CN112828246A - 一种基于金属铸造模具的浇筑管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于金属铸造模具的浇筑管，涉及金属铸造模具浇筑管技术领域。该基于金属铸造模具的浇筑管，包括模具本体，模具本体的上表面插接有金属管，且金属管的外表面固定连接有支撑杆，支撑杆的左右两端均固定连接有圆盘，且两个圆盘相互远离的一面均开设有滑槽。该基于金属铸造模具的浇筑管，通过第一滑块移动的时候可以使第一连接杆和第一斜板进行移动，然后可以使L型板带动密封套向下移动，从而可以对金属管进行密封，从而可以金属管中的流动性液体泄露，从而解决了当金属铸造模具空腔内部浇筑满时，容易使金属液体出现溢出的现象，同时当浇筑管拔出模具时，浇筑管中的流动性液体容易流出浇筑管之外，进而造成不必要损失的问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属铸造模具浇筑管技术领域，具体为一种基于金属铸造模具的浇筑管。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
然而目前在向金属铸造模具空腔中浇筑流动性液体时，需要用到金属性的浇筑管道，然而当金属铸造模具空腔内部浇筑满时，容易使金属液体出现溢出的现象，同时当浇筑管拔出模具时，浇筑管中的流动性液体容易流出浇筑管之外，进而造成不必要的损失。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于金属铸造模具的浇筑管，解决了当金属铸造模具空腔内部浇筑满时，容易使金属液体出现溢出的现象，同时当浇筑管拔出模具时，浇筑管中的流动性液体容易流出浇筑管之外，进而造成不必要的损失的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于金属铸造模具的浇筑管，包括模具本体，模具本体的上表面插接有金属管，且金属管的外表面固定连接有支撑杆，支撑杆的左右两端均固定连接有圆盘，且两个圆盘相互远离的一面均开设有滑槽，每个滑槽的内部均设置有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块相互靠近的一面通过第一弹簧固定连接，且第一滑块位于滑槽外部的一端套接有第一斜板，第一斜板远离第一滑块的一端铰接有第一连接杆，第一连接杆远离第一斜板的一端铰接有短柱，短柱的下表面固定连接有L型板，且L型板的下表面固定连接有密封套，且密封套套接在金属管的外表面上。
第二滑块位于滑槽外部的一端套接有第二斜板，第二斜板远离第二滑块的一端铰接有第二连接杆，且第二连接杆远离第二斜板的一端铰接有竖杆，金属管远离模具的一端安装有控制筒，控制筒的上壁插接有进液管，且竖杆向上延伸至控制筒的内部，竖杆位于控制筒内部的一端固定连接有第一密封板，竖杆的外表面靠近第二连接杆的位置固定连接有横杆，且横杆的外表面固定连接有磁铁棒，控制筒的外表面固定连接有安装架，且安装架的下表面固定连接有环形板，环形板的内部镶嵌有线圈。
模具本体的上壁位于金属管左右两侧的位置均插接有竖筒，每个竖筒的内部均设置有第二密封板，且第二密封板的上表面固定连接有活动杆，活动杆向上延伸至竖筒的外部，活动杆位于竖筒内部一端的外表面套接有第二弹簧，第二弹簧的两端固定连接在竖筒的内顶壁与第二密封板的上表面上，固定连接在第二密封板且活动杆位于竖筒外部的一端固定连接有金属棒。
优选的，每个滑槽的内部均设置有滑杆，且滑杆的两端固定连接在滑槽的内部上，第一滑块、弹簧和第二滑块均套接在滑杆的外表面上。
优选的，两个L型板位于金属管左右两侧的位置，且两个L型板以金属管的中心轴线为对称线相对称。
优选的，每个第二密封板的外表面均固定连接有密封圈，且密封圈的外表面与竖筒的内壁滑动连接。
优选的，所述短柱远离L型板的一端镶嵌有第一万向球，且第一万向球的外表面固定连接有第一连接杆远离第一斜板的一端。
优选的，所述竖杆位于控制筒外部的一端镶嵌有第二万向球，且第二万向球的外表面固定连接在第二连接杆远离第二斜板的一端。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、该基于金属铸造模具的浇筑管，通过设置模具本体、金属管、竖筒、活动杆、金属棒和第二弹簧，进而通过金属管可以向模具本体的空腔内浇筑流动型液体，然后随着模具本体内部流动型液体的增多，然后模具本体内部的气体可以进入到竖筒中，进而可以使第二密封板向上移动，同时可以使活动杆和金属棒向上移动，同时通过设置线圈、磁铁棒、横杆、竖杆和第一密封板，进而当模具本体的内腔浇筑满时，第二密封板可以移动到最大距离，同时金属棒可以全面进入到线圈中没然后通过给线圈通电，进而可以使磁铁棒和金属棒产生相互排斥现象，然后可以使磁铁棒向上移动，进而可以使竖杆向上移动，然后通过第二密封板可以停止向模具本体中浇筑流动性液体，然后可以防止金属液体出现溢出的现象，然后通过设置第二连接杆、第二斜板、第二滑块、圆盘和滑槽，进而通过竖杆的向上移动可以使第二连接杆和第二斜板进行移动，然后可以使第二滑块在滑槽的内部进行移动，然后通过设置第一滑块、第一弹簧、第一连接杆、第一斜板、短柱、L型板和密封套，进而当金属管和模具本体分开时，金属管可以向上移动，进而第一弹簧可以使第一滑块在滑槽的内部进行移动，第一滑块移动的时候可以使第一连接杆和第一斜板进行移动，然后可以使L型板带动密封套向下移动，从而可以对金属管进行密封，从而可以金属管中的流动性液体泄露，从而解决了当金属铸造模具空腔内部浇筑满时，容易使金属液体出现溢出的现象，同时当浇筑管拔出模具时，浇筑管中的流动性液体容易流出浇筑管之外，进而造成不必要损失的问题。
2、该基于金属铸造模具的浇筑管，通过设置竖筒、模具本体和第二密封板，从而通过将模具本体中的气体收集到竖筒中，进而防止模具本体中高温的气体泄露出去，进而可防止高温的气体对工作人员造成不必要的伤害，然后使该装置在使用的时候更加安全。
3、该基于金属铸造模具的浇筑管，通过设置线圈、金属棒和磁性棒，进而使金属棒完全位于线圈的内部时可以使磁铁棒向上移动，然后避免了活动杆和竖杆移动距离不同而出现的问题，同时使该装置在使用的时候更加稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视结构示意图；
图3为本发明模具本体剖视结构示意图；
图4为本发明控制筒剖视结构示意图；
图5为本发明右视结构示意图；
图6为本发明密封套和金属管分开结构示意图；
图7为本发明图4中A处放大结构示意图。
其中，1模具本体、2金属管、3支撑杆、4圆盘、5滑槽、6第一滑块、7第二滑块、8第一弹簧、9第一斜板、10第一连接杆、11短柱、12L型板、13密封套、14第二斜板、15第二连接杆、16竖杆、17控制筒、18进液管、19第一密封板、20横杆、21安装架、22环形板、23线圈、24竖筒、25第二密封板、26活动杆、27第二弹簧、28金属棒、29滑杆、30密封圈、31第一万向球、32第二万向球、33磁铁棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-7所示，一种基于金属铸造模具的浇筑管，包括模具本体1，模具本体1的上表面插接有金属管2，且金属管2的外表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3的左右两端均固定连接有圆盘4，且两个圆盘4相互远离的一面均开设有滑槽5，每个滑槽5的内部均设置有第一滑块6和第二滑块7，通过设置滑槽5，然后使第一滑块6和第二滑块7在滑槽5的内部进行移动的时候更加方便，且第一滑块6和第二滑块7相互靠近的一面通过第一弹簧8固定连接，每个滑槽5的内部均设置有滑杆29，且滑杆29的两端固定连接在滑槽5的内部上，第一滑块6、弹簧和第二滑块7均套接在滑杆29的外表面上，通过设置滑杆29，然后使第一滑块6和第二滑块7在滑槽5的内部进行移动的时候不会脱离滑槽，且第一滑块6位于滑槽5外部的一端套接有第一斜板9，第一斜板9远离第一滑块6的一端铰接有第一连接杆10，第一连接杆10远离第一斜板9的一端铰接有短柱11，短柱11的下表面固定连接有L型板12，两个L型板12位于金属管2左右两侧的位置，且两个L型板12以金属管2的中心轴线为对称线相对称，进而通过短柱11的移动可以带动L型板12进行移动，且L型板12的下表面固定连接有密封套13，短柱11远离L型板12的一端镶嵌有第一万向球31，且第一万向球31的外表面固定连接有第一连接杆10远离第一斜板9的一端，通过设置第一万向球31，进而短柱11和第一连接杆10进行移动的时候更加方便，且密封套13套接在金属管2的外表面上。
第二滑块7位于滑槽5外部的一端套接有第二斜板14，第二斜板14远离第二滑块7的一端铰接有第二连接杆15，且第二连接杆15远离第二斜板14的一端铰接有竖杆16，金属管2远离模具的一端安装有控制筒17，控制筒17的上壁插接有进液管18，且竖杆16向上延伸至控制筒17的内部，竖杆16位于控制筒17外部的一端镶嵌有第二万向球32，且第二万向球32的外表面固定连接在第二连接杆15远离第二斜板14的一端，通过设置第二万向球32，进而使第二连接杆15和竖杆16进行移动的时候更加稳定，竖杆16位于控制筒17内部的一端固定连接有第一密封板19，竖杆16的外表面靠近第二连接杆15的位置固定连接有横杆20，且横杆20的外表面固定连接有磁铁棒33，通过磁铁棒33的移动可以带动横杆20进行移动，控制筒17的外表面固定连接有安装架21，且安装架21的下表面固定连接有环形板22，环形板22的内部镶嵌有线圈23。
模具本体1的上壁位于金属管2左右两侧的位置均插接有竖筒24，每个竖筒24的内部均设置有第二密封板25，每个第二密封板25的外表面均固定连接有密封圈30，且密封圈30的外表面与竖筒24的内壁滑动连接，通过设置密封圈30，然后使第二密封板25进行上下移动的时候更加稳定，且第二密封板25的上表面固定连接有活动杆26，活动杆26向上延伸至竖筒24的外部，活动杆26位于竖筒24内部一端的外表面套接有第二弹簧27，第二弹簧27的两端固定连接在竖筒24的内顶壁与第二密封板25的上表面上，通过设置第二弹簧27，进而使第二密封板25进行复位的时候更加方便，固定连接在第二密封板且活动杆26位于竖筒24外部的一端固定连接有金属棒28。
在使用时，通过金属管2可以向模具本体1的空腔内浇筑流动型液体，然后随着模具本体1内部流动型液体的增多，然后模具本体1内部的气体可以进入到竖筒24中，进而可以使第二密封板25向上移动，同时可以使活动杆26和金属棒28向上移动，同时当模具本体1的内腔浇筑满时，第二密封板25可以移动到最大距离，同时金属棒28可以全面进入到线圈23中没然后通过给线圈23通电，进而可以使磁铁棒33和金属棒28产生相互排斥现象，然后可以使磁铁棒33向上移动，进而可以使竖杆16向上移动，然后通过第二密封板25可以停止向模具本体1中浇筑流动性液体，然后可以防止金属液体出现溢出的现象，然后通过竖杆16的向上移动可以使第二连接杆15和第二斜板14进行移动，然后可以使第二滑块7在滑槽5的内部进行移动，然后当金属管2和模具本体1分开时，金属管2可以向上移动，进而第一弹簧8可以使第一滑块6在滑槽5的内部进行移动，第一滑块6移动的时候可以使第一连接杆10和第一斜板9进行移动，然后可以使L型板12带动密封套13向下移动，从而可以对金属管2进行密封，从而可以金属管2中的流动性液体泄露
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于金属铸造模具的浇筑管，包括模具本体(1)，其特征在于：模具本体(1)的上表面插接有金属管(2)，且金属管(2)的外表面固定连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)的左右两端均固定连接有圆盘(4)，且两个圆盘(4)相互远离的一面均开设有滑槽(5)，每个滑槽(5)的内部均设置有第一滑块(6)和第二滑块(7)，且第一滑块(6)和第二滑块(7)相互靠近的一面通过第一弹簧(8)固定连接，且第一滑块(6)位于滑槽(5)外部的一端套接有第一斜板(9)，第一斜板(9)远离第一滑块(6)的一端铰接有第一连接杆(10)，第一连接杆(10)远离第一斜板(9)的一端铰接有短柱(11)，短柱(11)的下表面固定连接有L型板(12)，且L型板(12)的下表面固定连接有密封套(13)，且密封套(13)套接在金属管(2)的外表面上；
第二滑块(7)位于滑槽(5)外部的一端套接有第二斜板(14)，第二斜板(14)远离第二滑块(7)的一端铰接有第二连接杆(15)，且第二连接杆(15)远离第二斜板(14)的一端铰接有竖杆(16)，金属管(2)远离模具()的一端安装有控制筒(17)，控制筒(17)的上壁插接有进液管(18)，且竖杆(16)向上延伸至控制筒(17)的内部，竖杆(16)位于控制筒(17)内部的一端固定连接有第一密封板(19)，竖杆(16)的外表面靠近第二连接杆(15)的位置固定连接有横杆(20)，且横杆(20)的外表面固定连接有磁铁棒(33)，控制筒(17)的外表面固定连接有安装架(21)，且安装架(21)的下表面固定连接有环形板(22)，环形板(22)的内部镶嵌有线圈(23)；
模具本体(1)的上壁位于金属管(2)左右两侧的位置均插接有竖筒(24)，每个竖筒(24)的内部均设置有第二密封板(25)，且第二密封板(25)的上表面固定连接有活动杆(26)，活动杆(26)向上延伸至竖筒(24)的外部，活动杆(26)位于竖筒(24)内部一端的外表面套接有第二弹簧(27)，第二弹簧(27)的两端固定连接在竖筒(24)的内顶壁与第二密封板(25)的上表面上，固定连接在第二密封板且活动杆(26)位于竖筒(24)外部的一端固定连接有金属棒(28)。
2.根据权利要求1所述的一种基于金属铸造模具的浇筑管，其特征在于：每个滑槽(5)的内部均设置有滑杆(29)，且滑杆(29)的两端固定连接在滑槽(5)的内部上，第一滑块(6)、弹簧和第二滑块(7)均套接在滑杆(29)的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种基于金属铸造模具的浇筑管，其特征在于：两个L型板(12)位于金属管(2)左右两侧的位置，且两个L型板(12)以金属管(2)的中心轴线为对称线相对称。
4.根据权利要求1所述的一种基于金属铸造模具的浇筑管，其特征在于：每个第二密封板(25)的外表面均固定连接有密封圈(30)，且密封圈(30)的外表面与竖筒(24)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于金属铸造模具的浇筑管，其特征在于：所述短柱(11)远离L型板(12)的一端镶嵌有第一万向球(31)，且第一万向球(31)的外表面固定连接有第一连接杆(10)远离第一斜板(9)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种基于金属铸造模具的浇筑管，其特征在于：所述竖杆(16)位于控制筒(17)外部的一端镶嵌有第二万向球(32)，且第二万向球(32)的外表面固定连接在第二连接杆(15)远离第二斜板(14)的一端。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210525 |
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