CN112827555A - 一种可调间距式固体药片粉碎机 - Google Patents

一种可调间距式固体药片粉碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN112827555A
CN112827555A CN202110283421.XA CN202110283421A CN112827555A CN 112827555 A CN112827555 A CN 112827555A CN 202110283421 A CN202110283421 A CN 202110283421A CN 112827555 A CN112827555 A CN 112827555A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
frame
water
groove
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110283421.XA
Other languages
English (en)
Inventor
傅晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang First Peoples Hospital
Original Assignee
Zhenjiang First Peoples Hospital
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang First Peoples Hospital filed Critical Zhenjiang First Peoples Hospital
Priority to CN202110283421.XA priority Critical patent/CN112827555A/zh
Publication of CN112827555A publication Critical patent/CN112827555A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可调间距式固体药片粉碎机,包括粉碎装置、风扇散热装置、框架、水冷散热装置、轴承套组,粉碎装置的加工间距可以根据药包内固体药片的大小进行调整,风扇散热装置和水冷散热装置散去装置内部、第一滚轴、第二滚轴的多余热量防止药片发生质变,在实际操作过程中通过调节内部结构适应绝大多数固体药片且保证在加工时不会因为温度过高而导致固体药片粉末质变。

Description

一种可调间距式固体药片粉碎机
技术领域
本发明涉及一种医疗用具,具体为一种可调间距式固体药片粉碎机。
背景技术
在临床中,对于某些特殊患者,或者特殊医疗状况,存在不能经口直接服药的现象,许多药片无法直接服用,需要医务人员将药片碾碎后才可以服用,常规的手工碾碎的方式不仅操作不方便,而且不卫生同时这样粉碎的药片效果不好,同时药片的份量无法控制,这样容易造成多服用或者少服用药物,不利于疾病的治疗。
为了解决上述问题,如公开号为CN109365109A的中国专利公开了一种药物生产用粉碎研磨装置,包括研磨箱、粉碎箱、推杆电机、研磨辊、粉碎辊,能够对原料进行粉碎研磨一体化操作,无需进行两步分开操作,提高了便捷性;在研磨过程中对符合标准的原料进行自动出料,提高了研磨效果;对原料进行粉碎研磨一体化操作,无需进行两步分开操作,提高了便捷性,而且能够在研磨过程中对符合标准的原料进行自动出料,提高了研磨效果。
又如公开号为CN104772184B的中国专利公开了一种有效提高粉碎效率的药物粉碎装置,包括底座、收料装置、第二粉碎装置、本体、第一粉碎装置、吹气装置及进料装置,能够对药物进行有效的粉碎,粉碎效率高,并且粉碎后能够对药物进行有效的回收,即使第一步粉碎后,药物粉碎的不够充分也可以进行第二步粉碎,使得药物粉碎效果好。
再如公开号为CN201020589397.X的中国专利公开了一种带循环水冷装置的中药材粉碎机组,包括粉碎机、自动喂料装置、物料管道、转筛、分离器、除尘器,在中药材粉碎时通过该装置后的药粉温度有显著下降,对含有糖份或油脂性成份的中药材粉碎防止药粉粘接有积极的使用效果。
目前,在实际操作过程中上述专利存在一定的不足:在粉碎过程中上述两份现有技术确实可以提高粉碎效率,但出于对药片的卫生安全的考虑,在实际操作过程中一般会将固体药物连同药包包装一起进行加工,上述第一、二份现有技术均是将药片取出加工,若采用这两种方法药片的剂量无法控制,达不到一个好的治疗效果,且粉碎装置的位置固定,不能够根据药片的大小进行调整,在实际操作过程中若遇到体积较大的药片极大可能会卡在第一步粉碎装置处,在粉碎过程中不可避免的会受到温度的影响,药片受到较高温度时容易发生质变的情况,上述第三份现有技术虽解决温度过高的问题,但是未能适应绝大多数加工粉碎材料的体积,且粉碎期间会与粉碎装置直接接触很不卫生,还会造成浪费,综上所述,目前仍需要解决的问题是:粉碎机加工不仅快捷高效还应该可以适应绝大多数的固体药片体积,且在加工过程中不会因为温度较高而导致固体药片粉末的质变。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可调间距式固体药片粉碎机,以解决上述问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种可调间距式固体药片粉碎机,包括粉碎装置、风扇散热装置、框架、水冷散热装置、轴承套组,所述粉碎装置位于可调间距式固体药片粉碎机的中部,由第一滚轴、整理通道、第二滚轴、双侧挤压装置、传送装置组成,所述风扇散热装置位于可调间距式固体药片粉碎机的前后两侧,包括散热风扇、散热槽,所述框架包括框架L型双侧板、框架固定沉孔、框架L型中板,所述水冷散热装置位于可调间距式固体药片粉碎机的后方,所述轴承套组位于后侧的框架L型双侧板上。
优选的,所述第一滚轴位于粉碎装置上部位置,由左侧圆形滚轴、右侧圆形滚轴、第一滚轴驱动电机、右侧圆形滚轴调节槽组成,左侧圆形滚轴与右侧圆形滚轴相互平行,所述左侧圆形滚轴包括左侧圆形滚轴电机槽、左侧圆形滚轴水冷槽、左侧圆形滚轴轴承槽,所述第一滚轴驱动电机安装在框架L型双侧板上并与左侧圆形滚轴电机槽连接,所述左侧圆形滚轴水冷槽与第一散热管连接,所述左侧圆形滚轴轴承槽位于左侧圆形滚轴的尾部,左侧圆形滚轴轴承槽内部镶嵌内轴承,右侧圆形滚轴调节槽开设在与右侧圆形滚轴位置对应框架L型双侧板的前后两侧,可通过螺丝与右侧圆形滚轴连接,所述整理通道包括连接框架L型双侧板的左侧整理板和右侧整理板,位于第一滚轴下方且左侧整理板和右侧整理板相互平行间距为5cm,所述第二滚轴位于整理通道的下方,由左侧异型滚轴、右侧异型滚轴、第二滚轴驱动电机、右侧异型滚轴调节槽组成,左侧异型滚轴与右侧异型滚轴相互平行,所述左侧异型滚轴包括左侧异型滚轴电机槽、左侧异型滚轴水冷槽、左侧异型滚轴轴承槽,所述第二滚轴驱动电机安装在框架L型双侧板上并与左侧异型滚轴电机槽连接,所述左侧异型滚轴水冷槽与第二散热管连接,所述左侧异型滚轴轴承槽位于左侧异型滚轴的尾部,左侧异型滚轴轴承槽内部镶嵌内轴承,右侧异型滚轴调节槽开设在与右侧异型滚轴位置对应框架L型双侧板的前后两侧,可通过螺丝与右侧异型滚轴连接,所述双侧挤压装置位于第二滚轴的下方,包括左侧挤压固定块、右侧挤压推进块,所述左侧挤压固定块与框架L型双侧板连接,所述右侧挤压推进块后方连接两个推进气缸,所述传送装置位于双侧挤压装置下方包括传送带、传送电机,所述传送电机与框架L型双侧板和传送带连接,第一滚轴与第二滚轴的加工间距在实际操作过程中都可以根据实际药包内固体药片的大小进行调整,适应绝大多数固体药片的体积大小,使粉碎效果更加高效,粉碎装置可通过外包装对里面的固体药片进行粉碎加工,做到了卫生安全。
优选的,所述风扇散热装置位于可调间距式固体药片粉碎机的前后两侧,包括散热风扇、散热槽,所述散热风扇共四个设置在散热槽内,所述散热槽共四个,开设在框架L型双侧板上,所述框架包括框架L型双侧板、框架固定沉孔、框架L型中板,所述框架L型双侧板位于可调间距式固体药片粉碎机的前后两侧,所述框架固定沉孔位于框架L型双侧板的四个角,所述框架L型中板位于可调间距式固体药片粉碎机的中部与框架L型双侧板连接,风扇散热装置散去装置内部的多余热量。
优选的,所述水冷散热装置位于可调间距式固体药片粉碎机的后方,由增压水泵、进水管、出水管、储水箱、第一水管、第二水管、第一散热块、第一散热管、第二散热块、第二散热管、第一平台、第二平台组成,所述增压水泵位于第二平台的下方,所述进水管和出水管同时与增压水泵和储水箱连接,所述进水管位于出水管下方,所述储水箱上部设置第一水管和第二水管,所述第一水管与第一散热块连接,所述第二水管与第二散热块连接,所述第一散热管尾部连接第一散热块,头部延伸至左侧圆形滚轴水冷槽的顶端,且都在同一水平线上,第一散热管外部均匀涂抹散热硅脂,所述第二散热管尾部连接第二散热块,头部延伸至左侧异型滚轴水冷槽的顶端,且都在同一水平线上,第二散热管外部均匀涂抹散热硅脂,所述第一散热块位于第一平台上表面,所述第二散热块位于第二平台上表面,所述第一平台位于第二平台上方,第一平台包括第一平台板和第一平台支撑柱,所述第一平台支撑柱分布在除第一平台板下表面左上方之外的三个角,且连接第一平台板和第二平台板,所述第二平台支撑柱分布在除第二平台板下表面右下方之外的三个角,且连接第二平台板与框架L型双侧板水冷散热装置散去第一滚轴与第二滚轴的多余热量,水冷散热装置与风扇散热装置两者结合,保证在加工时不会因温度过高而导致固体药片粉末质变。
优选的,所述轴承套组位于后侧的框架L型双侧板上,包括内轴承和外轴承,安装位置分别与左侧圆形滚轴水冷槽和左侧异型滚轴水冷槽在同一水平线上,所述内轴承分别镶嵌在左侧异型滚轴轴承槽和左侧圆形滚轴轴承槽内,外轴承分别套在左侧异型滚轴轴承槽和左侧圆形滚轴轴承槽的外侧,保证第一散热管与第二散热管不会妨碍到第一滚轴与第二滚轴的正常工作。
相对于现有技术,本发明的装置的有益效果在于:由粉碎装置、风扇散热装置、框架、水冷散热装置、轴承套组组成的一种可调间距式固体药片粉碎机,粉碎装置由第一滚轴、整理通道、第二滚轴、双侧挤压装置、传送装置组成,第一滚轴与第二滚轴的加工间距在实际操作过程中都可以根据实际药包内固体药片的大小进行调整,适应绝大多数固体药片的体积大小,使粉碎效果更加高效,粉碎装置可通过外包装对里面的固体药片进行粉碎加工,做到了卫生安全,风扇散热装置散去装置内部的多余热量,水冷散热装置散去第一滚轴与第二滚轴的多余热量,保证在加工时不会因温度过高而导致固体药片粉末质变,综上所述,在实际操作过程中本发明可通过调节内部结构适应绝大多数固体药片且保证在加工时不会因为温度过高而导致固体药片粉末质变。
附图说明
图1为本发明一种可调间距式固体药片粉碎机的结构示意图;
图2为本发明一种可调间距式固体药片粉碎机的结构示意图;
图3为本发明一种可调间距式固体药片粉碎机的剖视图;
图4为本发明左侧圆形滚轴的剖视图;
图5为本发明左侧异型滚轴的剖视图;
图6为本发明一种可调间距式固体药片粉碎机的结构示意图;
图7为本发明水冷散热装置的结构示意图;
图8为本发明第一平台和第二平台的结构示意图;
图9为本发明一种可调间距式固体药片粉碎机的结构示意图;
图10为本发明轴承套组的结构示意图;
图11为本发明内轴承的结构示意图;
图12为本发明外轴承的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明提供一种技术方案:一种可调间距式固体药片粉碎机,包括粉碎装置1、风扇散热装置2、框架3、水冷散热装置4、轴承套组5,所述粉碎装置1位于可调间距式固体药片粉碎机的中部,由第一滚轴11、整理通道12、第二滚轴13、双侧挤压装置14、传送装置15组成。
所述第一滚轴11位于粉碎装置1上部位置,由左侧圆形滚轴111、右侧圆形滚轴112、第一滚轴驱动电机113、右侧圆形滚轴调节槽114组成,左侧圆形滚轴111与右侧圆形滚轴112相互平行,左侧圆形滚轴111包括左侧圆形滚轴电机槽1111、左侧圆形滚轴水冷槽1112、左侧圆形滚轴轴承槽1113,左侧圆形滚轴水冷槽1112与第一散热管451连接,第一散热管451外部均匀涂抹散热硅脂,使第一散热管451与左侧圆形滚轴水冷槽1112紧密贴合散热效果实现最大化,第一滚轴驱动电机113安装在框架L型双侧板31上并与左侧圆形滚轴电机槽1111连接,第一滚轴驱动电机113可通过调整电机功率来改变左侧圆形滚轴111的转速,电机功率可调节,右侧圆形滚轴112与左侧圆形滚轴111配合挤压药包,右侧圆形滚轴调节槽114开设在与右侧圆形滚轴112位置对应的框架L型双侧板31上,可通过螺丝与右侧圆形滚轴112连接,松动两侧螺丝左右移动右侧圆形滚轴112的位置来适配药包内固体药片的体积,选择好位置后,将两侧的螺丝拧紧固定右侧圆形滚轴112,右侧圆形滚轴112两侧中心线位置设有与螺丝大小对应的螺纹孔,因右侧圆形滚轴112不为主动滚轴,则无需添加水冷散热装置4。
所述整理通道12包括连接框架L型双侧板31的左侧整理板121和右侧整理板122,位于第一滚轴11下方且左侧整理板121和右侧整理板122相互平行间距为5cm,药包经过左侧圆形滚轴111和右侧圆形滚轴112的挤压之后可通过左侧整理板121和右侧整理板122的轨迹线落下至第二滚轴13处。
所述第二滚轴13位于整理通道12的下方,由左侧异型滚轴131、右侧异型滚轴132、第二滚轴驱动电机133、右侧异型滚轴调节槽134组成,左侧异型滚轴131与右侧异型滚轴132相互平行,左侧异型滚轴131包括左侧异型滚轴电机槽1311、左侧异型滚轴水冷槽1312、左侧异型滚轴轴承槽1313,左侧异型滚轴水冷槽1312与第二散热管461连接,第二散热管461外部均匀涂抹散热硅脂,使第二散热管461与左侧异型滚轴水冷槽1312紧密贴合散热效果实现最大化,第二滚轴驱动电机133安装在框架L型双侧板31上并与左侧异型滚轴电机槽1311连接,第二滚轴驱动电机133可通过调整电机功率来改变左侧异型滚轴131的转速,电机功率可调节,经过整理通道12的药包已经经过第一次粉碎,药包里的固体药片已经粉碎至小颗粒状了,此时再通过第二滚轴13的第二步粉碎使小颗粒状固体药片呈粉末状,右侧异型滚轴调节槽134开设在与右侧异型滚轴132位置对应的框架L型双侧板31上,可通过螺丝与右侧异型滚轴132连接,松动两侧螺丝左右移动右侧异型滚轴132的位置来适配药包内固体药片的体积,选择好位置后,将两侧的螺丝拧紧固定右侧异型滚轴132,右侧异型滚轴132两侧中心线位置设有与螺丝大小对应的螺纹孔,因右侧异型滚轴132不为主动滚轴,则无需添加水冷散热装置4。
所述双侧挤压装置14位于第二滚轴13的下方,包括左侧挤压固定块141、右侧挤压推进块142,所述左侧挤压固定块141与框架L型双侧板31连接,所述右侧挤压推进块142后方连接两个推进气缸,双侧挤压装置14通过气缸推进挤压已成型药包,一是将药包内的粉末状药物均匀分布,二是将药包极少数残留的小颗粒通过双侧挤压装置14的挤压与药物之间的摩擦将药包内的药物完全粉末化,所述传送装置15位于双侧挤压装置14下方包括传送带151、传送电机152,所述传送电机152与框架L型双侧板31和传送带151连接,传送电机152带动传送带151可将药包完成品传送出来。
所述的风扇散热装置2位于可调间距式固体药片粉碎机的前后两侧,包括散热风扇21、散热槽22,所述散热风扇21共四个设置在散热槽22内,所述散热槽22共四个,开设在框架L型双侧板31上,风扇散热装置2在工作时一直启动,散出内部的热量,避免了药片在加工时发生质变。
所述框架3包括框架L型双侧板31、框架固定沉孔32、框架L型中板33,所述框架L型双侧板31位于可调间距式固体药片粉碎机的前后两侧,所述框架固定沉孔32位于框架L型双侧板31的四个角,框架固定沉孔32可加设螺丝螺母固定在工作所需位置,所述框架L型中板33位于可调间距式固体药片粉碎机的中部与框架L型双侧板31连接,稳定整体框架3。
所述水冷散热装置4位于可调间距式固体药片粉碎机的后方,由增压水泵41、进水管421、出水管422、储水箱43、第一水管441、第二水管442、第一散热块45、第一散热管451、第二散热块46、第二散热管461、第一平台47、第二平台48组成,所述增压水泵41位于第二平台48的下方,工作时为水循环提供动力,所述进水管421和出水管422同时与增压水泵41和储水箱43连接,进水管421位于出水管422下方,利于将储水箱43内底部的水取出至增压水泵41内,储水箱43上部设置第一水管441和第二水管442,第一水管441与第一散热块45连接,第二水管442与第二散热块46连接,两处的水通过第一散热块45与第二散热块46时可将水温降至适宜温度,具体温度数值可根据实际工作时的需求进行调整,再通过第一散热管451与第二散热管461将第一滚轴11与第二滚轴13内的多余热量散去,防止在粉碎加工时发生药物质变。
所述轴承套组5位于后侧的框架L型双侧板31上,包括内轴承51和外轴承52,安装位置分别与左侧圆形滚轴水冷槽1112和左侧异型滚轴水冷槽1312在同一水平线上,所述内轴承51分别镶嵌在左侧异型滚轴轴承槽1313和左侧圆形滚轴轴承槽1113内,外轴承52分别套在左侧异型滚轴轴承槽1313和左侧圆形滚轴轴承槽1113的外侧,且外轴承52挡边方向都设置在框架L型双侧板31内部,在左侧圆形滚轴111和左侧异型滚轴131转动时,第一散热管451与第二散热管461可通过内轴承51保持静止状态,不影响转动,外轴承52保证左侧圆形滚轴111和左侧异型滚轴131既能保持位置的相对固定又能不影响工作时的转动,外轴承52挡边设置的方向可固定住外轴承52,使外轴承52不会在工作时脱落。
工作模式:将固体药片按剂量放入药包内,所有电机根据固体药片剂量调整电机功率,根据固体药片的体积通过两侧螺丝调节好右侧圆形滚轴112与右侧异型滚轴132在右侧圆形滚轴调节槽114和右侧异型滚轴调节槽134的位置,避免了固体药片体积过大而无法进入的情况,风扇散热装置2在工作时一直启动,散出内部的热量,增压水泵41工作将水从储水箱43的进水口吸入再从出水口压出,分别从第一水管441与第二水管442传输至第一散热块45与第二散热块46,第一散热块45与第二散热块46通过工作前预设的温度对水进行散热降温,降温后的水通过第一水管441与第二水管442对第一滚轴11与第二滚轴13进行散热,为使散热工作效率最大化,在第一水管441与第二水管442的外表面均匀涂抹散热硅脂,如此循环工作,风扇散热装置2与水冷散热装置4避免了药片在加工时因温度过高而发生质变,药包放入第一滚轴11,第一滚轴驱动电机113顺时针转动带动左侧圆形滚轴111,通过左侧圆形滚轴111和右侧圆形滚轴112的挤压初步粉碎药包内的固体药片,使固体药片由大颗粒状转化成小颗粒状,小颗粒状药片经过整理通道12,纠正下落角度有偏差的小颗粒状药片落入至第二滚轴13处,第二滚轴驱动电机133顺时针转动带动左侧异型滚轴131,通过左侧异型滚轴131和右侧异型滚轴132的挤压二次粉碎药包内的小颗粒状药片,使固体药片由小颗粒状转化成粉末状,粉末状药片再落入至双侧挤压装置14处,气缸推至右侧挤压推进块142挤压已成型的粉末状药片,一是将药包内的粉末状药物均匀分布,二是将药包极少数残留的小颗粒状药片通过双侧挤压装置14的挤压与药物之间的摩擦将药包内的药片完全粉末状,最后药包内完全粉末状的药片通过传送装置15移出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调间距式固体药片粉碎机,其特征在于:包括粉碎装置(1)、风扇散热装置(2)、框架(3)、水冷散热装置(4)、轴承套组(5),所述粉碎装置(1)位于可调间距式固体药片粉碎机的中部,由第一滚轴(11)、整理通道(12)、第二滚轴(13)、双侧挤压装置(14)、传送装置(15)组成,所述风扇散热装置(2)位于可调间距式固体药片粉碎机的前后两侧,包括散热风扇(21)、散热槽(22),所述框架(3)包括框架L型双侧板(31)、框架固定沉孔(32)、框架L型中板(33),所述水冷散热装置(4)位于可调间距式固体药片粉碎机的后方,所述轴承套组(5)位于后侧的框架L型双侧板(31)上。
2.根据权利要求1所述的可调间距式固体药片粉碎机,其特征在于:所述第一滚轴(11)位于粉碎装置(1)上部位置,由左侧圆形滚轴(111)、右侧圆形滚轴(112)、第一滚轴驱动电机(113)、右侧圆形滚轴调节槽(114)组成,左侧圆形滚轴(111)与右侧圆形滚轴(112)相互平行,所述左侧圆形滚轴(111)包括左侧圆形滚轴电机槽(1111)、左侧圆形滚轴水冷槽(1112)、左侧圆形滚轴轴承槽(1113),所述第一滚轴驱动电机(113)安装在框架L型双侧板(31)上并与左侧圆形滚轴电机槽(1111)连接,所述左侧圆形滚轴水冷槽(1112)与第一散热管(451)连接,所述左侧圆形滚轴轴承槽(1113)位于左侧圆形滚轴(111)的尾部,左侧圆形滚轴轴承槽(1113)内部镶嵌内轴承(51),右侧圆形滚轴调节槽(114)开设在与右侧圆形滚轴(112)位置对应框架L型双侧板(31)的前后两侧,可通过螺丝与右侧圆形滚轴(112)连接,所述整理通道(12)包括连接框架L型双侧板(31)的左侧整理板(121)和右侧整理板(122),位于第一滚轴(11)下方且左侧整理板(121)和右侧整理板(122)相互平行间距为5cm,所述第二滚轴(13)位于整理通道(12)的下方,由左侧异型滚轴(131)、右侧异型滚轴(132)、第二滚轴驱动电机(133)、右侧异型滚轴调节槽(134)组成,左侧异型滚轴(131)与右侧异型滚轴(132)相互平行,所述左侧异型滚轴(131)包括左侧异型滚轴电机槽(1311)、左侧异型滚轴水冷槽(1312)、左侧异型滚轴轴承槽(1313),所述第二滚轴驱动电机(133)安装在框架L型双侧板(31)上并与左侧异型滚轴电机槽(1311)连接,所述左侧异型滚轴水冷槽(1312)与第二散热管(461)连接,所述左侧异型滚轴轴承槽(1313)位于左侧异型滚轴(131)的尾部,左侧异型滚轴轴承槽(1313)内部镶嵌内轴承(51),右侧异型滚轴调节槽(134)开设在与右侧异型滚轴(132)位置对应框架L型双侧板(31)的前后两侧,可通过螺丝与右侧异型滚轴(132)连接,所述双侧挤压装置(14)位于第二滚轴(13)的下方,包括左侧挤压固定块(141)、右侧挤压推进块(142),所述左侧挤压固定块(141)与框架L型双侧板(31)连接,所述右侧挤压推进块(142)后方连接两个推进气缸,所述传送装置(15)位于双侧挤压装置(14)下方包括传送带(151)、传送电机(152),所述传送电机(152)与框架L型双侧板(31)和传送带(151)连接。
3.根据权利要求1所述的可调间距式固体药片粉碎机,其特征在于:所述风扇散热装置(2)位于可调间距式固体药片粉碎机的前后两侧,包括散热风扇(21)、散热槽(22),所述散热风扇(21)共四个设置在散热槽(22)内,所述散热槽(22)共四个,开设在框架L型双侧板(31)上,所述框架(3)包括框架L型双侧板(31)、框架固定沉孔(32)、框架L型中板(33),所述框架L型双侧板(31)位于可调间距式固体药片粉碎机的前后两侧,所述框架固定沉孔(32)位于框架L型双侧板(31)的四个角,所述框架L型中板(33)位于可调间距式固体药片粉碎机的中部与框架L型双侧板(31)连接。
4.根据权利要求1所述的可调间距式固体药片粉碎机,其特征在于:所述水冷散热装置(4)位于可调间距式固体药片粉碎机的后方,由增压水泵(41)、进水管(421)、出水管(422)、储水箱(43)、第一水管(441)、第二水管(442)、第一散热块(45)、第一散热管(451)、第二散热块(46)、第二散热管(461)、第一平台(47)、第二平台(48)组成,所述增压水泵(41)位于第二平台(48)的下方,所述进水管(421)和出水管(422)同时与增压水泵(41)和储水箱(43)连接,所述进水管(421)位于出水管(422)下方,所述储水箱(43)上部设置第一水管(441)和第二水管(442),所述第一水管(441)与第一散热块(45)连接,所述第二水管(442)与第二散热块(46)连接,所述第一散热管(451)尾部连接第一散热块(45),头部延伸至左侧圆形滚轴水冷槽(1112)的顶端,且都在同一水平线上,第一散热管(451)外部均匀涂抹散热硅脂,所述第二散热管(461)尾部连接第二散热块(46),头部延伸至左侧异型滚轴水冷槽(1312)的顶端,且都在同一水平线上,第二散热管(461)外部均匀涂抹散热硅脂,所述第一散热块(45)位于第一平台(47)上表面,所述第二散热块(46)位于第二平台(48)上表面,所述第一平台(47)位于第二平台(48)上方,第一平台(47)包括第一平台板(471)和第一平台支撑柱(472),所述第一平台支撑柱(472)分布在除第一平台板(471)下表面左上方之外的三个角,且连接第一平台板(471)和第二平台板(481),所述第二平台支撑柱(482)分布在除第二平台板(481)下表面右下方之外的三个角,且连接第二平台板(481)与框架L型双侧板(31)。
5.根据权利要求1所述的可调间距式固体药片粉碎机,其特征在于:所述轴承套组(5)位于后侧的框架L型双侧板(31)上,包括内轴承(51)和外轴承(52),安装位置分别与左侧圆形滚轴水冷槽(1112)和左侧异型滚轴水冷槽(1312)在同一水平线上,所述内轴承(51)分别镶嵌在左侧异型滚轴轴承槽(1313)和左侧圆形滚轴轴承槽(1113)内,外轴承(52)分别套在左侧异型滚轴轴承槽(1313)和左侧圆形滚轴轴承槽(1113)的外侧,且外轴承(52)挡边方向都设置在框架L型双侧板(31)内部。
CN202110283421.XA 2021-03-17 2021-03-17 一种可调间距式固体药片粉碎机 Pending CN112827555A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110283421.XA CN112827555A (zh) 2021-03-17 2021-03-17 一种可调间距式固体药片粉碎机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110283421.XA CN112827555A (zh) 2021-03-17 2021-03-17 一种可调间距式固体药片粉碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112827555A true CN112827555A (zh) 2021-05-25

Family

ID=75930273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110283421.XA Pending CN112827555A (zh) 2021-03-17 2021-03-17 一种可调间距式固体药片粉碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112827555A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009025925A1 (de) * 2009-06-05 2010-12-09 Mewa Recycling Maschinen Und Anlagenbau Gmbh Gummi-Reaktivierungseinrichtung und -verfahren
CN203244992U (zh) * 2013-03-13 2013-10-23 南京中科药业有限公司 三层两辊研磨设备
CN204523176U (zh) * 2015-04-16 2015-08-05 张锐 一种药房用药片多级粉碎装置
CN206509043U (zh) * 2017-02-14 2017-09-22 咸阳师范学院 一种美术绘画颜料砂磨装置
CN206587820U (zh) * 2017-01-21 2017-10-27 天津市武清区建筑工程总公司 一种陶粒原料破碎装置
CN208146071U (zh) * 2017-12-29 2018-11-27 浙江兴顺新材料科技有限公司 一种颗粒挤压装置
CN109201289A (zh) * 2018-11-15 2019-01-15 黄丽佳 一种制药机械中药材粉碎研磨装置
CN211706911U (zh) * 2020-01-19 2020-10-20 付倩 一种药品粉碎机
CN212069107U (zh) * 2020-03-17 2020-12-04 广东锋成建设工程有限公司 一种市政工程施工用石块破碎装置
CN112387405A (zh) * 2020-12-08 2021-02-23 武汉大农人生物科技有限公司 一种高效中药材粉末用粉碎收集系统及其方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009025925A1 (de) * 2009-06-05 2010-12-09 Mewa Recycling Maschinen Und Anlagenbau Gmbh Gummi-Reaktivierungseinrichtung und -verfahren
CN203244992U (zh) * 2013-03-13 2013-10-23 南京中科药业有限公司 三层两辊研磨设备
CN204523176U (zh) * 2015-04-16 2015-08-05 张锐 一种药房用药片多级粉碎装置
CN206587820U (zh) * 2017-01-21 2017-10-27 天津市武清区建筑工程总公司 一种陶粒原料破碎装置
CN206509043U (zh) * 2017-02-14 2017-09-22 咸阳师范学院 一种美术绘画颜料砂磨装置
CN208146071U (zh) * 2017-12-29 2018-11-27 浙江兴顺新材料科技有限公司 一种颗粒挤压装置
CN109201289A (zh) * 2018-11-15 2019-01-15 黄丽佳 一种制药机械中药材粉碎研磨装置
CN211706911U (zh) * 2020-01-19 2020-10-20 付倩 一种药品粉碎机
CN212069107U (zh) * 2020-03-17 2020-12-04 广东锋成建设工程有限公司 一种市政工程施工用石块破碎装置
CN112387405A (zh) * 2020-12-08 2021-02-23 武汉大农人生物科技有限公司 一种高效中药材粉末用粉碎收集系统及其方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
祁玉龙等: "双层多级盘式辊压破碎机的研发", 《有色金属(选矿部分)》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207694886U (zh) 一种粉碎机
CN109317250B (zh) 一种能够稳定固定包装袋的化工原料粉碎研磨装置
CN110681464B (zh) 一种药物粉碎设备
CN207667721U (zh) 粉碎机
CN208032767U (zh) 药物粉碎机
CN211678014U (zh) 一种生产植物甾醇微粉的新型超微粉碎机
CN108421595A (zh) 果壳类中药材破碎方法和果壳类中药材破碎机
CN112827555A (zh) 一种可调间距式固体药片粉碎机
CN109499723B (zh) 一种多功能中药磨粉装置
CN206661305U (zh) 一种中药材粉碎机
CN211274824U (zh) 一种颗粒药剂加工用制粒装置
CN213791775U (zh) 一种多方位水冷式快速散热的碾米机
CN211726102U (zh) 一种片剂兽药粉碎装置
CN212975353U (zh) 一种高效煤磨机
CN208407142U (zh) 一种饲料加工用辊式碎粒机
CN207430400U (zh) 一种用于甲磺酸培氟沙星制备的电动精磨粉碎机
CN216988024U (zh) 一种医药产品生产用磨粉装置
CN220835707U (zh) 一种双螺杆碾米脱壳装置
CN220991210U (zh) 一种荞麦加工用破碎设备
CN212768714U (zh) 一种大米加工用进料调节控制装置
CN214599373U (zh) 一种焊接材料加工使用原料破碎设备
CN221580811U (zh) 一种儿科护理用碎药装置
CN219424500U (zh) 一种研磨高速充分的魔芋粉研磨装置
CN2404583Y (zh) 一种多功能粉碎磨浆机
CN210613982U (zh) 一种片剂生产用粉碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination