CN112815655A - 贯穿式烘干机控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种贯穿式烘干机控制方法，包括步骤：S1：启动烘干设备；S2：输送设备通知烘干设备开始装载布草；S3：开始装载布草；S4：进入烘干阶段；S5：初步确定烘干转速和烘干时间，进行烘干；S6：实时监测温度传感器的温度数据和红外湿度传感器的湿度数据；S7：根据温度数据、湿度数据、重量和种类控制循环风门的开度、进气阀的开度和滚筒的转速；S8：根据湿度数据、温度和种类，确定干燥的时间结束点；S9：进入冷却阶段；S10：确定一目标湿度值，当湿度数据到达目标湿度值自动进入卸载阶段；S11：自动卸载布草出烘干设备。本发明的一种贯穿式烘干机控制方法，解决对纺织品的烘干控制点与冷却控制点不准确的问题。

Description

贯穿式烘干机控制方法
技术领域
本发明涉及轻工洗涤机械设备领域，尤其涉及一种贯穿式烘干机控制方法。
背景技术
在洗涤设备中，烘干机是在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与散热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的布草进行热交换后被排出机体，而滚筒中的布草，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。
整个的烘干流程：
1、装料；2、烘干；3、冷却；4、打散(即不烘干也冷却，只是旋转)；5、出料。
烘干机的控制方法为通过安装在进风口与出风口的温度传感器，检测送进滚筒的热风温度与排出滚筒的温度，从而间接的预判烘干的时间点与冷却的时间点。完成整个烘干流程。
现有烘干机的控制方法，在实践中存在一些问题。主要表现在对纺织品的烘干控制点与冷却控制点不准确。导致纺织品在烘干流程中出现“过烘”(烘干时间过长，水分蒸发超过预期值)或者烘不干的情况。这就会引起整个生产的能源浪费与效率降低。同样，冷却工艺的控制点不精确也会引起效率与烘干品质的不稳定。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种贯穿式烘干机控制方法，解决因为生产现场蒸汽不稳定、纺织品品种繁多、自动流水线中烘干装载重量不同而引起的对纺织品的烘干控制点与冷却控制点不准确的问题，防止纺织品在烘干流程中出现“过烘”(烘干时间过长，水分蒸发超过预期值)或者烘不干的情况；防止冷却工艺的控制点不精确引起效率与烘干品质的不稳定的情况；同时，降低生产过程中烘干工艺的能源消耗，提高生产效率。
为了实现上述目的，本发明提供一种贯穿式烘干机控制方法，包括步骤：
S1：启动烘干设备；所述烘干设备包括两温度传感器、一红外湿度传感器和一循环风门；所述温度传感器分别安装于所述烘干设备的一进风口和一出风口，所述红外湿度传感器安装于烘干设备的一出料门；所述循环风门设置于所述出风口；
S2：一输送设备通知所述烘干设备开始装载布草；
S3：所述烘干设备的滚筒开始旋转，开始装载所述布草；
S4：装载完成后，所述烘干设备关闭所述出料门，开启所述烘干设备的蒸汽阀门，进入烘干阶段；
S5：根据所述布草的重量和种类，初步确定一烘干转速、一烘干温度和一烘干时间，进行烘干；
S6：实时监测所述温度传感器的温度数据和所述红外湿度传感器的湿度数据；
S7：根据所述温度数据、所述湿度数据、所述重量和所述种类控制所述循环风门的开度、所述烘干设备的一散热器的进气阀的开度和所述滚筒的转速；
S8：根据所述湿度数据、所述温度数据和所述种类，确定干燥的时间结束点；
S9：烘干结束后，进入冷却阶段；所述烘干设备的烘干风门关闭，冷却风门开启，向所述滚筒中吸入冷却风，冷却所述布草；
S10：根据所述布草的所述种类和所述重量，确定一目标湿度值，当所述湿度数据到达所述目标湿度值自动进入卸载阶段；
S11：自动卸载所述布草出所述烘干设备。
优选地，还包括步骤：对采集的所述温度数据和所述湿度数据进行滤波和平均化处理的预处理。
优选地，所述循环风门与一电动推杆传动连接；所述进气阀采用比例控制阀；所述S7步骤中，根据所述温度数据、所述湿度数据、所述重量和所述种类驱动所述电动推杆和所述比例控制阀，实现所述循环风门和所述进气阀的无极模拟量控制。
优选地，所述S7步骤中，根据所述布草实时的所述湿度数据实时调整所述滚筒的转速；所述湿度数据表示的湿度值越大所述转速越大。
优选地，利用积分方法和经验总结出多个所述种类的所述布草在不同重量的烘干控制方案和冷却控制方案；所述烘干控制方案包括多个烘干控制点，所述冷却控制方案包括多个冷却控制点；所述S8步骤中，根据所述烘干控制方案确定所述干燥的时间结束点；所述S10步骤中，根据所述冷却控制方案确定所述目标湿度值。
优选地，根据所述温度数据、所述湿度数据、所述重量、所述种类和经验总结出一控制函数；所述控制函数的输入包括所述温度数据、所述湿度数据、所述重量和所述种类；所述控制函数的输出包括所述循环风门的开度、所述散热器的进气阀的开度、所述滚筒的转速、所述烘干控制点和所述冷却控制点。
本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
1、可精确计算出烘干设备的烘干/冷却时间点，避免“过烘”或者烘干时间不够；
2、循环风门和进气阀的无极控制，使烘干过程充分利用能源，避免能源浪费；
3、总体提高烘干流程的生产效率，提高烘干品质；
附图说明
图1为本发明实施例的贯穿式烘干机控制方法的流程图。
具体实施方式
下面根据附图1，给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本发明的功能、特点。
请参阅图1，本发明实施例的一种贯穿式烘干机控制方法，包括步骤：
S1：启动烘干设备；烘干设备包括两温度传感器、一红外湿度传感器和一循环风门；温度传感器分别安装于烘干设备的一进风口和一出风口，红外湿度传感器安装于烘干设备的一出料门；循环风门设置于出风口；
S2：一输送设备通知烘干设备开始装载布草；
S3：烘干设备的滚筒开始旋转，开始装载布草；
S4：装载完成后，烘干设备关闭出料门，开启烘干设备的蒸汽阀门，进入烘干阶段；
S5：根据布草的重量和种类，初步确定一烘干转速、一烘干温度和一烘干时间，进行烘干；
S6：实时监测温度传感器的温度数据和红外湿度传感器的湿度数据；
S7：根据温度数据、湿度数据、重量和种类控制循环风门的开度、烘干设备的一散热器的进气阀的开度和滚筒的转速；
S8：根据湿度数据、温度数据和种类，确定干燥的时间结束点；
S9：烘干结束后，进入冷却阶段；烘干设备的烘干风门关闭，冷却风门开启，向滚筒中吸入冷却风，冷却布草；
S10：根据布草的种类和重量，确定一目标湿度值，当湿度数据到达目标湿度值自动进入卸载阶段；
S11：自动卸载布草出烘干设备。
还包括步骤：对采集的温度数据和湿度数据进行滤波和平均化处理的预处理，提高控制的稳定性。
循环风门与一电动推杆传动连接；进气阀采用比例控制阀；S7步骤中，根据温度数据、湿度数据、重量和种类驱动电动推杆和比例控制阀，实现循环风门和进气阀的无极模拟量控制。
S7步骤中，根据布草实时的湿度数据实时调整滚筒的转速；湿度数据表示的湿度值越大转速越大。
为了达到最快的烘干效果，当纺织品湿度值比较大时，纺织品的重量大，在烘干中，抛起纺织品使纺织品迎风烘干需要比较大的转速。随着纺织品的烘干，重量减轻，这时候就需要根据红外线检测的数值，实时降低滚筒的转速。确保纺织品一直迎风烘干。达到最好的烘干效果。
利用积分方法和经验总结出多个种类的布草在不同重量的烘干控制方案和冷却控制方案；烘干控制方案包括多个烘干控制点，冷却控制方案包括多个冷却控制点；S8步骤中，根据烘干控制方案确定干燥的时间结束点；S10步骤中，根据冷却控制方案确定目标湿度值。
每一种纺织品都有对应的干燥点，不同的纺织品的干燥点不同。红外线照射到布草表面后，同一类纺织品不同的干湿度会对应不同的数值。冷却是为了控制纺织品烘干品质，根据经验值总结出不同品质下，纺织品的红外湿度数据，进行精确控制。
根据温度数据、湿度数据、重量、种类和经验总结出一控制函数；控制函数的输入包括温度数据、湿度数据、重量和种类；控制函数的输出包括循环风门的开度、散热器的进气阀的开度、滚筒的转速、烘干控制点和冷却控制点。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种贯穿式烘干机控制方法，包括步骤：
S1：启动烘干设备；所述烘干设备包括两温度传感器、一红外湿度传感器和一循环风门；所述温度传感器分别安装于所述烘干设备的一进风口和一出风口，所述红外湿度传感器安装于烘干设备的一出料门；所述循环风门设置于所述出风口；
S2：一输送设备通知所述烘干设备开始装载布草；
S3：所述烘干设备的滚筒开始旋转，开始装载所述布草；
S4：装载完成后，所述烘干设备关闭所述出料门，开启所述烘干设备的蒸汽阀门，进入烘干阶段；
S5：根据所述布草的重量和种类，初步确定一烘干转速、一烘干温度和一烘干时间，进行烘干；
S6：实时监测所述温度传感器的温度数据和所述红外湿度传感器的湿度数据；
S7：根据所述温度数据、所述湿度数据、所述重量和所述种类控制所述循环风门的开度、所述烘干设备的一散热器的进气阀的开度和所述滚筒的转速；
S8：根据所述湿度数据、所述温度数据和所述种类，确定干燥的时间结束点；
S9：烘干结束后，进入冷却阶段；所述烘干设备的烘干风门关闭，冷却风门开启，向所述滚筒中吸入冷却风，冷却所述布草；
S10：根据所述布草的所述种类和所述重量，确定一目标湿度值，当所述湿度数据到达所述目标湿度值自动进入卸载阶段；
S11：自动卸载所述布草出所述烘干设备。
2.根据权利要求1所述的贯穿式烘干机控制方法，其特征在于，还包括步骤：对采集的所述温度数据和所述湿度数据进行滤波和平均化处理的预处理。
3.根据权利要求1所述的贯穿式烘干机控制方法，其特征在于，所述循环风门与一电动推杆传动连接；所述进气阀采用比例控制阀；所述S7步骤中，根据所述温度数据、所述湿度数据、所述重量和所述种类驱动所述电动推杆和所述比例控制阀，实现所述循环风门和所述进气阀的无极模拟量控制。
4.根据权利要求1所述的贯穿式烘干机控制方法，其特征在于，所述S7步骤中，根据所述布草实时的所述湿度数据实时调整所述滚筒的转速；所述湿度数据表示的湿度值越大所述转速越大。
5.根据权利要求1所述的贯穿式烘干机控制方法，其特征在于，利用积分方法和经验总结出多个所述种类的所述布草在不同重量的烘干控制方案和冷却控制方案；所述烘干控制方案包括多个烘干控制点，所述冷却控制方案包括多个冷却控制点；所述S8步骤中，根据所述烘干控制方案确定所述干燥的时间结束点；所述S10步骤中，根据所述冷却控制方案确定所述目标湿度值。
6.根据权利要求5所述的贯穿式烘干机控制方法，其特征在于，根据所述温度数据、所述湿度数据、所述重量、所述种类和经验总结出一控制函数；所述控制函数的输入包括所述温度数据、所述湿度数据、所述重量和所述种类；所述控制函数的输出包括所述循环风门的开度、所述散热器的进气阀的开度、所述滚筒的转速、所述烘干控制点和所述冷却控制点。
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