CN112828401A - 一种齿轮齿形加工液压胀套式工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于齿轮齿形加工技术领域,尤其是一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,针对现有的齿轮加工不便于进行固定,固定方式单一,不能增加齿轮的稳定性的问题,现提出如下方案,其包括固定盒,固定盒的顶部转动连接有旋转柱,旋转柱的顶部固定安装有加工盘,加工盘的顶部均匀开设有三个弧形槽,三个弧形槽内均滑动安装有弧形块,三个弧形块的顶部均固定连接有弧形板,加工盘的顶部中心位置固定安装有中心柱,中心柱的外侧活动连接有齿轮,中心柱上开设有空腔,空腔内滑动安装有密封板,密封板的顶部转动连接有斜杆的一端。本发明操作方便,便于对齿轮进行固定,可以对齿轮的外侧和内侧进行同时固定,增加齿轮的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮齿形加工技术领域,尤其涉及一种齿轮齿形加工液压胀套式工装。
背景技术
齿形加工时对应的工装夹具是疑难点,尤其齿形齿相要求高,齿跳累积误差要小,齿面精度高的产品必须设计发明一种耐用,方便快捷产品装卸,降低劳动强度,重复使用过程中保证产品精度的发明夹具装置。
现有的齿轮加工不便于进行固定,固定方式单一,不能增加齿轮的稳定性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的齿轮加工不便于进行固定,固定方式单一,不能增加齿轮的稳定性的缺点,而提出的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,包括固定盒,固定盒的顶部转动连接有旋转柱,旋转柱的顶部固定安装有加工盘,加工盘的顶部均匀开设有三个弧形槽,三个弧形槽内均滑动安装有弧形块,三个弧形块的顶部均固定连接有弧形板,加工盘的顶部中心位置固定安装有中心柱,中心柱的外侧活动连接有齿轮,中心柱上开设有空腔,空腔内滑动安装有密封板,密封板的顶部转动连接有斜杆的一端,斜杆的另一端转动连接有推杆,推杆的一端开设有弹力槽,弹力槽内滑动安装有膨胀推杆,膨胀推杆与弹力槽之间固定安装有弹簧,空腔的一侧内壁上开设有膨胀滑孔,膨胀推杆与膨胀滑孔活动连接,齿轮的内壁上开设有膨胀槽,膨胀推杆与膨胀槽活动连接,加工盘的上开设有连通腔,连通腔与空腔相连通,固定盒内固定安装有压强筒,压强筒内滑动安装有压强板,压强板的一侧固定连接有圆杆,圆杆与压强筒滑动连接,圆杆的左端固定安装有齿条,旋转柱的底端固定安装有推动齿轮,推动齿轮与齿条相啮合,固定盒内固定连接有液压推杆,液压推杆的输出轴与压强板固定连接。
优选的,所述压强筒的顶部连通有金属管,金属管与连通腔之间连通有同一个软管。
优选的,所述空腔的一侧内壁上固定安装有支撑杆,推杆的一侧开设有支撑槽,支撑杆与支撑槽滑动连接。
优选的,所述密封板的底部固定连接有两个拉簧的一端,两个拉簧的另一端均与空腔的底部内壁固定安装。
优选的,所述固定盒的顶部固定安装有三个固定杆,三个固定杆相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆,伸缩杆与对应的弧形板的外侧固定连接。
优选的,所述加工盘的顶部固定连接有多个定位杆,齿轮的底部开设有多个定位槽,定位杆与对应的定位槽活动连接。
优选的,所述固定盒的顶部固定安装有轴承,旋转柱的外侧与轴承的内壁固定安装。
优选的,所述空腔与连通腔之间连通有同一个管道。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案将齿轮放置到加工盘的顶部,使得多个定位杆分别进入多个定位槽内,可以对齿轮定位;
(2)液压推杆的输出轴推动压强板移动,压强板通过圆杆推动齿条移动,齿条带动推动齿轮转动,推动齿轮带动旋转柱转动,旋转柱带动加工盘转动,加工盘通过三个弧形槽挤压三个弧形块相互靠近,三个弧形块带动三个弧形板相互靠近对齿轮的外侧进行挤压;
(3)同时压强筒内部的气体通过金属管和软管进入连通腔内,然后进入空腔内对密封板进行挤压,密封板通过斜杆推动推杆移动,推杆推动膨胀推杆移动,膨胀推杆贯穿膨胀滑孔进入膨胀槽内,可以从内部对齿轮进行固定,可以增加对齿轮固定的稳定性,可以对齿轮进行加工。
本发明操作方便,便于对齿轮进行固定,可以对齿轮的外侧和内侧进行同时固定,增加齿轮的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装的结构示意图;
图2为本发明提出的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装的加工盘、固定盒、弧形板的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装的A部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装的中心柱的立体结构示意图;
图5为本发明提出的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装的齿条、推动齿轮、圆杆和压强筒的俯视结构示意图。
图中:1、固定盒;2、旋转柱;3、加工盘;4、弧形槽;5、弧形块;6、弧形板;7、固定杆;8、伸缩杆;9、齿轮;10、中心柱; 11、定位杆;12、定位槽;13、膨胀槽;14、膨胀滑孔;15、膨胀推杆;16、空腔;17、支撑杆;18、推杆;19、支撑槽;20、弹簧;21、拉簧;22、斜杆;23、连通腔;24、齿条;25、推动齿轮;26、软管; 27、压强筒;28、圆杆;29、压强板;30、液压推杆;31、金属管; 32、密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,包括固定盒1,固定盒1的顶部转动连接有旋转柱2,旋转柱2的顶部固定安装有加工盘3,加工盘3的顶部均匀开设有三个弧形槽4,三个弧形槽4内均滑动安装有弧形块5,三个弧形块5的顶部均固定连接有弧形板6,加工盘3的顶部中心位置固定安装有中心柱10,中心柱10的外侧活动连接有齿轮9,中心柱10上开设有空腔16,空腔16内滑动安装有密封板32,密封板32的顶部转动连接有斜杆22的一端,斜杆22的另一端转动连接有推杆18,推杆18的一端开设有弹力槽,弹力槽内滑动安装有膨胀推杆15,膨胀推杆15与弹力槽之间固定安装有弹簧 20,空腔16的一侧内壁上开设有膨胀滑孔14,膨胀推杆15与膨胀滑孔14活动连接,齿轮9的内壁上开设有膨胀槽13,膨胀推杆15 与膨胀槽13活动连接,加工盘3的上开设有连通腔23,连通腔23 与空腔16相连通,固定盒1内固定安装有压强筒27,压强筒27内滑动安装有压强板29,压强板29的一侧固定连接有圆杆28,圆杆 28与压强筒27滑动连接,圆杆28的左端固定安装有齿条24,旋转柱2的底端固定安装有推动齿轮25,推动齿轮25与齿条24相啮合,固定盒1内固定连接有液压推杆30,液压推杆30的输出轴与压强板 29固定连接。
本实施例中,压强筒27的顶部连通有金属管31,金属管31与连通腔23之间连通有同一个软管26。
本实施例中,空腔16的一侧内壁上固定安装有支撑杆17,推杆 18的一侧开设有支撑槽19,支撑杆17与支撑槽19滑动连接,支撑杆17可以对推杆18进行支撑。
本实施例中,密封板32的底部固定连接有两个拉簧21的一端,两个拉簧21的另一端均与空腔16的底部内壁固定安装,拉簧21为密封板32提供向下的拉力。
本实施例中,固定盒1的顶部固定安装有三个固定杆7,三个固定杆7相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆8,伸缩杆8与对应的弧形板6的外侧固定连接,伸缩杆8可以对弧形板6进行定位。
本实施例中,加工盘3的顶部固定连接有多个定位杆11,齿轮9 的底部开设有多个定位槽12,定位杆11与对应的定位槽12活动连接,定位杆11与定位槽12配合对齿轮9进行定位。
本实施例中,固定盒1的顶部固定安装有轴承,旋转柱2的外侧与轴承的内壁固定安装。
本实施例中,空腔16与连通腔23之间连通有同一个管道。
本实施例中,使用时,将齿轮9放置到加工盘3的顶部,使得多个定位杆11分别进入多个定位槽12内,可以对齿轮9定位,启动液压推杆30,液压推杆30的输出轴推动压强板29移动,压强板29在压强筒27内移动,压强板29通过圆杆28推动齿条24移动,齿条 24带动推动齿轮25转动,推动齿轮25带动旋转柱2转动,旋转柱2 带动加工盘3转动,加工盘3通过三个弧形槽4挤压三个弧形块5相互靠近,三个弧形块5带动三个弧形板6相互靠近对齿轮9的外侧进行挤压,同时压强筒27内部的气体通过金属管31和软管26进入连通腔23内,然后进入空腔16内对密封板32进行挤压,密封板32通过斜杆22推动推杆18移动,推杆18推动膨胀推杆15移动,膨胀推杆15贯穿膨胀滑孔14进入膨胀槽13内,可以从内部对齿轮9进行固定,可以增加对齿轮9固定的稳定性,可以对齿轮进行加工,加工完成后,反向启动液压推杆30,使得膨胀推杆15离开膨胀槽13,三个弧形板6均离开齿轮9,可以将齿轮9放开。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,包括固定盒(1),固定盒(1)的顶部转动连接有旋转柱(2),其特征在于,所述旋转柱(2)的顶部固定安装有加工盘(3),加工盘(3)的顶部均匀开设有三个弧形槽(4),三个弧形槽(4)内均滑动安装有弧形块(5),三个弧形块(5)的顶部均固定连接有弧形板(6),加工盘(3)的顶部中心位置固定安装有中心柱(10),中心柱(10)的外侧活动连接有齿轮(9),中心柱(10)上开设有空腔(16),空腔(16)内滑动安装有密封板(32),密封板(32)的顶部转动连接有斜杆(22)的一端,斜杆(22)的另一端转动连接有推杆(18),推杆(18)的一端开设有弹力槽,弹力槽内滑动安装有膨胀推杆(15),膨胀推杆(15)与弹力槽之间固定安装有弹簧(20),空腔(16)的一侧内壁上开设有膨胀滑孔(14),膨胀推杆(15)与膨胀滑孔(14)活动连接,齿轮(9)的内壁上开设有膨胀槽(13),膨胀推杆(15)与膨胀槽(13)活动连接,加工盘(3)的上开设有连通腔(23),连通腔(23)与空腔(16)相连通,固定盒(1)内固定安装有压强筒(27),压强筒(27)内滑动安装有压强板(29),压强板(29)的一侧固定连接有圆杆(28),圆杆(28)与压强筒(27)滑动连接,圆杆(28)的左端固定安装有齿条(24),旋转柱(2)的底端固定安装有推动齿轮(25),推动齿轮(25)与齿条(24)相啮合,固定盒(1)内固定连接有液压推杆(30),液压推杆(30)的输出轴与压强板(29)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于,所述压强筒(27)的顶部连通有金属管(31),金属管(31)与连通腔(23)之间连通有同一个软管(26)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于,所述空腔(16)的一侧内壁上固定安装有支撑杆(17),推杆(18)的一侧开设有支撑槽(19),支撑杆(17)与支撑槽(19)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于,所述密封板(32)的底部固定连接有两个拉簧(21)的一端,两个拉簧(21)的另一端均与空腔(16)的底部内壁固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于,所述固定盒(1)的顶部固定安装有三个固定杆(7),三个固定杆(7)相互靠近的一侧均固定连接有伸缩杆(8),伸缩杆(8)与对应的弧形板(6)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于,所述加工盘(3)的顶部固定连接有多个定位杆(11),齿轮(9)的底部开设有多个定位槽(12),定位杆(11)与对应的定位槽(12)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于,所述固定盒(1)的顶部固定安装有轴承,旋转柱(2)的外侧与轴承的内壁固定安装。
8.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于,所述空腔(16)与连通腔(23)之间连通有同一个管道。
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