称分布。
优选的,所述导板的数量为两个,两个所述导板分别位于所述底座顶部两侧,两个所述导板之间相互平行。
优选的,所述导板上开设有滑槽,所述滑槽沿所述导板的高度方向贯穿所述导板,所述滑槽的内腔大小与所述滑块相适配。
优选的,所述滑槽的左右两侧均设有用于计量间距的刻度,所述刻度与所述滑块两侧壁相贴合。
优选的,所述伸缩杆分为两节,其中一节所述伸缩杆套设于另一节所述伸缩杆的外表面,两节所述伸缩杆之间相互滑动连接。
优选的,所述纵向刀具的数量为两个,两个所述纵向刀具分别与所述底座左右两个的所述伸缩杆固定连接,两个所述纵向刀具的外端设有刀口。
优选的,所述横向刀具位于所述纵向刀具底部,所述横向刀具的两端与两个所述纵向刀具固定连接,所述横向刀具的底部与所述滑块底部位于同一水平面上。
优选的,所述底座侧面设有电机盒,所述电机盒内部设有电机,所述电机的输出端与所述传送带传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种珍珠棉开槽设备,通过设置导板、滑块、伸缩气缸、伸缩杆,纵向刀具和横向刀具,导板固定在传送带两侧的底座上,使用时,将珍珠棉固定在传送带上,然后根据开槽深度滑动滑块带动伸缩气缸移动,将纵向刀具移动至合适的高度,再打开伸缩气缸通过伸缩气缸带动伸缩杆伸缩,从而带动两个纵向刀具移动,调节两个纵向刀具之间的间距,通过滑动滑块带动纵向刀具移动调节开槽深度,再通过伸缩气缸和伸缩杆带动两个纵向刀具移动,调节开槽宽度,使用十分方便,避免了传统的开槽机器使用和调节过程复杂,不便于工作人员的使用的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中的连接结构示意图;
图3为本发明中的滑槽和刻度位置示意图;
图4为本发明中的电热丝位置示意图
图中:11、底座;12、支撑腿;13、传送带;14、导板;15、滑槽;16、刻度;17、滑块;18、固定栓;19、伸缩气缸;20、伸缩杆;21、纵向刀具;22、横向刀具;23、电热丝;24、电机盒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种珍珠棉开槽设备,包括底座11、传送带13、导板14、滑块17、固定栓18、伸缩气缸19、伸缩杆20、纵向刀具21、横向刀具22和电热丝23,传送带13传动连接于底座11顶部,导板14与底座11顶部固定连接,滑块17贯穿导板14,并与导板14滑动连接,固定栓18贯穿滑块17,并与滑块17螺接,伸缩气缸19的外壁与滑块17固定连接,伸缩杆20与伸缩气缸19的输出端固定连接,纵向刀具21固定连接于伸缩杆20远离伸缩气缸19的一端,横向刀具22固定连接于纵向刀具21底部,电热丝23固定连接于纵向刀具21和横向刀具22内部,并与外部电源电性连接。
在本实施方式中,使用时,将珍珠棉板放置在传送带13上,并进行固定,然后根据开槽深度沿滑槽15滑动滑块17,使滑块17带动底座11两侧的伸缩气缸19移动,将纵向刀具21移动至合适的高度,移动完成后旋转滑块17外侧螺接的固定栓18,通过固定栓18挤压滑块17,使滑块17与导板14之间相对固定,然后打开伸缩气缸19,通过伸缩气缸19带动伸缩杆20伸缩,从而带动固定连接于伸缩杆20顶部的两个纵向刀具21相向或反向移动,调节两个纵向刀具21之间的间距,最后打开传送带13,通过传送带13带动珍珠棉向纵向刀具21和横向刀具22方向移动,通过电热丝23加热后的横向刀具22和纵向刀具21对珍珠棉进行切割,通过滑动滑块17带动纵向刀具21上下移动调节开槽深度,再通过伸缩气缸19和伸缩杆20带动两个纵向刀具21相向或反向移动,调节开槽宽度,使用十分方便,避免了传统的开槽机器使用和调节过程复杂,不便于工作人员的使用。
在本实施方式中,底座11的底部安装有支撑腿12,支撑腿12与底座11固定连接,用于将底座11支撑至合适的高度,底座11顶部安装有传送带13,传送带13与底座11传动连接,传送带13两侧的底座11上固定连接有导板14,导板14呈矩形板状结构,导板14的中间开设有滑槽15,滑槽15沿导板14的高度方向贯穿导板14,滑槽15的左右两侧设有刻度16,滑块17的其中一端通过滑槽15贯穿导板14,并与导板14滑动连接,滑块17位于导板14内侧的一端上与伸缩气缸19固定连接,伸缩气缸19的输出端上固定连接有伸缩杆20,伸缩杆20远离伸缩气缸19的一端与纵向刀具21固定连接,横向刀具22位于纵向刀具21的底部,并与纵向刀具21固定连接,纵向刀具21和横向刀具22内部均设有电热丝23,电热丝23与外部电源电性连接,使用时,将整块的珍珠棉板放置在传送带13上,并进行固定,然后根据开槽深度沿滑槽15滑动滑块17,使滑块17带动底座11两侧的伸缩气缸19移动,将纵向刀具21移动至合适的高度,移动完成后旋转滑块17外侧螺接的固定栓18,通过固定栓18挤压滑块17,使滑块17与导板14之间相对固定,然后打开伸缩气缸19,通过伸缩气缸19带动伸缩杆20伸缩,从而带动固定连接于伸缩杆20顶部的两个纵向刀具21相向或反向移动,调节两个纵向刀具21之间的间距,纵向刀具21移动过程中,横向刀具22根据纵向刀具21的移动同步伸缩,最后打开电机盒24内部的电机,电机的输出端与传送带13连接,通过电机带动传送带13转动,从而使珍珠棉向纵向刀具21和横向刀具22方向移动,对珍珠棉进行开槽工作。
进一步的,底座11的底部设有两个支撑腿12,支撑腿12呈矩形板状结构,两个支撑腿12均固定连接于底座11底部,并沿底座11的中轴线对称分布。
在本实施方式中,在底座11的底部设置支撑腿12,两个支撑腿12均固定连接于底座11底部,并沿底座11的中轴线对称分布,用于将底座11垫高,便于工作人员进行操作。
进一步的,导板14的数量为两个,两个导板14分别位于底座11顶部两侧,两个导板14之间相互平行。
在本实施方式中,在底座11顶部两侧设置看两个导板14,用于连接两个伸缩气缸19,设伸缩气缸19能够在导板14上上下滑动,调节纵向刀具21底部与传送带13之间的间距。
进一步的,导板14上开设有滑槽15,滑槽15沿导板14的高度方向贯穿导板14,滑槽15的内腔大小与滑块17相适配。
在本实施方式中,导板14上开设有滑槽15,滑槽15沿导板14的高度方向贯穿导板14,滑槽15的内腔大小与滑块17相适配,使滑块17能够沿滑槽15上下滑动,从而带动固定连接于滑块17上的纵向刀具21上下移动,调节开槽深度。
进一步的,滑槽15的左右两侧均设有用于计量间距的刻度16,刻度16与滑块17两侧壁相贴合。
在本实施方式中,滑槽15的左右两侧均设有用于计量间距的刻度16,鳊鱼工作人员根据滑槽15两侧的刻度16进行计算,确定开槽深度,刻度16与滑块17两侧壁相贴合,使滑块17在移动过程中能够与刻度16贴合,方便查看。
进一步的,伸缩杆20分为两节,其中一节伸缩杆20套设于另一节伸缩杆20的外表面,两节伸缩杆20之间相互滑动连接。
在本实施方式中,伸缩杆20分为两节,其中一节伸缩杆20套设于另一节伸缩杆20的外表面,两节伸缩杆20之间相互滑动连接,使伸缩杆20的长度可调节。
进一步的,纵向刀具21的数量为两个,两个纵向刀具21分别与底座11左右两个的伸缩杆20固定连接,两个纵向刀具21的外端设有刀口。
在本实施方式中,设置两个纵向刀具21,用于从两侧对珍珠棉进行开槽,将两个纵向刀具21与两个伸缩杆20固定连接,用于通过伸缩杆20带动两个纵向刀具21相向或反向移动,从而调节两个纵向刀具21之间的间距,控制开槽的宽度。
进一步的,横向刀具22位于纵向刀具21底部,横向刀具22的两端与两个纵向刀具21固定连接,横向刀具22的底部与滑块17底部位于同一水平面上。
在本实施方式中,在纵向刀具22的底部设置横向刀具21,用于对珍珠棉底部进行切割,使开槽后的珍珠棉能底部断裂,从而形成带有卡槽的珍珠棉结构,将横向刀具22的底部与滑块17底部位于同一水平面上,便于判断横向刀具22底部高度,从而确定开槽深度。
进一步的,底座11侧面设有电机盒24,电机盒24内部设有电机,电机的输出端与传送带13传动连接。
在本实施方式中,底座11侧面设有电机盒24,电机盒24内部设有电机,电机的输出端与传送带13传动连接,用于通过电机盒24内部安装的电机带动传送带13转动,将放置在传送带13上的珍珠棉进行切割开槽工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种珍珠棉开槽设备,包括底座(11)、传送带(13)、导板(14)、滑块(17)、固定栓(18)、伸缩气缸(19)、伸缩杆(20)、纵向刀具(21)、横向刀具(22)和电热丝(23),其特征在于:所述传送带(13)传动连接于所述底座(11)顶部,所述导板(14)与所述底座(11)顶部固定连接,所述滑块(17)贯穿所述导板(14),并与所述导板(14)滑动连接,所述固定栓(18)贯穿所述滑块(17),并与所述滑块(17)螺接,所述伸缩气缸(19)的外壁与所述滑块(17)固定连接,所述伸缩杆(20)与所述伸缩气缸(19)的输出端固定连接,所述纵向刀具(21)固定连接于所述伸缩杆(20)远离所述伸缩气缸(19)的一端,所述横向刀具(22)固定连接于所述纵向刀具(21)底部,所述电热丝(23)固定连接于所述纵向刀具(21)和所述横向刀具(22)内部,并与外部电源电性连接。
2.如权利要求1所述的一种珍珠棉开槽设备,其特征在于:所述底座(11)的底部设有两个支撑腿(12),所述支撑腿(12)呈矩形板状结构,两个所述支撑腿(12)均固定连接于所述底座(11)底部,并沿所述底座(11)的中轴线对称分布。
3.如权利要求1所述的一种珍珠棉开槽设备,其特征在于:所述导板(14)的数量为两个,两个所述导板(14)分别位于所述底座(11)顶部两侧,两个所述导板(14)之间相互平行。
4.如权利要求1所述的一种珍珠棉开槽设备,其特征在于:所述导板(14)上开设有滑槽(15),所述滑槽(15)沿所述导板(14)的高度方向贯穿所述导板(14),所述滑槽(15)的内腔大小与所述滑块(17)相适配。
5.如权利要求4所述的一种珍珠棉开槽设备,其特征在于:所述滑槽(15)的左右两侧均设有用于计量间距的刻度(16),所述刻度(16)与所述滑块(17)两侧壁相贴合。
6.如权利要求1所述的一种珍珠棉开槽设备,其特征在于:所述伸缩杆(20)分为两节,其中一节所述伸缩杆(20)套设于另一节所述伸缩杆(20)的外表面,两节所述伸缩杆(20)之间相互滑动连接。
7.如权利要求1所述的一种珍珠棉开槽设备,其特征在于:所述纵向刀具(21)的数量为两个,两个所述纵向刀具(21)分别与所述底座(11)左右两个的所述伸缩杆(20)固定连接,两个所述纵向刀具(21)的外端设有刀口。
8.如权利要求1所述的一种珍珠棉开槽设备,其特征在于:所述底座(11)侧面设有电机盒(24),所述电机盒(24)内部设有电机,所述电机的输出端与所述传送带(13)传动连接。
9.如权利要求1所述的一种珍珠棉开槽设备,其特征在于:所述底座(11)侧面设有电机盒(24),所述电机盒(24)内部设有电机,所述电机的输出端与所述传送带(13)传动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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