CN201378637Y - 一种免焊式插头连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免焊式插头连接器,由塑料外壳、金属插头及其固定座体、塑胶本体胶芯、金属端子、金属挂钩、压线后塞、电缆组装为一体。塑胶本体胶芯内设有横向排列的纵向的端子槽,金属端子分别设于端子槽内,金属端子后部向上设有U型尖角卡线齿。压线后塞的下部设有横向排列的开口向下的纵向开设的刺破端子过孔,刺破端子过孔的后端连接线材圆过孔,尖角卡线齿分别卡入对应的刺破端子过孔。压线后塞和塑胶本体胶芯与固定座体互相固定,三者设于塑料外壳内。本实用新型制程工序简单、组装快捷、防止其端子与固定钩卡退片。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种连接器;尤其涉及一种免于接头焊接的连接器。
背景技术:
MICRO-USB插头连接器,作为一种通用串行线缆连接器,常见于各种电子产品中,如计算机,其主板上就预留有多个MICRO-USB接口,用于连接外部设备,如数码相机、扫描仪及存储式移动硬盘等。但现有的连接器存在以下弊端(1)、现有的MICRO-USB插头连接器,端子与线端一般都是用焊锡方式来连接,此方式在制程工序上费时、焊锡时导致成本增加及二次污染等。(2)、现有的MICRO-USB插头连接器(公头)插入MICRO-USB接口(母头)时,因此产品本身对插时阻力较大、而塑胶后塞未固定在塑胶本体胶芯上,插设于塑料芯座(塑胶本体胶芯)收容槽内的端子与卡钩容易退片。从而,在该MICRO-USB连接器使用时容易退片,甚至会使该MICRO-USB插头连接器前端子弹片与母头接触不良。
实用新型内容:
为了克服现有的现有连接器接头焊接不便的技术不足;本实用新型的目的是提供一种不需焊接触点只需尖利卡线齿与电线金属丝接触的免焊刺破式插头连接器。
为实现本实用新型目的所采取的技术方案为:
一种免焊式插头连接器,包括一个塑料外壳,塑料外壳内的前端的金属插头,和后端的电缆,其特征在于:设一个塑胶本体胶芯,塑胶本体胶芯的前端套设于金属插头内;在塑胶本体胶芯内设有若干个横向排列的纵向端子槽,若干个金属端子分别设于端子槽内;金属端子后部向上设有U型尖角卡线齿;设一个压线后塞,压线后塞的下部设有若干个横向排列的开口向下的纵向开设的刺破端子过孔,刺破端子过孔的后端连接线材圆过孔,电缆的各电线分别穿过线材圆过孔,并设在各刺破端子过孔内;各个尖角卡线齿分别卡入对应的刺破端子过孔;金属插头后部固定一个固定座体;压线后塞和塑胶本体胶芯与固定座体互相固定,三者设于塑料外壳内。
所述压线后塞与塑胶本体胶芯后部采取卡扣连接的方式。
所述压线后塞和塑胶本体胶芯与固定座体采取卡扣式连接方式。
所述压线后塞下方设有4个刺破端子过孔;塑胶本体胶芯内设有5个端子槽,5个U型尖角卡线齿。
所述设一对金属挂钩;在金属插头的侧面上的两侧分别设有一个镂空孔,在塑胶本体胶芯的两侧且在端子槽的上方各设一组金属挂钩的固定槽及固定孔;金属挂钩前端的小挂钩凸出于镂空孔,金属挂钩的后端的固定钩卡设在固定孔内。
所述U型尖角卡线齿的两侧设有倒角。
本实用新型的有益效果是:以MICRO-USB插头连接器为例,该MICRO-USB插头连接器制程工序简单省工时组装简单快捷、没有焊锡及松香成本及二次污染,能防止该MICRO-USB插头的端子与固定钩卡退片。
附图说明:
图1是实用新型的实施例的立体分解图;
图2是实用新型的实施例的内部零件立体组合图;
图3是实用新型的实施例的局部零件装配图;
图4是实用新型的实施例的线芯刺破式连接示图;
图5是卡线齿的结构图。
1、塑胶外壳;2、金属插头;3、塑胶本体胶芯;4、金属挂钩;5、金属端子;6、压线后塞;7、电缆;8、卡线齿。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~图5所示的实施例中,以MICRO-USB插头连接器为实施例。本实用新型包括由塑料外壳1、金属插头2及其固定座体、塑胶本体胶芯3、金属端子5、金属挂钩4、压线后塞6、电缆7相互组装为一体。金属插头2设在塑料外壳1内的前端,塑料外壳1后端设电缆7。金属插头2后部固定一个固定座体,金属插头2、固定座体为不锈钢的(不锈钢外壳)。
塑胶本体胶芯3的前端套设于金属插头2内。在塑胶本体胶芯3内设有5个横向排列的纵向端子槽,5个金属端子5分别设于端子槽内。金属端子5后部向上设有5个U型尖角卡线齿8。压线后塞6的下部设有4个横向排列的开口向下的纵向开设的刺破端子过孔,刺破端子过孔的后端连接线材圆过孔,电缆7的各电线分别穿过线材圆过孔,并设在各刺破端子过孔内。电线安装后,压线后塞6卡在塑胶本体胶芯3后部,各个尖角卡线齿8分别卡入对应的刺破端子过孔,卡入电线,与电线的金属丝接触。刺破端子过孔就是在圆管型接线管的一侧开口。如图5所示8卡线齿处,每片端子两尖点处需做正反面倒角,让端子卡入线材内能使端子左右夹住线材内的铜线,使其铜线在压线后塞孔内成扭曲状态以便接触面更大、更有效。
压线后塞6与塑胶本体胶芯3后部采取卡扣连接的方式。压线后塞6和塑胶本体胶芯3与固定座体采取卡扣式连接方式。压线后塞6和塑胶本体胶芯3与固定座体相互固定后设于塑料外壳1内。
在金属插头2的侧面上的两侧分别设有一个镂空孔,在塑胶本体胶芯3的两侧且在端子槽的上方各设一组金属挂钩4的固定槽及固定孔。金属挂钩4前端的小挂钩凸出于镂空孔,金属挂钩4的后端的固定钩卡设在固定孔内。压线后塞6从塑胶本体胶芯3中下压至塑胶本体胶芯3底面后正好挡住尖角卡线齿8(端子)与金属挂钩4的固定钩卡的退路,使其达到防止端子与固定钩卡在使用中退片后接触不良。
Claims (6)
1、一种免焊式插头连接器,包括一塑料外壳,塑料外壳内前端的金属插头,和后端的电缆,其特征在于:设一个塑胶本体胶芯,塑胶本体胶芯的前端套设于金属插头内;在塑胶本体胶芯内设有若干个横向排列的纵向端子槽,若干个金属端子分别设于端子槽内;金属端子后部向上设有U型尖角卡线齿;设一个压线后塞,压线后塞的下部设有若干个横向排列的开口向下的纵向开设的刺破端子过孔,刺破端子过孔的后端连接线材圆过孔,电缆的各电线分别穿过线材圆过孔,并设在各刺破端子过孔内;各个尖角卡线齿分别卡入对应的刺破端子过孔;金属插头后部固定一个固定座体;压线后塞和塑胶本体胶芯与固定座体互相固定,三者设于塑料外壳内。
2、根据权利要求1所述的一种免焊式插头连接器,其特征为:压线后塞与塑胶本体胶芯后部采取卡扣连接的方式。
3、根据权利要求1所述的一种免焊式插头连接器,其特征为:压线后塞和塑胶本体胶芯与固定座体采取卡扣式连接方式。
4、根据权利要求1所述的一种免焊式插头连接器,其特征为:压线后塞下方设有4个刺破端子过孔;塑胶本体胶芯内设有5个端子槽,5个U型尖角卡线齿。
5、根据权利要求1所述的一种免焊式插头连接器,其特征为:设一对金属挂钩;在金属插头的侧面上的两侧分别设有一个镂空孔,在塑胶本体胶芯的两侧且在端子槽的上方各设一组金属挂钩的固定槽及固定孔;金属挂钩前端的小挂钩凸出于镂空孔,金属挂钩的后端的固定钩卡设在固定孔内。
6、根据权利要求1所述的一种免焊式插头连接器,其特征为:U型尖角卡线齿的左右两侧设有倒角。
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CN104466479A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 天津华宁电子有限公司 | 一种快装式免焊电缆插头 |
WO2022166141A1 (zh) * | 2021-02-05 | 2022-08-11 | 杭州明煜光电科技有限公司 | 接线装置 |
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- 2009-01-04 CN CN200920000202U patent/CN201378637Y/zh not_active Expired - Fee Related
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