CN112820964A - 一种锂离子电池老化分容方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂离子电池老化分容方法，包括以下步骤：注液封口后待老化电池高温老化18h～24h；1C补电至3.65V后高温老化18h～24h；恒流1C放电5min～10min；恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；恒流1C放电至1.85V～2V；恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；恒流1C放电至2V～2.5V；梯度小电流放电至2V；恒流0.2C充电30min。本发明先采用低电压和高电压两次老化方式确保电芯SEI膜的致密性，再在分容时采用浅放深充深放方式激活电池材料活性，首次分容放电容量与后续使用容量差异相差不大，同时在长期循环方面电池容量稳定性明显优于原分容工艺制得的电池。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池工艺技术领域，具体为一种锂离子电池老化分容方法。
背景技术
现有技术中，锂离子电池的化成后电芯一般为20％～35％SOC，但SEI膜中CH3OCO2Li需要较高电压下形成，导致老化不充分。因此，在老化过程中将电芯充电至满电态较为必要。
目前锂电池的1C分容前三次至五次分容电池容量稳定性差，需要多次分容才可以测试出电池的真实容量，严重浪费分容设备的生产效率。
因此，本发明提出一种锂离子电池老化分容方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂离子电池老化分容方法，方法操作简单，适用于锂离子电池的实际生产，提高了生产效率，降低了生产成本，获得的电池首次分容放电容量与后续使用容量差异相差不大，同时在长期循环方面电池容量稳定性明显优于原分容工艺制得的电池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂离子电池老化分容方法，包括以下步骤：
S1、电池注液封口后高温老化18h～24h；
S2、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C后高温老化18h～24h；
S3、恒流1C放电5min～10min；
S4、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S5、恒流1C放电至1.85V～2V；
S6、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S7、恒流1C放电至2V～2.5V；
S8、恒流0.3C放电至2V后恒流0.02C放电至2V；
S9、恒流0.2C充电30min。
优选的，所述S1中老化库温度为40℃～50℃。
优选的，所述S1和S2中老化时间为18h～22h。
优选的，所述S3中恒流放电电流1C放电10min。
优选的，所述S5中恒流放电使用1C放电至1.85V～1.9V。
优选的，所述S7中恒流放电使用1C放电至2.5V。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种锂离子电池老化分容方法，先采用低电压和高电压两次老化方式确保电芯SEI膜的致密性，再在分容时采用浅放深充深放方式激活电池材料活性，经过本发明所述的老化分容方法的电池，首次分容放电容量与后续使用容量差异相差不大，同时在长期循环方面电池容量稳定性明显优于原分容工艺制得的电池。
附图说明
图1为本发明的锂离子电池老化分容方法的流程示意图；
图2为本发明的具体实施例与对比例方式生产电芯多次分容容量折线图；
图3为本发明的具体实施例与对比例方式生产电芯循环容量曲线图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
结合图1，对本发明的方法进行实施：
实施例1
锂离子电池老化分容方法，包括以下步骤：
S1、电池注液封口后40℃老化18h；
S2、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C后45℃老化18h；
S3、恒流1C放电10min；
S4、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S5、恒流1C放电至1.85V；
S6、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S7、恒流1C放电至2.5V；
S8、恒流0.3C放电至2V后恒流0.02C放电至2V；
S9、恒流0.2C充电30min。即得到分容完成的锂离子电池。
实施例2
锂离子电池老化分容方法，包括以下步骤：
S1、电池注液封口后50℃老化18h；
S2、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C后50℃老化18h；
S3、恒流1C放电10min；
S4、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S5、恒流1C放电至1.9V；
S6、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S7、恒流1C放电至2.5V；
S8、恒流0.3C放电至2V后恒流0.02C放电至2V；
S9、恒流0.2C充电30min；即得到分容完成的锂离子电池。
实施例3
锂离子电池老化分容方法，包括以下步骤：
S1、电池注液封口后50℃老化18h；
S2、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C后50℃老化18h；
S3、恒流1C放电5min；
S4、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S5、恒流1C放电至2.5V；
S6、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S7、恒流1C放电至2.5V；
S8、恒流0.3C放电至2V后恒流0.02C放电至2V；
S9、恒流0.2C充电30min。即得到分容完成的锂离子电池。
对比例1
S1、电池注液封口后45℃老化48h；
S2、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S3、恒流1C放电至2.5V；
S4、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S5、恒流1C放电至2.5V；
S6、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S7、恒流1C放电至2.5V；
S8、恒流0.3C放电至2V后恒流0.02C放电至2V；
S9、恒流0.2C充电30min；即得到分容完成的锂离子电池。
对比例2
S1、电池注液封口后45℃老化48h；
S2、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S3、恒流1C放电至2.5V；
S4、恒流0.3C放电至2V后恒流0.02C放电至2V；
S5、恒流0.2C充电30min；即得到分容完成的锂离子电池。
对比例3
S1、电池注液封口后45℃老化48h；
S2、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S3、恒流1C放电至2V；
S4、恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S5、恒流1C放电至2.5V；
S6、恒流0.3C放电至2V后恒流0.02C放电至2V；
S7、恒流0.2C充电30min；即得到分容完成的锂离子电池。
经过检测，结合图2～3，实施例1和实施例2多次分容结果差异不明显，实施例3有少量的容量上升，所有实施例循环容量明显高对比例；对比例1生产周期长，能测试出电池的真实容量，对比例2和对比例3生产周期短，但不能测试出电池的真实容量，故实施例1和实施例2为本发明的优选实施例。
综上所述：本发明提供的一种锂离子电池老化分容方法，经过本发明所述的老化分容方法的电池，首次分容放电容量与后续使用容量差异相差不大，同时在长期循环方面电池容量稳定性明显优异于现有方法的电池。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种锂离子电池老化分容方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、电池注液封口后老化电池高温老化18h～24h；
S2、所述电池1C补电至3.65V后高温老化18h～24h；
S3、所述电池恒流1C放电5min～10min；
S4、所述电池恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S5、所述电池恒流1C放电至1.85V～2V；
S6、所述电池恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C；
S7、所述电池恒流1C放电至2V～2.5V；
S8、所述电池梯度小电流放电至2V；
S9、所述电池恒流0.2C充电30min。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池老化分容方法，其特征在于：所述S1中所述电池为正极材料为磷酸亚铁锂，负极材料为石墨，经化成、注液和封口后电池。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池老化分容方法，其特征在于：所述S1和S2中高温老化温度为35℃～50℃。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池老化分容方法，其特征在于：所述S2中所述电池1C补电至3.65V，采用恒流恒压充电1C充电至3.65V截止电流0.2C。
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