CN112814407A - 一种高层建筑放线孔安全定位装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高层建筑放线孔安全定位装置及其施工方法,属于放线孔防护技术领域。本发明包括固定螺栓、合页和厚花纹钢板,所述的厚花纹钢板底部设置有放线孔,厚花纹钢板包括固定端和活动端,固定端和活动端通过合页活动连接,固定端通过固定螺栓可拆卸安装在放线孔的洞口外侧,活动端平铺在放线孔的洞口上方。本发明结构简单,操作方便,可解决现有的放线孔防护措施存在的施工制约性因素和相关的隐患以及后期洞口封堵混凝土养护不便的问题,在方便测量人员进行放线作业的同时,进行洞口防护,防止施工人员踩空,且同步产生防滑效果。
Description
技术领域
本发明涉及放线孔防护技术领域,更具体地说,涉及一种高层建筑放线孔安全定位装置及其施工方法。
背景技术
在建筑施工过程中,特别地涉及到高层及超高层施工过程,需在楼层内部留置测量及监测控制点,便于接下来的楼层标高、控制点位等的实测及施工。为此,常常在每层楼层板测设放线的位置预留一定尺寸的孔洞用于测量及监测使用。由于测量放线孔的留设存在较大的安全隐患,对现场施工层及以下楼层操作人员有严重的危险隐患,需进行封闭性防护。放线孔洞封闭防护操作时,常规做法一般采用一定尺寸的模板进行封盖防护或是进行钢管定型化防护隔离;此几种常规的防护做法存在施工制约性因素和相关的隐患及不便:利用模板进行防护封闭时,由于模板轻便且无可靠固定限位措施,常常因施工层操作工人施工时移动或是不经意间移动,造成较大工程安全隐患及成为重大危险源。利用防护架体进行封闭式防护,此种施工方法造成人才机等成本大量投入以及后期拆除的相关费用成本投入;且测设人员进入测设放线孔区域不便,影响工程测设的效率及仪器搭设的不便等因素。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种高层建筑放线孔安全定位装置及其施工方法,本发明结构简单,操作方便,可解决现有的放线孔防护措施存在的施工制约性因素和相关的隐患以及后期洞口封堵混凝土养护不便的问题,在方便测量人员进行放线作业的同时,进行洞口防护,防止施工人员踩空,且同步产生防滑效果。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种高层建筑放线孔安全定位装置,包括固定螺栓、合页和厚花纹钢板,所述的厚花纹钢板底部设置有放线孔,厚花纹钢板包括固定端和活动端,固定端和活动端通过合页活动连接,固定端通过固定螺栓可拆卸安装在放线孔的洞口外侧,活动端平铺在放线孔的洞口上方。
进一步地,所述的放线孔的洞口外侧开设有长条形凹槽,活动端的板面上安装有长条形连接件,当活动端平铺在放线孔的洞口上方时,长条形连接件卡装在长条形凹槽内。
进一步地,所述的活动端的板面上安装有限位凸起。
进一步地,所述的活动端的板面上安装有抗压装置。
进一步地,所述的抗压装置由盖板、拱形凸起、加强筋和硅胶缓冲垫组成,盖板盖装在活动端的上表面,盖板的内壁固定粘合有拱形凸起,拱形凸起的外侧设置有加强筋,加强筋的一侧设置有硅胶缓冲垫。
进一步地,所述的拱形凸起设有多组并在盖板的内壁等距间隔设置。
进一步地,所述的加强筋相互之间纵横交错并固定焊接。
进一步地,所述的厚花纹钢板为表面具有菱形或突棱的钢板。
一种高层建筑放线孔安全定位装置的施工方法,其步骤为:
步骤一:定位放线,根据设计要求的放线孔边线位置、钢筋间距和钢筋保护层厚度,将固定螺栓和楼板钢筋通过焊接连接进行固定,螺栓垂直于楼板面,至少保证外露楼板面25mm;
步骤二:厚花纹钢板连接,根据固定螺栓位置及尺寸,固定端和活动端通过合页活动连接进行焊接连接,确定螺栓口;
步骤三:清理放线孔和固定螺栓,先对放线孔进行清理,在固定好的固定螺栓上涂刷润滑油;
步骤四:通过厚花纹钢板上的螺栓口位置与固定螺栓进行对口,如有误差将固定螺栓进行调整;
步骤五:厚花纹钢板固定,将设置好的厚花纹钢板和固定螺栓螺栓连接,用六角螺母、弹簧垫圈进行固定,可根据洞口尺寸进行调整;
步骤六:涂刷黑黄漆警示和“注意安全”字样;
步骤七:拆除,待放线孔洞口封闭施工完毕及混凝土养护完后,将设置好的厚花纹钢板和固定螺栓拆除,恢复原状。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明结构简单,操作方便,可解决现有的放线孔防护措施存在的施工制约性因素和相关的隐患以及后期洞口封堵混凝土养护不便的问题,在方便测量人员进行放线作业的同时,进行洞口防护,防止施工人员踩空,且同步产生防滑效果,整体结构成本低,可拆卸反复使用,可替换性强,具有广泛的使用价值。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的闭合状态图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的长条形连接件安装效果图;
图5为本发明的长条形连接件安装效果俯视图;
图6为本发明的限位凸起安装效果图;
图7为本发明的抗压装置拆分效果图。
图中:1、固定螺栓;2、合页;3、厚花纹钢板;31、固定端;32、活动端;33、长条形连接件;34、限位凸起;4、放线孔;41、长条形凹槽;5、抗压装置;51、盖板;52、拱形凸起;53、加强筋;54、硅胶缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述:
实施例1
从图1-3可以看出,本实施例的一种高层建筑放线孔安全定位装置,包括固定螺栓1、合页2和厚花纹钢板3,厚花纹钢板3底部设置有放线孔4,厚花纹钢板3包括固定端31和活动端32,固定端31和活动端32通过合页2活动连接,固定端31和活动端32可做180°相对翻转,方便测量人员进行放线作业,固定端31通过固定螺栓1可拆卸安装在放线孔4的洞口外侧,将厚花纹钢板3一段固定于楼板上方,防止松动,活动端32平铺在放线孔4的洞口上方,用于洞口防护作用,防止施工人员踩空,厚花纹钢板3为表面具有菱形或突棱的钢板,起防滑作用。
一种高层建筑放线孔安全定位装置的施工方法,其步骤为:
步骤一:定位放线,根据设计要求的放线孔4边线位置、钢筋间距和钢筋保护层厚度,将固定螺栓1和楼板钢筋通过焊接连接进行固定,螺栓垂直于楼板面,至少保证外露楼板面25mm;
步骤二:厚花纹钢板3连接,根据固定螺栓1位置及尺寸,固定端31和活动端32通过合页2活动连接进行焊接连接,确定螺栓口;
步骤三:清理放线孔4和固定螺栓1,先对放线孔4进行清理,在固定好的固定螺栓1上涂刷润滑油;
步骤四:通过厚花纹钢板3上的螺栓口位置与固定螺栓1进行对口,如有误差将固定螺栓1进行调整;
步骤五:厚花纹钢板3固定,将设置好的厚花纹钢板3和固定螺栓1螺栓连接,用六角螺母、弹簧垫圈进行固定,可根据洞口尺寸进行调整;
步骤六:涂刷黑黄漆警示和“注意安全”字样;
步骤七:拆除,待放线孔4洞口封闭施工完毕及混凝土养护完后,将设置好的厚花纹钢板3和固定螺栓1拆除,恢复原状。
实施例2
从图4-5可以看出,本实施例的一种高层建筑放线孔安全定位装置,包括固定螺栓1、合页2和厚花纹钢板3,厚花纹钢板3底部设置有放线孔4,厚花纹钢板3包括固定端31和活动端32,固定端31和活动端32通过合页2活动连接,固定端31和活动端32可做180°相对翻转,方便测量人员进行放线作业,固定端31通过固定螺栓1可拆卸安装在放线孔4的洞口外侧,将厚花纹钢板3一段固定于楼板上方,防止松动,活动端32平铺在放线孔4的洞口上方,用于洞口防护作用,防止施工人员踩空,厚花纹钢板3为表面具有菱形或突棱的钢板,起防滑作用。
放线孔4的洞口外侧开设有长条形凹槽41,活动端32的板面上安装有长条形连接件33,当活动端32平铺在放线孔4的洞口上方时,长条形连接件33卡装在长条形凹槽41内,从而加强活动端32的安装强度,避免其受力脱落。
活动端32的板面上安装有限位凸起34,活动端32平铺时,限位凸起34起限位作用,避免活动端32受力与地面产生直接接触,从而延续活动端32的使用寿命。
从图6-7可以看出,活动端32的板面上安装有抗压装置5,抗压装置5由盖板51、拱形凸起52、加强筋53和硅胶缓冲垫54组成,盖板51盖装在活动端32的上表面,盖板51的内壁固定粘合有拱形凸起52,拱形凸起52的外侧设置有加强筋53,加强筋53的一侧设置有硅胶缓冲垫54。
拱形凸起52设有多组并在盖板51的内壁等距间隔设置,拱形凸起52可选用泡沫等柔性材料,拱形凸起52受力时形变,从而削弱外界压力,避免活动端32受损。
加强筋53相互之间纵横交错并固定焊接,加强筋53加强抗压装置5的极限承载力,从而产生更强的抗压效果。
本发明结构简单,操作方便,可解决现有的放线孔4防护措施存在的施工制约性因素和相关的隐患以及后期洞口封堵混凝土养护不便的问题,在方便测量人员进行放线作业的同时,进行洞口防护,防止施工人员踩空,且同步产生防滑效果,整体结构成本低,可拆卸反复使用,可替换性强,具有广泛的使用价值。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种高层建筑放线孔安全定位装置,包括固定螺栓(1)、合页(2)和厚花纹钢板(3),其特征在于:所述的厚花纹钢板(3)底部设置有放线孔(4),厚花纹钢板(3)包括固定端(31)和活动端(32),固定端(31)和活动端(32)通过合页(2)活动连接,固定端(31)通过固定螺栓(1)可拆卸安装在放线孔(4)的洞口外侧,活动端(32)平铺在放线孔(4)的洞口上方。
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑放线孔安全定位装置,其特征在于:所述的放线孔(4)的洞口外侧开设有长条形凹槽(41),活动端(32)的板面上安装有长条形连接件(33),当活动端(32)平铺在放线孔(4)的洞口上方时,长条形连接件(33)卡装在长条形凹槽(41)内。
3.根据权利要求1所述的一种高层建筑放线孔安全定位装置,其特征在于:所述的活动端(32)的板面上安装有限位凸起(34)。
4.根据权利要求1所述的一种高层建筑放线孔安全定位装置,其特征在于:所述的活动端(32)的板面上安装有抗压装置(5)。
5.根据权利要求4所述的一种高层建筑放线孔安全定位装置,其特征在于:所述的抗压装置(5)由盖板(51)、拱形凸起(52)、加强筋(53)和硅胶缓冲垫(54)组成,盖板(51)盖装在活动端(32)的上表面,盖板(51)的内壁固定粘合有拱形凸起(52),拱形凸起(52)的外侧设置有加强筋(53),加强筋(53)的一侧设置有硅胶缓冲垫(54)。
6.根据权利要求5所述的一种高层建筑放线孔安全定位装置,其特征在于:所述的拱形凸起(52)设有多组并在盖板(51)的内壁等距间隔设置。
7.根据权利要求5所述的一种高层建筑放线孔安全定位装置,其特征在于:所述的加强筋(53)相互之间纵横交错并固定焊接。
8.根据权利要求1所述的一种高层建筑放线孔安全定位装置,其特征在于:所述的厚花纹钢板(3)为表面具有菱形或突棱的钢板。
9.一种高层建筑放线孔安全定位装置的施工方法,其特征在于:其步骤为:
步骤一:定位放线,根据设计要求的放线孔(4)边线位置、钢筋间距和钢筋保护层厚度,将固定螺栓(1)和楼板钢筋通过焊接连接进行固定,螺栓垂直于楼板面,至少保证外露楼板面25mm;
步骤二:厚花纹钢板(3)连接,根据固定螺栓(1)位置及尺寸,固定端(31)和活动端(32)通过合页(2)活动连接进行焊接连接,确定螺栓口;
步骤三:清理放线孔(4)和固定螺栓(1),先对放线孔(4)进行清理,在固定好的固定螺栓(1)上涂刷润滑油;
步骤四:通过厚花纹钢板(3)上的螺栓口位置与固定螺栓(1)进行对口,如有误差将固定螺栓(1)进行调整;
步骤五:厚花纹钢板(3)固定,将设置好的厚花纹钢板(3)和固定螺栓(1)螺栓连接,用六角螺母、弹簧垫圈进行固定,可根据洞口尺寸进行调整;
步骤六:涂刷黑黄漆警示和“注意安全”字样;
步骤七:拆除,待放线孔(4)洞口封闭施工完毕及混凝土养护完后,将设置好的厚花纹钢板(3)和固定螺栓(1)拆除,恢复原状。
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