CN206995889U - 一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其包括蒸发室，其特征在于：蒸发室包括中部的柱形罐体、设置于罐体下部的锥形罐底及设置于罐体上部的弧形罐顶，蒸发室的右侧设置有一加热器，加热器和罐体之间连接有上循环管，加热器和罐底之间连接有下循环管，蒸发室的左侧设置有一支架，支架内设置有溶媒接收罐，支架顶部设置有板式冷凝器，罐顶设置有第一管道，第一管道连接板式冷凝器，第一管道上设置有汽液分离器，汽液分离器的底端设置有第三管道，第三管道连接罐体侧面，板式冷凝器和溶媒接收罐直接通过第二管道连接。

Description

一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种有机溶剂的回收装置，具体为一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统。

背景技术

甜菊糖甙（Total steviosides）是一种从甜菊糖（Stevia rebaudiana Bertohi）的叶和茎中提取出来的高甜度、低热量天然保健甜味剂，它主要含八种不同甜味成分：甜菊甙（Stevioside）；莱鲍迪甙（Rebaudioside）A、B、C、D、E及杜尔可甙（Dulcoside）A、B。其中甜菊甙约占总甙量的66%，莱鲍迪甙A约占总甙量的22%，莱鲍迪甙C约占总甙量的9%，其它成分含量极微。甜菊糖甙在提纯过程中，会在甜菊糖甙溶液中含有有机溶剂，为了能够重复利用有机溶剂，会将甜菊糖甙溶液中的有机溶剂提出出来重复再使用，现有的蒸发回收设备主要存在物料流动性差，传热效果差，物料蒸发效率差，能耗高，蒸汽里包含物料粉末，影响浓缩效果且浪费物料。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统。

本实用新型的技术方案是提供一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其包括蒸发室，其特征在于：所述蒸发室包括中部的柱形罐体、设置于所述罐体下部的锥形罐底及设置于所述罐体上部的弧形罐顶，所述蒸发室的右侧设置有一加热器，所述加热器和所述罐体之间连接有上循环管，所述加热器和所述罐底之间连接有下循环管，所述蒸发室的左侧设置有一支架，所述支架内设置有溶媒接收罐，所述支架顶部设置有板式冷凝器，所述罐顶设置有第一管道，所述第一管道连接所述板式冷凝器，所述第一管道上设置有汽液分离器，所述汽液分离器的底端设置有第三管道，所述第三管道连接所述罐体侧面，所述板式冷凝器和所述溶媒接收罐直接通过第二管道连接。

进一步的，所述罐顶和所述第一管道之间设置有螺旋捕沫器。

进一步的，所述罐底外侧面设置有一层加热夹套，所述加热夹套侧面上部设置有蒸汽进口、下部设置有冷凝水出口。

进一步的，所述罐底底端设置有出料口。

进一步的，所述罐底为锥形，其圆心角为60°。

进一步的，所述加热器的侧面设置有一进油口。

进一步的，所述上循环管和所述下循环管上分别设置有第一阀门和第二阀门。

进一步的，所述加热器的一侧设置有右支撑杆，所述罐体的左侧设置有左支撑杆，所述蒸发室和所述加热器通过所述左支撑杆和所述右支撑杆支撑固定。

进一步的，所述罐体上设置有一视镜，所述罐顶上设置有一视灯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的有机溶剂封闭回收系统用于甜菊糖甙溶液中有机溶剂的回收再利用，本实用新型设置了加热器、蒸发室、汽液分离器、板式冷凝器和溶媒接收罐来进行加热、蒸发、分离、冷凝和回收，具有浓缩效果好、传热效果佳、物料流动性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其包括蒸发室20，其特征在于：蒸发室20包括中部的柱形罐体90、设置于罐体90下部的锥形罐底91及设置于罐体90上部的弧形罐顶92，蒸发室20的右侧设置有一加热器10，加热器10和罐体90之间连接有上循环管13，加热器10和罐底91之间连接有下循环管12，蒸发室20的左侧设置有一支架51，支架51内设置有溶媒接收罐50，支架51顶部设置有板式冷凝器40，罐顶92设置有第一管道31，第一管道31连接板式冷凝器40，第一管道31上设置有汽液分离器20，汽液分离器20的底端设置有第三管道32，第三管道32连接罐体90侧面，板式冷凝器40和溶媒接收罐50直接通过第二管道41连接。

本实用新型一个较佳实施例中，罐顶92和第一管道31之间设置有螺旋捕沫器21。

本实用新型一个较佳实施例中，罐底91外侧面设置有一层加热夹套22，加热夹套22侧面上部设置有蒸汽进口23、下部设置有冷凝水出口24。

本实用新型一个较佳实施例中，罐底91底端设置有出料口25，罐底91为锥形，其圆心角为60°。

本实用新型一个较佳实施例中，加热器10的侧面设置有一进油口11。

本实用新型一个较佳实施例中，上循环管13和下循环管12上分别设置有第一阀门13a和第二阀门12a。

本实用新型一个较佳实施例中，加热器10的一侧设置有右支撑杆7，罐体90的左侧设置有左支撑杆8，蒸发室20和加热器10通过左支撑杆8和右支撑杆7支撑固定。

本实用新型一个较佳实施例中，罐体90上设置有一视镜27，罐顶92上设置有一视灯26。

本实用新型的有机溶剂封闭回收系统用于甜菊糖甙溶液中有机溶剂的回收再利用，本实用新型设置了加热器10、蒸发室20、汽液分离器20、板式冷凝器40和溶媒接收罐50来进行加热、蒸发、分离、冷凝和回收，具有浓缩效果好、传热效果佳、物料流动性强等优点。

加热器10通过上循环管13、下循环管12与蒸发室20连接，蒸发室20通过汽液分离器20、第一管道31与板式冷凝器40的一端连接，板式冷凝器40的另一端与设置在支架51上的溶媒接收罐50上部通过第二管道41连接，汽液分离器20通过第三管道32与蒸发室20连接，蒸发室20的罐顶92设置有螺旋捕沫器21，罐底91设置有加热夹套22，加热夹套22上设置有蒸汽进口23和冷凝水出口24，蒸发室20的底部设置有出料口25且为锥形结构，锥形的圆心角为60°，角度合适，方便出料。

蒸发室20内部设置辅助板，辅助板有助于汽液混合物在蒸发室20内流动成型，有助于加大液料蒸发表面积，提高蒸发效率。蒸发室20的中部设置有视镜27，顶部设置有视灯26，方便工作人员观察蒸发室20内的工况。

工作时，蒸发室20内装载物料后，导热油从进油口11进入，本实用新型的工作特点在于浓缩后期，关闭第一阀门13a和第二阀门12a，在蒸发室20中收料，避免了因物料浓度高，而导致的流动性差，传热效果差及在加热管中造成的结焦，堵塞等问题。蒸发室20底部为圆心角60°锥型结构，不但避免了在器壁上的结焦，而且使出料更顺畅。蒸发室20顶部设有螺旋捕沫器21，能够充分防止液沫随蒸汽带出蒸发室20，导致物料损失和污染。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其包括蒸发室，其特征在于：所述蒸发室包括中部的柱形的罐体、设置于所述罐体下部的锥形的罐底及设置于所述罐体上部的弧形的罐顶，所述蒸发室的右侧设置有一加热器，所述加热器和所述罐体之间连接有上循环管，所述加热器和所述罐底之间连接有下循环管，所述蒸发室的左侧设置有一支架，所述支架内设置有溶媒接收罐，所述支架顶部设置有板式冷凝器，所述罐顶设置有第一管道，所述第一管道连接所述板式冷凝器，所述第一管道上设置有汽液分离器，所述汽液分离器的底端设置有第三管道，所述第三管道连接所述罐体侧面，所述板式冷凝器和所述溶媒接收罐直接通过第二管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其特征在于：所述罐顶和所述第一管道之间设置有螺旋捕沫器。

3.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其特征在于：所述罐底外侧面设置有一层加热夹套，所述加热夹套侧面上部设置有蒸汽进口、下部设置有冷凝水出口。

4.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其特征在于：所述罐底底端设置有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其特征在于：所述罐底为锥形，其圆心角为60°。

6.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其特征在于：所述加热器的侧面设置有一进油口。

7.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其特征在于：所述上循环管和所述下循环管上分别设置有第一阀门和第二阀门。

8.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其特征在于：所述加热器的一侧设置有右支撑杆，所述罐体的左侧设置有左支撑杆，所述蒸发室和所述加热器通过所述左支撑杆和所述右支撑杆支撑固定。

9.根据权利要求1所述的一种甜菊糖生产过程中有机溶剂封闭回收系统，其特征在于：所述罐体上设置有一视镜，所述罐顶上设置有一视灯。