CN112824288A - 一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水溶膜技术领域,且公开了一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,包括底板,所述底板的上方活动连接有运输辊,对水溶膜进行支撑,通过收卷辊、推杆、转盘和割刀的配合使用,使得随着收卷辊的旋转薄膜厚度逐渐增加,触发推杆运动,带动转盘旋转,最终带动割刀往下切割,保证在进行生产操作薄膜收卷时每卷薄膜的厚度保持一致,从而完成了薄膜的定量收卷,通过第二转轴、连接杆、第二滑块、割刀和竖杆的配合使用,使得当第二转轴旋转时,带动第二滑块和竖杆上下运动,从而带动割刀往下进行切割,完成定量切割的目的,不需要人为进行判断切割时间,提高装置的自动化,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及水溶膜技术领域,具体为一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机。
背景技术
随着社会的发展与进步,人们越来越保护我们赖以生存的环境,也越来越注重日常生活中的环保问题,随着科学技术的提高,科学家不断进行钻研和摸索,从最早的不可降解的塑料袋改良发展成现如今水溶性塑料薄膜,水溶性薄膜的主要成份是聚乙烯醇,可通过自然因素水的作用,而迅速变性、分解变性、降低为低分子化合物,无毒无污染,并且具有改良土地的作用,因此也受到世界各地发达国家的广泛重视,故针对水溶性薄膜的制作仍然具有广阔的发展前景。
整个水溶膜从制作到投入市场销售需要经过一系列复杂的步骤,其中为了得到合格的产品,针对每个环节的操作都至关重要,在水溶膜制作完成后,最后需要统一将薄膜进行收卷并进行裁剪,为了控制成本和提高产品的均一性,在投入市场前要保证每卷薄膜的厚度保持一致,传统的薄膜收卷机在进行收卷操作时只是简单的转动带动薄膜绕卷操作,无法精准判断出薄膜的厚度,需要操作人员在旁观察控制,由于人工操作无法避免误差,后续质检过程中产品质量不合格仍然需要返厂重新操作,拉长整个制作过程的周期,使得生产过程更加的繁琐。
为了解决上述问题,发明者提出了一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,具有薄膜绕卷过程中每卷薄膜的厚度保持一致的优点,解决了传统的绕卷机功能单一,无法进行准确控制绕卷厚度的问题,保证了在绕卷过程中使用该装置时每卷薄膜的绕卷厚度保持一致,提高生产过程中的工作效率和工作质量。
发明内容
技术方案
为实现上述薄膜绕卷过程中每卷薄膜的厚度保持一致的目的,本发明提供如下技术方案:一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,包括底板,所述底板的上方活动连接有运输辊,对水溶膜进行支撑,运输辊的右侧活动连接有收卷辊,通过收卷辊的转动带动水溶膜就进行收卷,底板的上方固定连接有支架,对第一固定块和割刀进行固定,支架的外侧固定连接有第一固定块,使横杆可以进行转动,第一固定块的内部活动连接有横杆,通过横杆转动最终带动第一转轴的转动,横杆的外侧活动连接有第一滑块,通过第一滑块的位移变化改变支撑杆的位置,第一滑块的右侧活动连接有支撑杆,支撑杆进行收缩和伸直改变支杆的位置,支撑杆的右侧活动连接有转盘,转盘的内部活动连接有第一转轴,第一滑块的外侧活动连接有移动杆,移动杆的左侧活动连接有支杆,横杆远离移动杆的一侧活动连接有推杆,支架的下方活动连接有第二转轴,第二转轴的外侧活动连接有连接杆,连接杆的底端活动连接有第二滑块,第二滑块远离连接杆的一侧活动连接有竖杆,竖杆远离第二滑块的一侧活动连接有割刀,收卷辊的下方活动连接有限位板。
优选的,所述支撑杆有两个,两个支撑杆的规格一致,且以横杆的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述支杆设计为弧形,且支杆有两个,两个支杆的规格一致且以第一转轴的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述第一固定块和第一滑块之间活动连接有可塑性弹簧,第一滑块设计为凹槽型,且该凹槽的尺寸与移动杆的尺寸相适配。
优选的,所述支杆的底部设计为楔形,且支杆的外侧固定连接有楔形槽,该楔形槽的尺寸与支杆的尺寸相适配。
优选的,所述推杆位于收卷辊的正上方,且与收卷辊的中心线相互重合。
优选的,所述限位板设计为弧形,且限位板的下方活动连接有连杆,连杆的下方活动连接有可塑性弹簧。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,具备以下有益效果:
1、该根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,通过第一固定块、横杆、第一滑块、支撑杆、转盘和第一转轴的配合使用,使得当第一滑块往右移动时,会带动支撑杆往两侧移动,最终与转盘接触,使得转盘开始旋转,从而引起后续反应的发生,完成切割,使得整个装置的联动性。
2、该根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,通过移动杆、支杆和推杆的配合使用,使得当推杆往上移动时,根据杠杆原理使得移动杆发生撬动,利用薄膜自身旋转时的厚度的叠加作为触点,引发杠杆原理,不需要借助外界的动力源,整个装置更加的智能化与环保化。
3、该根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,通过收卷辊、推杆、转盘和割刀的配合使用,使得随着收卷辊的旋转薄膜厚度逐渐增加,触发推杆运动,带动转盘旋转,最终带动割刀往下切割,由于是以薄膜的绕卷厚度作为触发点,故保证在进行生产操作薄膜收卷时每卷薄膜的厚度保持一致,从而完成了薄膜的定量收卷,使得在销售过程中保证产品的均一性。
4、该根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,通过推杆、第二转轴和第一转轴的配合使用,使得当第一转轴旋转时带动第二转轴的旋转,增加整个装置的联动性,使得操作界面更加简洁,操作更加简单。
5、该根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,通过第二转轴、连接杆、第二滑块、割刀和竖杆的配合使用,使得当第二转轴旋转时,带动第二滑块和竖杆上下运动,从而带动割刀往下进行切割,完成定量切割的目的,不需要人为进行判断切割时间,提高装置的自动化,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明第一固定块、横杆、第一滑块、支撑杆、转盘和第一转轴结构示意图,此时各结构均处于初始状态,转盘无法旋转;
图2为本发明图1中各结构运动轨迹图,此时第一滑块运动带动支撑杆的同步运动,最终触发转盘的旋转;
图3为本发明移动杆、支杆和推杆结构示意图,此时各结构均处于初始状态;
图4为本发明图3中各结构运动轨迹图,此时推杆运动,带动移动杆的同步运动;
图5为本发明支撑杆、转盘和支杆连接结构左视图,此时支杆远离转盘,转盘无法旋转;
图6为本发明图5中各结构运动轨迹图,此时支杆与转盘接触,带动转盘同步旋转;
图7为本发明支杆底部结构剖视图;
图8为本发明限位板连接结构正视图,限位板的下方通过支杆和可塑性弹簧使得限位板始终与薄膜接触;
图9为本发明第二转轴、连接杆、第二滑块和竖杆连接结构示意图,此时各结构均处于初始状态;
图10为本发明图9中各结构运动轨迹图,此时第二转轴旋转,带动第二滑块和竖杆17上下往复运动;
图11为本发明连接结构示意图,此时薄膜厚度较小,与推杆相互远离;
图12为本发明图11中各结构运动轨迹图,此时薄膜厚度增大,与推杆相互接触,继续转动最终触发割刀对薄膜进行切割;
图13为本发明第一转轴、推杆和第二转轴连接结构示意图,当第一转轴旋转时,会带动第二转轴同步旋转。
图中:1、底板;2、运输辊;3、收卷辊;4、支架;5、第一固定块;6、横杆;7、第一滑块;8、支撑杆;9、转盘;10、第一转轴;11、移动杆;12、支杆;13、推杆;14、第二转轴;15、连接杆;16、第二滑块;17、竖杆;18、割刀;19、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13,一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,包括底板1,底板1的上方活动连接有运输辊2,对水溶膜进行支撑,运输辊2的右侧活动连接有收卷辊3,通过收卷辊3的转动带动水溶膜就进行收卷,底板1的上方固定连接有支架4,对第一固定块5和割刀18进行固定,支架4的外侧固定连接有第一固定块5,第一固定块5和第一滑块7之间活动连接有可塑性弹簧,第一滑块7设计为凹槽型,且该凹槽的尺寸与移动杆11的尺寸相适配,使得移动杆11可以卡接在第一滑块7的凹槽内,当移动杆11进行移动时可以带动第一滑块7的移动,第一固定块5的内部活动连接有横杆6,通过横杆6转动最终带动第一转轴10的转动,横杆6的外侧活动连接有第一滑块7,通过第一滑块7的位移变化改变支撑杆8的位置,第一滑块7的右侧活动连接有支撑杆8,支撑杆8有两个,两个支撑杆8的规格一致,且以横杆6的中心线为参照呈对称分布,保证运动的均一性,且通过两个支撑杆8进行收缩和伸直改变支杆12的位置。
支撑杆8的右侧活动连接有转盘9,转盘9的内部活动连接有第一转轴10,第一滑块7的外侧活动连接有移动杆11,移动杆11的左侧活动连接有支杆12,支杆12的底部设计为楔形,且支杆12的外侧固定连接有楔形槽,该楔形槽的尺寸与支杆12的尺寸相适配,减小支杆12在楔形槽内移动的摩擦力大小,支杆12设计为弧形,且支杆12有两个,两个支杆12的规格一致且以第一转轴10的中心线为参照呈对称分布,使得当支杆12同步往外侧运动时可以与转盘9的内壁进行抵住,从而带动转盘9进行旋转,支杆12远离移动杆11的一侧活动连接有推杆13,推杆13位于收卷辊3的正上方,且与收卷辊3的中心线相互重合,随着收卷过程中薄膜厚度的增加,最终在最高点与推杆13接触,触发后续反应的发生。
支架4的下方活动连接有第二转轴14,第二转轴14的外侧活动连接有连接杆15,连接杆15的底端活动连接有第二滑块16,第二滑块16远离连接杆15的一侧活动连接有竖杆17,竖杆17远离第二滑块16的一侧活动连接有割刀18,对水溶膜进行切割,收卷辊3的下方活动连接有限位板19,限位板19设计为弧形,且限位板19的下方活动连接有连杆,连杆的下方活动连接有可塑性弹簧,保证在进行收卷的过程中始终与薄膜接触,将收卷过程中产生的气泡挤出。
工作原理:通过将电机的输出轴与收卷辊3活动连接,带动收卷辊3的旋转,随着收卷辊3的旋转使得薄膜进行收卷,随着时间的推移,薄膜进行收卷的厚度越来越大,最终与推杆13进行接触,继续卷动收卷辊3,从而使得薄膜将推杆13往上方顶,根据杠杆原理使得支杆12的左端往下移动,从而移动杆11往上移动,当移动杆11往上移动时,会带动第一滑块7同步往右侧进行移动,第一滑块7的右侧活动连接有两个支撑杆8,从而使得支撑杆8同步往右移动,使得支撑杆8的两端活动连接有支杆12,从而使得两个支杆12同步往两侧运动,最终与转盘9进行接触,横杆6与收卷辊3之间通过皮带活动连接,故横杆6一直处于旋转状态,当支杆12最终与转盘9接触抵住之后,最终触发横杆6会带动转盘9进行同步旋转,转盘9的内部活动连接有第一转轴10,故当每次卷到所需要求的厚度的薄膜后会最终触发第一转轴10的同步旋转。
上述结构及过程请参阅图1-6和图11-12。
第一转轴10的外侧活动连接有两个锥形齿轮,通过两个锥形齿轮的相互啮合,和配合皮带的配合使用,最终带动第二转轴14的旋转,第二转轴14的外侧活动连接有连接杆15,故带动连接杆15同步进行运动,由于第二滑块16的外侧设有滑槽进行限位,故最终使得第二滑块16在滑槽内上下往复运动,第二滑块16的下方活动连接有竖杆17,且竖杆17的下方活动连接有割刀18,故最终会带动割刀18的上下移动,当割刀18往下移动时,会对薄膜进行切割,且由于薄膜在切割时,触发割刀18运动时的厚度保持一致,故保证了每次薄膜收卷结束之后每卷薄膜的厚度保持一致,且收卷过程中限位板19始终与薄膜相互接触,从而将收卷时产生的气泡挤出,保证了收卷的平整度。
上述结构及过程请参阅图8-10和图13。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方活动连接有运输辊(2),运输辊(2)的右侧活动连接有收卷辊(3),底板(1)的上方固定连接有支架(4),支架(4)的外侧固定连接有第一固定块(5),第一固定块(5)的内部活动连接有横杆(6),横杆(6)的外侧活动连接有第一滑块(7),第一滑块(7)的右侧活动连接有支撑杆(8),支撑杆(8)的右侧活动连接有转盘(9),转盘(9)的内部活动连接有第一转轴(10),第一滑块(7)的外侧活动连接有移动杆(11),移动杆(11)的左侧活动连接有支杆(12),支杆(12)远离移动杆(11)的一侧活动连接有推杆(13),支架(4)的下方活动连接有第二转轴(14),第二转轴(14)的外侧活动连接有连接杆(15),连接杆(15)的底端活动连接有第二滑块(16),第二滑块(16)远离连接杆(15)的一侧活动连接有竖杆(17),竖杆(17)远离第二滑块(16)的一侧活动连接有割刀(18),收卷辊(3)的下方活动连接有限位板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,其特征在于:所述支撑杆(8)有两个,两个支撑杆(8)的规格一致,且以横杆(6)的中心线为参照呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,其特征在于:所述支杆(12)设计为弧形,且支杆(12)有两个,两个支杆(12)的规格一致且以第一转轴(10)的中心线为参照呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,其特征在于:所述第一固定块(5)和第一滑块(7)之间活动连接有可塑性弹簧,第一滑块(7)设计为凹槽型,且该凹槽的尺寸与移动杆(11)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,其特征在于:所述支杆(12)的底部设计为楔形,且支杆(12)的外侧固定连接有楔形槽,该楔形槽的尺寸与支杆(12)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,其特征在于:所述推杆(13)位于收卷辊(3)的正上方,且与收卷辊(3)的中心线相互重合。
7.根据权利要求1所述的一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机,其特征在于:所述限位板(19)设计为弧形,且限位板(19)的下方活动连接有连杆,连杆的下方活动连接有可塑性弹簧。
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CN201911140180.2A CN112824288A (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种根据厚度变化保证绕卷厚度保持一致的薄膜绕卷机 |
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Cited By (1)
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CN116119136A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-16 | 江苏兴虹科技有限公司 | 一种锂电铜箔用的包装装置 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201911140180.2A patent/CN112824288A/zh active Pending
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