CN112824633A - 一种智能锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能锁，包括：面板；把手组件；检测机构；驱动机构；排线固定件；排线；主控板；所述把手组件可拆卸固定在所述面板上并相对所述面板转动，所述把手组件设置有安装通道，所述检测机构位于所述安装通道内；所述驱动机构与所述把手组件可拆卸连接，以使所述驱动机构跟随所述把手组件转动，所述驱动机构设置有第一排线孔；所述排线固定件可拆卸固定在所述面板内；所述排线的一端与所述检测机构连接，另一端穿过所述驱动机构的第一排线孔和所述排线固定件，与所述主控板连接。通过本发明的技术方案，可控制排线的运动轨迹，降低了排线断裂的可能性，从而提高排线的稳定性。

Description

一种智能锁

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，尤其涉及一种智能锁。

背景技术

智能锁日益受到人们关注，为实现智能锁的识别功能，通常需要将检测机构设置在把手上，并通过排线与面板内的主控板连接。

为保证左开门及右开门，智能锁通常具有换向功能，排线会随着门把手换向而转动。

但是，当排线跟随着门把手换向而转动时，排线在把手内或者门锁面板内的运动轨迹较难控制，导致排线容易断裂。

发明内容

本发明提供了一种智能锁，可控制排线的运动轨迹，降低了排线断裂的可能性，从而提高排线的稳定性。

第一方面，本发明提供了一种智能锁方法，包括：：面板；把手组件；检测机构；驱动机构；排线固定件；排线；主控板；

所述把手组件可拆卸固定在所述面板上并相对所述面板转动，所述把手组件设置有安装通道，所述检测机构位于所述安装通道内；

所述驱动机构与所述把手组件可拆卸连接，以使所述驱动机构跟随所述把手组件转动，所述驱动机构设置有第一排线孔；

所述排线固定件可拆卸固定在所述面板内；

所述排线的一端与所述检测机构连接，另一端穿过所述驱动机构的第一排线孔和所述排线固定件，与所述主控板连接。

优选地，所述排线固定件设置有第二排线孔和排线导向槽，所述第二排线孔侧面设置有第一开口，所述排线导向槽设置有排线进口和排线出口，所述排线进口和所述第一开口连通，以使所述排线穿过所述第二排线孔、所述第一开口、所述排线进口、所述排线导向槽和所述排线出口，与所述主控板连接。

优选地，所述排线导向槽为T形槽。

优选地，所述排线导向槽为凹形槽，所述排线导向槽的槽口两侧分别设置小于槽口直径的挡板，所述挡板用于固定位于所述排线导向槽内的排线。

优选地，所述挡板的形状为多边形、圆弧形、圆角矩形或者不规则形状，所述挡板错位设置在所述排线导向槽的槽口两侧。

优选地，还包括：与所述排线导向槽开口区域连通的容置孔，所述容置孔朝向所述第二排线孔设置第二开口，以使所述排线位于所述容置孔内。

优选地，所述排线导向槽包括直线形导向槽、斜线形导向槽和/或弧形导向槽；

所述排线导向槽的槽底面设置有通孔；

所述第二排线孔的形状包括多边形、圆形、圆角矩形或者不规则形状。

优选地，所述检测机构包括：生物特征检测装置和用于支撑所述生物特征检测装置的支撑件，所述支撑件设置有排线导向通道，所述支撑件用于将所述生物特征检测装置固定在所述把手组件的安装通道内，所述排线的一端与所述生物特征检测装置连接，所述排线的另一端穿过所述支撑件的排线导向通道。

优选地，所述排线在所述支撑件的排线导向通道内的形状包括弹簧形、波浪形、弧形或者不规则形状。

优选地，所述驱动机构包括换向板和传动机构，所述传动机构通过换向螺丝与所述换向板可拆卸连接，所述换向板与所述把手组件连接，所述换向板上设置有第一排线孔，所述传动机构对应所述第一排线孔设置有通孔，所述传动机构上插设有方杆，所述方杆用于插设在锁体上。

优选地，所述传动机构包括把手转动部件、方杆连接部件和联动部件，所述把手转动部件和所述方杆连接部件的轴线平行且错开设置，所述把手转动部件和所述方杆连接部件通过联动部件连接，实现所述把手转动部件和所述方杆连接部件的联动。

优选地，还包括：盖板和盖设在所述盖板上表面的硅胶垫，所述盖板设置有所述排线固定件和所述换向螺丝的通孔，所述硅胶垫设置有所述换向螺丝的通孔。

本发明提供了一种智能锁，包括：面板、把手组件、检测机构、驱动机构、排线固定件、排线、主控板，把手组件可拆卸固定在面板上并相对面板转动，同时，把手组件设置有安装通道，检测机构位于安装通道内，驱动机构与把手组件可拆卸连接，以使驱动机构跟随把手组件转动，同时，驱动机构设置有第一排线孔，排线固定件可拆卸固定在面板内，排线固定件用于固定排线，确保把手组件转动时，排线的运动轨迹的变化较小，排线的一端与检测机构连接，另一端穿过驱动机构的第一排线孔和排线固定件，与主控板连接，将检测机构的检测数据传输到主控板上，确保使用者通过转动把手组件可直接将门打开，从而保证智能锁的正常使用。综上可得，通过排线固定件将排线固定，可控制排线的运行轨迹，降低了排线断裂的可能性，从而提高排线的稳定性。

上述的非惯用的优选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的智能锁的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的智能锁的截面示意图；

图3为本发明一实施例提供的智能锁的组装示意图；

图4为本发明一实施例提供的智能锁中排线固定件的结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的智能锁中排线固定件的俯视图；

图6为本发明一实施例提供的智能锁中驱动机构的结构示意图；

图7为本发明一实施例提供的智能锁中盖板示意图；

图8为本发明一实施例提供的智能锁中硅胶垫示意图；

图9为本发明一实施例提供的智能锁与锁体组装示意图；

其中，图中各附图标记：

10-面板；20-把手组件；21-把手；22-把手转接件；30-检测机构；31-生物特征检测装置；32-支撑件；40-驱动机构；41-换向板；411-第一排线孔；42-传动机构421-把手转动部件；422-方杆连接部件；423-联动部件；43-换向螺丝；44-方杆；50-排线固定件；51-第二排线孔；511-第一开口；52-排线导向槽；521-排线进口；522-容置孔；5221-第二开口；523-挡板；524-排线出口；60-排线；70-主控板；80-盖板；90-硅胶垫；100-锁体。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参考图1至图6，本发明实施例提供了一种智能锁，包括：面板10；把手组件20；检测机构30；驱动机构40；排线固定件50；排线60；主控板70；

所述把手组件20可拆卸固定在所述面板10上并相对所述面板10转动，所述把手组件20设置有安装通道，所述检测机构30位于所述安装通道内；

所述驱动机构40与所述把手组件20可拆卸连接，以使所述驱动机构40跟随所述把手组件20转动，所述驱动机构40设置有第一排线孔411；

所述排线固定件50可拆卸固定在所述面板10内；

所述排线60的一端与所述检测机构30连接，另一端穿过所述驱动机构40的第一排线孔411和所述排线固定件50，与所述主控板70连接。

本发明实施例提供了一种智能锁，包括：面板10、把手组件20、驱动机构40、检测机构30、排线固定件50、排线60、主控板70，把手组件20可拆卸固定在面板10上并相对面板10转动，同时，把手组件20设置有安装通道，检测机构30位于安装通道内，驱动机构40与把手组件20可拆卸连接，以使驱动机构40跟随把手组件20转动，同时，驱动机构40设置有第一排线孔411，排线固定件50可拆卸固定在面板10内，排线固定件50用于固定排线60，以保证把手组件20转动时排线60的运动轨迹变化较小，排线60的一端与检测机构30连接，另一端穿过驱动机构40的第一排线孔411和排线固定件50，与主控板70连接，将检测机构30的检测数据传输到主控板70上，确保使用者通过转动把手组件20可直接将门打开，从而保证智能锁的正常使用。综上可得，通过排线固定件50将排线60固定，可控制排线60的运行轨迹，降低了排线60断裂的可能性，从而提高排线60的稳定性。

具体地，面板10上设置有安装孔，安装孔上安装有把手组件20，把手组件20包括安装在安装孔内的把手转接件22和与把手转接件22可拆卸连接的把手21，把手转接件22与安装孔之间还垫设有轴承，用以降低把手转接件22转动时受到的阻力。

在一种可能的实现方式中，把手转接件22和把手21可通过螺纹配合的方式连接；在另一种可能的实现方式中，在把手转接件22上设置有与螺丝匹配的安装孔，把手21杆部末端设置有与螺丝匹配的螺纹，螺丝穿过安装孔与螺纹配合，以将把手转接件22固定在把手21上；在又一种可能的实现方式中，把手21杆部末端开设多个凹槽和与螺丝匹配的螺纹，把手转接件22设置有与凹槽匹配的多个凸起和与螺丝匹配的安装孔，凸起能够插设在凹槽内，螺丝穿过安装孔与螺纹配合，以将把手转接件22固定在把手21上，从而实现把手转接件22跟随把手21一起转动。

具体地，把手21杆部设置有安装通道，检测机构30固定在安装通道内，不能相对安装通道移动，以保证检测机构30的稳定性。驱动机构40与把手组件20之间还垫设有轴承，用以降低驱动机构40转动时受到的阻力。

需要说明的是，排线60可采用柔性扁平电缆(Flexible Flat Cable，简称FFC)，柔性扁平电缆是一种扁平状的柔性电缆，可以随意弯曲折叠，耐弯折性能非常好，使用寿命长，且体积小，便于空间有限制的结构的安装，本发明未对排线60的材质做限定。排线固定件50固定在面板10内，把手组件20转动时，排线固定件50不会发生转动。

本发明一个实施例中，所述排线固定件50设置有第二排线孔51和排线导向槽52，所述第二排线孔51侧面设置有第一开口511，所述排线导向槽52设置有排线进口521和排线出口524，所述排线进口521和所述第一开口511连通，以使所述排线60穿过所述第二排线孔51、所述第一开口511、所述排线进口521、所述排线导向槽52和所述排线出口524，与所述主控板70连接。

请参考图5，为了确保排线固定件50能够将排线60固定，优选地，在排线固定件50上设置第二排线孔51和排线导向槽52，为了保证排线60可穿过第二排线孔51进入排线导向槽52内，第二排线孔51侧面设置有第一开口511，排线导向槽52设置有排线进口521和排线出口524，排线进口521与第一开口511连通，确保排线60可通过第二排线孔51、第一开口511和排线进口521，进入排线导向槽52内，进而通过排线出口524，与主控板70连接，确保智能锁的正常工作。

需要说明的是，考虑到排线60端口处通常设置有排线座，第二排线孔51的直径不小于排线60端口的排线座的直径，以保证排线60可通过第二排线孔51，进入排线导向槽52。显而易见的，排线进口521、排线出口524和第一开口511的直径大于排线60的线直径。

本发明一个实施例中，所述排线导向槽52为T形槽。

该实施例中，排线导向槽52为T形槽，通常T形槽的槽口的直径略大于或者等于排线60的直径，以减少排线60脱离排线导向槽52的可能性，从而固定排线60。

本发明一个实施例中，所述排线导向槽52为凹形槽，所述排线导向槽52的槽口两侧分别设置小于槽口直径的挡板523，所述挡板523用于固定位于所述排线导向槽52内的排线60。

请参考图5，排线导向槽52为凹形槽，通常凹形槽的槽口直径大于排线60的线直径，为了降低排线60从排线导向槽52内脱离的可能性，在排线导向槽52的槽口两侧分别设置有挡板523，挡板523用于固定位于排线导向槽52内的排线60，为了保证排线60可进入排线导向槽52，挡板523直径小于排线导向槽52的槽口直径，且挡板523的距离相对侧槽口的最小距离不小于排线60的线直径。

本发明一个实施例中，所述挡板523的形状为多边形、圆弧形、圆角矩形或者不规则形状，所述挡板523错位设置在所述排线导向槽52的槽口两侧。

需要说明的是，挡板523的形状包括但不限于多边形、圆弧形、圆角矩形或者不规则形状，为了更好的固定排线60，请参考图5，挡板523一端的形状为圆角矩形，另一端与排线固定件50上表面连接，排线60位于挡板523与排线导向槽52的槽底面之间的空间，挡板523错位设置在排线导向槽52的槽口两侧，挡板523的数量根据具体的需求确定。

本发明一个实施例中，还包括：与所述排线导向槽52开口区域连通的容置孔522，所述容置孔522朝向所述第二排线孔51设置第二开口5221，以使所述排线60位于所述容置孔522内。

请参考图4及图5，为了进一步确保排线60的运动轨迹和排线60的稳定性，在排线导向槽52开口区域下方设置容置孔522，容置孔522与排线导向槽52开口区域连通，排线导向槽52开口区域的形状与容置孔522的孔口形状相同或者相似，为了确保排线60可进入容置孔522内，容置孔522在朝向第二排线孔51方向设置第二开口5221，排线60穿过第二排线孔51后，可通过容置孔522的第二开口5221进入容置孔522内。

本发明一个实施例中，所述排线导向槽52包括直线形导向槽、斜线形导向槽和/或弧形导向槽；

所述排线导向槽52的槽底面设置有通孔；

所述第二排线孔51的形状包括多边形、圆形、圆角矩形或者不规则形状。

考虑到排线60在排线固定件50内走线轨迹的多样性和排线固定件50的多样性，请参考图5，排线导向槽52包括但不限于直线形导向槽、斜线形导向槽和/或弧形导向槽，以满足排线60在各种排线固定件50内的不同的走线轨迹需求。

请参考图4，为了更好的固定排线60，可在排线导向槽52的槽底面设置通孔，设置的通孔可在一定程度上卡住排线60，以降低排线60移动的可能性。

显而易见，考虑排线60的排线座的形状，第二排线孔51的形状包括但不限于圆形、多边形、圆角矩形或者不规则形状，相应的，容置孔522的形状包括但不限于圆形、多边形、圆角矩形或者不规则形状。

本发明一个实施例中，所述检测机构30包括：生物特征检测装置31和用于支撑所述生物特征检测装置31的支撑件32，所述支撑件32设置有排线导向通道，所述支撑件32用于将所述生物特征检测装置31固定在所述把手组件20的安装通道内，所述排线60的一端与所述生物特征检测装置31连接，所述排线的另一端穿过所述支撑件32的排线导向通道。

请参考图2、图3及图9，检测机构30包括生物特征检测装置31和用于支撑生物特征检测装置31的支撑件32，支撑件32用于将生物特征检测装置31固定在把手组件20的安装通道内，以使得生物特征检测装置31固定在把手21杆部顶端检测生物特征，生物特征包括但不限于指纹、声纹和瞳孔，考虑到排线的运动轨迹的稳定性，在支撑件32内设置排线导向通道，排线60的一端与生物特征检测装置31连接，排线60的另一端穿过支撑件32的排线导向通道。

请参考图1、图3及图6，结合前述实施例，排线60一端连接生物特征检测装置31，另一端依次穿过支撑件32内的排线导向通道、把手转接件22、轴承、传动机构42的通孔、换向板41的第一排线孔411、排线固定件50的第二排线孔51、容置孔522和排线导向槽52，连接到主控板70上。

请参考图1、图3及图6，结合前述实施例，智能锁的安装方式包括：将生物特征检测装置31固定在把手21杆部的安装通道内，通过支撑件32将生物特征检测装置31固定，排线60一端与生物特征检测装置31连接，另一端穿过支撑件32内的排线导向通道，再将把手转接件22锁定在把手21上，同时将排线60从把手转接件22内引出，再将把手转接件22穿过轴承及面板10，排线60穿过驱动机构30中传动机构42的通孔和换向板41的第一排线孔411，通过螺丝将驱动机构40中的换向板41固定在把手转接件22上，再将排线60穿过排线固定件50与主控板70连接，排线固定件50通过两个以上的螺丝固定在面板10内。

需要说明的是，生物特征检测装置31包括但不限于指纹检测装置、声纹检测装置及瞳孔检测装置。

本发明一个实施例中，所述排线60在所述支撑件32的排线导向通道内的形状包括弹簧形、波浪形、弧形或者不规则形状。

具体地，为了确保把手21换向时排线60处于放松状态，以保证排线60的使用寿命，同时满足把手21换向时转动的角度要求，排线60在支撑件32的排线导向通道内的形状包括但不限于弹簧形、波浪形、弧形或者不规则形状，请参考图2，排线60在支撑件32的排线导向通道内的形状通常为弹簧形。

本发明一个实施例中，所述驱动机构40包括换向板41和传动机构42，所述传动机构42通过换向螺丝43与所述换向板41可拆卸连接，所述换向板41与所述把手组件20连接，所述换向板41上设置有第一排线孔411，所述传动机构42对应所述第一排线孔411设置有通孔，所述传动机构42上插设有方杆44，所述方杆44用于插设在锁体100上。

请参考图6，驱动机构40包括换向板41和传动机构42，为实现换向，传动机构42通过换向螺丝43与换向板41可拆卸连接，换向板41与把手组件20中的把手转接件22连接，换向板41设置有第一排线孔411，为保证排线60可穿过驱动机构40，传动机构42上设置有对应第一排线孔411的通孔，为了保证换向板41仅与把手组件20中的把手转接件22连接，优选地，传动机构42的通孔的直径大于换向板41的第一排线孔411的直径。需要说明的是，请参考图6，把手21换向时，松开两颗换向螺丝43，以使得换向板41与传动机构42分开，当转动把手21时，换向板41跟随把手21一起转动，而传动机构42保持静止，当把手21转动180度换向后，固定好换向螺丝43，以将换向板41与传动机构42可拆卸连接，最终实现把手21换向。请参考图9，传动机构42上插设有方杆44，方杆44用于插设在锁体100上，以便驱动锁体动作，从而实现传动机构42和锁体100的联动。

本发明一个实施例中，所述传动机构包括把手转动部件421、方杆连接部件422和联动部件423，所述把手转动部件421和所述方杆连接部件422的轴线平行且错开设置，所述把手转动部件421和所述方杆连接部件422通过联动部件423连接，实现所述把手转动部件421和所述方杆连接部件423的联动。

请参考图6，传动机构42包括把手转动部件421、方杆连接部件422和联动部件423，把手转动部件421和方杆连接部件423的轴线平行，同时两者的轴线错开设置，在这里，两者之间可以通过联动部件423实现把手转动部件421和方杆连接部件422的联动，比如联动部件423可以是连杆，当然也可以是齿轮齿条等，从而保证传动机构42转动时，排线60不会出现往复运动，从而避免损伤。在这里，为实现换向，把手转动部件421通过换向螺丝43与换向板41可拆卸连接，使得把手转动部件421跟随把手21转动而转动，为了确保排线60不会出现往复运动，把手转动部件421对应第一排线孔411设置有通孔。具体地，把手21换向时，松开两颗换向螺丝43，以使得换向板41与传动机构42中的把手转动部件421分开，当转动把手21时，换向板41跟随把手21一起转动，而传动机构42中的把手转动部件421和方杆连接部件422保持静止，当把手21转动180度换向后，固定好换向螺丝43，以将换向板41与传动机构42中的把手转动部件421可拆卸连接，最终实现把手21换向。方杆连接部件422设置有插设方杆44的凹槽，方杆44插设在方杆连接部件422设置的凹槽内，显而易见的，把手转动部件421和方杆连接部件422联动，使得方杆连接部件422跟随把手21转动而转动，从而使得方杆44驱动锁体100。

请参考图6及图9，图6中的联动部件423设置成连杆结构，从而使得把手转动部件421和方杆连接部件422偏心，当把手21转动时，方杆44驱动锁体，此时，排线60不随锁体100驱动而转动，从而避免损伤排线60。

请参考图1、图3及图6，结合前述实施例，排线60一端生物特征检测装置31，另一端依次穿过支撑件32内的排线导向通道、把手转接件22、轴承、传动机构42中把手转动部件421设置的通孔、换向板41的第一排线孔411、排线固定件50的第二排线孔51、容置孔522和排线导向槽52，连接到主控板70上。

本发明一个实施例中，还包括：盖板80和盖设在所述盖板80上表面的硅胶垫90，所述盖板80设置有所述排线固定件50和所述换向螺丝43的通孔，所述硅胶垫90设置有所述换向螺丝43的通孔。

请参考图7及图8，为了更好的保护智能锁，设置面板10对应的盖板80，为了保护排线60和方便把手换向，在盖板80上设置排线固定件50和换向螺丝43的通孔，考虑到安装智能锁的门的表面是不平整的，为了保证智能锁与门的表面的贴合，在盖板80上设置硅胶垫90，为了考虑换向的方便性和保护排线固定件50，在硅胶垫90上设置换向螺丝43的通孔。

显而易见的，为保证驱动机构40中的传动机构42上的方杆44可插设到锁体100上，盖板80和硅胶垫90均需要对应的设置方杆44的通孔。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (11)

1.一种智能锁，其特征在于，包括：面板；把手组件；检测机构；驱动机构；排线固定件；排线；主控板；

所述把手组件可拆卸固定在所述面板上并相对所述面板转动，所述把手组件设置有安装通道，所述检测机构位于所述安装通道内；

所述驱动机构与所述把手组件可拆卸连接，以使所述驱动机构跟随所述把手组件转动，所述驱动机构设置有第一排线孔；

所述排线固定件可拆卸固定在所述面板内；

所述排线的一端与所述检测机构连接，另一端穿过所述驱动机构的第一排线孔和所述排线固定件，与所述主控板连接。

2.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述排线固定件设置有第二排线孔和排线导向槽，所述第二排线孔侧面设置有第一开口，所述排线导向槽设置有排线进口和排线出口，所述排线进口和所述第一开口连通，以使所述排线穿过所述第二排线孔、所述第一开口、所述排线进口、所述排线导向槽和所述排线出口，与所述主控板连接。

3.根据权利要求2所述的智能锁，其特征在于，所述排线导向槽为T形槽；

或者，所述排线导向槽为凹形槽，所述排线导向槽的槽口两侧分别设置小于槽口直径的挡板，所述挡板用于固定位于所述排线导向槽内的排线。

4.根据权利要求3所述的智能锁，其特征在于，所述挡板的形状为多边形、圆弧形、圆角矩形或者不规则形状，所述挡板错位设置在所述排线导向槽的槽口两侧。

5.根据权利要求2所述的智能锁，其特征在于，还包括：与所述排线导向槽开口区域连通的容置孔，所述容置孔朝向所述第二排线孔设置第二开口，以使所述排线位于所述容置孔内。

6.根据权利要求2至5中任一所述的智能锁，其特征在于，所述排线导向槽包括直线形导向槽、斜线形导向槽和/或弧形导向槽；

所述排线导向槽的槽底面设置有通孔；

所述第二排线孔的形状包括多边形、圆形、圆角矩形或者不规则形状。

7.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述检测机构包括：生物特征检测装置和用于支撑所述生物特征检测装置的支撑件，所述支撑件设置有排线导向通道，所述支撑件用于将所述生物特征检测装置固定在所述把手组件的安装通道内，所述排线的一端与所述生物特征检测装置连接，所述排线的另一端穿过所述支撑件的排线导向通道。

8.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述排线在所述支撑件的排线导向通道内的形状包括弹簧形、波浪形、弧形或者不规则形状。

9.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述驱动机构包括换向板和传动机构，所述传动机构通过换向螺丝与所述换向板可拆卸连接，所述换向板与所述把手组件连接，所述换向板上设置有第一排线孔，所述传动机构对应所述第一排线孔设置有通孔，所述传动机构上插设有方杆，所述方杆用于插设在锁体上。

10.根据权利要求9所述的智能锁，其特征在于，所述传动机构包括把手转动部件、方杆连接部件和联动部件，所述把手转动部件和所述方杆连接部件的轴线平行且错开设置，所述把手转动部件和所述方杆连接部件通过联动部件连接，实现所述把手转动部件和所述方杆连接部件的联动。

11.根据权利要求10所述的智能锁，其特征在于，还包括：盖板和盖设在所述盖板上表面的硅胶垫，所述盖板设置有所述排线固定件和所述换向螺丝的通孔，所述硅胶垫设置有所述换向螺丝的通孔。

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