CN112824506A - 一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及迷迭香精油提取技术领域,且公开了一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构,包括壳体,所述壳体的内部两侧壁均固定连接有进气管道,进气管道远离壳体的一侧活动连接有限位箱,限位箱的内部活动连接有弹簧,弹簧的内部固定连接有推杆,推杆远离弹簧的一端活动连接有支撑架,所述支撑架一侧固定连接有蒸馏板。迷迭香受高温气流影响会向两边扩散,后堆积在轴套内,蒸馏产生的精油会被水蒸气从流出通道带离壳体内部,而堆积在轴套内部的迷迭香随轴套旋转,会从出口落在齿牙表面,当对称的蒸馏板被推动靠近时,轴套内部的迷迭香被完全送出,并被交错的齿牙挤压,从而达到了对迷迭香进行粗分离的同时进一步压榨的效果。
Description
技术领域
本发明涉及迷迭香精油提取技术领域,具体为一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构。
背景技术
迷迭香精油是迷迭香特有的芳香物质,植物精油存在于不同植物的不同部位,分子构成十分复杂,必须采取适宜的提取方法,才不至于破坏其最原始的生命力,从而获得最充分、最完整的精油。
迷迭香精油的制作只要是靠蒸气反复蒸馏,且在蒸馏的过程中产生蒸馏水,将蒸馏出来的油水混合物经分离装置分离后得到精油,这样方法能够得到纯度较高的油液。
而现有的蒸馏设备没有预蒸馏措施,导致迷迭香未被湿润便被高压蒸汽吹起,使其翻动激烈,蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重,且不利于将其内部的精油蒸馏出来;此外,迷迭香具有一定的韧性,部分精油储存在根茎部分,而现有的蒸馏设备,在蒸馏完成后,便直接将迷迭香倒掉,未对其根茎部位进一步压榨,浪费物料的同时降低精油的生产含量,因此一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构应运而生。
发明内容
为实现上述蒸馏过程中将迷迭香与精油粗分离、并进一步压制的目的,本发明提供如下技术方案:一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构,包括壳体,所述壳体的内部两侧壁均固定连接有进气管道,进气管道远离壳体的一侧活动连接有限位箱,限位箱的内部活动连接有弹簧,弹簧的内部固定连接有推杆,推杆远离弹簧的一端活动连接有支撑架,所述支撑架远离推杆的一侧固定连接有蒸馏板,蒸馏板的内部活动连接有中空管道,中空管道的两端均活动连接有轴套,蒸馏板靠近支撑架的一侧开设有气流口。
本发明的有益效果是:
1.通过将迷迭香放置在蒸馏板内的中空通道中,启动驱动部件将蒸汽通入进气管道内,后经限位箱内的推杆流入中空通道中,因此时的限位箱未受热膨胀而变大,进气管道只有中间的蒸汽会进入中空通道内,所以中空通道内的迷迭香会被少量的高温蒸汽浸湿,从而达到了对其进行预加热的效果。
2.通过蒸汽进入限位箱内,经一段时间反应后,限位箱受热膨胀变大而失去对弹簧的限制作用,弹簧释放弹力,推动支撑架和蒸馏板在滑轨的表面进行滑动的同时,进气管道的三个出口吹出的气体均从气流口流入中空通道内,高温蒸汽蒸馏迷迭香,蒸馏板被推动的同时,其内部的轴套被带动旋转,而迷迭香受高温气流影响会向两边扩散,后堆积在轴套内,蒸馏产生的精油会被水蒸气从流出通道带离壳体内部,而堆积在轴套内部的迷迭香随轴套旋转,会从出口落在齿牙表面,当对称的蒸馏板被推动靠近时,轴套内部的迷迭香被完全送出,并被交错的齿牙挤压,从而达到了对迷迭香进行粗分离的同时进一步压榨的效果。
优选的,所述蒸馏板远离支撑架的一侧固定连接有齿牙,对称的蒸馏板表面的齿牙交错排列。
优选的,所述蒸馏板的两端均通过滑轨与壳体滑动连接。
优选的,所述轴套的表面开设有出口,出口开设在轴套的一侧,且开口大于迷迭香的尺寸。
优选的,所述中空通道的内部固定连接有流出通道,便于流出精油。
优选的,所述进气管道的数量是三个。
优选的,所述推杆与气流口处于同一条水平线上。
优选的,所述蒸馏板的数量是两个,且对称放置。
附图说明
图1为本发明壳体结构主视剖视图;
图2为本发明进气管道结构示意图;
图3为本发明限位箱结构示意图;
图4为本发明蒸馏板结构剖视图;
图5为图4中A处局部放大图。
图中:1-壳体、2-进气管道、3-限位箱、4-弹簧、5-推杆、6-支撑架、7-蒸馏板、8-中空通道、9-轴套、10-气流口、11-齿牙、12-滑轨、13-出口、14-流出通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构,包括壳体1,壳体1的内部两侧壁均固定连接有进气管道2,进气管道2的数量是三个,进气管道2远离壳体1的一侧活动连接有限位箱3,限位箱3的内部活动连接有弹簧4,弹簧4的内部固定连接有推杆5,推杆5远离弹簧4的一端活动连接有支撑架6,支撑架6远离推杆5的一侧固定连接有蒸馏板7,蒸馏板7的数量是两个,且对称放置,蒸馏板7远离支撑架6的一侧固定连接有齿牙11,对称的蒸馏板7表面的齿牙11交错排列,蒸馏板7的两端均通过滑轨12与壳体1滑动连接,蒸馏板7的内部活动连接有中空管道8,将蒸汽通入进气管道2内,后经限位箱3内的推杆5流入中空通道8中,因此时的限位箱3未受热膨胀而变大,进气管道2只有中间的蒸汽会进入中空通道8内,所以中空通道8内的迷迭香会被少量的高温蒸汽浸湿,起到对其进行预加热的作用,中空通道8的内部固定连接有流出通道14,便于流出精油,限位箱3受热膨胀变大而失去对弹簧4的限制作用,弹簧4释放弹力,推动支撑架6和蒸馏板7在滑轨12的表面进行滑动的同时,进气管道2的三个出口13吹出的气体均从气流口10流入中空通道8内,高温蒸汽蒸馏迷迭香,蒸馏板7被推动的同时,其内部的轴套9被带动旋转,中空管道8的两端均活动连接有轴套9,轴套9的表面开设有出口13,出口13开设在轴套9的一侧,且开口大于迷迭香的尺寸,当对称的蒸馏板7被推动靠近时,轴套9内部的迷迭香被完全送出,并被交错的齿牙11挤压,起到对迷迭香进行粗分离的同时进一步压榨的作用,蒸馏板7靠近支撑架6的一侧开设有气流口10,推杆5与气流口10处于同一条水平线上。
在使用时,将迷迭香放置在蒸馏板7内的中空通道8中,启动驱动部件将蒸汽通入进气管道2内,后经限位箱3内的推杆5流入中空通道8中,因此时的限位箱3未受热膨胀而变大,进气管道2只有中间的蒸汽会进入中空通道8内,所以中空通道8内的迷迭香会被少量的高温蒸汽浸湿,起到对其进行预加热的作用;通过蒸汽进入限位箱3内,经一段时间反应后,限位箱3受热膨胀变大而失去对弹簧4的限制作用,弹簧4释放弹力,推动支撑架6和蒸馏板7在滑轨12的表面进行滑动的同时,进气管道2的三个出口13吹出的气体均从气流口10流入中空通道8内,高温蒸汽蒸馏迷迭香,蒸馏板7被推动的同时,其内部的轴套9被带动旋转,而迷迭香受高温气流影响会向两边扩散,后堆积在轴套9内,蒸馏产生的精油会被水蒸气从流出通道14带离壳体1内部,而堆积在轴套9内部的迷迭香随轴套9旋转,会从出口13落在齿牙11表面,当对称的蒸馏板7被推动靠近时,轴套9内部的迷迭香被完全送出,并被交错的齿牙11挤压,起到对迷迭香进行粗分离的同时进一步压榨的作用。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部两侧壁均固定连接有进气管道(2),进气管道(2)远离壳体(1)的一侧活动连接有限位箱(3),限位箱(3)的内部活动连接有弹簧(4),弹簧(4)的内部固定连接有推杆(5),推杆(5)远离弹簧(4)的一端活动连接有支撑架(6)。
2.所述支撑架(6)远离推杆(5)的一侧固定连接有蒸馏板(7),蒸馏板(7)的内部活动连接有中空管道(8),中空管道(8)的两端均活动连接有轴套(9),蒸馏板(7)靠近支撑架(6)的一侧开设有气流口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构,其特征在于:所述蒸馏板(7)远离支撑架(6)的一侧固定连接有齿牙(11)。
4.根据权利要求1所述的一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构,其特征在于:所述蒸馏板(7)的两端均通过滑轨(12)与壳体(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构,其特征在于:所述轴套(9)的表面开设有出口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构,其特征在于:所述中空通道(8)的内部固定连接有流出通道(14)。
7.根据权利要求1所述的一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构,其特征在于:所述进气管道(2)的数量是三个。
8.根据权利要求1所述的一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构,其特征在于:所述推杆(5)与气流口(10)处于同一条水平线上。
9.根据权利要求1所述的一种迷迭香精油提取制造用粗分离制备机构,其特征在于:所述蒸馏板(7)的数量是两个,且对称放置。
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CN115676975A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-02-03 | 厚德食品股份有限公司 | 一种纯水机制水储水系统 |
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- 2019-11-20 CN CN201911138548.1A patent/CN112824506A/zh active Pending
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CN115676975A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-02-03 | 厚德食品股份有限公司 | 一种纯水机制水储水系统 |
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