CN209191112U - 一种模具加工用浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用浇筑装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面开设有滑槽c，且滑槽c内滑动连接有滑块c，所述滑块c的数量为两个，所述滑块c的上表面固定连接有侧板；通过设置滑块a、滑槽a和螺栓a，滑块a可以在滑槽a内滑动，并可以离开滑槽a，因此模具盒可以跟随滑块a上下移动，进而可以被安装在侧板内，也可以脱离侧板，实现模具盒的更换，同时螺栓a可以对滑块a进行固定，滑块a可以对模具盒进行固定，模具盒在工作时不会出现松动的情况，不会对模具的浇筑造成影响，模具盒的更换扩大了本方案的适用范围，因此当需要加工不同型号的模具时，不需要更换别的浇筑装置。

Description

一种模具加工用浇筑装置

技术领域

本实用新型属于模具生产装置技术领域，具体涉及一种模具加工用浇筑装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

根据中国专利提供的“一种美容用的模具生产浇筑装置”(专利号：CN201820136122.7)，它通过设置手推杆、限位块、卡杆和卡座等结构，通过挤压板和海绵挤压层的作用力将左模具盒和右模具盒连接的更牢固，当手推杆推动到合适的位置后，再通过限位块从手推杆的内部弹出，与固定座的前表面卡接，实现了对手推杆固定的作用，防止手推杆在没有施力的情况下反弹回去，实现了装置之间连接的更加紧密，进而可以将美容瓶被包容住，同时卡杆和卡座也实现了相同的功能，然而它存在无法对不同型号的美容瓶进行模具制造，当需要制作不同型号的美容瓶时，则需要更换不同的浇筑装置，降低了其使用范围，同时通过使用限位块固定手推杆具有一定的缺陷，由于每两个限位块之间都有一定的间距，因此可能会导致左模具盒和右模具盒之间无法紧密连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇筑不同型号模具，且模具盒连接紧密的模具加工用浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用浇筑装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面开设有滑槽c，且滑槽c内滑动连接有滑块c，所述滑块c的数量为两个，所述滑块c的上表面固定连接有侧板，且两个滑块c从前往后对称设置在侧板的下表面，所述侧板的数量为两个，且两个侧板左右对称设置在底板的上表面，且两个侧板的相对面均开设有滑槽a，所述滑槽a内滑动连接有滑块a，且两个滑块a的相对面均固定连接有模具盒，所述模具盒的下表面与底板的上表面贴合，且两个模具盒的相对面均开设有凹槽，且凹槽的形状为半圆形；

所述底板的上表面通过固定块与轴承的外表面固定连接，且轴承内套接有转轴，且转轴的左右两端均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽的外表面固定连接有滑套a，且滑套a设置在螺纹帽的下表面，所述滑套a内设置有滑杆a，且两个滑杆a相对的一端分别与固定块的左右两侧面固定连接，且两个螺纹帽的背面均固定连接有连接板，且两个连接板的相对面分别与两个侧板相远离的一面固定连接；

所述底板的上表面开设有滑槽b，所述滑槽b内滑动连接有滑块b，且滑块b的上表面固定连接有L形板，所述滑块b的上表面设置有螺栓b，且螺栓b的底端穿过滑块b上表面开设的螺纹孔b并与滑槽b内壁的下表面贴合，所述L形板的上表面卡接有滑套b，所述滑套b内套接有滑杆b，且滑杆b的顶端和底端分别固定连接有拉块和压块，所述L形板位于两个侧板的后侧，所述滑杆b的外表面套接有弹簧，且弹簧的顶端和底端分别与滑套b的下表面和压块的上表面固定连接。

优选的，所述侧板的右侧面固定连接有螺栓a，且螺栓a的一端穿过侧板右侧面开设的螺纹孔a并螺纹连接在滑块a内。

优选的，所述螺栓a的数量为两个，且两个螺栓a从上往下均匀设置在滑块a的右侧。

优选的，所述底板的上表面固定连接有定位块，所述定位块的形状为圆形，且定位块位于两个凹槽之间，所述定位块与两个凹槽相适配。

优选的，所述螺纹柱的右端固定连接有拧环，且两个螺纹柱的螺纹方向互为相反。

优选的，所述侧板的正面和背面均贴合有挡板，且挡板设置在底板上表面开设的限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置滑块a、滑槽a和螺栓a，滑块a可以在滑槽a内滑动，并可以离开滑槽a，因此模具盒可以跟随滑块a上下移动，进而可以被安装在侧板内，也可以脱离侧板，实现模具盒的更换，同时螺栓a可以对滑块a进行固定，滑块a可以对模具盒进行固定，模具盒在工作时不会出现松动的情况，不会对模具的浇筑造成影响，模具盒的更换扩大了本方案的适用范围，因此当需要加工不同型号的模具时，不需要更换别的浇筑装置。

2.通过设置螺纹柱、螺纹帽和连接板，当螺纹柱旋转时可以带动螺纹帽移动，当两个螺纹帽移动时可以分别带动两个侧板移动，因此当更换大小型号不同的模具盒时，两个侧板分别带动两个模具盒移动，由于螺纹帽可以带动侧板移动至任何位置，因此两个模具盒可以紧致的贴合在一起，即使更换不同型号的模具盒也不会出现模具盒连接不牢固的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型局部的俯视结构示意图；

图中：1、侧板；2、挡板；3、螺栓a；4、连接板；5、螺纹帽；6、滑套a；7、螺纹柱；8、滑杆a；9、滑杆b；10、滑套b；11、弹簧；12、滑块a；13、滑槽a；14、模具盒；15、凹槽；16、定位块；17、滑槽b；18、限位槽；19、滑块b；20、滑槽c；21、滑块c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用浇筑装置，包括底板，底板的上表面开设有滑槽c20，且滑槽c20内滑动连接有滑块c21，滑块c21的数量为两个，滑块c21的上表面固定连接有侧板1，且两个滑块c21从前往后对称设置在侧板1的下表面，侧板1的数量为两个，且两个侧板1左右对称设置在底板的上表面，且两个侧板1的相对面均开设有滑槽a13，滑槽a13内滑动连接有滑块a12，且两个滑块a12的相对面均固定连接有模具盒14，模具盒14的下表面与底板的上表面贴合，且两个模具盒14的相对面均开设有凹槽15，且凹槽15的形状为半圆形；

底板的上表面通过固定块与轴承的外表面固定连接，且轴承内套接有转轴，且转轴的左右两端均固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7的外表面螺纹连接有螺纹帽5，且螺纹帽5的外表面固定连接有滑套a6，且滑套a6设置在螺纹帽5的下表面，滑套a6内设置有滑杆a8，且两个滑杆a8相对的一端分别与固定块的左右两侧面固定连接，且两个螺纹帽5的背面均固定连接有连接板4，且两个连接板4的相对面分别与两个侧板1相远离的一面固定连接；

底板的上表面开设有滑槽b17，滑槽b17内滑动连接有滑块b19，且滑块b19的上表面固定连接有L形板，滑块b19的上表面设置有螺栓b，且螺栓b的底端穿过滑块b19上表面开设的螺纹孔b并与滑槽b17内壁的下表面贴合，L形板的上表面卡接有滑套b10，滑套b10内套接有滑杆b9，且滑杆b9的顶端和底端分别固定连接有拉块和压块，L形板位于两个侧板1的后侧，滑杆b9的外表面套接有弹簧11，且弹簧11的顶端和底端分别与滑套b10的下表面和压块的上表面固定连接。

本实施方案中，通过设置滑块a12、滑槽a13和螺栓a3，滑块a12可以在滑槽a13内滑动，并可以离开滑槽a13，因此模具盒14可以跟随滑块a12上下移动，进而可以被安装在侧板1内，也可以脱离侧板1，实现模具盒14的更换，同时螺栓a3可以对滑块a12进行固定，滑块a12可以对模具盒14进行固定，模具盒14在工作时不会出现松动的情况，不会对模具的浇筑造成影响，模具盒14的更换扩大了本方案的适用范围，因此当需要加工不同型号的模具时，不需要更换别的浇筑装置，通过设置螺纹柱7、螺纹帽5和连接板4，当螺纹柱7旋转时可以带动螺纹帽5移动，当两个螺纹帽5移动时可以分别带动两个侧板1移动，因此当更换大小型号不同的模具盒14时，两个侧板1分别带动两个模具盒14移动，由于螺纹帽5可以带动侧板1移动至任何位置，因此两个模具盒14可以紧致的贴合在一起，即使更换不同型号的模具盒14也不会出现模具盒14连接不牢固的情况，通过设置压块，压块可以向下移动并和定位块16固定住美容瓶，使得美容瓶不会在两个模具盒14之间晃动，进而不会对模具的浇筑效果造成影响，通过设置螺栓b，螺栓b可以对滑块b19进行固定，进而使得L形板被固定住同时压块无法晃动，因此不会对美容瓶的固定效果造成影响。

进一步的，侧板1的右侧面固定连接有螺栓a3，且螺栓a3的一端穿过侧板1右侧面开设的螺纹孔a并螺纹连接在滑块a12内，螺栓a3的数量为两个，且两个螺栓a3从上往下均匀设置在滑块a12的右侧。

本实施例中，通过设置螺栓a3，螺栓a3可以对滑块a12进行固定，滑块a12可以对模具盒14进行固定，模具盒14在工作时不会出现松动的情况，不会对模具的浇筑造成影响。

进一步的，底板的上表面固定连接有定位块16，定位块16的形状为圆形，且定位块16位于两个凹槽15之间，定位块16与两个凹槽15相适配。

本实施例中，通过设置定位块16，美容瓶可以放置在定位块16上便于固定，且通过设置凹槽15，使得两个模具盒14在靠近时可以相互紧密贴合而不会受到影响。

进一步的，螺纹柱7的右端固定连接有拧环，且两个螺纹柱7的螺纹方向互为相反。

本实施例中，工人可以通过拧环拧动螺纹柱7，同时两个螺纹柱7的螺纹方向互为相反，当两个螺纹柱7旋转时，可以分别带动两个螺纹帽5相靠近或相远离。

进一步的，侧板1的正面和背面均贴合有挡板2，且挡板2设置在底板上表面开设的限位槽18内。

本实施例中，通过设置挡板2，挡板2可以对模具盒14进行保护，避免外界因素对模具盒14造成影响，进而影响浇筑效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要制造模具时，工人将美容瓶放置在定位块16上，并推动滑块b19带动L形板向前移动，同时工人拉动拉块通过滑杆b9带动压块向上移动，当压块移动至美容瓶上方时，松开压块同时弹簧11伸长带动压块向下移动，使得压块可以压住美容瓶，然后工人拧动螺栓b，使得螺栓b的底端可以抵住滑槽b17，使得L形板被固定住无法晃动，工人拧动拧块带动螺纹柱7旋转，使得两个螺纹帽5可以分别带动两个侧板1相靠近，使得两个模具盒14可以相靠近并相互贴合，然后工人可以通过美容瓶与模具盒14之间的缝隙进行浇筑，当浇筑完成时并形成模具时，工人控制螺纹柱7旋转使得两个侧板1相远离，且两个模具盒14不再夹住模具，然后工人拧动螺栓b并移动滑块b19，使得L形板向后移动且压块不再压住美容瓶，并将挡板2从限位槽18内取出，最后工人取出模具和美容瓶，并将美容瓶从模具底部取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用浇筑装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面开设有滑槽c(20)，且滑槽c(20)内滑动连接有滑块c(21)，所述滑块c(21)的数量为两个，所述滑块c(21)的上表面固定连接有侧板(1)，且两个滑块c(21)从前往后对称设置在侧板(1)的下表面，所述侧板(1)的数量为两个，且两个侧板(1)左右对称设置在底板的上表面，且两个侧板(1)的相对面均开设有滑槽a(13)，所述滑槽a(13)内滑动连接有滑块a(12)，且两个滑块a(12)的相对面均固定连接有模具盒(14)，所述模具盒(14)的下表面与底板的上表面贴合，且两个模具盒(14)的相对面均开设有凹槽(15)，且凹槽(15)的形状为半圆形；

所述底板的上表面通过固定块与轴承的外表面固定连接，且轴承内套接有转轴，且转轴的左右两端均固定连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的外表面螺纹连接有螺纹帽(5)，且螺纹帽(5)的外表面固定连接有滑套a(6)，且滑套a(6)设置在螺纹帽(5)的下表面，所述滑套a(6)内设置有滑杆a(8)，且两个滑杆a(8)相对的一端分别与固定块的左右两侧面固定连接，且两个螺纹帽(5)的背面均固定连接有连接板(4)，且两个连接板(4)的相对面分别与两个侧板(1)相远离的一面固定连接；

所述底板的上表面开设有滑槽b(17)，所述滑槽b(17)内滑动连接有滑块b(19)，且滑块b(19)的上表面固定连接有L形板，所述滑块b(19)的上表面设置有螺栓b，且螺栓b的底端穿过滑块b(19)上表面开设的螺纹孔b并与滑槽b(17)内壁的下表面贴合，所述L形板的上表面卡接有滑套b(10)，所述滑套b(10)内套接有滑杆b(9)，且滑杆b(9)的顶端和底端分别固定连接有拉块和压块，所述L形板位于两个侧板(1)的后侧，所述滑杆b(9)的外表面套接有弹簧(11)，且弹簧(11)的顶端和底端分别与滑套b(10)的下表面和压块的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用浇筑装置，其特征在于：所述侧板(1)的右侧面固定连接有螺栓a(3)，且螺栓a(3)的一端穿过侧板(1)右侧面开设的螺纹孔a并螺纹连接在滑块a(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用浇筑装置，其特征在于：所述螺栓a(3)的数量为两个，且两个螺栓a(3)从上往下均匀设置在滑块a(12)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用浇筑装置，其特征在于：所述底板的上表面固定连接有定位块(16)，所述定位块(16)的形状为圆形，且定位块(16)位于两个凹槽(15)之间，所述定位块(16)与两个凹槽(15)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用浇筑装置，其特征在于：所述螺纹柱(7)的右端固定连接有拧环，且两个螺纹柱(7)的螺纹方向互为相反。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用浇筑装置，其特征在于：所述侧板(1)的正面和背面均贴合有挡板(2)，且挡板(2)设置在底板上表面开设的限位槽(18)内。