CN112825288A - 超级电容器的电极及其制备方法、超级电容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了超级电容器的电极及其制备方法、超级电容器。该超级电容器的电极包括：电极极片，由碳材料形成；导电聚合物，通过电化学聚合原位生成在电极极片的表面，且形成导电聚合物的单体为带有至少两个取代基的含苯结构，并且，取代基为羟基或氨基。本发明所提出的超级电容器的电极，其导电聚合物的单体选择多官能度的芳香族化合物，如此，在电极极片表面原位电化学聚合而成的导电聚合物主链上的多个氨基或羟基，参与到电极表面的氧化还原过程，从而使电极的赝电容更高，进而使含有该电机的超级电容器的电压窗口更宽且库伦效率更高。

Description

超级电容器的电极及其制备方法、超级电容器
技术领域
本发明涉及电化学储能技术领域，具体的，本发明涉及超级电容器的电极及其制备方法、超级电容器。
背景技术
随着传统燃油汽车逐渐被电动汽车所代替，化石燃料也慢慢被可再生能源代替，其中，锂离子电池和超级电容器备受关注。虽然，锂离子电池的能量密度较高，但其功率密度和循环稳定性都远远低于超级电容器。而且，双电层超级电容器(EDLC)依靠电解液和电极材料之间物理吸脱附储能，其优点在于功率密度大、循环寿命长，且多用于大功率输出应用。然而在实际生活中，超级电容器由于能量密度较低，而常作为电池的备用电源使用。
现阶段商业化的超级电容器主要是基于多孔活性炭的有机系电容器，其能量密度大多在5～10Wh/Kg。而赝电容材料依靠可逆的氧化还原反应来实现充放电，理论上具有比活性炭或者石墨烯更高的双电层比电容。所以，开发新型的赝电容材料是通往高比能超级电容器的有效途径。此外，设计非对称超容器、提高电压窗口，也是进一步提高器件的能量密度的一个方法。
常见的赝电容材料主要有金属氧化物和导电聚合物。其中，金属氧化物(MnO2，RuO2，Ni(OH)2等)的理论电容虽然大，但实际氧化还原反应主要是发生在电极活性物质材料表面或者近表面，而导致内部原子对储能无贡献，所以，实际的比电容远远小于理论电容，而且，金属氧化物还存在导电性差和循环稳定性差等缺点。
目前，聚苯胺(PANI)和聚吡咯(PPy)是被用于超级电容器的两种最常见的有机电极材料。但是，这些导电聚合物物在反复充放电的过程中会发生结构坍塌和形貌改变，导致循环寿命短。且另一个缺点在于，这些导电聚合物在三电极体系中的电压窗口宽度都不超过1V。因此，需要开发出新型的有机电极材料，才能制备出长寿命高性能的超级电容器。
发明内容
本发明人在研究过程中，将涂覆有高比表面积的微孔碳粉或多孔碳材料的导电碳布或者碳纸，浸入溶有含氨基的芳香族有机小分子的酸性电解液中，在三电极电解池中将有机小分子单体进行电化学聚合，并沉积在多孔碳粉的纳米孔洞内与外表面上。利用这些导电聚合物/微孔活性炭或者导电聚合物/多孔碳的复合材料电极，采用稀硫酸电解液并组装成非对称超级电容器，其电压窗口达到1.6V以上，且得到具有高能量密度(50Wh/kg以上)、高功率密度和优异循环稳定性的赝电容式超级电容器。
在本发明的第一方面，本发明提出了一种超级电容器的电极。
根据本发明的实施例，所述超级电容器的电极包括：电极极片，所述电极极片由碳材料形成；导电聚合物，所述导电聚合物通过电化学聚合原位生成在所述电极极片的表面，且形成所述导电聚合物的单体为带有至少两个取代基的含苯结构，并且，所述取代基为羟基或氨基。
发明人经过研究发现，本发明实施例的超级电容器的电极，其导电聚合物的单体选择多官能度的芳香族化合物，如此，在电极极片表面原位电化学聚合而成的导电聚合物主链上的多个氨基或羟基，参与到电极表面的氧化还原过程，从而使电极的赝电容更高，进而使含有该电机的超级电容器的电压窗口更宽且库伦效率更高。
另外，根据本发明上述实施例的超级电容器的电极，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的实施例，所述含苯结构包括苯环、萘环、二苯醚、二苯胺和联苯。
根据本发明的实施例，所述电极为正极，且所述单体为4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二羟基二苯醚、3,3’-二羟基二苯胺、二氨基联苯胺或邻氨基苯酚。
根据本发明的实施例，所述电极为负极，且所述单体为1,5-萘二胺或4-氨基苯酚。
根据本发明的实施例，所述碳材料为表面负载有碳载体的导电碳布或碳纸，且所述导电聚合物通过电化学聚合原位填充在所述碳载体的纳米孔中。
在本发明的第二方面，本发明提出了一种制备超级电容器的电极的方法。
根据本发明的实施例，所述方法4包括：(1)提供电极极片，且所述电极极片由碳材料形成；(2)将所述电极极片浸入含有单体的电解液中进行电化学聚合，在所述电极极片的表面原位生成导电聚合物，且所述导电聚合物的单体为带有至少两个取代基的含苯结构，并且，所述取代基为羟基或氨基。
发明人经过研究发现，采用本发明实施例的制备方法，通过在电极极片的表面原位电化学聚合生成导电聚合物，形成导电聚合物的重复单元中主链的苯环上还带有至少两个羟基或氨基，从而使制备出的超级电容器的电极的赝电容更高，并且，该制备方法步骤简单、可重复性好、成本低且具有工业化大规模生产的潜力。
另外，根据本发明上述实施例的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的实施例，所述电极为正极，且步骤(2)包括：(2-1)将第一电极极片浸入含有第一单体的电解液中进行电化学聚合，以获得所述正极，其中，所述第一单体为4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二羟基二苯醚、3,3’-二羟基二苯胺、二氨基联苯胺或邻氨基苯酚。
根据本发明的实施例，所述电极为负极，且步骤(2)包括：(2-2)将第二电极极片浸入含有第二单体的电解液中进行电化学聚合，以获得所述负极，其中，所述第二单体为1,5-萘二胺或4-氨基苯酚。
在本发明的第三方面，本发明提出了一种超级电容器。
根据本发明的实施例，所述超级电容器包括：正极和负极，所述正极和所述负极中的至少之一为上述的电极；多孔隔膜，所述多孔隔膜设置在所述正极和所述负极之间；电解质，所述电解质填充在所述正极、所述多孔隔膜和所述负极中。
发明人经过研究发现，本发明实施例的超级电容器，其正极或负极具有更高的赝电容，从而使该超级电容器的电压窗口更宽且库伦效率更高。本领域技术人员能够理解的是，前面针对超级电容器的电极所描述的特征和优点，仍适用于该超级电容器，在此不再赘述。
另外，根据本发明上述实施例的超级电容器，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的实施例，形成所述正极中的所述导电聚合物的第一单体为4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二羟基二苯醚、3,3’-二羟基二苯胺、二氨基联苯胺或邻氨基苯酚；形成所述负极中的所述导电聚合物的第二单体为1,5-萘二胺或4-氨基苯酚。
并且，本发明提出的制备超级电容器的技术方法有五个优点：(1)电极的比电容高，且可控；(2)电极的质量载量高，可超过15mg/cm2；(3)循环性能好，单电极在充放电1万次后电容保持率达到103％；(4)电压窗口宽，在水系电解液中达到1.6V，且具备超过98％的库伦效率；(5)成本低，该方法材料新颖、操作简单、可重复性好、适用于制备大面积且高负载量的超级电容器。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述的方面结合下面附图对实施例的描述进行解释，其中：
图1是本发明一个实施例的制备超级电容器的电极的方法流程示意图；
图2是本发明一个实施例的制备方法中电化学聚合的示意图和照片；
图3是本发明一个实施例的导电聚合物/介孔碳的电子扫描显微镜照片；
图4是本发明一个实施例的非对称超级电容器的不同扫描速度下的循环伏安曲线；
图5是本发明另一个实施例的非对称超级电容器的循环充放电1万次后的循环稳定图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，本技术领域人员会理解，下面实施例旨在用于解释本发明，而不应视为对本发明的限制。除非特别说明，在下面实施例中没有明确描述具体技术或条件的，本领域技术人员可以按照本领域内的常用的技术或条件或按照产品说明书进行。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种超级电容器的电极。
根据本发明的实施例，超级电容器的电极包括电极极片和导电聚合物；其中，电极极片由碳材料形成，如此，采用高导电的多孔碳材料作为电极极片可以增加极片(正极或负极)的内部对储能的贡献；而导电聚合物是通过电化学聚合(ECP)原位生成在电极极片的表面，且形成导电聚合物的单体A为带有至少两个取代基b的含苯结构a，并且，取代基b为羟基(-OH)或氨基(-NH2)。如此，与聚苯胺相比，上述新型的赝电容材料的导电聚合物主链上连接有更多氨基或羟基，从而能进一步参与到电极表面的氧化还原过程，进而使电极的赝电容更高。
根据本发明的实施例，含苯结构a可以包括苯环、萘环、二苯醚、二苯胺或联苯，如此，电化学聚合前的单体为被至少两个羟基或氨基取代的苯、萘、二苯醚、二苯胺或联苯，使聚合后的导电聚合物的导电性更高。
在本发明的一些实施例中，该电极可以是超级电容器的正极，且单体A选择4,4’-二氨基二苯醚(ODA)、4,4’-二羟基二苯醚、3,3’-二羟基二苯胺、二氨基联苯胺(DAB)或邻氨基苯酚(2-AP)，如此，上述种类的单体不仅能电化学聚合成导电聚合物，且原位聚合出的电极片的电位适合作为超级电容器的正极。在一些具体示例中，对于超级电容器的正极，导电聚合物的聚合单体可以选择4,4’-二氨基二苯醚(ODA)或邻氨基苯酚(2-AP)，如此，聚(4,4’-二氨基二苯醚)和聚邻氨基苯酚作为电极中的导电聚合物，可使电极在三电极体系、硫酸电解液中单电极的电压窗口负极限最多低到-0.5V且正电压区域到1V，而适合作为超级电容器的正极使用。
在本发明的另一些实施例中，该电极可以是超级电容器的负极，且单体A选择1,5-萘二胺(NAPD)或4-氨基苯酚(4-AP)，如此，上述种类的单体不仅能电化学聚合成导电聚合物，且原位聚合出的电极片在三电极体系、硫酸电解液中单电极的电压窗口可在–0.6V到1V之间，而适合作为超级电容器的负极使用。并且，含有聚(1,5-萘二胺)的电极在连续充放电循环1万次后，电容保持率达到103％，说明作为导电聚合物具有良好的循环稳定性能。
根据本发明的实施例，碳材料可以为表面负载有碳载体(例如微孔碳粉、多孔石墨烯或三维石墨烯等)的导电碳布或碳纸，且导电聚合物通过电化学聚合原位填充在碳载体的纳米孔中。如此，选择高比表面积(高于2100mg/cm2)的多孔碳作为导电聚合物的载体，在电沉积的过程中，导电聚合物不仅充满纳米孔洞且还依附在碳颗粒表面，且由于没有较厚块体的聚合物结构生成，超级电容器中电解液的离子可以容易地在聚合物中插层，并与分子链发生可逆的氧化还原反应，从而有利于聚合物分子进行赝电容式储能，进而使电极的赝电容进一步更高。
综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种超级电容器的电极，其导电聚合物的单体选择多官能度的芳香族化合物，如此，在电极极片表面原位电化学聚合而成的导电聚合物主链上的多个氨基或羟基，参与到电极表面的氧化还原过程，从而使电极的赝电容更高，进而使含有该电机的超级电容器的电压窗口更宽且库伦效率更高。
在本发明的另一个方面，本发明提出了一种制备超级电容器的电极的方法。
根据本发明的实施例，参考图1，该制备方法包括：
S100：提供电极极片。
在该步骤中，提供电极极片，且电极极片由碳材料形成。根据本发明的实施例，提供电极极片的具体方法不受特别的限制，例如可以从市场上购买的导电碳布或者碳纸。在本发明的一些实施例中，可以将导电碳布或者碳纸放入浓度为0.5-2M的稀硫酸水溶液中超声清洗1～4小时，再用去离子水反复清洗至中性，然后在40-80℃烘箱中干燥4～12小时后，取出待用，如此，清洗后的导电碳布或者碳纸表面更洁净。
在一些具体示例中，在导电碳布或者碳纸表面可以涂覆高比表面积的微孔碳粉、多孔石墨烯或三维石墨烯，具体的，可以先将高比面积(2100mg/cm2)的微孔活性炭粉等和聚偏氟乙烯、乙炔黑按质量比8:1:1分散于N-甲基吡咯烷酮(NMP)中，得到浓度为10mg/mL的碳粉浆料，然后将碳粉浆料均匀地涂覆在清洗好的亲水碳布或者碳纸之上，随后置于60-120℃的烘箱中干燥12小时，其中，碳粉的质量载量可以控制在1～15mg/cm2之间，如此，碳布或碳纸与多孔碳粉涂层之间的结合力强，且不会被酸性溶液腐蚀，并且，高比表面积的微孔炭粉等可以有效增加后续原位形成的导电聚合物的表面积，从而进一步增加电极的赝电容。
S200：将电极极片浸入含有单体的电解液中进行电化学聚合，在电极极片的表面原位生成导电聚合物。
在该步骤中，将步骤S100提供的电极极片浸入含有单体的电解液中进行电化学聚合，在电极极片的表面原位生成导电聚合物，且导电聚合物的单体为带有至少两个取代基的含苯结构，并且，取代基为羟基或氨基。
具体的，首先将聚合单体溶解于一定浓度(1～3M)的硫酸水溶液中，配成浓度在0.01～0.09M的电解液；然后，将涂覆有多孔纳米碳粉的导电碳布或者碳纸作为工作电极W浸入含有上述硫酸电解液中，并且，参考图2的(a)，白金网作为对电极C，Ag/AgCl作为参比电极R，利用循环伏安法，在一定的电压扫描速度(5～20mV/s)下进行电化学沉积，其中，伏安循环圈数为60～400，具体例如200～300圈等，如此，可使电解液中的单体聚合并均匀地沉积到介孔活性炭基底上，从而得到高比电容(550～700F/g，3～8F/cm2)的导电聚合/介孔碳电极。。
根据本发明的实施例，单体的具体种类选择，本领域技术人员可根据电极的实际种类进行相应地设计和选择。在本发明的一些实施例中，含苯结构可以包括苯环、萘环、二苯醚、二苯胺或联苯，如此，电化学聚合前的单体为被至少两个羟基或氨基取代的苯、萘、二苯醚、二苯胺或联苯，使聚合后的导电聚合物的导电性更高。
在本发明的一些实施例中，步骤S200可以包括：S210将第一电极极片浸入含有第一单体的电解液中进行电化学聚合，以获得正极，其中，第一单体为4,4’-二氨基二苯醚(ODA)、4,4’-二羟基二苯醚、3,3’-二羟基二苯胺、二氨基联苯胺或邻氨基苯酚(2-AP)。如此，采用合适种类的聚合单体，可在多孔碳载体的纳米孔洞中和颗粒表面原位聚合出导电聚合物，从而获得超级电容器的正极。
在本发明的另一些实施例中，步骤S200也可以包括：S220将第二电极极片浸入含有第二单体的电解液中进行电化学聚合，以获得正极，其中，第二单体为1,5-萘二胺(NAPD)或4-氨基苯酚(4-AP)。如此，采用合适种类的聚合单体，可在多孔碳载体的纳米孔洞中和颗粒表面原位聚合出导电聚合物，从而获得超级电容器的负极。
综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种制备方法，通过在电极极片的表面原位电化学聚合生成导电聚合物，形成导电聚合物的重复单元中主链的苯环上还带有至少两个羟基或氨基，从而使制备出的超级电容器的电极的赝电容更高，并且，该制备方法步骤简单、可重复性好、成本低且具有工业化大规模生产的潜力。
在本发明的另一个方面，本发明提出了一种超级电容器。
根据本发明的实施例，超级电容器包括正极和负极、多孔隔膜和电解质；正极和负极中的至少之一为上述的电极；多孔隔膜设置在正极和负极之间；电解质填充在正极、多孔隔膜和负极中。
在本发明的一些实施例中，形成正极中的导电聚合物的第一单体可以为4,4’-二氨基二苯醚(ODA)、4,4’-二羟基二苯醚、3,3’-二羟基二苯胺、二氨基联苯胺或邻氨基苯酚(2-AP)；形成负极中的导电聚合物的第二单体为1,5-萘二胺(ODA)或4-氨基苯酚(2-AP)。如此，上述不同的导电聚合物/多孔碳材料的正极和负，并采用稀硫酸电解液(浓度为0.5～2M)，组装成非对称超级电容器的电压窗口可达到1.6V，从而得到具有能量密度高于50Wh/kg、库伦效率不低于98.5％、1.6V宽的电压窗口和优异循环稳定性的赝电容式非对称超级电容器。
综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种超级电容器，其正极或负极具有更高的赝电容，从而使该超级电容器的电压窗口更宽且库伦效率更高。本领域技术人员能够理解的是，前面针对超级电容器的电极所描述的特征和优点，仍适用于该超级电容器，在此不再赘述。
下面参考具体实施例，对本发明进行描述，需要说明的是，这些实施例仅是描述性的，而不以任何方式限制本发明。
实施例1
在该实施例中，制备出涂覆有多孔活性炭粉的导电碳布，作为电极极片。具体的步骤如下：
(1)将导电碳布(厚度为200微米)放入浓度为2M的稀硝酸中超声清洗3小时，随后用去离子水反复清洗至中性，再将碳布置于60℃烘箱中干燥6小时，待用；
(2)将高比面积(2100mg/cm2)的多孔活性炭粉、聚偏氟乙烯、导电乙炔黑按质量比8:1:1分散于NMP，随后配成磁力搅拌12小时得到均匀的碳粉浆料(浓度为10mg/mL)；
(3)将碳粉浆料均匀地涂覆在清洗好的亲水碳布之上，其碳粉的载量可控制在1～15mg/cm2之间，随后将涂有浆料的碳布置于100℃的烘箱中干燥12小时，可获得涂覆有多孔活性炭粉的导电碳布。
实施例2
在该实施例中，在实施例1的电极极片表面电化学聚合导电聚合物，作为超级电容器的电极，并组装出非对称超级电容器。具体的步骤如下：
(1)称取4,4’-ODA粉末和NAPD粉末，分别加入1～3M浓度的的硫酸水溶液中，配成含有浓度为0.02～0.08单体的酸性溶液，用于电化学聚合所用的母液；
(2)将一片实施例1处理后的导电碳布作为工作电极浸入溶有4,4’-ODA的酸性电解液中，铂网作为对电极、Ag/AgCl作为参比电极电极，利用循环伏安法在工作电极表面进行电化学聚合，得到聚(4,4’-ODA)/多孔活性炭复合结构的电极，作为非对称电容器的正极；其中，电压扫描速率为10mV/s，电压范围为-0.2～0.8V，循环伏安曲线选择300圈
(3)将另一片实施例1处理后的导电碳布浸没入溶解有NAPD的酸性电解液中，重复步骤(2)进行电聚合沉积，但是，运行循环伏安曲线的圈数为200次，得到PNAPD/介孔碳的复合结构电极，作为非对称电容器的负极；
(4)将步骤(2)制备出的正极和(3)制备出的负极，与多孔隔膜一起浸泡入浓度为1M的硫酸溶液中1小时，捞出后组装成三明治结构的非对称超级电容器；也可以对电极片与隔膜进行冲孔，做出圆片状极片和隔膜，然后用316不锈钢的扣式电池壳，制作扣式器件。
该实施例制备出的PNAPD/介孔碳复合材料的电镜照片，如图3的(a)和(b)所示。该实施例制备出的聚(4,4’-ODA)/多孔活性炭复合材料的电镜照片，如图3的(c)和(d)所示。
该实施例制备出的非对称超级电容器，在不同扫描速度下的循环伏安曲线如图4所示，其中，电压为0V时循环伏安曲线从高往低分别对应的电流密度为5、100、50、40、60、20、80和10mAcm-2。
并且，该实施例制备出的非对称超级电容器，在不同电流密度下对应的比容量分别为702F/g(1A/g)、631F/g(5A/g)、550F/g(10A/g)、505F/g(15A/g)、448F/g(20A/g)、352F/g(30A/g)。
而且，该实施例制备出的非对称超级电容器，循环充放电1万次后的循环稳定图，如图5所示。从图5可看出，电容保持率仍达到91％。
实施例3
在该实施例中，按照与实施例2基本相同的方法和条件，制备超级电容器的电极，并组装出非对称超级电容器。区别在于，在该实施例中，正极的聚合单体选择2-AP。
该实施例的制备出的非对称超级电容器，在不同电流密度下对应的比容量分别为550F/g(1A/g)、490F/g(5A/g)、450F/g(10A/g)、398F/g(15A/g)、350F/g(20A/g)、300F/g(30A/g)。
实施例4
在该实施例中，按照与实施例2基本相同的方法和条件，制备超级电容器的电极，并组装出非对称超级电容器。区别在于，在该实施例中，负极的聚合单体选择4-AP。
该实施例的制备出的非对称超级电容器，在不同电流密度下对应的比容量分别为420F/g(1A/g)、395F/g(5A/g)、370F/g(10A/g)、312F/g(15A/g)、261F/g(20A/g)、201F/g(30A/g)。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种超级电容器的电极，其特征在于，包括：
电极极片，所述电极极片由碳材料形成；
导电聚合物，所述导电聚合物通过电化学聚合原位生成在所述电极极片的表面，且形成所述导电聚合物的单体为带有至少两个取代基的含苯结构，并且，所述取代基为羟基或氨基。
2.根据权利要求1所述的电极，其特征在于，所述含苯结构包括苯环、萘环、二苯醚、二苯胺和联苯。
3.根据权利要求1所述的电极，其特征在于，所述电极为正极，且所述单体为4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二羟基二苯醚、3,3’-二羟基二苯胺、二氨基联苯胺或邻氨基苯酚。
4.根据权利要求1所述的电极，其特征在于，所述电极为负极，且所述单体为1,5-萘二胺或4-氨基苯酚。
5.根据权利要求1所述的电极，其特征在于，所述碳材料为表面负载有碳载体的导电碳布或碳纸，且所述导电聚合物通过电化学聚合原位填充在所述碳载体的纳米孔中。
6.一种制备超级电容器的电极的方法，其特征在于，包括：
(1)提供电极极片，且所述电极极片由碳材料形成；
(2)将所述电极极片浸入含有单体的电解液中进行电化学聚合，在所述电极极片的表面原位生成导电聚合物，且所述导电聚合物的单体为带有至少两个取代基的含苯结构，并且，所述取代基为羟基或氨基。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述电极为正极，且步骤(2)包括：
(2-1)将第一电极极片浸入含有第一单体的电解液中进行电化学聚合，以获得所述正极，其中，所述第一单体为4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二羟基二苯醚、3,3’-二羟基二苯胺、二氨基联苯胺或邻氨基苯酚。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述电极为负极，且步骤(2)包括：
(2-2)将第二电极极片浸入含有第二单体的电解液中进行电化学聚合，以获得所述负极，其中，所述第二单体为1,5-萘二胺或4-氨基苯酚。
9.一种超级电容器，其特征在于，包括：
正极和负极，所述正极和所述负极中的至少之一为权利要求1～5中任一项的电极；
多孔隔膜，所述多孔隔膜设置在所述正极和所述负极之间；
电解质，所述电解质填充在所述正极、所述多孔隔膜和所述负极中。
10.根据权利要求9所述的超级电容器，其特征在于，形成所述正极中的所述导电聚合物的第一单体为4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二羟基二苯醚、3,3’-二羟基二苯胺、二氨基联苯胺或邻氨基苯酚；形成所述负极中的所述导电聚合物的第二单体为1,5-萘二胺或4-氨基苯酚。
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