CN113909968A - 一种机床用切断刀更换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床用切断刀更换装置,涉及机床技术领域,包括定盘、六角扳手和动盘,所述动盘通过螺栓与定盘连接,该机床用切断刀更换装置,通过当切断刀磨损严重需要更换新的切断刀时,通过反向旋转驱动轴,以使得螺杆通过反向旋转来带动滑块进行复位,在滑块复位的过程中,顶板脱离与切断刀后端的配合,压板脱离与卡块的配合,从而卡块在第二弹簧的弹力作用下沿卡槽进行反向复位移动,此时处于伸出状态的切断刀处于自由状态,只需通过其刀口部将其沿出刀槽抽出,在伸出状态的切断刀被抽出后,顶出组件通过第一弹簧将一新的切断刀顶至出刀槽内,从而能够自动更换切断刀,使得本装置使用更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域,具体为一种机床用切断刀更换装置。
背景技术
切断刀是车刀中的一种,主要用于工件的下料和成品工件的取出,切断刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角组成。但是现有的转盘数控切断刀的切断刀使用较长时间后,切断刀出现损坏,需要进行更换。一般采用人工更换的方式进行更换,使得更换较为麻烦,从而影响机床的工作。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机床用切断刀更换装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种机床用切断刀更换装置,包括定盘、六角扳手和动盘,所述动盘通过螺栓与定盘连接,所述动盘内开设有存储槽,所述动盘内安装有驱动机构,所述存储槽的上部安装有顶出组件,所述顶出组件包括第一弹簧和顶板,所述第一弹簧的一端与存储槽顶部连接,所述第一弹簧的另一端与顶板连接。
可选的,所述出刀槽设置于动盘与定盘相对的端面侧部,所述动盘内部且位于出刀槽的下方设置有导向槽,所述导向槽与出刀槽之间通过第一滑槽进行连通,所述导向槽靠近动盘圆心的端部连通设置有安装槽。
可选的,所述驱动机构包括螺杆和驱动轴,所述螺杆转动安装在导向槽内,所述驱动轴竖直转动安装在安装槽内,所述驱动轴的上端安装有第一锥齿轮,所述驱动轴的下端中心设置有驱动槽,所述驱动槽的截面为内六角形,所述螺杆靠近安装槽的端部固定安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述螺杆上螺纹套接有滑块,所述滑块的上部固定有顶板,所述顶板与第一滑槽滑动配合。
可选的,所述动盘内部且位于出刀槽的前端两侧设置有限位组件。
可选的,所述出刀槽的前端两侧设置有卡槽,所述导向槽的两侧设置有第二滑槽,所述第二滑槽与卡槽的底部连通。
可选的,所述卡槽内部安装有限位组件,所述限位组件包括卡块和第二弹簧,所述卡块与卡槽滑动配合,所述第二弹簧安装在卡槽内,所述第二弹簧的一端与卡块的竖直段上部连接,所述第二弹簧的另一端与卡槽远离出刀槽的侧壁进行连接,所述滑块的两侧固定有压板,所述压板与第二滑槽滑动配合,所述压板的前端为斜面。
本发明提供了一种机床用切断刀更换装置,具备以下有益效果:
1、该机床用切断刀更换装置,通过当切断刀磨损严重需要更换新的切断刀时,通过反向旋转驱动轴,以使得螺杆通过反向旋转来带动滑块进行复位,在滑块复位的过程中,顶板脱离与切断刀后端的配合,压板脱离与卡块的配合,从而卡块在第二弹簧的弹力作用下沿卡槽进行反向复位移动,此时处于伸出状态的切断刀处于自由状态,只需通过其刀口部将其沿出刀槽抽出,在伸出状态的切断刀被抽出后,顶出组件通过第一弹簧将一新的切断刀顶至出刀槽内,从而能够自动更换切断刀,使得本装置使用更加方便。
2、该机床用切断刀更换装置,通过设置有,通过六角扳手来驱动与之尺寸对应的切断刀位置的驱动轴,从而通过驱动轴的旋转来带动螺杆进行旋转,滑块两侧固定的压板也沿第二滑槽进行移动,当切断刀移动至刀口完全伸出至动盘外部时,压板的前端斜面正好挤压卡块,使得其沿着卡槽进行滑动至与切断刀后部的凹槽进行限位配合,从而通过两个卡块以及顶板实现切断刀的三点限位,从而保证了切断刀工作时的稳定性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明爆炸图;
图3为本发明定盘侧视结构示意图;
图4为本发明动盘立体结构示意图;
图5为本发明动盘立体结构示意图;
图6为本发明动盘内部结构示意图;
图7为本发明定盘与动盘内部结构示意图;
图8为本发明图7的A处放大图;
图9为本发明图6的B处放大图;
图10为本发明驱动机构立体结构示意图;
图11为本发明驱动机构部分立体结构示意图。
图中:1、定盘;2、动盘;3、存储槽;4、出刀槽;5、卡槽;6、第一滑槽;7、安装槽;8、第二滑槽;9、导向槽;10、第一弹簧;11、顶板;12、切断刀;13、顶出组件;14、驱动机构;15、螺栓;16、六角扳手;18、驱动轴;19、第一锥齿轮;20、第二锥齿轮;21、螺杆;22、滑块;23、压板;24、第二弹簧;25、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图11,本发明提供一种技术方案:一种机床用切断刀更换装置,包括定盘1、六角扳手16和动盘2,动盘2通过螺栓15与定盘1连接,动盘2内开设有多个沿圆周方向分布的存储槽3,各存储槽3的尺寸不同以用于堆叠放置不同尺寸的切断刀12,动盘2内安装有与存储槽3位置和数量对应的驱动机构14,驱动机构14用于将存储槽3内的切断刀12沿动盘2端面设置的出刀槽4顶出,以实现切断刀12对工件进行切断,存储槽3的上部安装有顶出组件13,顶出组件13用于将存储槽3下部放置的切断刀12依次顶出至出刀槽4内,顶出组件13包括第一弹簧10和顶板11,第一弹簧10的一端与存储槽3顶部连接,第一弹簧10的另一端与顶板11连接,第一弹簧10始终处于压缩状态,以使得在第一弹簧10的弹力作用下,顶板11将存储槽3下部堆叠的切断刀12在依次顶出。
其中,出刀槽4设置于动盘2与定盘1相对的端面侧部,动盘2内部且位于出刀槽4的下方设置有沿动盘2径向的导向槽9,导向槽9与出刀槽4之间通过第一滑槽6进行连通,导向槽9靠近动盘2圆心的端部连通设置有安装槽7。
其中,驱动机构14包括螺杆21和驱动轴18,螺杆21具有自锁功能,螺杆21转动安装在导向槽9内,驱动轴18竖直转动安装在安装槽7内,驱动轴18的上端安装有第一锥齿轮19,驱动轴18的下端中心设置有驱动槽,驱动槽的截面为内六角形,螺杆21靠近安装槽7的端部固定安装有第二锥齿轮20,第一锥齿轮19和第二锥齿轮20啮合,螺杆21上螺纹套接有滑块22,滑块22的上部固定有顶板11,顶板11与第一滑槽6滑动配合,顶板11在螺杆21的驱动下沿第一滑槽6进行滑动,进而将位于出刀槽4内的切断刀12进行顶出,以使得该切断刀12的刀口部分伸出至动盘2的外部以进行工件的切断。
其中,动盘2内部且位于出刀槽4的前端两侧设置有限位组件,限位组件适于在驱动机构14的驱动下对处于伸出状态的切断刀12进行限位。
其中,出刀槽4的前端两侧设置有卡槽5,导向槽9的两侧设置有第二滑槽8,第二滑槽8与卡槽5的底部连通。
其中,卡槽5内部安装有限位组件,限位组件包括卡块25和第二弹簧24,卡块25与卡槽5滑动配合,卡块25为L型,第二弹簧24安装在卡槽5内,第二弹簧24的一端与卡块25的竖直段上部连接,第二弹簧24的另一端与卡槽5远离出刀槽4的侧壁进行连接,滑块22的两侧固定有压板23,压板23与第二滑槽8滑动配合,压板23的前端为斜面,顶板11适于在滑块22的带动下沿第二滑槽8进行滑动,从而通过前端的斜面挤压位于卡槽5下部的卡块25的竖直段下部,以使得卡块25向靠近出刀槽4的方向移动,直至卡块25的水平段与切断刀12后部两侧设置的凹槽进行配合,以实现对切断刀12进行限位,此时第二弹簧24处于拉伸状态。
综上,该机床用切断刀更换装置,使用时,当需要切断某一尺寸的工件时,可以通过六角扳手16来驱动与之尺寸对应的切断刀12位置的驱动轴18,从而通过驱动轴18的旋转来带动螺杆21进行旋转,进而通过滑块22上固定的顶板11将位于出刀槽4内的切断刀12沿出刀槽4顶出,随着切断刀12的移动,滑块22两侧固定的压板23也沿第二滑槽8进行移动,当切断刀12移动至刀口完全伸出至动盘2外部时,压板23的前端斜面正好挤压卡块25,使得其沿着卡槽5进行滑动至与切断刀12后部的凹槽进行限位配合,从而通过两个卡块25以及顶板11实现切断刀12的三点限位,以保证切断刀12工作时的稳定性;
当切断刀12磨损严重需要更换新的切断刀12时,通过反向旋转驱动轴18,以使得螺杆21通过反向旋转来带动滑块22进行复位,在滑块22复位的过程中,顶板11脱离与切断刀12后端的配合,压板23脱离与卡块25的配合,从而卡块25在第二弹簧24的弹力作用下沿卡槽5进行反向复位移动,此时处于伸出状态的切断刀12处于自由状态,只需通过其刀口部将其沿出刀槽4抽出即可。在伸出状态的切断刀12被抽出后,顶出组件13通过第一弹簧10将一新的切断刀12顶至出刀槽4内,随后重复上述过程即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床用切断刀更换装置,包括定盘(1)、六角扳手(16)和动盘(2),其特征在于:所述动盘(2)通过螺栓(15)与定盘(1)连接,所述动盘(2)内开设有存储槽(3),所述动盘(2)内安装有驱动机构(14),所述存储槽(3)的上部安装有顶出组件(13),所述顶出组件(13)包括第一弹簧(10)和顶板(11),所述第一弹簧(10)的一端与存储槽(3)顶部连接,所述第一弹簧(10)的另一端与顶板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床用切断刀更换装置,其特征在于:所述出刀槽(4)设置于动盘(2)与定盘(1)相对的端面侧部,所述动盘(2)内部且位于出刀槽(4)的下方设置有导向槽(9),所述导向槽(9)与出刀槽(4)之间通过第一滑槽(6)进行连通,所述导向槽(9)靠近动盘(2)圆心的端部连通设置有安装槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种机床用切断刀更换装置,其特征在于:所述驱动机构(14)包括螺杆(21)和驱动轴(18),所述螺杆(21)转动安装在导向槽(9)内,所述驱动轴(18)竖直转动安装在安装槽(7)内,所述驱动轴(18)的上端安装有第一锥齿轮(19),所述驱动轴(18)的下端中心设置有驱动槽,所述驱动槽的截面为内六角形,所述螺杆(21)靠近安装槽(7)的端部固定安装有第二锥齿轮(20),所述第一锥齿轮(19)和第二锥齿轮(20)啮合,所述螺杆(21)上螺纹套接有滑块(22),所述滑块(22)的上部固定有顶板(11),所述顶板(11)与第一滑槽(6)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种机床用切断刀更换装置,其特征在于:所述动盘(2)内部且位于出刀槽(4)的前端两侧设置有限位组件。
5.根据权利要求4所述的一种机床用切断刀更换装置,其特征在于:所述出刀槽(4)的前端两侧设置有卡槽(5),所述导向槽(9)的两侧设置有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)与卡槽(5)的底部连通。
6.根据权利要求5所述的一种机床用切断刀更换装置,其特征在于:所述卡槽(5)内部安装有限位组件,所述限位组件包括卡块(25)和第二弹簧(24),所述卡块(25)与卡槽(5)滑动配合,所述第二弹簧(24)安装在卡槽(5)内,所述第二弹簧(24)的一端与卡块(25)的竖直段上部连接,所述第二弹簧(24)的另一端与卡槽(5)远离出刀槽(4)的侧壁进行连接,所述滑块(22)的两侧固定有压板(23),所述压板(23)与第二滑槽(8)滑动配合,所述压板(23)的前端为斜面。
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CN115194496A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-10-18 | 无锡京华重工装备制造有限公司 | 一种高精度立车工作台及其加工方法 |
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