CN112812441A - 一种高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法 - Google Patents

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唐波
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Abstract

本发明公开了一种高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，将原料加入混合机中混合均匀，得到混合料；其中，原料包含：聚丙烯23‑35份、POE树脂2‑6份、玻璃纤维8‑28份、吸附剂1‑6份、填料13‑23份、三元乙丙橡胶1‑6份和增塑剂1‑3份；将混合料进行烘干备用；将烘干备用的混合料分别送入双螺杆挤出机的盛料漏斗；在温度为18至23摄氏度，相对湿度为30％至50％的测试环境下，根据混合料的溶体特性，将双螺杆挤出机调整为具有适当剪切力的螺杆组合，并将双螺杆挤出机升温至混合料常用的挤出温度进行挤出成型；对挤出成型的混合料使用含活性基团的水性聚合物混合料进行包覆性处理，使含活性基团的水性聚合物均匀包覆在玻璃纤维表面，得到改性玻璃纤维。

Description

一种高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，属于玻璃纤维塑料技术领域。
背景技术
玻璃纤维增强塑料(也称玻璃钢，国际公认的缩写符号为GFRP或FRP)，是一种品种繁多，性能较好，用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料，在国民经济建设中发挥了重要的作用。
玻璃纤维增强塑料(FRP)是一种以玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂为基体材料的复合塑料。作为复合材料的一种，玻璃钢因其独特的性能优势，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、建材卫浴和环卫工程等等相关行业中得到了广泛应用。
根据所采用的纤维不同，玻璃纤维增强塑料分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)、碳纤维增强复合塑料(CFRP)和硼纤维增强复合塑料等。它以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)为增强材料，以合成树脂为基体材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成的。纤维(或晶须)的直径很小，一般小于10微米，是脆性材料，易损伤、断裂和受腐蚀。基体具有黏弹性和弹塑性，是韧性材料。现有技术中，没有一种较好用于玻璃纤维塑料制备的方法，不能实现其阻燃性的进一步提高，同时达不到避免需要二次加工的情况，不能实现降低产品的物质消耗，和不能实现减少了人力和物力的浪费。因此，迫切需要一种高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，以解决现有技术中存在的这一问题。
为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，所述方法包含下述步骤：
步骤一，将原料加入混合机中混合均匀，得到混合料；其中，原料以重量份的原料，包含：聚丙烯23-35份、POE树脂2-6份、玻璃纤维8-28份、吸附剂1-6份、填料13-23份、三元乙丙橡胶1-6份和增塑剂1-3份；
步骤二，将混合料进行烘干备用；
步骤三，将烘干备用的混合料分别送入双螺杆挤出机的盛料漏斗；
步骤四，在温度为18至23摄氏度，相对湿度为30％至50％的测试环境下，根据混合料的溶体特性，将双螺杆挤出机调整为具有适当剪切力的螺杆组合，并将双螺杆挤出机升温至混合料常用的挤出温度进行挤出成型；
步骤五，对挤出成型的混合料使用含活性基团的水性聚合物混合料进行包覆性处理，使含活性基团的水性聚合物均匀包覆在玻璃纤维表面，得到改性玻璃纤维。
优选地，所述步骤一混合均匀的方式为在350转-550转每分钟的转速下搅拌4-6分钟。
优选地，所述步骤五含活性基团的水性聚合物的使用量为玻璃纤维质量的1％—35％。
优选地，所述吸附剂为活性炭。
优选地，所述含活性基团的水性聚合物是含有聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛和EVA乳液的聚合物。
优选地，所述步骤四基础成型得到短切玻璃纤维塑料合金材料、
优选地，所述步骤三烘干的温度为70摄氏度，烘干时间为3小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：提高一种较好用于玻璃纤维塑料制备的方法，实现其阻燃性的进一步提高，同时相对于现有技术中金属材料的加工，达到避免需要二次加工的情况，实现降低产品的物质消耗，减少了人力和物力的浪费。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，所述方法包含下述步骤：
步骤一，将原料加入混合机中混合均匀，得到混合料；其中，原料以重量份的原料，包含：聚丙烯23-35份、POE树脂2-6份、玻璃纤维8-28份、吸附剂1-6份、填料13-23份、三元乙丙橡胶1-6份和增塑剂1-3份；
步骤二，将混合料进行烘干备用；
步骤三，将烘干备用的混合料分别送入双螺杆挤出机的盛料漏斗；
步骤四，在温度为18至23摄氏度，相对湿度为30％至50％的测试环境下，根据混合料的溶体特性，将双螺杆挤出机调整为具有适当剪切力的螺杆组合，并将双螺杆挤出机升温至混合料常用的挤出温度进行挤出成型；
步骤五，对挤出成型的混合料使用含活性基团的水性聚合物混合料进行包覆性处理，使含活性基团的水性聚合物均匀包覆在玻璃纤维表面，得到改性玻璃纤维。
优选地，所述步骤一混合均匀的方式为在350转-550转每分钟的转速下搅拌4-6分钟。
优选地，所述步骤五含活性基团的水性聚合物的使用量为玻璃纤维质量的1％—35％。
优选地，所述吸附剂为活性炭。
优选地，所述含活性基团的水性聚合物是含有聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛和EVA乳液的聚合物。
优选地，所述步骤四基础成型得到短切玻璃纤维塑料合金材料、
优选地，所述步骤三烘干的温度为70摄氏度，烘干时间为3小时。
在使用的时候，本发明提高一种较好用于玻璃纤维塑料制备的方法，实现其阻燃性的进一步提高，同时相对于现有技术中金属材料的加工，达到避免需要二次加工的情况，实现降低产品的物质消耗，减少了人力和物力的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，其特征在于，所述方法包含下述步骤：
步骤一，将原料加入混合机中混合均匀，得到混合料；其中，原料以重量份的原料，包含：聚丙烯23-35份、POE树脂2-6份、玻璃纤维8-28份、吸附剂1-6份、填料13-23份、三元乙丙橡胶1-6份和增塑剂1-3份；
步骤二，将混合料进行烘干备用；
步骤三，将烘干备用的混合料分别送入双螺杆挤出机的盛料漏斗；
步骤四，在温度为18至23摄氏度，相对湿度为30％至50％的测试环境下，根据混合料的溶体特性，将双螺杆挤出机调整为具有适当剪切力的螺杆组合，并将双螺杆挤出机升温至混合料常用的挤出温度进行挤出成型；
步骤五，对挤出成型的混合料使用含活性基团的水性聚合物混合料进行包覆性处理，使含活性基团的水性聚合物均匀包覆在玻璃纤维表面，得到改性玻璃纤维。
2.根据权利要求1所述的高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，其特征在于：所述步骤一混合均匀的方式为在350转-550转每分钟的转速下搅拌4-6分钟。
3.根据权利要求1所述的高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，其特征在于：所述步骤五含活性基团的水性聚合物的使用量为玻璃纤维质量的1％—35％。
4.根据权利要求1所述的高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，其特征在于：所述吸附剂为活性炭。
5.根据权利要求1所述的高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，其特征在于：所述含活性基团的水性聚合物是含有聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛和EVA乳液的聚合物。
6.根据权利要求1所述的高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，其特征在于：所述步骤四基础成型得到短切玻璃纤维塑料合金材料。
7.根据权利要求1所述的高阻燃性玻璃纤维塑料的制备方法，其特征在于：所述步骤三烘干的温度为70摄氏度，烘干时间为3小时。
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