CN112815682A - 一种用于管道内壁的节能型烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于管道内壁的节能型烘干装置，具体涉及管道烘干技术领域，包括机体和第一腔室，所述机体的内部分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第三腔室内部的底端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有加热器。本发明通过设置有烘干管、输气管、第二排气管、出气口和硅胶片，对于一些管口直径较小的管道内壁进行烘干较为困难，利用在烘干的管道上设置几组烘干管，先将管道套在烘干管的外部，然后风机和加热器向输送管内输送热风，输送管的热风通过第二排气管输送到烘干管的内部，然后热风从烘干管的出气口处排出对管道的内壁进行烘干，该结构实现了直接对管道内壁进行烘干，避免管道内壁烘干不充分的情况。

Description

一种用于管道内壁的节能型烘干装置
技术领域
本发明涉及管道烘干技术领域，具体为一种用于管道内壁的节能型烘干装置。
背景技术
管道的材质和种类较为多样化，不论是陶瓷管道还是塑料管道，在加工时都需要用到管道烘干装置，现有的管道烘干装置在使用时还存在一些不足需要改进，例如装置用于烘干的风口较少导致管道的内壁无法充分的被烘干，或者是管道内部的水和装置内部产生的水堆积在装置的内部容易造成装置电路的短路。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的用于管道内壁的节能型烘干装置，烘干的风口较少导致管道的内壁无法充分的被烘干；
(2)传统的用于管道内壁的节能型烘干装置，管道内部的水和装置内部产生的水堆积在装置的内部容易造成装置电路的短路；
(3)传统的用于管道内壁的节能型烘干装置，较粗的管道不便于竖直放置进行烘干。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于管道内壁的节能型烘干装置，以解决上述背景技术中提出管道的内壁无法充分的被烘干的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于管道内壁的节能型烘干装置，包括机体和第一腔室，所述机体的内部分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第三腔室内部的底端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有加热器，所述加热器的输出端固定连接有输送管，所述第二腔室内部的底端固定连接有集水结构，所述第一腔室内部的底端设置有传送机构，所述第一腔室内部的顶端固定连接有第一排气管，所述第一排气管的底端固定连接有四组出风口，所述第二腔室的内部设置有烘干结构；
所述烘干结构包括第二排气管，所述第二排气管固定连接在第二腔室内部的一侧，所述第二排气管一侧的顶端和底端固定连接有两组输气管，所述输气管的顶端固定连接有五组烘干管，所述烘干管的两侧设置有六组出气口，所述烘干管的顶端固定连接有硅胶片。
优选的，所述烘干管设置有五组，所述烘干管在输气管的顶端呈等间距分布，所述第二排气管的一侧贯穿机体的一侧并与输送管的一侧固定连接。
优选的，所述集水结构由集水盒、抽盒、网板、把手和预留槽组成，所述集水盒固定连接在第二腔室内部的底端，所述集水盒的内部设置有两组预留槽，所述预留槽的内部设置有抽盒，所述抽盒的顶端固定连接有网板，所述抽盒的一端固定连接有把手。
优选的，所述抽盒设置有两组并关于集水盒的垂直中心线呈对称分布，所述抽盒外部的宽度小于预留槽内部的宽度，所述抽盒嵌在预留槽的内部。
优选的，所述传送机构由滚轴、固定板、皮带和驱动电机组成，所述固定板固定连接在第一腔室内部的两端，所述固定板之间活动连接有五组滚轴，所述机体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器活动连接有皮带。
优选的，所述皮带的内侧和滚轴一端的外部活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种用于管道内壁的节能型烘干装置不仅实现了便于对管道的内壁均匀且充分的烘干，实现了对装置内部产生的水分进行收集，而且实现了可烘干较粗的管道；
(1)通过设置有烘干管、输气管、第二排气管、出气口和硅胶片，对于一些管口直径较小的管道内壁进行烘干较为困难，利用在烘干的管道上设置几组烘干管，先将管道套在烘干管的外部，然后风机和加热器向输送管内输送热风，输送管的热风通过第二排气管输送到烘干管的内部，然后热风从烘干管的出气口处排出对管道的内壁进行烘干，该结构实现了直接对管道内壁进行烘干，避免管道内壁烘干不充分的情况；
(2)通过设置有集水盒、抽盒、网板、把手和预留槽，管道在烘干前内壁含有大量水分，管道倒置时水分直接掉落在装置内部容易造成装置内部短路，为了避免该情况的发生，装置内部设置了可以集水的集水盒，集水盒内部的预留槽内设置了可抽拉换取的抽盒，收集的水分随着抽盒一起被取出装置进行清理，该结构实现了对装置内部的水分进行收集表面水分堆积形成水汽影响装置烘干；
(3)通过设置有滚轴、固定板、皮带和驱动电机，装置对直径宽度较大的管道进行烘干时可以将管道放置在机体内部的第一腔室内，管道平放在滚轴之间，然后驱动电机利用皮带带动五组滚轴一起缓慢的转动，管道从一侧滚到另一侧后便可以被充分烘干，该机构实现了对宽度较大的管道内壁进行烘干，提高了装置的实用性并增强了装置的烘干效率。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图3为本发明的集水结构俯视局部剖面放大结构示意图；
图4为本发明的传送机构正视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、机体；2、风机；3、集水结构；301、集水盒；302、抽盒；303、网板；304、把手；305、预留槽；4、烘干管；5、输气管；6、传送机构；601、滚轴；602、固定板；603、皮带；604、驱动电机；7、第一腔室；8、出风口；9、第一排气管；10、输送管；11、第二腔室；12、第二排气管；13、第三腔室；14、加热器；15、出气口；16、硅胶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种用于管道内壁的节能型烘干装置，包括机体1和第一腔室7，机体1的内部分别设置有第一腔室7、第二腔室11和第三腔室13，第三腔室13内部的底端固定连接有风机2，该风机2的型号为DF，风机2的输出端固定连接有加热器14，该加热器14的型号为YC01，加热器14的输出端固定连接有输送管10，第二腔室11内部的底端固定连接有集水结构3，第一腔室7内部的底端设置有传送机构6，第一腔室7内部的顶端固定连接有第一排气管9，第一排气管9的底端固定连接有四组出风口8，第二腔室11的内部设置有烘干结构；
请参阅图1-4，一种用于管道内壁的节能型烘干装置还包括烘干结构，烘干结构包括第二排气管12，第二排气管12固定连接在第二腔室11内部的一侧，第二排气管12一侧的顶端和底端固定连接有两组输气管5，输气管5的顶端固定连接有五组烘干管4，烘干管4的两侧设置有六组出气口15，烘干管4的顶端固定连接有硅胶片16；
烘干管4设置有五组，烘干管4在输气管5的顶端呈等间距分布，第二排气管12的一侧贯穿机体1的一侧并与输送管10的一侧固定连接；
具体地，如图1和图2所示，对于一些管口直径较小的管道内壁进行烘干较为困难，利用在烘干的管道上设置几组烘干管4，先将管道套在烘干管4的外部，然后风机2和加热器14向输送管10内输送热风，输送管10的热风通过第二排气管12输送到烘干管4的内部，然后热风从烘干管4的出气口15处排出对管道的内壁进行烘干，该结构实现了直接对管道内壁进行烘干，避免出现管道内壁烘干不充分的情况。
实施例2：集水结构3由集水盒301、抽盒302、网板303、把手304和预留槽305组成，集水盒301固定连接在第二腔室11内部的底端，集水盒301的内部设置有两组预留槽305，预留槽305的内部设置有抽盒302，抽盒302的顶端固定连接有网板303，抽盒302的一端固定连接有把手304；
抽盒302设置有两组并关于集水盒301的垂直中心线呈对称分布，抽盒302外部的宽度小于预留槽305内部的宽度，抽盒302嵌在预留槽305的内部；
具体地，如图1和图3所示，管道在烘干前内壁含有大量水分，管道倒置时水分直接掉落在装置内部容易造成装置内部短路，为了避免该情况的发生，装置内部设置了可以集水的集水盒301，集水盒301内部的预留槽305内设置了可抽拉换取的抽盒302，收集的水分随着抽盒302一起被取出装置进行清理，该结构实现了对装置内部的水分进行收集表面水分堆积形成水汽影响装置烘干。
实施例3：传送机构6由滚轴601、固定板602、皮带603和驱动电机604组成，固定板602固定连接在第一腔室7内部的两端，固定板602之间活动连接有五组滚轴601，机体1的一侧固定连接有驱动电机604，该驱动电机604的型号为Y90S-2，驱动电机604的输出端通过联轴器活动连接有皮带603；
皮带603的内侧和滚轴601一端的外部活动连接；
具体地，如图1和图4所示，装置对直径宽度较大的管道进行烘干时可以将管道放置在机体1内部的第一腔室7内，管道平放在滚轴601之间，然后驱动电机604利用皮带603带动五组滚轴601一起缓慢的转动，管道从一侧滚到另一侧后便可以被充分烘干，该机构实现了对宽度较大的管道内壁进行烘干，提高了装置的实用性并增强了装置的烘干效率。
工作原理：本发明在使用时，首先，对于一些管口直径较小的管道内壁进行烘干较为困难，利用在烘干的管道上设置几组烘干管4，先将管道套在烘干管4的外部，然后风机2和加热器14向输送管10内输送热风，输送管10的热风通过第二排气管12输送到烘干管4的内部，然后热风从烘干管4的出气口15处排出对管道的内壁进行烘干，该结构实现了直接对管道内壁进行烘干，避免出现管道内壁烘干不充分的情况。
之后，管道在烘干前内壁含有大量水分，管道倒置时水分直接掉落在装置内部容易造成装置内部短路，为了避免该情况的发生，装置内部设置了可以集水的集水盒301，集水盒301内部的预留槽305内设置了可抽拉换取的抽盒302，收集的水分随着抽盒302一起被取出装置进行清理，该结构实现了对装置内部的水分进行收集表面水分堆积形成水汽影响装置烘干。
最后，装置对直径宽度较大的管道进行烘干时可以将管道放置在机体1内部的第一腔室7内，管道平放在滚轴601之间，然后驱动电机604利用皮带603带动五组滚轴601一起缓慢的转动，管道从一侧滚到另一侧后便可以被充分烘干，该机构实现了对宽度较大的管道内壁进行烘干，提高了装置的实用性并增强了装置的烘干效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于管道内壁的节能型烘干装置，包括机体(1)和第一腔室(7)，其特征在于：所述机体(1)的内部分别设置有第一腔室(7)、第二腔室(11)和第三腔室(13)，所述第三腔室(13)内部的底端固定连接有风机(2)，所述风机(2)的输出端固定连接有加热器(14)，所述加热器(14)的输出端固定连接有输送管(10)，所述第二腔室(11)内部的底端固定连接有集水结构(3)，所述第一腔室(7)内部的底端设置有传送机构(6)，所述第一腔室(7)内部的顶端固定连接有第一排气管(9)，所述第一排气管(9)的底端固定连接有四组出风口(8)，所述第二腔室(11)的内部设置有烘干结构；
所述烘干结构包括第二排气管(12)，所述第二排气管(12)固定连接在第二腔室(11)内部的一侧，所述第二排气管(12)一侧的顶端和底端固定连接有两组输气管(5)，所述输气管(5)的顶端固定连接有五组烘干管(4)，所述烘干管(4)的两侧设置有六组出气口(15)，所述烘干管(4)的顶端固定连接有硅胶片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道内壁的节能型烘干装置，其特征在于：所述烘干管(4)设置有五组，所述烘干管(4)在输气管(5)的顶端呈等间距分布，所述第二排气管(12)的一侧贯穿机体(1)的一侧并与输送管(10)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道内壁的节能型烘干装置，其特征在于：所述集水结构(3)由集水盒(301)、抽盒(302)、网板(303)、把手(304)和预留槽(305)组成，所述集水盒(301)固定连接在第二腔室(11)内部的底端，所述集水盒(301)的内部设置有两组预留槽(305)，所述预留槽(305)的内部设置有抽盒(302)，所述抽盒(302)的顶端固定连接有网板(303)，所述抽盒(302)的一端固定连接有把手(304)。
4.根据权利要求3所述的一种用于管道内壁的节能型烘干装置，其特征在于：所述抽盒(302)设置有两组并关于集水盒(301)的垂直中心线呈对称分布，所述抽盒(302)外部的宽度小于预留槽(305)内部的宽度，所述抽盒(302)嵌在预留槽(305)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道内壁的节能型烘干装置，其特征在于：所述传送机构(6)由滚轴(601)、固定板(602)、皮带(603)和驱动电机(604)组成，所述固定板(602)固定连接在第一腔室(7)内部的两端，所述固定板(602)之间活动连接有五组滚轴(601)，所述机体(1)的一侧固定连接有驱动电机(604)，所述驱动电机(604)的输出端通过联轴器活动连接有皮带(603)。
6.根据权利要求5所述的一种用于管道内壁的节能型烘干装置，其特征在于：所述皮带(603)的内侧和滚轴(601)一端的外部活动连接。
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