CN115572777A - 一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机,具体涉及墙面皮革裁剪设备技术领域,包括机台,所述机台顶部设置有加工台,所述机台的表面设置有控制器,所述加工台顶部设置有移动架,所述移动架的顶部设置有气缸,所述移动架内部设置有活动块,所述气缸输出端与活动块固定连接,所述活动块的表面设置有激光切割枪,所述加工台和移动架连接处设置有横向导向结构。本发明通过对激光切割枪进行横向移动测量和竖向移动测量,能够根据皮革特定的大小进行裁剪操作,提高皮革裁剪的精准度,而且在进行裁剪的过程中,能够对皮革的四角处进行夹持定位,避免皮革在裁剪时发生偏移,方便工作人员进行操作,提高工作效率。

Description

一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机
技术领域
本发明涉及墙面皮革裁剪设备技术领域,更具体地说,本发明涉及一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机。
背景技术
墙面皮革是能够对室内墙面进行包装修饰的一种柔性材料,它所使用的材料质地柔软,色彩柔和,能够柔化整体空间氛围,其纵深的立体感亦能提升家居档次,除了美化空间的作用外,更重要是的它具有吸音,隔音,防潮,防撞的功能。
在对墙面进行包装和修饰时,需要根据墙面的大小,通过裁剪机对皮革进行裁剪,使皮革裁剪至方块状,方便工作人员将皮革包装在墙面的表面,裁剪机是用电动机带刀运转、激光束、高压水喷射以及冲模冲裁的方式将缝料切割、冲裁成所需形状的加工设备。
专利申请公布号CN201711035453.8的发明专利公开了一种物联网用皮革裁剪装置,包括主机箱、触屏电脑、支撑架、支撑上块、底架、传送带、皮革滚架、裁剪装置,主机箱为矩形,上表面倒有度斜面,主机箱设于底架左侧边且设于支撑架前端,触屏电脑装设于主机箱上表面与外部信号连接,支撑架并排等距焊接于底架两侧且顶部连接有支撑上块,支撑上块为方型分别设于支撑架左右两端上方。裁剪装置通过连接电脑信号进行裁剪,可精确到裁剪度,提高工作质量并两端有固定皮革铁链条防止起皱破坏材料且皮革放置传送带上进行输送裁剪,提高了裁剪速度和整体工作效率,节省成本方便实用。
但是该结构在实际使用时,还会存在一定的弊端,如:
1、该结构通过感应移块在管状刻度尺进行移动,能够对皮革进行精准裁剪,但是仅仅只能够实现横向测量或者竖向测量,而需要将皮革裁剪至方形时,不便于根据皮革的横向裁剪大小和竖向裁剪大小同时进行测量,在具体使用时具有一定的局限性;
2、该结构利用传动带对皮革进行传动并裁剪时,不便于对皮革的四角处进行夹持定位,容易导致皮革在切割时发生偏移,进而对皮革裁剪的精准度造成影响。
综上所述,本发明提出一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机。
发明内容
本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机以解决上述背景技术中提出不便于根据皮革的横向裁剪大小和竖向裁剪大小同时进行测量,以及不便于对皮革的四角处进行夹持定位,容易导致皮革在切割时发生偏移的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机,包括机台,所述机台顶部设置有加工台,所述机台的表面设置有控制器,所述加工台顶部设置有移动架,所述移动架的顶部设置有气缸,所述移动架内部设置有活动块,所述气缸输出端与活动块固定连接,所述活动块的表面设置有激光切割枪;
所述加工台和移动架连接处设置有横向导向结构;
所述活动块与激光切割枪之间设置有竖向导向结构;
所述加工台顶部的四周处均设置有定位结构。
优选地,所述横向导向结构包括丝杆,所述加工台前后两侧的表面均开设有安装槽,所述丝杆安装在其中一个安装槽的内部,且另一个所述安装槽的内部设置有滑杆,所述丝杆的外部设置有螺纹块,且滑杆的外部设置有滑块,所述丝杆的一端设置有电机;
所述电机输出端与其中一个安装槽内部的丝杆同轴传动连接,所述螺纹块与丝杆螺纹连接,所述滑块与滑杆滑动连接,所述螺纹块和滑块均与加工台的底部固定连接。
优选地,所述加工台前后两侧的表面均设置有第一测量尺,所述第一测量尺的表面设置有第一指示板,且第一指示板与螺纹块和滑块固定连接。
优选地,所述竖向导向结构包括电动导轨,所述电动导轨固定安装在活动块的表面,且电动导轨的外部滑动设置有移动块,所述激光切割枪安装在移动块的表面;
所述活动块的表面位于电动导轨的顶部设置有第二测量尺,所述移动块顶部固定设置有第二指示板,所述第二指示板贴合在第二测量尺的表面。
优选地,所述定位结构包括U形架,所述U形架安装在加工台的顶部,且所述U形架的内部设置有定位块,所述U形架内部位于定位块的顶部设置有安装块,所述安装块顶部设置有拉杆,且拉杆顶端设置有拉块,所述安装块顶部位于拉杆的外部设置有弹簧;
所述定位块固定安装在U形架的内腔底部,且安装块与U形架之间滑动连接。
优选地,所述定位块和安装块的表面均设置有转杆,所述转杆的外部转动设置有夹持辊。
优选地,所述加工台的一端倾斜设置有两个安装板,两个所述安装之间设置有连接杆,所述连接杆的外部转动设置有收放辊,所述收放辊的外部设置有皮革卷。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设置横向导向结构,螺纹块在丝杆外部的滑动能够促使移动架进行移动,且滑块在滑杆外部的导向滑动,能够促使移动架实现稳定横向移动,进而带动激光切割枪实现横向移动,并对皮革表面进行横向裁剪,螺纹块以及滑块带动移动架进行横向移动时,使第一指示板贴合在第一测量尺的表面滑动,利用第一指示板在第一测量尺表面滑动的指示位置,能够测量移动架移动的位置,进而便于根据皮革特定的裁剪大小,测量激光切割枪的横向移动距离,提高裁剪的精准度;
2、通过设置竖向导向结构,电动导轨驱动移动块进行竖向移动,并带动激光切割枪实现竖向移动,进而实现对皮革的竖向切割,而移动块的滑动,能够带动第二指示板贴合在第二测量尺的表面滑动,利用第二指示板贴合在第二测量尺表面的滑动指示,能够对激光切割枪的竖向移动位置进行测量,进而提高皮革竖向切割的精准度;
3、通过设置定位结构,往上拉动拉杆,使拉杆带动安装块在U形架的内部滑动,能够调节定位块和安装块之间的距离,进而调节两个夹持辊之间的距离,使皮革处于两个夹持辊之间,且安装块的移动能够对拉杆外部的弹簧进行挤压,而弹簧经过挤压后复位,能够促使两个夹持辊对皮革的四角处进行夹持定位,夹持辊在转杆的外部转动,能够方便对皮革实现夹持并往一侧进行拉伸,避免皮革在裁剪时发生偏移。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的气缸与活动块连接结构示意图。
图3为本发明的丝杆与螺纹块连接结构示意图。
图4为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图5为本发明的图2中B处放大结构示意图。
图6为本发明的定位结构立体示意图。
附图标记为:1、机台;2、加工台;3、控制器;4、移动架;5、气缸;6、活动块;7、激光切割枪;8、丝杆;9、滑杆;10、螺纹块;11、滑块;12、电机;13、第一测量尺;14、第一指示板;15、电动导轨;16、移动块;17、第二测量尺;18、第二指示板;19、U形架;20、定位块;21、安装块;22、拉杆;23、拉块;24、弹簧;25、转杆;26、夹持辊;27、安装板;28、连接杆;29、收放辊;30、皮革卷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-6所示的一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机,包括机台1,机台1顶部设置有加工台2,机台1的表面设置有控制器3,加工台2顶部设置有移动架4,移动架4的顶部设置有气缸5,移动架4内部设置有活动块6,气缸5输出端与活动块6固定连接,活动块6的表面设置有激光切割枪7;
加工台2和移动架4连接处设置有横向导向结构;
活动块6与激光切割枪7之间设置有竖向导向结构;
加工台2顶部的四周处均设置有定位结构。
上述结构在具体使用时,首先将皮革卷30进行放置,并将皮革一端拉伸至加工台2的表面,利用多个定位结构对皮革的四角处进行定位夹持,避免皮革在裁剪时发生偏移,根据皮革的裁剪大小,对控制器3进行编程操作,对设备的各个参数进行调控;
利用气缸5带动激光活动块6往下延伸,并带动激光切割枪7移动至皮革的表面,通过横向导向结构带动移动架4进行横向移动并对其横向移动的位置进行测量,而移动架4的移动带动激光切割枪7进行横向移动,从而对皮革表面实现横向裁剪处理,而竖向导向结构带动激光切割枪7进行竖向移动并对其竖向移动的距离进行测量,进而对皮革表面实现竖向裁剪处理;
根据横向导向结构和竖向导向结构的配合,能够促使激光切割枪7实现横向移动测量和竖向移动测量,进而提高皮革裁剪的精准度,方便对皮革特定的大小进行裁剪处理。
在一个优选实施例中,如附图1、3、4所示,横向导向结构包括丝杆8,加工台2前后两侧的表面均开设有安装槽,丝杆8安装在其中一个安装槽的内部,且另一个安装槽的内部设置有滑杆9,丝杆8的外部设置有螺纹块10,且滑杆9的外部设置有滑块11,丝杆8的一端设置有电机12;
电机12输出端与其中一个安装槽内部的丝杆8同轴传动连接,螺纹块10与丝杆8螺纹连接,滑块11与滑杆9滑动连接,螺纹块10和滑块11均与移动架4的底部固定连接,以便于在对墙面皮革进行裁剪时,使皮革平铺在加工台2的表面,利用电机12带动其中一个安装槽内部的丝杆8进行转动,使丝杆8外部的螺纹块10进行移动,并促使移动架4进行移动,且滑块11在滑杆9外部的导向滑动,能够促使移动架4实现稳定横向移动,进而带动激光切割枪7实现横向移动,并对皮革表面进行横向裁剪。
在一个优选实施例中,如附图1、4所示,加工台2前后两侧的表面均设置有第一测量尺13,第一测量尺13的表面设置有第一指示板14,且第一指示板14与螺纹块10和滑块11固定连接,以便于螺纹块10以及滑块11带动移动架4进行横向移动时,使第一指示板14贴合在第一测量尺13的表面滑动,利用第一指示板14在第一测量尺13表面滑动的指示位置,能够测量移动架4移动的位置,进而便于根据皮革特定的裁剪大小,测量激光切割枪7的横向移动距离,提高裁剪的精准度。
在一个优选实施例中,如附图1、2、5所示,竖向导向结构包括电动导轨15,电动导轨15固定安装在活动块6的表面,且电动导轨15的外部滑动设置有移动块16,激光切割枪7安装在移动块16的表面;
活动块6的表面位于电动导轨15的顶部设置有第二测量尺17,移动块16顶部固定设置有第二指示板18,第二指示板18贴合在第二测量尺17的表面,以便于电动导轨15驱动移动块16进行竖向移动,并带动激光切割枪7实现竖向移动,进而实现对皮革的竖向切割,而移动块16的滑动,能够带动第二指示板18贴合在第二测量尺17的表面滑动,利用第二指示板18贴合在第二测量尺17表面的滑动指示,能够对激光切割枪7的竖向移动位置进行测量,进而提高皮革竖向切割的精准度。
在一个优选实施例中,如附图1、6所示,定位结构包括U形架19,U形架19安装在加工台2的顶部,且U形架19的内部设置有定位块20,U形架19内部位于定位块20的顶部设置有安装块21,安装块21顶部设置有拉杆22,且拉杆22顶端设置有拉块23,安装块21顶部位于拉杆22的外部设置有弹簧24;
定位块20固定安装在U形架19的内腔底部,且安装块21与U形架19之间滑动连接,以便于往上拉动拉杆22,使拉杆22带动安装块21在U形架19的内部滑动,能够调节定位块20和安装块21之间的距离,而安装块21的移动能够对拉杆22外部的弹簧24进行挤压,而弹簧24经过挤压后复位,能够方便对皮革的四角处进行夹持定位。
在一个优选实施例中,如附图1、6所示,定位块20和安装块21的表面均设置有转杆25,转杆25的外部转动设置有夹持辊26,以便于安装块21和定位块20之间的定位调节,能够根据皮革的厚度,调节两个夹持辊26之间的距离,进而能够使皮革处于两个夹持辊26之间,使两个夹持辊26对皮革进行夹持固定,且夹持辊26在转杆25的外部转动,能够方便对皮革实现夹持并往一侧进行拉伸,避免皮革在裁剪时发生偏移。
在一个优选实施例中,如附图1所示,加工台2的一端倾斜设置有两个安装板27,两个安装之间设置有连接杆28,连接杆28的外部转动设置有收放辊29,收放辊29的外部设置有皮革卷30,以便于能够将皮革卷30安装在收放辊29的外部,在进行皮革裁剪时,通过拉伸皮革的一端,使收放辊29在连接杆28的外部转动,进而便于对待裁剪的皮革进行拉伸和收纳,方便工作人员进行操作。
上述结构在具体使用时,将皮革卷30安装在收放辊29的外部,在进行皮革裁剪时,通过拉伸皮革的一端,使收放辊29在连接杆28的外部转动,进而便于对待裁剪的皮革进行拉伸和收纳,方便工作人员进行操作,能够使皮革拉伸至加工台2的表面;
利用定位结构在皮革的四角处进行定位夹持;
定位结构,往上拉动拉杆22,使拉杆22带动安装块21在U形架19的内部滑动,能够调节定位块20和安装块21之间的距离,进而调节两个夹持辊26之间的距离,使皮革处于两个夹持辊26之间,且安装块21的移动能够对拉杆22外部的弹簧24进行挤压,而弹簧24经过挤压后复位,能够促使两个夹持辊26对皮革的四角处进行夹持定位;
夹持辊26在转杆25的外部转动,能够方便对皮革实现夹持并往一侧进行拉伸,避免皮革在裁剪时发生偏移;
待皮革进行夹持定位后,利用激光切割枪7对皮革的表面进行裁剪处理;
横向导向结构,电机12带动其中一个安装槽内部的丝杆8进行转动,使丝杆8外部的螺纹块10进行移动,并促使移动架4进行移动,且滑块11在滑杆9外部的导向滑动,能够促使移动架4实现稳定横向移动,进而带动激光切割枪7实现横向移动,并对皮革表面进行横向裁剪,螺纹块10以及滑块11带动移动架4进行横向移动时,使第一指示板14贴合在第一测量尺13的表面滑动,利用第一指示板14在第一测量尺13表面滑动的指示位置,能够测量移动架4移动的位置,进而便于根据皮革特定的裁剪大小,测量激光切割枪7的横向移动距离,提高裁剪的精准度;
竖向导向结构,电动导轨15驱动移动块16进行竖向移动,并带动激光切割枪7实现竖向移动,进而实现对皮革的竖向切割,而移动块16的滑动,能够带动第二指示板18贴合在第二测量尺17的表面滑动,利用第二指示板18贴合在第二测量尺17表面的滑动指示,能够对激光切割枪7的竖向移动位置进行测量,进而提高皮革竖向切割的精准度。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)顶部设置有加工台(2),所述机台(1)的表面设置有控制器(3),所述加工台(2)顶部设置有移动架(4),所述移动架(4)的顶部设置有气缸(5),所述移动架(4)内部设置有活动块(6),所述气缸(5)输出端与活动块(6)固定连接,所述活动块(6)的表面设置有激光切割枪(7);
所述加工台(2)和移动架(4)连接处设置有横向导向结构;
所述活动块(6)与激光切割枪(7)之间设置有竖向导向结构;
所述加工台(2)顶部的四周处均设置有定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机,其特征在于:所述横向导向结构包括丝杆(8),所述加工台(2)前后两侧的表面均开设有安装槽,所述丝杆(8)安装在其中一个安装槽的内部,且另一个所述安装槽的内部设置有滑杆(9),所述丝杆(8)的外部设置有螺纹块(10),且滑杆(9)的外部设置有滑块(11),所述丝杆(8)的一端设置有电机(12);
所述电机(12)输出端与其中一个安装槽内部的丝杆(8)同轴传动连接,所述螺纹块(10)与丝杆(8)螺纹连接,所述滑块(11)与滑杆(9)滑动连接,所述螺纹块(10)和滑块(11)均与加工台(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机,其特征在于:所述加工台(2)前后两侧的表面均设置有第一测量尺(13),所述第一测量尺(13)的表面设置有第一指示板(14),且第一指示板(14)与螺纹块(10)和滑块(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机,其特征在于:所述竖向导向结构包括电动导轨(15),所述电动导轨(15)固定安装在活动块(6)的表面,且电动导轨(15)的外部滑动设置有移动块(16),所述激光切割枪(7)安装在移动块(16)的表面;
所述活动块(6)的表面位于电动导轨(15)的顶部设置有第二测量尺(17),所述移动块(16)顶部固定设置有第二指示板(18),所述第二指示板(18)贴合在第二测量尺(17)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机,其特征在于:所述定位结构包括U形架(19),所述U形架(19)安装在加工台(2)的顶部,且所述U形架(19)的内部设置有定位块(20),所述U形架(19)内部位于定位块(20)的顶部设置有安装块(21),所述安装块(21)顶部设置有拉杆(22),且拉杆(22)顶端设置有拉块(23),所述安装块(21)顶部位于拉杆(22)的外部设置有弹簧(24);
所述定位块(20)固定安装在U形架(19)的内腔底部,且安装块(21)与U形架(19)之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机,其特征在于:所述定位块(20)和安装块(21)的表面均设置有转杆(25),所述转杆(25)的外部转动设置有夹持辊(26)。
7.根据权利要求1所述的一种墙面皮革的可四边固定的移动式裁剪机,其特征在于:所述加工台(2)的一端倾斜设置有两个安装板(27),两个所述安装之间设置有连接杆(28),所述连接杆(28)的外部转动设置有收放辊(29),所述收放辊(29)的外部设置有皮革卷(30)。
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