CN112811673A - 一种电镀废水处理池 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电镀废水处理池领域，具体的公开了一种电镀废水处理池，包括收纳结构、排屑结构、驱动结构、导流结构、加料结构、清理结构和角度调节结构；驱动结构连接于收纳结构的内部的用于清理淤泥和搅拌电镀溶液的清理结构；驱动结构的一端连接有用于曝气的导流结构；便于通过驱动结构驱动清理结构在收纳结构的内部全方位的搅拌，进而大大提高了搅拌的效率及其质量，同时在搅拌过程中便于使气体经过导流结构，然后从驱动结构进入清理结构，使清理结构对收纳结构的内部的废水进行曝气，进一步的提高了废水的搅拌混合的效率及其质量，当收纳结构的内部沉积淤泥废屑后便于通过清理结构刮除废屑和淤泥，使收纳结构的内部的废屑和淤泥的处理效果更好。

Description

一种电镀废水处理池
技术领域
本发明涉及一种废水处理池，具体涉及一种电镀废水处理池，属于电镀废水处理池领域。
背景技术
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法；电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法；镀层性能不同于基体金属，具有新的特征；根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层；电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层；能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观；在电镀过程中会产生大量的电镀废水，电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，为了防止污染，需要对电镀废水进行处理才能进行排出。
然而，废水排入传统的方形池后，多采用搅拌器进行机械搅拌，使之混合均匀，然而传统的方形池的方角限制导致存在调节死角，使得废水与药剂之间混合不均匀，影响处理池工作质量，同时搅拌过程中混匀的效果差，同时往处理池的内部添加处理液时，容易使处理液添加在一个区域，影响混合的效率，同时当处理池的内部淤泥堆积过多时，不便于对处理池的内部的淤泥废屑进行处理。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电镀废水处理池。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电镀废水处理池，包括收纳结构、排屑结构、驱动结构、导流结构、加料结构、清理结构和角度调节结构；用于存储电镀废水的所述收纳结构上设有用于调节角度的所述角度调节结构；所述收纳结构上设有用于驱动的所述驱动结构，所述驱动结构连接于所述收纳结构的内部的用于清理淤泥和搅拌电镀溶液的所述清理结构，且所述清理结构和所述收纳结构之间转动连接；所述驱动结构的一端连接有用于曝气的所述导流结构，且所述导流结构的端部固定于所述收纳结构；所述驱动结构的另外一端连接于用于存储处理液的所述加料结构，且所述加料结构固定于所述收纳结构的侧壁；所述收纳结构的端部设有用于控制排料的所述排屑结构。
具体的，所述收纳结构包括支撑架、处理池本体和导流板，所述处理池本体的内部设有所述清理结构，所述支撑架的顶端设有转动连接的所述处理池本体，所述处理池本体的端部设有倾斜设置的沿着所述处理池本体的顶端方向的截面为U形的所述导流板。
具体的，所述驱动结构包括电机、皮带、带轮和驱动轴，所述驱动轴与所述处理池本体之间转动连接，所述电机固定于所述处理池本体，所述电机和所述驱动轴上均设有所述带轮，所述电机上的所述带轮的直径小于所述驱动轴上的所述带轮的直径，所述皮带缠绕于所述带轮。
具体的，所述清理结构包括滑套、滑杆、刮板、导流槽、密封塞、复位弹簧和通孔，内部中空的所述驱动轴上圆周阵列设有四根所述滑套，所述滑套的长度小于所述驱动轴到所述处理池本体的底面之间的距离，所述滑杆与所述滑套之间转动连接，所述滑套与所述驱动轴之间导通，所述滑杆的端部设有梯形结构的所述密封塞，所述密封塞的宽度小于所述滑套的内部的容纳空腔的直径，所述密封塞与所述滑套之间设有所述复位弹簧，所述密封塞上贯穿有所述通孔，所述通孔与所述滑杆上的所述导流槽之间导通，所述滑杆背离所述密封塞的一端设有截面为钝角三角形的所述刮板，所述导流槽贯穿于所述刮板。
具体的，所述导流结构包括固定架和旋转接头，所述固定架的一端固定于所述处理池本体，所述固定架的另外一端固定有所述旋转接头，所述旋转接头与所述驱动轴之间转动连接。
具体的，所述加料结构包括存储箱、驱动杆、连接杆、活塞、第一单向阀、第二单向阀、导流孔、导流环和进料孔，所述存储箱设于所述处理池本体的侧壁，所述驱动轴与所述存储箱之间转动连接，所述存储箱与所述驱动轴之间设有所述导流环，所述导流环与所述驱动轴上的所述进料孔之间导通，所述驱动杆固定于所述驱动轴背离所述带轮的一端，所述连接杆与所述驱动杆之间转动连接，所述连接杆背离所述驱动杆的一端与所述活塞之间转动连接，所述活塞与所述存储箱之间转动连接，所述第一单向阀固定于所述活塞，所述第二单向阀固定于所述存储箱，所述第二单向阀与所述存储箱上的所述导流孔之间导通，所述导流孔与所述导流环之间导通。
具体的，所述角度调节结构包括电动液压缸、固定块和导向轴，所述处理池本体的侧壁设有所述导向轴，所述导向轴与所述支撑架之间转动连接，所述固定块固定于所述处理池本体，所述电动液压缸的一端与所述固定块之间转动连接，所述电动液压缸的另外一端与所述支撑架之间转动连接。
具体的，所述排屑结构包括下料斗、驱动塞、丝杆、摇杆和导向圈，所述下料斗设于所述处理池本体朝向所述导向轴的一端，所述驱动塞与所述下料斗之间滑动连接，所述丝杆与所述下料斗之间转动连接，所述丝杆与所述驱动塞之间螺纹连接，所述摇杆固定于所述丝杆背离所述驱动塞的一端，所述导向圈与所述摇杆之间转动连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种电镀废水处理池，收纳结构上设有用于驱动的驱动结构，驱动结构连接于收纳结构的内部的用于清理淤泥和搅拌电镀溶液的清理结构，且清理结构和收纳结构之间转动连接；驱动结构的一端连接有用于曝气的导流结构，且导流结构的端部固定于收纳结构；便于通过驱动结构驱动清理结构在收纳结构的内部全方位的搅拌，进而大大提高了搅拌的效率及其质量，同时在搅拌过程中便于使气体经过导流结构，然后从驱动结构进入清理结构，使清理结构对收纳结构的内部的废水进行曝气，进而进一步的提高了废水的搅拌混合的效率及其质量，同时当收纳结构的内部沉积淤泥废屑后便于通过清理结构刮除废屑和淤泥，使收纳结构的内部的废屑和淤泥的处理效果更好，即：当需要对处理池本体的内部的废水进行搅拌，使废水和处理液混合时，将旋转结构连接阀门，然后使旋转结构内部注入气体，电机转动，电机上的带轮的直径小于驱动轴上的带轮的直径，进而使驱动更加省力，电机带动带轮顺时针转动，进而使电机上的带轮通过皮带带动驱动轴上的带轮转动，驱动轴与处理池本体之间转动连接，导流板的设置便于对刮板进行导向，刮板抵触导流板时，刮板推动滑杆朝向滑套方向滑动，使滑杆上的密封塞抵触复位弹簧压缩，密封塞与滑套不抵触密封，进而使通孔与滑套导通，使气体经过驱动轴进入滑套，然后从通孔进入导流槽排出，进而便于清理刮板上的废屑，同时配合刮板在处理池本体的内部搅拌，进而便于对处理池本体的内部全方位的搅拌，大大提高了废水和处理液的混合的效率及其质量，当刮板处于处理池本体的顶端时，复位弹簧伸长驱动密封塞抵触滑套，进而使通孔密封，进而有效的防止气体从导流槽排出，使废水和淤泥飞溅，当清理处理池本体上的废屑和淤泥时，电机带动带轮顺时针转动，进而使电机上的带轮通过皮带带动驱动轴上的带轮转动，驱动轴与处理池本体之间转动连接，导流板的设置便于对刮板进行导向，刮板抵触导流板时，刮板推动滑杆朝向滑套方向滑动，使滑杆上的密封塞抵触复位弹簧压缩，密封塞与滑套不抵触密封，进而使通孔与滑套导通，使气体经过驱动轴进入滑套，然后从通孔进入导流槽排出，进而便于清理刮板上的废屑，密封塞与滑套之间设有复位弹簧，进而使刮板始终抵触处理池本体的底端，同时刮板的截面为钝角三角形结构，进而使清理淤泥的效果更好，进而便于清理处理池本体的底端的废屑和淤泥。
(2)本发明所述的一种电镀废水处理池，驱动结构的另外一端连接于用于存储处理液的加料结构，且加料结构固定于收纳结构的侧壁，进而便于通过驱动结构驱动存储结构对存储的处理液进行增压，使处理也经过清理结构喷洒在收纳结构的内部，进而便于均于的往收纳结构的内部添加处理液，进而使处理液和废水的混匀效果更好，即：当需要添加处理液时，往存储箱的内部添加适量的处理液，当驱动轴顺时针转动时，驱动轴带动驱动杆转动，驱动杆带动连接杆转动，连接杆带动活塞往复的滑动，活塞背离连接杆方向滑动时，活塞与存储箱之间的容纳空腔减小，使处理液经过第二单向阀进入导流孔，然后经过导流孔进入导流环，然后从进料孔进入驱动轴的内部，同时驱动轴带动滑套转动时，使处理液经过驱动轴进入滑套的内部，然后处理液经过通孔进入导流槽，然后从刮板排出至处理池本体的内部，进而便于均于的往处理池本体的内部添加处理液，进而使处理液和废水的混匀效果更好，当活塞朝向连接杆方向滑动时，使活塞与存储箱之间的空间变大，使存储箱中的处理液经过第一单向阀进入活塞与存储箱之间的容纳空腔中。
(3)本发明所述的一种电镀废水处理池，用于存储电镀废水的收纳结构上设有用于调节角度的角度调节结构；收纳结构的端部设有用于控制排料的排屑结构，角度调节结构的设置便于调节清洁角度，同时配合排屑结构的使用使淤泥废屑的收纳处理更加方便快捷，即：当处理处理池本体的底端的淤泥废屑时，电动液压缸伸长，电动液压缸伸长的同时驱动固定块转动，驱动块抵触处理池本体，使处理池本体绕导向轴转动，进而使处理池本体朝向下料斗方向倾斜，进而便于废屑和淤泥往下料斗方向聚集，摇杆的设置采用了省力杠杆，进而使驱动丝杆更加省力，通过丝杆的正反转螺纹驱动驱动塞在下料斗的内部往复的滑动，进而便于控制下料斗的启闭，进而使处理池本体的内部的淤泥废屑的清理更加方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种电镀废水处理池的整体结构示意图；
图2为本发明提供的一种电镀废水处理池的图1所示的收纳结构与驱动结构的连接结构示意图；
图3为本发明提供的一种电镀废水处理池的图1所示的处理池本体与导流板的连接结构示意图；
图4为本发明提供的一种电镀废水处理池的图3所示的A部放大示意图；
图5为本发明提供的一种电镀废水处理池的图3所示的B部放大示意图；
图6为本发明提供的一种电镀废水处理池的图3所示的C部放大示意图；
图7为本发明提供的一种电镀废水处理池的图1所示的加料结构的结构示意图；
图8为本发明提供的一种电镀废水处理池的图1所示的排屑结构的结构示意图。
图中：1、收纳结构，11、支撑架，12、处理池本体，13、导流板，2、排屑结构，21、下料斗，22、驱动塞，23、丝杆，24、摇杆，25、导向圈，3、驱动结构，31、电机，32、皮带，33、带轮，34、驱动轴，4、导流结构，41、固定架，42、旋转接头，5、加料结构，51、存储箱，52、驱动杆，53、连接杆，54、活塞，55、第一单向阀，56、第二单向阀，57、导流孔，58、导流环，59、进料孔，6、清理结构，61、滑套，62、滑杆，63、刮板，64、导流槽，65、密封塞，66、复位弹簧，67、通孔，7、角度调节结构，71、电动液压缸，72、固定块，73、导向轴。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-图8所示，本发明所述的一种电镀废水处理池，包括收纳结构1、排屑结构2、驱动结构3、导流结构4、加料结构5、清理结构6和角度调节结构7；用于存储电镀废水的所述收纳结构1上设有用于调节角度的所述角度调节结构7；所述收纳结构1上设有用于驱动的所述驱动结构3，所述驱动结构3连接于所述收纳结构1的内部的用于清理淤泥和搅拌电镀溶液的所述清理结构6，且所述清理结构6和所述收纳结构1之间转动连接；所述驱动结构3的一端连接有用于曝气的所述导流结构4，且所述导流结构4的端部固定于所述收纳结构1；所述驱动结构3的另外一端连接于用于存储处理液的所述加料结构5，且所述加料结构5固定于所述收纳结构1的侧壁；所述收纳结构1的端部设有用于控制排料的所述排屑结构2。
具体的，所述收纳结构1包括支撑架11、处理池本体12和导流板13，所述处理池本体12的内部设有所述清理结构6，所述支撑架11的顶端设有转动连接的所述处理池本体12，所述处理池本体12的端部设有倾斜设置的沿着所述处理池本体12的顶端方向的截面为U形的所述导流板13。
具体的，所述驱动结构3包括电机31、皮带32、带轮33和驱动轴34，所述驱动轴34与所述处理池本体12之间转动连接，所述电机31固定于所述处理池本体12，所述电机31和所述驱动轴34上均设有所述带轮33，所述电机31上的所述带轮33的直径小于所述驱动轴34上的所述带轮33的直径，所述皮带32缠绕于所述带轮33。
具体的，所述清理结构6包括滑套61、滑杆62、刮板63、导流槽64、密封塞65、复位弹簧66和通孔67，内部中空的所述驱动轴34上圆周阵列设有四根所述滑套61，所述滑套61的长度小于所述驱动轴34到所述处理池本体12的底面之间的距离，所述滑杆62与所述滑套61之间转动连接，所述滑套61与所述驱动轴34之间导通，所述滑杆62的端部设有梯形结构的所述密封塞65，所述密封塞65的宽度小于所述滑套61的内部的容纳空腔的直径，所述密封塞65与所述滑套61之间设有所述复位弹簧66，所述密封塞65上贯穿有所述通孔67，所述通孔67与所述滑杆62上的所述导流槽64之间导通，所述滑杆62背离所述密封塞65的一端设有截面为钝角三角形的所述刮板63，所述导流槽64贯穿于所述刮板63。
具体的，所述导流结构4包括固定架41和旋转接头42，所述固定架41的一端固定于所述处理池本体12，所述固定架41的另外一端固定有所述旋转接头42，所述旋转接头42与所述驱动轴34之间转动连接；所述收纳结构1上设有用于驱动的所述驱动结构3，所述驱动结构3连接于所述收纳结构1的内部的用于清理淤泥和搅拌电镀溶液的所述清理结构6，且所述清理结构6和所述收纳结构1之间转动连接；所述驱动结构3的一端连接有用于曝气的所述导流结构4，且所述导流结构4的端部固定于所述收纳结构1；便于通过所述驱动结构3驱动所述清理结构6在所述收纳结构1的内部全方位的搅拌，进而大大提高了搅拌的效率及其质量，同时在搅拌过程中便于使气体经过所述导流结构4，然后从所述驱动结构3进入所述清理结构6，使所述清理结构6对所述收纳结构1的内部的废水进行曝气，进而进一步的提高了废水的搅拌混合的效率及其质量，同时当所述收纳结构1的内部沉积淤泥废屑后便于通过所述清理结构6刮除废屑和淤泥，使所述收纳结构1的内部的废屑和淤泥的处理效果更好，即：当需要对所述处理池本体12的内部的废水进行搅拌，使废水和处理液混合时，将所述旋转结构42连接阀门，然后使所述旋转结构42内部注入气体，所述电机31转动，所述电机31上的所述带轮33的直径小于所述驱动轴34上的所述带轮33的直径，进而使驱动更加省力，所述电机31带动所述带轮33顺时针转动，进而使所述电机31上的所述带轮33通过所述皮带32带动所述驱动轴34上的所述带轮33转动，所述驱动轴34与所述处理池本体12之间转动连接，所述导流板13的设置便于对所述刮板63进行导向，所述刮板63抵触所述导流板13时，所述刮板63推动所述滑杆62朝向所述滑套61方向滑动，使所述滑杆62上的所述密封塞65抵触所述复位弹簧66压缩，所述密封塞65与所述滑套61不抵触密封，进而使所述通孔67与所述滑套61导通，使气体经过所述驱动轴34进入所述滑套61，然后从所述通孔67进入所述导流槽64排出，进而便于清理所述刮板63上的废屑，同时配合所述刮板63在所述处理池本体12的内部搅拌，进而便于对所述处理池本体12的内部全方位的搅拌，大大提高了废水和处理液的混合的效率及其质量，当所述刮板63处于所述处理池本体12的顶端时，所述复位弹簧66伸长驱动所述密封塞65抵触所述滑套61，进而使所述通孔67密封，进而有效的防止气体从所述导流槽64排出，使废水和淤泥飞溅，当清理所述处理池本体12上的废屑和淤泥时，所述电机31带动所述带轮33顺时针转动，进而使所述电机31上的所述带轮33通过所述皮带32带动所述驱动轴34上的所述带轮33转动，所述驱动轴34与所述处理池本体12之间转动连接，所述导流板13的设置便于对所述刮板63进行导向，所述刮板63抵触所述导流板13时，所述刮板63推动所述滑杆62朝向所述滑套61方向滑动，使所述滑杆62上的所述密封塞65抵触所述复位弹簧66压缩，所述密封塞65与所述滑套61不抵触密封，进而使所述通孔67与所述滑套61导通，使气体经过所述驱动轴34进入所述滑套61，然后从所述通孔67进入所述导流槽64排出，进而便于清理所述刮板63上的废屑，所述密封塞65与所述滑套61之间设有所述复位弹簧66，进而使所述刮板63始终抵触所述处理池本体12的底端，同时所述刮板63的截面为钝角三角形结构，进而使清理淤泥的效果更好，进而便于清理所述处理池本体12的底端的废屑和淤泥。
具体的，所述加料结构5包括存储箱51、驱动杆52、连接杆53、活塞54、第一单向阀55、第二单向阀56、导流孔57、导流环58和进料孔59，所述存储箱51设于所述处理池本体12的侧壁，所述驱动轴34与所述存储箱51之间转动连接，所述存储箱51与所述驱动轴34之间设有所述导流环58，所述导流环58与所述驱动轴34上的所述进料孔59之间导通，所述驱动杆52固定于所述驱动轴34背离所述带轮33的一端，所述连接杆53与所述驱动杆52之间转动连接，所述连接杆53背离所述驱动杆52的一端与所述活塞54之间转动连接，所述活塞54与所述存储箱51之间转动连接，所述第一单向阀55固定于所述活塞54，所述第二单向阀56固定于所述存储箱51，所述第二单向阀56与所述存储箱51上的所述导流孔57之间导通，所述导流孔57与所述导流环58之间导通；所述驱动结构3的另外一端连接于用于存储处理液的所述加料结构5，且所述加料结构5固定于所述收纳结构1的侧壁，进而便于通过所述驱动结构3驱动所述存储结构5对存储的处理液进行增压，使处理也经过所述清理结构6喷洒在所述收纳结构1的内部，进而便于均于的往所述收纳结构1的内部添加处理液，进而使处理液和废水的混匀效果更好，即：当需要添加处理液时，往所述存储箱51的内部添加适量的处理液，当所述驱动轴34顺时针转动时，所述驱动轴34带动所述驱动杆52转动，所述驱动杆52带动所述连接杆53转动，所述连接杆53带动所述活塞54往复的滑动，所述活塞54背离所述连接杆53方向滑动时，所述活塞54与所述存储箱51之间的容纳空腔减小，使处理液经过所述第二单向阀56进入所述导流孔57，然后经过所述导流孔57进入所述导流环58，然后从所述进料孔59进入所述驱动轴34的内部，同时所述驱动轴34带动所述滑套61转动时，使处理液经过所述驱动轴34进入所述滑套61的内部，然后处理液经过所述通孔67进入所述导流槽64，然后从所述刮板63排出至所述处理池本体12的内部，进而便于均于的往所述处理池本体12的内部添加处理液，进而使处理液和废水的混匀效果更好，当所述活塞54朝向所述连接杆53方向滑动时，使所述活塞54与所述存储箱51之间的空间变大，使所述存储箱51中的处理液经过所述第一单向阀55进入所述活塞54与所述存储箱51之间的容纳空腔中。
具体的，所述角度调节结构7包括电动液压缸71、固定块72和导向轴73，所述处理池本体12的侧壁设有所述导向轴73，所述导向轴73与所述支撑架11之间转动连接，所述固定块72固定于所述处理池本体12，所述电动液压缸71的一端与所述固定块72之间转动连接，所述电动液压缸71的另外一端与所述支撑架11之间转动连接。
具体的，所述排屑结构2包括下料斗21、驱动塞22、丝杆23、摇杆24和导向圈25，所述下料斗21设于所述处理池本体12朝向所述导向轴73的一端，所述驱动塞22与所述下料斗21之间滑动连接，所述丝杆23与所述下料斗21之间转动连接，所述丝杆23与所述驱动塞22之间螺纹连接，所述摇杆24固定于所述丝杆23背离所述驱动塞22的一端，所述导向圈25与所述摇杆24之间转动连接；用于存储电镀废水的所述收纳结构1上设有用于调节角度的所述角度调节结构7；所述收纳结构1的端部设有用于控制排料的所述排屑结构2，所述角度调节结构7的设置便于调节清洁角度，同时配合所述排屑结构2的使用使淤泥废屑的收纳处理更加方便快捷，即：当处理所述处理池本体12的底端的淤泥废屑时，所述电动液压缸71伸长，所述电动液压缸71伸长的同时驱动所述固定块72转动，所述驱动块72抵触所述处理池本体12，使所述处理池本体12绕所述导向轴73转动，进而使所述处理池本体71朝向所述下料斗21方向倾斜，进而便于废屑和淤泥往所述下料斗21方向聚集，所述摇杆24的设置采用了省力杠杆，进而使驱动所述丝杆23更加省力，通过所述丝杆23的正反转螺纹驱动所述驱动塞22在所述下料斗21的内部往复的滑动，进而便于控制所述下料斗21的启闭，进而使所述处理池本体12的内部的淤泥废屑的清理更加方便快捷。
在使用时，当需要对处理池本体12的内部的废水进行搅拌，使废水和处理液混合时，将旋转结构42连接阀门，然后使旋转结构42内部注入气体，电机31转动，电机31上的带轮33的直径小于驱动轴34上的带轮33的直径，进而使驱动更加省力，电机31带动带轮33顺时针转动，进而使电机31上的带轮33通过皮带32带动驱动轴34上的带轮33转动，驱动轴34与处理池本体12之间转动连接，导流板13的设置便于对刮板63进行导向，刮板63抵触导流板13时，刮板63推动滑杆62朝向滑套61方向滑动，使滑杆62上的密封塞65抵触复位弹簧66压缩，密封塞65与滑套61不抵触密封，进而使通孔67与滑套61导通，使气体经过驱动轴34进入滑套61，然后从通孔67进入导流槽64排出，进而便于清理刮板63上的废屑，同时配合刮板63在处理池本体12的内部搅拌，进而便于对处理池本体12的内部全方位的搅拌，大大提高了废水和处理液的混合的效率及其质量，当刮板63处于处理池本体12的顶端时，复位弹簧66伸长驱动密封塞65抵触滑套61，进而使通孔67密封，进而有效的防止气体从导流槽64排出，使废水和淤泥飞溅，当清理处理池本体12上的废屑和淤泥时，电机31带动带轮33顺时针转动，进而使电机31上的带轮33通过皮带32带动驱动轴34上的带轮33转动，驱动轴34与处理池本体12之间转动连接，导流板13的设置便于对刮板63进行导向，刮板63抵触导流板13时，刮板63推动滑杆62朝向滑套61方向滑动，使滑杆62上的密封塞65抵触复位弹簧66压缩，密封塞65与滑套61不抵触密封，进而使通孔67与滑套61导通，使气体经过驱动轴34进入滑套61，然后从通孔67进入导流槽64排出，进而便于清理刮板63上的废屑，密封塞65与滑套61之间设有复位弹簧66，进而使刮板63始终抵触处理池本体12的底端，同时刮板63的截面为钝角三角形结构，进而使清理淤泥的效果更好，进而便于清理处理池本体12的底端的废屑和淤泥；当需要添加处理液时，往存储箱51的内部添加适量的处理液，当驱动轴34顺时针转动时，驱动轴34带动驱动杆52转动，驱动杆52带动连接杆53转动，连接杆53带动活塞54往复的滑动，活塞54背离连接杆53方向滑动时，活塞54与存储箱51之间的容纳空腔减小，使处理液经过第二单向阀56进入导流孔57，然后经过导流孔57进入导流环58，然后从进料孔59进入驱动轴34的内部，同时驱动轴34带动滑套61转动时，使处理液经过驱动轴34进入滑套61的内部，然后处理液经过通孔67进入导流槽64，然后从刮板63排出至处理池本体12的内部，进而便于均于的往处理池本体12的内部添加处理液，进而使处理液和废水的混匀效果更好，当活塞54朝向连接杆53方向滑动时，使活塞54与存储箱51之间的空间变大，使存储箱51中的处理液经过第一单向阀55进入活塞54与存储箱51之间的容纳空腔中；当处理处理池本体12的底端的淤泥废屑时，电动液压缸71伸长，电动液压缸71伸长的同时驱动固定块72转动，驱动块72抵触处理池本体12，使处理池本体12绕导向轴73转动，进而使处理池本体71朝向下料斗21方向倾斜，进而便于废屑和淤泥往下料斗21方向聚集，摇杆24的设置采用了省力杠杆，进而使驱动丝杆23更加省力，通过丝杆23的正反转螺纹驱动驱动塞22在下料斗21的内部往复的滑动，进而便于控制下料斗21的启闭，进而使处理池本体12的内部的淤泥废屑的清理更加方便快捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电镀废水处理池，其特征在于：包括收纳结构(1)、排屑结构(2)、驱动结构(3)、导流结构(4)、加料结构(5)、清理结构(6)和角度调节结构(7)；用于存储电镀废水的所述收纳结构(1)上设有用于调节角度的所述角度调节结构(7)；所述收纳结构(1)上设有用于驱动的所述驱动结构(3)，所述驱动结构(3)连接于所述收纳结构(1)的内部的用于清理淤泥和搅拌电镀溶液的所述清理结构(6)，且所述清理结构(6)和所述收纳结构(1)之间转动连接；所述驱动结构(3)的一端连接有用于曝气的所述导流结构(4)，且所述导流结构(4)的端部固定于所述收纳结构(1)；所述驱动结构(3)的另外一端连接于用于存储处理液的所述加料结构(5)，且所述加料结构(5)固定于所述收纳结构(1)的侧壁；所述收纳结构(1)的端部设有用于控制排料的所述排屑结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理池，其特征在于：所述收纳结构(1)包括支撑架(11)、处理池本体(12)和导流板(13)，所述处理池本体(12)的内部设有所述清理结构(6)，所述支撑架(11)的顶端设有转动连接的所述处理池本体(12)，所述处理池本体(12)的端部设有倾斜设置的沿着所述处理池本体(12)的顶端方向的截面为U形的所述导流板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀废水处理池，其特征在于：所述驱动结构(3)包括电机(31)、皮带(32)、带轮(33)和驱动轴(34)，所述驱动轴(34)与所述处理池本体(12)之间转动连接，所述电机(31)固定于所述处理池本体(12)，所述电机(31)和所述驱动轴(34)上均设有所述带轮(33)，所述电机(31)上的所述带轮(33)的直径小于所述驱动轴(34)上的所述带轮(33)的直径，所述皮带(32)缠绕于所述带轮(33)。
4.根据权利要求3所述的一种电镀废水处理池，其特征在于：所述清理结构(6)包括滑套(61)、滑杆(62)、刮板(63)、导流槽(64)、密封塞(65)、复位弹簧(66)和通孔(67)，内部中空的所述驱动轴(34)上圆周阵列设有四根所述滑套(61)，所述滑套(61)的长度小于所述驱动轴(34)到所述处理池本体(12)的底面之间的距离，所述滑杆(62)与所述滑套(61)之间转动连接，所述滑套(61)与所述驱动轴(34)之间导通，所述滑杆(62)的端部设有梯形结构的所述密封塞(65)，所述密封塞(65)的宽度小于所述滑套(61)的内部的容纳空腔的直径，所述密封塞(65)与所述滑套(61)之间设有所述复位弹簧(66)，所述密封塞(65)上贯穿有所述通孔(67)，所述通孔(67)与所述滑杆(62)上的所述导流槽(64)之间导通，所述滑杆(62)背离所述密封塞(65)的一端设有截面为钝角三角形的所述刮板(63)，所述导流槽(64)贯穿于所述刮板(63)。
5.根据权利要求3所述的一种电镀废水处理池，其特征在于：所述导流结构(4)包括固定架(41)和旋转接头(42)，所述固定架(41)的一端固定于所述处理池本体(12)，所述固定架(41)的另外一端固定有所述旋转接头(42)，所述旋转接头(42)与所述驱动轴(34)之间转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电镀废水处理池，其特征在于：所述加料结构(5)包括存储箱(51)、驱动杆(52)、连接杆(53)、活塞(54)、第一单向阀(55)、第二单向阀(56)、导流孔(57)、导流环(58)和进料孔(59)，所述存储箱(51)设于所述处理池本体(12)的侧壁，所述驱动轴(34)与所述存储箱(51)之间转动连接，所述存储箱(51)与所述驱动轴(34)之间设有所述导流环(58)，所述导流环(58)与所述驱动轴(34)上的所述进料孔(59)之间导通，所述驱动杆(52)固定于所述驱动轴(34)背离所述带轮(33)的一端，所述连接杆(53)与所述驱动杆(52)之间转动连接，所述连接杆(53)背离所述驱动杆(52)的一端与所述活塞(54)之间转动连接，所述活塞(54)与所述存储箱(51)之间转动连接，所述第一单向阀(55)固定于所述活塞(54)，所述第二单向阀(56)固定于所述存储箱(51)，所述第二单向阀(56)与所述存储箱(51)上的所述导流孔(57)之间导通，所述导流孔(57)与所述导流环(58)之间导通。
7.根据权利要求2所述的一种电镀废水处理池，其特征在于：所述角度调节结构(7)包括电动液压缸(71)、固定块(72)和导向轴(73)，所述处理池本体(12)的侧壁设有所述导向轴(73)，所述导向轴(73)与所述支撑架(11)之间转动连接，所述固定块(72)固定于所述处理池本体(12)，所述电动液压缸(71)的一端与所述固定块(72)之间转动连接，所述电动液压缸(71)的另外一端与所述支撑架(11)之间转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种电镀废水处理池，其特征在于：所述排屑结构(2)包括下料斗(21)、驱动塞(22)、丝杆(23)、摇杆(24)和导向圈(25)，所述下料斗(21)设于所述处理池本体(12)朝向所述导向轴(73)的一端，所述驱动塞(22)与所述下料斗(21)之间滑动连接，所述丝杆(23)与所述下料斗(21)之间转动连接，所述丝杆(23)与所述驱动塞(22)之间螺纹连接，所述摇杆(24)固定于所述丝杆(23)背离所述驱动塞(22)的一端，所述导向圈(25)与所述摇杆(24)之间转动连接。
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