CN112815282A - 接线装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种接线装置，涉及电气技术领域；其包括分线端子，分线端子包括第一接线槽、第二接线槽、第一压线盖板和第二压线盖板；第一接线槽内设有第一破线机构，第二接线槽内设有第二破线机构,第二破线机构与第一破线机构导电连接；第一压线盖板安装在第一接线槽上，并可与第一破线机构相配合以实现挤压破线；第二压线盖板安装在第二接线槽上，并可与第二破线机构相配合以实现挤压破线。本发明提供的接线装置不仅接线操作方便，便于用户组装，而且能够通过多个接线装置的配合能够实现多种组装方式，满足各类电气连接的设计需求。

Description

接线装置

技术领域

本发明涉及电气技术领域，尤其是涉及一种接线装置。

背景技术

目前，在电气组装过程中，通常要对主线及负载电线进行连接，以装饰灯的装配为例，需要连接主干线路和分支线路，并且在主干线路和分支线路上均安装多个用电灯体，但现有的接线端子接线操作不便，对用户提出较高的操作要求，大部分用户无法自行组装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接线装置，以解决现有的接线端子接线操作不便的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种接线装置，具体技术方案如下：

一种接线装置，包括分线端子和取电端子，所述分线端子用于连接主线和负载电线，所述取电端子用于连接主线或负载电线；所述分线端子包括第一接线槽、第二接线槽、第一压线盖板和第二压线盖板；所述第一接线槽内设有第一破线机构，所述第二接线槽内设有第二破线机构,所述第二破线机构与所述第一破线机构导电连接；所述第一压线盖板安装在所述第一接线槽上，并可与所述第一破线机构相配合以实现对主线的挤压破线；所述第二压线盖板安装在所述第二接线槽上，并可与所述第二破线机构相配合以实现对负载电线的挤压破线。

进一步的，所述第一接线槽的长度方向和所述第二接线槽的长度方向相互垂直。

进一步的，所述第一接线槽内设有第一隔板，所述第一隔板将所述第一接线槽分隔为两个第一破线槽；所述第一破线机构一一对应安装在两个所述第一破线槽内的两个第一破线插片，两个所述第一破线插片交错布设在所述第一隔板的两侧。

进一步的，所述第一破线插片包括对称设置的两第一刃部，所述第一刃部的底端可弹性变形。

进一步的，所述第一压线盖板设有第一压线部，所述第一压线部与所述第一破线机构相配合以实现挤压破线；和/或，所述第二压线盖板设有第二压线部，所述第二压线部与所述第二破线机构相配合以实现挤压破线。

进一步的，当所述第一压线盖板设有第一压线部时，所述第一压线部包括间隔平行设置的两第一压板，所述第一压板的长度方向与所述第一接线槽长度方向一致或平行；两个所述第一压板和两个所述第一破线槽相对设置；所述第一压板包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间具有供所述第一破线插片插入的预设间隔。

进一步的，所述第一压线盖板设有第一导向件，所述第一接线槽的侧壁设有与所述第一导向件相适配的第一导向槽；和/或，所述第一压线盖板设有第一卡扣，所述第一接线槽的侧壁设有第一卡槽。

进一步的，所述取电端子包括走线盒、第三压线盖板和连接机构；所述走线盒设有第三接线槽，所述第三接线槽内设有用于安装主线的第三破线机构；所述第三压线盖板安装在所述走线盒上，所述第三压线盖板设有第三压线部，所述第三压线部与所述第三破线机构相配合以实现挤压破线；所述连接机构与所述第三破线机构相连接，并用于连接外界电源。

进一步的，所述走线盒包括可拆卸连接的盒体和底盖，所述连接机构安装在所述底盖上，所述底盖设有散热结构。

进一步的，所述连接机构包括散热片和第一电路板，所述散热片和所述第一电路板均安装在所述走线盒内，所述第一电路板安装在所述散热片上，并与所述第三破线机构相连接。

进一步的，所述分线端子内设有第二电路板，所述第二电路板与所述取电端子或控制器相连接。

根据本发明提供的接线装置，通过第一压线盖板与第一破线机构的配合实现主线的破线，通过第二压线盖板与第二破线机构的配合实现负载电线的破线，进而完成主线与负载电线的连接装配，不仅接线操作方便，便于用户组装，而且能够通过多个接线装置的配合能够实现多种组装方式，满足各类电气连接的设计需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的接线装置的分线端子的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的接线装置的分线端子在展开状态下的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的接线装置的分线端子的爆炸图；

图4为本发明实施例提供的接线装置的取电端子的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的接线装置的取电端子的内部结构示意图；

图6为本发明实施例提供的取电端子的爆炸图；

图7为本发明实施例提供的接线装置的使用状态示意图；

图8为本发明实施例提供的接线装置的分线端子破线后的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的接线装置的取电端子破线后的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的接线装置的取电端子与负载电线的连接示意图。

图标：

1-分线端子；

11-第一接线槽；111-第一隔板；112-第一破线槽；113-第一导向槽；

12-第二接线槽；121-第二隔板；122-第二破线槽；

13-第一压线盖板；131-第一压线部；1311-第一压板；132-第一导向件；133-第一拨片；

14-第二压线盖板；141-第二压线部；1411-第二压板；

15-第一破线机构；151-第一破线插片；

16-第二破线机构；161-第二破线插片；

2-取电端子；

21-走线盒；211-第三接线槽；2111-第三隔板；2112-第三破线槽；212-第二卡槽；213-盒体；214-底盖；2141-散热结构；

22-第三压线盖板；221-第三压线部；222-第二卡扣；2221-导向面；223-第二拨片；

23-第三破线机构；231-第三破线插片；

24-连接机构；241-第一电路板；242-散热片；

25-挂钩；

3-主线；4-负载电线；5-灯体；6-控制器；7-电源接头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供了一种接线装置，结合附图1、2和3所示，其包括图示中的分线端子1，分线端子1用于连接主线3和负载电线4；本实施例的分线端子1包括第一接线槽11、第二接线槽12、第一压线盖板13和第二压线盖板14等功能部件。

其中，本实施例的第一接线槽11和第二接线槽12优选为一体成型，即在一个工件上加工成型为上述的第一接线槽11和第二接线槽12，本实施例的第一接线槽11和第二接线槽12均为近似于矩形的槽型结构。

本实施例的第一接线槽11内设有第一破线机构15，第二接线槽12内设有第二破线机构16,第二破线机构16与第一破线机构15导电连接，具体的导电连接方式随同第一破线机构15和第二破线机构16的具体结构形式在下文中给出。

本实施例的第一压线盖板13安装在第一接线槽11上，并可与第一破线机构15相配合以实现挤压破线；第二压线盖板14安装在第二接线槽12上，并可与第二破线机构16相配合以实现挤压破线。

具体的，在主线3装配时，将主线3放入第一接线槽11内，然后扣下第一压线盖板13，通过第一压线盖板13挤压主线3，第一破线机构15将主线3破开，完成破线、锁线、电气连接的一系列动作。

同理，在负载电线4装配时，将裁剪好的负载电线4两极放入标有正负极颜色分区(图中未示出该正负极分区)的第二接线槽12内，然后扣下第二压线盖板14，通过第二压线盖板14挤压负载电线4，第二破线机构16将负载电线4破开，完成破线、锁线、电气连接的一系列动作。

以灯饰安装为例，当需要安装多个灯串时，重复上述步骤，通过第一接线槽11连接主线3，通过第二接线槽12连接安装有灯串的负载电线4。

作为本实施例的一个优选实施方式，由于灯饰在装配时主线3和负载电线4一般垂直连接，因此为了提高本实施例的接线装置的适配性，本实施例的第一接线槽11的长度方向和第二接线槽12的长度方向相互垂直，使得主线3和负载电线4在破线连接后相垂直。

结合附图3所示，本实施例的第一接线槽11和第二接线槽12均为两端开口结构，其中，本实施例的第一接线槽11内设有第一隔板111，第一隔板111将第一接线槽11分隔为两个第一破线槽112；相应的，本实施例的第一破线机构15一一对应安装在两个第一破线槽112内的两个第一破线插片151，两个第一破线插片151交错布设在隔板的两侧。

同理，本实施例的第二接线槽12内设有第二隔板121，第二隔板121将第二接线槽12分隔为两个第二破线槽122；相应的，本实施例的第二破线机构16一一对应安装在两个第二破线槽122内的两个第二破线插片161，两个第二破线插片161交错布设在隔板的两侧。

两个第一破线插片151中的一个与两第二破线插片161中的一个通过第一导电件(图中未示出)连接；两个第一破线插片151的另一个与两第二破线插片161中的另一个通过第二导电件(图中未示出)连接，本实施例的第一导电件和第二导电件可以是铜片等导电结构。

为了提高破线效率，本实施例的第一破线插片151包括对称设置的两第一刃部，第一刃部的底端在破线过程中可弹性变形，以便主线3进入到两个第一刃部之间完成破线，而且优选的，本实施例的第一刃部内侧呈锯齿状，更利于切割主线3。由于本实施例的第二破线插片161以及下述的第三破线插片231与本实施例的第一破线插片151的结构相同或相近，因此本实施例不对第二破线插片161和第三破线插片231的结构进行赘述。

基于上述结构，为了更好的实现主线3以及负载电线4的破线和固定，本实施例在第一压线盖板13设有第一压线部131，第一压线部131与第一破线机构15相配合以实现挤压破线，并且，本实施例的第二压线盖板14设有第二压线部141，第二压线部141与第二破线机构16相配合以实现挤压破线。

具体的，本实施例的第一压线部131包括间隔平行设置的两第一压板1311，第一压板1311的长度方向与第一接线槽11长度方向一致或平行，在第一压线盖板13处于图1中的闭合状态时，本实施例的两个第一压板1311和两个第一破线槽112相对设置；并且，为了配合第一破线插片151，本实施例的第一压板1311包括第一段和第二段，第一段和第二段之间具有供第一破线插片151插入的预设间隔。

而本实施例的第二压线部141与第一压线部131不同之处在于，第二压线部141包括两个第二压板1411，两个第二压板1411设有供第二破线插片161插入的缺口。并且，本实施例的第二接线槽12的结构与第一接线槽11的结构也有所不同，本实施例的第二接线槽12内安装有三个平行间隔设置的第二隔板121，三个第二隔板121形成了两个第二破线槽122，两个第二破线插片161一一对应安装在两个第二破线槽122内。

另外，为了便于第一压线盖板13与第一接线槽11的配合，本实施例在第一压线盖板13设有第一导向件132，第一接线槽11的侧壁设有与第一导向件132相适配的第一导向槽113，第一导向件132近似于一个柱状结构，第一导向件132的一端与第一压线盖板13一体连接，另一端为自由端，并且由与第一压线盖板13连接的一端到自由端的方向，第一导向件132的径向尺寸或者说是围度尺寸逐渐减小，而且优选的，本实施例的第一导向件132上设有导条和导槽(图中未示出)中的一个，导条或导槽的宽度由第一导向件132与第一压线盖板13连接的一端到自由端的方向逐渐减小，相应的可以在第一导向槽113的侧壁上设有与导条和导槽中的另一个。并且，本实施例在第一压线盖板13设有第一卡扣，第一接线槽11的侧壁设有第一卡槽。

基于上述的接线端子的结构，发明人发现，如果直接将主线3与电源连接，在主线3较长且灯串较多的情况下，电源分配至各个负载电线4容易出现供电不足现象，无法满足灯串的功率要求，因此本实施例的接线装置还提供了一种取电端子2。

结合附图4、5和6所示，本实施例的取电端子2包括一个走线盒21、第三压线盖板22和连接机构24，该走线盒21设有第三接线槽211，本实施例的第三接线槽211内设有用于安装主线3路的第三破线机构23；本实施例的第三压线盖板22安装在第三接线槽211上，并可与第三破线机构23相配合以实现挤压破线；本实施例的连接机构24与第三破线机构23相连接，并用于连接外界电源。

使用本实施例的取电端子2在装配时先在并联主线3上标示好需要取电的位置，然后将主线3放入到第三接线槽211内，扣下第三压线盖板22，第三破线机构23和第三压线盖板22共同配合，以完成对主线3的相互挤压，实现主线3的破线、锁线及电气连接的一系列动作。当需要多个取电端子2时，重复上述步骤即可。

本实施例的第三接线槽211设有第三隔板2111，第三隔板2111将第三接线槽211分隔呈两个第三破线槽2112，两个第三破线插片231一一对应安装在两个第三破线槽2112内，并且本实施例的第三压线盖板22设有第三压线部221，第三压线部221与上述的第一压线部131结构相似，因此本实施例不对此处进行过多描述。

具体的，结合附图6所示，本实施例的连接机构24包括第一电路板241和散热片242，第一电路板241安装在散热片242上，本实施例的第三破线插片231安装在第一电路板241上，该第一电路板241安装在走线盒21的下部。

另外，本实施例的走线盒21的顶部设有第二卡槽212，相应的，在第三压线盖板22内侧设有与第二卡槽212相适配的第二卡扣222，第二卡扣222可以是图示中的凸块结构，第二卡扣222设有导向面2221，在装配时导向面2221与第二卡槽212相配合，以使得第二卡扣222沿着导向面2221的导向滑入到第二卡槽212内。通过上述结构不仅利于走线盒21和第三压线盖板22的定位连接，而且便于装配，提高装配效率。

为了进一步提高散热效果，本实施例还对走线盒21的结构做出了结构优化，本实施例的走线盒21包括可拆卸连接的盒体213和底盖214，散热片242安装在底盖214上，底盖214设有散热结构2141，散热结构2141可以是图示中的散热格栅或者散热孔等。另外，为了便于本实施例的接线端子和取电端子2的安装，在取电端子2上设有挂钩25，挂钩25可以设置在第三压线盖板22上。而为了便于打开第一压线盖板13和第三压线盖板22，本实施例的第一压线盖板13设有向外伸出的第一拨片133，第三压线盖板22设有向外伸出的第二拨片223。

作为本实施例的一个优选实施方式，本实施例的取电端子2还包括信号同步模块(图中未示出其具体结构)，信号同步模块与连接机构24相连接，通过信号同步模块能够控制各负载电线4上的灯串的同步控制，具体的，本实施例的信号同步模块可以是现有的同步信号块或信号同步器，因此本实施例不对其具体结构和控制原理进行描述。

另外，本实施例的取电端子还设有保护电路和控制电路(图中均未示出)，保护电路和控制电路均设置在本实施例的第一电路板241上，保护电路起到用电保护作用，控制电路与信号同步模块相连接，并且控制电路的开闭。

并且，本实施例还可以在分线端子1内设有第二电路板(图中未示出)，第二电路板与取电端子2中的第一电路板241相连接，或者与控制器6相连接，实现分线端子的电气控制。

结合附图7所示，本实施例提供了一种接线装置的具体应用场景，即多个分线端子1和多个取电端子2相配合，其中，多个分线端子1串联在主线3上，并且连接有负载电线4，各负载电线4上均设有多个灯体5，形成灯串结构；本实施例的多个取电端子2串联在主线3上，每个取电端子2均可通过电源接头7连接外界电源，并且其中一个取电端子2连接有控制器6，控制器6通过信号同步模块与各取电端子2和分线端子1连接，以实现灯串的控制。

或者结合附图10所示，可以将本实施例的取电端子2直接连接负载电线4，取电端子2可以连接控制器6和电源接头7，或者只连接电源接头7。

另外，结合附图8和9所示，本实施例的分线端子1和取电端子2破除的线路可以是图示中的三线电线结构，也可以是两线或其他多线结构。

综上所述，根据本实施例提供的接线装置，通过第一压线盖板13与第一破线机构15的配合实现主线3的破线，通过第二压线盖板14与第二破线机构16的配合实现负载电线4的破线，进而完成主线3与负载电线4的连接装配，不仅接线操作方便，便于用户组装，而且能够通过多个接线装置的配合能够实现多种组装方式，满足用户对氛围灯的设计需求；另外，本实施例的接线装置通过取电模块满足灯串的功率要求，通过信号同步模块能够控制各负载电线4上的灯串的同步控制，相比常规控制电路该装置即降低了用户的技术门槛，又方便了对电路进行DIY操作的灵活性，同时也节约制造成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种接线装置，其特征在于，包括分线端子和取电端子，所述分线端子用于连接主线和负载电线，所述取电端子用于连接主线或负载电线；所述分线端子包括第一接线槽、第二接线槽、第一压线盖板和第二压线盖板；

所述第一接线槽内设有第一破线机构，所述第二接线槽内设有第二破线机构,所述第二破线机构与所述第一破线机构导电连接；

所述第一压线盖板安装在所述第一接线槽上，并可与所述第一破线机构相配合以实现对主线的挤压破线；所述第二压线盖板安装在所述第二接线槽上，并可与所述第二破线机构相配合以实现对负载电线的挤压破线。

2.根据权利要求1所述的接线装置，其特征在于，所述第一接线槽的长度方向和所述第二接线槽的长度方向相互垂直。

3.根据权利要求1所述的接线装置，其特征在于，所述第一接线槽内设有第一隔板，所述第一隔板将所述第一接线槽分隔为两个第一破线槽；

所述第一破线机构一一对应安装在两个所述第一破线槽内的两个第一破线插片，两个所述第一破线插片交错布设在所述第一隔板的两侧。

4.根据权利要求3所述的接线装置，其特征在于，所述第一破线插片包括对称设置的两第一刃部，所述第一刃部的底端可弹性变形。

5.根据权利要求3所述的接线装置，其特征在于，所述第一压线盖板设有第一压线部，所述第一压线部与所述第一破线机构相配合以实现挤压破线；和/或，所述第二压线盖板设有第二压线部，所述第二压线部与所述第二破线机构相配合以实现挤压破线。

6.根据权利要求5所述的接线装置，其特征在于，当所述第一压线盖板设有第一压线部时，所述第一压线部包括间隔平行设置的两第一压板，所述第一压板的长度方向与所述第一接线槽长度方向一致或平行；两个所述第一压板和两个所述第一破线槽相对设置；

所述第一压板包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间具有供所述第一破线插片插入的预设间隔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的接线装置，其特征在于，所述第一压线盖板设有第一导向件，所述第一接线槽的侧壁设有与所述第一导向件相适配的第一导向槽；和/或，所述第一压线盖板设有第一卡扣，所述第一接线槽的侧壁设有第一卡槽。

8.根据权利要求1-6任一项所述的接线装置，其特征在于，所述取电端子包括走线盒、第三压线盖板和连接机构；

所述走线盒设有第三接线槽，所述第三接线槽内设有用于安装主线的第三破线机构；

所述第三压线盖板安装在所述走线盒上，所述第三压线盖板设有第三压线部，所述第三压线部与所述第三破线机构相配合以实现挤压破线；

所述连接机构与所述第三破线机构相连接，并用于连接外界电源。

9.根据权利要求8所述的接线装置，其特征在于，所述走线盒包括可拆卸连接的盒体和底盖，所述连接机构安装在所述底盖上，所述底盖设有散热结构。

10.根据权利要求8所述的接线装置，其特征在于，所述连接机构包括散热片和第一电路板，所述散热片和所述第一电路板均安装在所述走线盒内，所述第一电路板安装在所述散热片上，并与所述第三破线机构相连接。

11.根据权利要求1-6任一项所述的接线装置，其特征在于，所述分线端子内设有第二电路板，所述第二电路板与所述取电端子或控制器相连接。

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