CN112828376A - 一种pcb铣刀生产用切断设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PCB铣刀生产用切断设备，包括底板，所述的所述的底板上通过支撑柱安装有送料装置，所述的送料装置上设有只能容纳一个PCB铣刀的送料槽，所述的底板上还安装有与送料装置配合的切割装置，所述的送料装置的上方安装有储料装置，所述的储料装置通过设置于送料装置两侧的支撑板安装于底板上，本发明克服了现有技术的不足，该装置能够在传送装置的运输下，对PCB铣刀进行有序的切割，提高了切割的工作效率，节约了人力。

Description

一种PCB铣刀生产用切断设备
技术领域
本发明涉及PCB铣刀生产设备技术领域，具体属于一种PCB铣刀生产用切断设备。
背景技术
PCB所用的铣刀又叫锣刀，是在PCB后工序(或压合捞外框)使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的PCS或SPNL再出货给客户。即客户最终所需求的产品尺寸。此刀具主要是用于切割，刀刃及受力方向在横向，类似于钻针，但钻针受力和切割方向在钻尖。铣刀有鱼尾型与钻尖型两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大，使钻孔时排屑顺畅、发热量小、孔壁污斑少。PCB铣刀在使用一段时间后，其使用性能下降，无法满足生产需求，将导致PCB铣刀报废，由于PCB铣刀的生产原料昂贵，因此可对PCB铣刀废料进行回收再利用。报废的PCB铣刀一般都是刃部损坏，而刀柄依然完好，此时就可以将刃部切除，在刀柄上重新焊接刃部，经过加工后即可正常使用，但是现有的切割设备在切割报废的PCB铣刀的过程中，无法自动上料，且切割下来的刀柄的长度不均，导致后续的生产步骤更加繁琐。
发明内容
本发明的目的是提供一种PCB铣刀生产用切断设备，克服了现有技术的切断设备无法自动上料的问题。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种PCB铣刀生产用切断设备，包括底板，所述的所述的底板上通过支撑柱安装有送料装置，所述的送料装置上设有只能容纳一个PCB铣刀的送料槽，所述的底板上还安装有与送料装置配合的切割装置，所述的送料装置的上方安装有储料装置，所述的储料装置通过设置于送料装置两侧的支撑板安装于底板上；
所述的储料装置包括储料筒、两个设置于储料筒内部上的挡料块和若干个平行设置的滚轴，所述的储料筒内部形成顶部和底部开口的矩形的储料腔，所述的滚轴设置于储料腔的前侧壁和后侧壁之间，且滚轴从上至下至少分三排设置，相邻的两排滚轴交错设置，滚轴之间的距离只允许一个PCB铣刀穿过，所述的滚轴可自由转动，且与送料槽平行，所述的挡料块为直角三棱柱，固定设置于滚轴两侧的储料筒的左侧和右侧的内壁上，且不与滚轴接触，两个挡料块之间形成上部开口大于下部开口的出料通道，所述的挡料块下方只有一排滚轴，且挡料块的顶端位于其下方的滚轴的正上方，所述的储料腔底部的滚轴的下端超出储料腔的底部所在的平面。
进一步，所述的送料装置包括从动轴、主动轴、驱动电机和传送带，所述的从动轴和主动轴分别通过支撑柱安装于出料箱左侧和右侧的底板上，所述的驱动电机通过支撑块安装于底板上，且驱动电机的转轴与主动轴固定连接，所述的传送带安装于从动轴和主动轴上，且传送带从储料腔的底部穿过，传送带的上表面与储料腔内最下面一排的滚轴接触，所述的送料槽设置于传送带的外表面上，且有多个，送料槽在传送带上均匀设置，所述的驱动电机与外接电源电连接；
所述的传送带包括前传送带和后传送带，所述的前传送带和后传送带同步转动，且前传送带和后传送带之间形成切割缝，所述的切割缝将送料槽分成两部分。
进一步，所述的切割装置包括切割电机和卡接装置，所述的切割电机通过垫块安装于底板上，所述的切割电机的转动轴的顶端安装有切割刀盘，所述的切割刀盘的下部位于切割缝内，卡接装置安装于垫块的侧面上，且卡接装置由上卡板和下卡板组成，所述的上卡板和下卡板之间形成卡槽，所述的主动轴和从动轴上方的后传送带位于上卡板和下卡板之间，且后传送带上的送料槽位于上卡板和下卡板之间，上卡板和下卡板不与切割刀盘接触，所述的上卡板和下卡板的宽度大于切割刀盘的外径，所述的切割电机与外接电源电连接。
进一步，所述的送料槽的最右端还设有强磁铁，所述的储料筒内对应于送料槽内的强磁铁的处还设有挡体，所述的挡体从储料筒的底部延伸至储料筒的顶部，所述的挡体的前侧面构成储料筒的后侧壁。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
1、本发明的装置通过在储料腔内设置滚轴和挡料块，使储料腔内的铣刀能够均匀的穿过个转轴之间的空间，在上下三排相互交错的滚轴的传送作用下，避免了铣刀之间的干涉，使位于储料腔底部的铣刀能够规整的排列，使其能够顺利的进入送料槽内，使该装置能够在传送装置的运输下，对PCB铣刀进行有序的切割，提高了切割的工作效率，节约了人力。
2、本发明的送料装置通过前传送带和后传送带之间的配合使经过储料腔底部的传送带能够顺利的将PCB铣刀转入送料槽内，且送料槽内的强磁铁，使PCB铣刀的后端被吸引，使PCB铣刀被切割后其后部的刀柄的长度相等，便于后续的加工处理，减少了工作量。
3、本发明的卡接装置能够对切割时的PCB铣刀处的后传送带的上下表面进行活动夹持，避免了PCB铣刀在切割的过程中从送料槽内滑出，以及PCB铣刀晃动幅度大的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为储料筒内部的剖视图；
图3为卡接装置的结构示意图。
附图标记说明：1、底板；10、PCB铣刀；11、支撑柱；12、从动轴；13、主动轴；14、支撑块；15、垫块；16、支撑板；2、送料装置；21、前传送带；22、后传送带；23、送料槽；24、切割缝；3、储料筒；30、储料腔；31、挡体；32、挡料块；33、滚轴；5、驱动电机；6、切割电机；61、转动轴；62、切割刀盘；71、上卡板；72、下卡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示的PCB铣刀生产用切断设备包括底板1，底板1上通过支撑柱11安装有送料装置2，送料装置2上设有只能容纳一个PCB铣刀10的送料槽23。送料装置2包括从动轴12、主动轴13、驱动电机5和传送带，从动轴12和主动轴13分别通过支撑柱11安装于出料箱左侧和右侧的底板1上，驱动电机5通过支撑块14安装于底板1上，且驱动电机5的转轴与主动轴13固定连接，传送带安装于从动轴12和主动轴13上，送料槽23设置于传送带的外表面上，且有多个，送料槽23在传送带上均匀设置，驱动电机5与外接电源电连接。传送带包括前传送带21和后传送带22，前传送带21和后传送带22同步转动，且前传送带21和后传送带22之间形成切割缝24，切割缝24将送料槽23分成两部分。
底板1上还安装有与送料装置2配合的切割装置。切割装置包括切割电机6和卡接装置，切割电机6通过垫块15安装于传送带后方的底板1上，切割电机6的转动轴61的顶端安装有切割刀盘62，切割刀盘62的下部位于切割缝24内，卡接装置安装于垫块15的侧面上，且卡接装置由上卡板71和下卡板72组成，上卡板71和下卡板72之间形成卡槽，主动轴13和从动轴12上方的后传送带22位于上卡板71和下卡板72之间，且后传送带22上的送料槽23位于上卡板71和下卡板72之间，上卡板71和下卡板72不与切割刀盘62接触，上卡板71和下卡板72的宽度大于切割刀盘62的外径，切割电机6与外接电源电连接。卡接装置能够对切割时的PCB铣刀10处的后传送带22的上下表面进行活动夹持，避免了PCB铣刀10在切割的过程中从送料槽23内滑出，以及PCB铣刀10晃动幅度大的问题。
送料装置2的上方安装有储料装置，储料装置通过设置于传送带两侧的支撑板16安装于底板1上。储料装置包括储料筒3、两个设置于储料筒3内部上的挡料块32和若干个平行设置的滚轴33，储料筒3内部形成顶部和底部开口的矩形的储料腔30，送料槽23的最右端还设有强磁铁，储料筒3内对应于送料槽23内的强磁铁的处还设有挡体31，挡体31从储料筒3的底部延伸至储料筒3的顶部，挡体31的前侧面构成储料筒3的后侧壁，向储料腔30内装料时，要保证PCB铣刀10的刀柄都朝向挡体31。送料槽23内的强磁铁，使PCB铣刀10的后端刀柄被吸引，使PCB铣刀10被切割后其后部的刀柄的长度相等，便于后续的加工处理，减少了工作量。
滚轴33设置于储料腔30的前侧壁和后侧壁之间，且滚轴33从上至下至少分三排设置，相邻的两排滚轴33交错设置，滚轴33之间的距离只允许一个PCB铣刀10穿过，滚轴33可自由转动，且与送料槽23平行，挡料块32为直角三棱柱，固定设置于滚轴33两侧的储料筒3的左侧和右侧的内壁上，且不与滚轴33接触，两个挡料块32之间形成上部开口大于下部开口的出料通道，挡料块32下方只有一排滚轴33，且挡料块32的顶端位于其下方的滚轴33的正上方，传送带从储料腔30的底部穿过，储料腔30底部的滚轴33的下端超出储料腔30的底部所在的平面，使传送带的上表面与储料腔30内最下面一排的滚轴33接触。
滚轴33和挡料块32使储料腔30内的铣刀能够均匀的穿过个转轴之间的空间，在上下三排相互交错的滚轴33的传送作用下，避免了铣刀之间的干涉，使位于储料腔30底部的铣刀能够规整的排列，使其能够顺利的进入送料槽23内，使该装置能够在传送装置的运输下，对PCB铣刀10进行有序的切割，提高了切割的工作效率，节约了人力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种PCB铣刀生产用切断设备，其特征在于：包括底板(1)，所述的所述的底板(1)上通过支撑柱(11)安装有送料装置(2)，所述的送料装置(2)上设有只能容纳一个PCB铣刀(10)的送料槽(23)，所述的底板(1)上还安装有与送料装置(2)配合的切割装置，所述的送料装置(2)的上方安装有储料装置，所述的储料装置通过设置于送料装置(2)两侧的支撑板(16)安装于底板(1)上；
所述的储料装置包括储料筒(3)、两个设置于储料筒(3)内部上的挡料块(32)和若干个平行设置的滚轴(33)，所述的储料筒(3)内部形成顶部和底部开口的矩形的储料腔(30)，所述的滚轴(33)设置于储料腔(30)的前侧壁和后侧壁之间，且滚轴(33)从上至下至少分三排设置，相邻的两排滚轴(33)交错设置，滚轴(33)之间的距离只允许一个PCB铣刀(10)穿过，所述的滚轴(33)可自由转动，且与送料槽(23)平行，所述的挡料块(32)为直角三棱柱，固定设置于滚轴(33)两侧的储料筒(3)的左侧和右侧的内壁上，且不与滚轴(33)接触，两个挡料块(32)之间形成上部开口大于下部开口的出料通道，所述的挡料块(32)下方只有一排滚轴(33)，且挡料块(32)的顶端位于其下方的滚轴(33)的正上方，所述的储料腔(30)底部的滚轴(33)的下端超出储料腔(30)的底部所在的平面。
2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀生产用切断设备，其特征在于：所述的送料装置(2)包括从动轴(12)、主动轴(13)、驱动电机(5)和传送带，所述的从动轴(12)和主动轴(13)分别通过支撑柱(11)安装于出料箱左侧和右侧的底板(1)上，所述的驱动电机(5)通过支撑块(14)安装于底板(1)上，且驱动电机(5)的转轴与主动轴(13)固定连接，所述的传送带安装于从动轴(12)和主动轴(13)上，且传送带从储料腔(30)的底部穿过，传送带的上表面与储料腔(30)内最下面一排的滚轴(33)接触，所述的送料槽(23)设置于传送带的外表面上，且有多个，送料槽(23)在传送带上均匀设置，所述的驱动电机(5)与外接电源电连接；
所述的传送带包括前传送带(21)和后传送带(22)，所述的前传送带(21)和后传送带(22)同步转动，且前传送带(21)和后传送带(22)之间形成切割缝(24)，所述的切割缝(24)将送料槽(23)分成两部分。
3.根据权利要求2所述的一种PCB铣刀生产用切断设备，其特征在于：所述的切割装置包括切割电机(6)和卡接装置，所述的切割电机(6)通过垫块(15)安装于底板(1)上，所述的切割电机(6)的转动轴(61)的顶端安装有切割刀盘(62)，所述的切割刀盘(62)的下部位于切割缝(24)内，卡接装置安装于垫块(15)的侧面上，且卡接装置由上卡板(71)和下卡板(72)组成，所述的上卡板(71)和下卡板(72)之间形成卡槽，所述的主动轴(13)和从动轴(12)上方的后传送带(22)位于上卡板(71)和下卡板(72)之间，且后传送带(22)上的送料槽(23)位于上卡板(71)和下卡板(72)之间，上卡板(71)和下卡板(72)不与切割刀盘(62)接触，所述的上卡板(71)和下卡板(72)的宽度大于切割刀盘(62)的外径，所述的切割电机(6)与外接电源电连接。
4.根据权利要求2所述的一种PCB铣刀生产用切断设备，其特征在于：所述的送料槽(23)的最右端还设有强磁铁，所述的储料筒(3)内对应于送料槽(23)内的强磁铁的处还设有挡体(31)，所述的挡体(31)从储料筒(3)的底部延伸至储料筒(3)的顶部，所述的挡体(31)的前侧面构成储料筒(3)的后侧壁。
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