CN112827655B - 除尘模块校准方法、装置和设备 - Google Patents

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CN112827655B CN202110012546.9A CN202110012546A CN112827655B CN 112827655 B CN112827655 B CN 112827655B CN 202110012546 A CN202110012546 A CN 202110012546A CN 112827655 B CN112827655 B CN 112827655B
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Abstract

本申请涉及一种除尘模块校准方法、装置和设备,该方法包括:在接收到自动校准指令后,按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器;获取对高压发生器的输出高压进行检测得到的反馈电压;根据反馈电压逐步增加输出至高压发生器的控制信号的占空比;当根据反馈电压检测到高压发生器的输出高压达到预设的目标电压时,保存高压发生器的输出电压和控制信号的占空比,实现对高压发生器的自动校准,避免因高压发生器的元件差异导致输出高压出现偏差,提高了除尘模块的使用可靠性。

Description

除尘模块校准方法、装置和设备
技术领域
本申请涉及设备校准技术领域,特别是涉及一种除尘模块校准方法、装置和设备。
背景技术
随着科技的发展和社会的不断进步,人们的生活水平和质量也在不断提高和改善,人们也越来越注重环境卫生问题。当前空气污染日趋严重,严重危害人们的生活质量和人体健康。消费者对于洁净空气的要求愈加强烈,改善室内空气质量,净化空气、清除异味、清除病菌,逐渐成为一种迫切的需求。在此环境下,非过滤式的空气净化器孕育而生。
非过滤式的空气净化器主要采用高压静电除尘技术,可以有效去除空气中的PM1、PM2.5、PM10等细小颗粒污染物。高压静电除尘技术的原理是使用除尘模块的高压发生器产生高压,使二级板之间的气体电离。而高压发生器因为元器件的差异,输出的高压会有些差异,因而会影响电除尘产品的性能指标,存在使用可靠性低的缺点。
发明内容
基于此,有必要针对传统的除尘模块使用可靠性的问题,提供一种可提高除尘模块使用可靠性的除尘模块校准方法、装置和设备。
一种除尘模块校准方法,包括:
在接收到自动校准指令后,按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器;
获取对所述高压发生器的输出高压进行检测得到的反馈电压;
根据所述反馈电压逐步增加输出至所述高压发生器的控制信号的占空比;
当根据反馈电压检测到所述高压发生器的输出高压达到预设的目标电压时,保存所述高压发生器的输出电压和所述控制信号的占空比。
在其中一个实施例中,所述当根据反馈电压检测到所述高压发生器的输出高压达到预设的目标电压时,保存所述高压发生器的输出电压和所述控制信号的占空比之后,还包括:
接收手动调节指令,根据所述手动调节指令对输出至所述高压发生器的控制信号的占空比进行调节;所述手动调节指令为根据显示的高压发生器的输出电压输入;
在接收到手动校准确认指令后,对保存的高压发生器的输出电压和控制信号的占空比进行更新。
在其中一个实施例中,所述根据所述手动调节指令对输出至所述高压发生器的控制信号的占空比进行调节,包括:
按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器;
根据所述手动调节指令逐步增加输出至所述高压发生器的控制信号的占空比。
在其中一个实施例中,所述保存所述高压发生器的输出电压和所述控制信号的占空比,或所述对保存的高压发生器的输出电压和控制信号的占空比进行更新之后,还包括:在接收到合格标签信息后,保存所述合格标签信息。
在其中一个实施例中,所述接收手动调节指令,根据所述手动调节指令对输出至所述高压发生器的控制信号的占空比进行调节之后,还包括:在接收到不合格标签信息后,保存所述不合格标签信息。
一种除尘模块校准装置,包括:
信号输出模块,用于在接收到自动校准指令后,按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器;
电压采样模块,用于获取对所述高压发生器的输出高压进行检测得到的反馈电压;
信号调节模块,用于根据所述反馈电压逐步增加输出至所述高压发生器的控制信号的占空比;
数据保存模块,用于当根据反馈电压检测到所述高压发生器的输出高压达到预设的目标电压时,保存所述高压发生器的输出电压和所述控制信号的占空比。
在其中一个实施例中,除尘模块校准装置还包括:
手动调节模块,用于数据保存模块当根据反馈电压检测到所述高压发生器的输出高压达到预设的目标电压时,保存所述高压发生器的输出电压和所述控制信号的占空比之后,接收手动调节指令,根据所述手动调节指令对输出至所述高压发生器的控制信号的占空比进行调节;所述手动调节指令为根据显示的高压发生器的输出电压输入;
数据更新模块,用于在接收到手动校准确认指令后,对保存的高压发生器的输出电压和控制信号的占空比进行更新。
一种除尘模块校准设备,包括电压检测装置和控制器,所述电压检测装置连接所述除尘模块的高压发生器,所述控制器连接所述高压发生器和所述电压检测装置,所述电压检测装置用于对所述高压发生器的输出高压进行检测,得到反馈电压发送至所述控制器,所述控制器用于根据上述的方法进行除尘模块校准。
在其中一个实施例中,除尘模块校准设备还包括交互装置和万用表,所述交互装置连接所述控制器,所述万用表连接所述高压发生器。
在其中一个实施例中,所述交互装置包括连接所述控制器的按键。
上述除尘模块校准方法、装置和设备,在接收到自动校准指令后启动自动校准流程,按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器,并结合对高压发生器的输出高压进行检测得到的反馈电压逐步增加控制信号的占空比,直至高压发生器的输出高压达到预设的目标电压,最后将高压发生器的输出电压和控制信号的占空比保存,实现对高压发生器的自动校准,避免因高压发生器的元件差异导致输出高压出现偏差,提高了除尘模块的使用可靠性。
附图说明
图1为一实施例中除尘模块校准方法的流程图;
图2为另一实施例中除尘模块校准方法的流程图;
图3为一实施例中除尘模块校准装置的结构框图;
图4为另一实施例中除尘模块校准装置的结构框图;
图5为一实施例中除尘模块校准设备的结构框图;
图6为另一实施例中除尘模块校准设备的结构框图;
图7为一实施例中除尘模块的校准流程示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件时,它可以是直接连接到另一个元件,或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”,如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递,则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时,在本说明书中使用的术语包括相关所列项目的任何及所有组合。
在一个实施例中,提供了一种除尘模块校准方法,适用于对空气净化器中的除尘模块进行校准。如图1所示,该方法包括:
步骤S110:在接收到自动校准指令后,按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器。
其中,除尘模块的高压发生器用于对接入的电压进行处理得到高压输出,高压发生器的输出高压的具体幅值并不唯一,可根据实际需求选择,只要能满足除尘模块正常工作即可。具体地,检测人员可通过启动按键发送自动校准指令至控制器,以启动除尘模块的自动校准流程。控制器在接收到自动校准指令后,可以延迟一段时间后再输出预设占空比的控制信号至除尘模块的高压发生器,控制高压发生器输出高压。控制信号具体可采用PWM(Pulse Width Modulation,脉冲宽度调制)信号,可以理解,预设占空比的取值并不唯一,可根据实际需求进行设置。本实施例中,预设占空比可设置为高压发生器允许的最小占空比,以使得高压发生器输出最小电压,便于后续步骤进行逐步增压调节。
步骤S120:获取对高压发生器的输出高压进行检测得到的反馈电压。
其中,反馈电压具体为高压反馈电压,是由高压发生器的高压输出端经过大电阻降压后输送到控制器的模数转换采样口进行采样的电压。具体地,控制器输出预设占空比的控制信号至高压发生器,同时还控制电压检测装置对高压发生器的输出高压进行检测。电压检测装置通过分压采样检测高压发生器的输出高压,得到反馈电压并发送至控制器。
步骤S130:根据反馈电压逐步增加输出至高压发生器的控制信号的占空比。
控制器可以是在控制电压检测装置开始电压检测工作一段时间后,再根据检测得到的反馈电压进行占空比调节,确保采集的反馈电压准确。具体地,控制器可根据反馈电压按照预设幅度逐步增加控制信号的占空比,从而逐步提高高压发生器的输出电压。其中,预设幅度的具体取值也不是唯一的,可根据实际情况进行设置。
步骤S140:当根据反馈电压检测到高压发生器的输出高压达到预设的目标电压时,保存高压发生器的输出电压和控制信号的占空比。
其中,目标电压可以是确保除尘模块正常工作的额定电压;也可以是基于额定电压,在允许误差范围内进行调整确定的电压值。控制器可以是采用除尘模块原有的控制器,在完成校准后保存相关控制数据,方便除尘模块再次上电后直接根据保存的控制数据工作。具体地,控制器在调节控制信号的占空比的同时,实时获取电压检测装置采集得到的反馈电压,当根据采集的反馈电压检测到高压发生器的输出高压达到目标电压时,则说明此时输出的控制信号可确保高压发生器的输出高压能满足除尘模块正常工作,将此时高压发生器的输出电压以及控制信号的占空比作为控制数据进行保存,断电后退出自动校准流程,除尘模块再次上电时可读取校准成功后的控制数据控制高压输出。
上述除尘模块校准方法,在接收到自动校准指令后启动自动校准流程,按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器,并结合对高压发生器的输出高压进行检测得到的反馈电压逐步增加控制信号的占空比,直至高压发生器的输出高压达到预设的目标电压,最后将高压发生器的输出电压和控制信号的占空比保存,实现对高压发生器的自动校准,避免因高压发生器的元件差异导致输出高压出现偏差,提高了除尘模块的使用可靠性。
在一个实施例中,如图2所示,步骤S140之后,该方法还可包括步骤S150和步骤S160。
步骤S150:接收手动调节指令,根据手动调节指令对输出至高压发生器的控制信号的占空比进行调节。
手动调节指令为根据显示的高压发生器的输出电压输入。具体地,在自动校准完成后,检测人员还可通过万用表检测高压发生器的输出电压值,若在万用表上观察到的输出高压并不在目标电压范围内,则可以进入手动校准操作,检测人员通过调试按键发送手动调节指令至控制器,控制器根据接收的手动调节指令调节控制信号的占空比。其中,目标电压范围的设置方式并不唯一,具体可在确保除尘模块正常工作的额定电压基础上,通过分别加减允许误差值得到目标电压范围的上限值和下限值。可以理解,如果在万用表上观察到的输出高压在目标电压范围内,则说明控制器的自动校准符合要求,无需进行手动校准操作,检测人员不发送手动调节指令至控制器。
步骤S160:在接收到手动校准确认指令后,对保存的高压发生器的输出电压和控制信号的占空比进行更新。
检测人员在发送手动调节指令手动调节控制信号的占空比的同时,继续观察万用表测得的输出电压。当高压发生器的输出高压在目标电压范围内后手动校准完成,检测人员此时可通过确定按键发送手动校准确认指令至控制器,手动保存此时的控制信号和输出电压作为更新的控制数据,断电后退出手动校准流程。除尘模块再次上电后读取保存的控制数据,以更新的数据为高压发生器的控制标准输出高压,同时还可对比反馈电压自适应调节控制信号。
进一步地,在一个实施例中,步骤S150中根据手动调节指令对输出至高压发生器的控制信号的占空比进行调节,包括:按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器;根据手动调节指令逐步增加输出至高压发生器的控制信号的占空比。
在手动调节操作时,同样可以是先输出预设占空比的控制信号至高压发生器,使高压发生器输出最小电压,检测人员再通过调试按键逐步增大控制信号的占空比,提高高压发生器的输出电压直至符合目标电压范围。此外,在其他实施例中,在手动调节操作时,也可以是保持完成自动校准后控制器当前输出的控制信号的占空比不变,检测人员根据万用表上观察到的输出高压,通过调试按键增大或减小控制信号的占空比,例如调试按键可包括增大按键和减小按键,检测人员按压不同的按键来对控制信号的占空比进行调大或调小,直至万用表上观察到的高压发生器的输出电压在目标电压范围内。
在一个实施例中,步骤S140中保存高压发生器的输出电压和控制信号的占空比,或步骤S160中对保存的高压发生器的输出电压和控制信号的占空比进行更新之后,该方法还包括:在接收到合格标签信息后,保存合格标签信息。
具体地,检测人员可以是通过万用表观察高压发生器的输出电压,确认自动校准成功或手动校准成功之后,通过控制器的数据接口导入电子形式的合格标签信息,由控制器将合格标签信息保存到自身存储单元或高压发生器内部,以便标识该高压发生器完成校准。在其他实施例中,在完成校准后,检测人员也可以是将高压发生器贴上纸质标签以标识该高压发生器完成校准。
此外,在一个实施例中,步骤S150之后,该方法还包括:在接收到不合格标签信息后,保存不合格标签信息。
具体地,若检测人员通过多次调节均无法完成手动校准,则可能是高压发生器存在故障或者是元器件参数不匹配,此时检测人员可通过控制器的数据接口导入电子形式的不合格标签信息,由控制器将不合格标签信息保存到自身存储单元或高压发生器内部,以便标识该高压发生器校准失败,提供给技术人员分析原因。此外,也可以是通过控制器记录手动校准次数,当手动校准次数超过设定次数时,控制器可自主判定无法完成手动校准,然后记录不合格标签信息。
可以理解,在其他实施例中,若无法完成手动校准,检测人员也可以是将高压发生器贴上纸质标签以标识该高压发生器校准失败。
应该理解的是,虽然上述各流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,上述各流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中,还提供了一种除尘模块校准装置,适用于对空气净化器中的除尘模块进行校准。如图3所示,该装置包括信号输出模块110、电压采样模块120、信号调节模块130和数据保存模块140。
信号输出模块110用于在接收到自动校准指令后,按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器;电压采样模块120用于获取对高压发生器的输出高压进行检测得到的反馈电压;信号调节模块130用于根据反馈电压逐步增加输出至高压发生器的控制信号的占空比;数据保存模块140用于当根据反馈电压检测到高压发生器的输出高压达到预设的目标电压时,保存高压发生器的输出电压和控制信号的占空比。
其中,除尘模块的高压发生器用于对接入的电压进行处理得到高压输出,高压发生器的输出高压的具体幅值并不唯一,可根据实际需求选择,只需能满足除尘模块正常工作即可。反馈电压具体为高压反馈电压,是由高压发生器的高压输出端经过大电阻降压后给控制器的模数转换采样口采样的电压。目标电压可以是确保除尘模块正常工作的额定电压;也可以是基于额定电压,在允许误差范围内进行调整确定的电压值。
在一个实施例中,如图4所示,除尘模块校准装置还包括手动调节模块150和数据更新模块160。
手动调节模块150用于数据保存模块140当根据反馈电压检测到高压发生器的输出高压达到预设的目标电压时,保存高压发生器的输出电压和控制信号的占空比之后,接收手动调节指令,根据手动调节指令对输出至高压发生器的控制信号的占空比进行调节;手动调节指令为根据显示的高压发生器的输出电压输入;数据更新模块160用于在接收到手动校准确认指令后,对保存的高压发生器的输出电压和控制信号的占空比进行更新。
进一步地,在一个实施例中,手动调节模块150按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器;根据手动调节指令逐步增加输出至高压发生器的控制信号的占空比。
在一个实施例中,除尘模块校准装置还包括标签设置模块,标签设置模块用于在数据保存模块140保存高压发生器的输出电压和控制信号的占空比,或数据更新模块160对保存的高压发生器的输出电压和控制信号的占空比进行更新之后,在接收到合格标签信息后,保存合格标签信息。
此外,在一个实施例中,标签设置模块还用于在手动调节模块150根据手动调节指令对输出至高压发生器的控制信号的占空比进行调节之后,在接收到不合格标签信息后,保存不合格标签信息。
关于除尘模块校准装置的具体限定可以参见上文中对于除尘模块校准方法的限定,在此不再赘述。上述除尘模块校准装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
上述除尘模块校准装置,在接收到自动校准指令后启动自动校准流程,按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器,并结合对高压发生器的输出高压进行检测得到的反馈电压逐步增加控制信号的占空比,直至高压发生器的输出高压达到预设的目标电压,最后将高压发生器的输出电压和控制信号的占空比保存,实现对高压发生器的自动校准,避免因高压发生器的元件差异导致输出高压出现偏差,提高了除尘模块的使用可靠性。
在一个实施例中,还提供了一种除尘模块校准设备,适用于对空气净化器中的除尘模块进行校准。如图5所示,该设备包括电压检测装置210和控制器220,电压检测装置210连接除尘模块的高压发生器300,控制器220连接高压发生器300和电压检测装置210,电压检测装置210用于对高压发生器300的输出高压进行检测,得到反馈电压发送至控制器220,控制器220用于根据上述的方法进行除尘模块校准。其中,电压检测装置210可通过分压采样检测高压发生器300的输出高压,得到反馈电压并发送至控制器220。
在一个实施例中,如图6所示,该设备还包括交互装置230和万用表240,交互装置230连接控制器220,万用表240连接高压发生器300。其中,可将万用表240连接高压发生器的高压输出正极和高压输出负极,监测高压发生器300的输出电压,用户可结合万用表240监测到的输出电压,通过交互装置230发送相关指令至控制器220,执行对自动校准流程和手动校正流程的相关操作。
交互装置230具体可采用按键或触控屏等,本实施例中,交互装置230包括连接控制器220的按键。具体地,按键可包括连接控制器220的启动按键、调试按键和确定按键。
上述除尘模块校准设备,在接收到自动校准指令后启动自动校准流程,按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器,并结合对高压发生器的输出高压进行检测得到的反馈电压逐步增加控制信号的占空比,直至高压发生器的输出高压达到预设的目标电压,最后将高压发生器的输出电压和控制信号的占空比保存,实现对高压发生器的自动校准,避免因高压发生器的元件差异导致输出高压出现偏差,提高了除尘模块的使用可靠性。
为便于更好地理解上述除尘模块校准方法、装置和设备,下面结合具体实施例进行详细解释说明。
本申请提供的除尘模块的校准工艺处理方法,可在产品出厂前在产线上完成对除尘模块的校准,有效提高电除尘模块的生产效率,保证高压输出和产品性能的一致性。如图7所示,除尘模块的自动校准流程为:控制器进入自动校准流程后延时一段时间输出控制信号,高压发生器输出高压,同时开启检测高压的反馈电压,一段时间后逐步增加高压发生器的输出电压,当控制器检测到高压反馈电压到达目标电压后自动保存此时的控制信号和输出电压,断电后退出,再次上电时读取校准成功后的控制数据,控制高压输出。
除尘模块的手动校准为:由于元器件的差异,高压反馈电压存在一定的偏差,所以控制器所识别的目标电压与实际的目标电压有一定的差异,因此在自动校准成功后若是在万用表上观察到的输出高压并不在目标电压范围内时则可以进入手动校准操作,此时可以手动控制高压输出,从最小输出开始一步一步往上调节,增大输出电压,当万用表的电压显示已到目标电压范围内时,则可以手动保存此时的控制信号和输出数据,断电后退出。再次上电后读取保存的数据,以此数据为高压发生器的控制标准,输出高压,同时对比反馈电压,自适应调节控制信号。
产线在生产检测时检测人员只需要观察万用表上的输出高压,看自动校准成功后的输出高压是不是在目标电压范围内,若是,则可以贴上合格的标签,若不是,则可以进入手动校准流程,手动校准输出高压到目标电压范围内,保存控制信号和输出数据后退出校准流程。若一直校准不到目标电压范围(控制器决定),则可能是元器件参数不匹配,可以贴上不合格标签给控制器技术员分析原因。
上述除尘模块的校准工艺处理方法,可确保高压输出的一致性,提高产品性能,减少元器件差异对产品性能的影响。同时,通过自动校准和人工校准操作,保证产品一致性的同时减少生产工时,提高生产效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种除尘模块校准方法,其特征在于,包括:
在接收到自动校准指令后,按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器;
获取对所述高压发生器的输出高压进行检测得到的反馈电压;
根据所述反馈电压逐步增加输出至所述高压发生器的控制信号的占空比;
当根据反馈电压检测到所述高压发生器的输出高压达到预设的目标电压时,保存所述高压发生器的输出电压和所述控制信号的占空比;
接收手动调节指令,在完成自动校准后当前输出的控制信号的占空比的基础上,根据所述手动调节指令对输出至所述高压发生器的控制信号的占空比进行调大或调小;所述手动调节指令为根据显示的高压发生器的输出电压输入;
在接收到手动校准确认指令后,对保存的高压发生器的输出电压和控制信号的占空比进行更新。
2.根据权利要求1所述的除尘模块校准方法,其特征在于,所述保存所述高压发生器的输出电压和所述控制信号的占空比,或所述对保存的高压发生器的输出电压和控制信号的占空比进行更新之后,还包括:在接收到合格标签信息后,保存所述合格标签信息。
3.根据权利要求1所述的除尘模块校准方法,其特征在于,所述接收手动调节指令,在完成自动校准后当前输出的控制信号的占空比的基础上,根据所述手动调节指令对输出至所述高压发生器的控制信号的占空比进行调大或调小之后,还包括:在接收到不合格标签信息后,保存所述不合格标签信息。
4.一种除尘模块校准装置,其特征在于,包括:
信号输出模块,用于在接收到自动校准指令后,按预设占空比输出控制信号至除尘模块的高压发生器;
电压采样模块,用于获取对所述高压发生器的输出高压进行检测得到的反馈电压;
信号调节模块,用于根据所述反馈电压逐步增加输出至所述高压发生器的控制信号的占空比;
数据保存模块,用于当根据反馈电压检测到所述高压发生器的输出高压达到预设的目标电压时,保存所述高压发生器的输出电压和所述控制信号的占空比;
手动调节模块,用于接收手动调节指令,在完成自动校准后当前输出的控制信号的占空比的基础上,根据所述手动调节指令对输出至所述高压发生器的控制信号的占空比进行调大或调小;所述手动调节指令为根据显示的高压发生器的输出电压输入;
数据更新模块,用于在接收到手动校准确认指令后,对保存的高压发生器的输出电压和控制信号的占空比进行更新。
5.一种除尘模块校准设备,其特征在于,包括电压检测装置和控制器,所述电压检测装置连接所述除尘模块的高压发生器,所述控制器连接所述高压发生器和所述电压检测装置,所述电压检测装置用于对所述高压发生器的输出高压进行检测,得到反馈电压发送至所述控制器,所述控制器用于根据权利要求1-3任意一项所述的方法进行除尘模块校准。
6.根据权利要求5所述的除尘模块校准设备,其特征在于,还包括交互装置和万用表,所述交互装置连接所述控制器,所述万用表连接所述高压发生器。
7.根据权利要求6所述的除尘模块校准设备,其特征在于,所述交互装置包括连接所述控制器的按键。
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