CN215996277U - 一种镀液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀液搅拌装置，属于电镀厂配置镀液槽技术领域。一种镀液搅拌装置，包括镀液池，还包括：第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆，转动连接在所述镀液池内，其中，所述第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆之间固定连接，且推进方向相反，用于将两侧的镀液向中间推动；搅拌杆，固定连接在所述第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆上；电机，通过支架安装在所述镀液池的一侧，其中，所述第一螺旋推进杆靠近电机的一端贯穿于镀液池，本实用新型可以对镀液原液与辅料进行充分均匀的混合，解决了现有技术中，通过人工进行搅拌时搅拌不均匀的现象发生，同时有效的降低了工作人员的劳动量，降低人工成本，实用性较强。

Description

一种镀液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及电镀厂配置镀液槽技术领域，尤其涉及一种镀液搅拌装置。

背景技术

电镀液是可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体，在生产时，工人首先将镀液原液输送进镀液槽内，然后再将各种辅料依次添加进镀液槽内，然后再对其混合物进行搅拌混合，使其充分反应，最后便可以得到镀液。

然而在现有的生产过程中，电镀厂一般采用人工对化学镀液进行搅拌，由于镀液具有极高的腐蚀性，一旦人体与其接触，便会对皮肤造成严重的腐蚀烧伤，安全性较低，同时采用人工进行搅拌费时费力，搅拌效率低下，不仅增大工作人员的劳动量，还增加了生产成本，实用性较低，因此急需一种镀液搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，采用人工进行搅拌搅拌的效率较低、生产成本较大的问题，而提出的一种镀液搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀液搅拌装置，包括镀液池，还包括：第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆，转动连接在所述镀液池内，其中，所述第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆之间固定连接，且推进方向相反，用于将两侧的镀液向中间推动；搅拌杆，固定连接在所述第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆上；电机，通过支架安装在所述镀液池的一侧，其中，所述第一螺旋推进杆靠近电机的一端贯穿于镀液池，且与所述电机的输出端固定连接。

为了便于对第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆表面上的镀液进行均匀的冲洗，优选地，所述镀液池内上端转动连接有正反转丝杆，所述正反转丝杆上通过螺纹转动连接有移动块，所述镀液池靠近正反转丝杆的上端固定连接有限位杆，所述移动块滑动连接在限位杆上，所述移动块下端安装有喷淋管，所述镀液池远离电机的一端设置有水池，所述水池内设置有水泵，所述水泵与喷淋管之间通过水管连接。

为了便于使电机带动正反转丝杆进行转动，进一步地，所述第一螺旋推进杆靠近电机的一侧固定连接有棘轮，所述棘轮上固定连接有主动齿轮，所述正反转丝杆靠近电机的一端贯穿于镀液池，且固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过链条连接。

为了便于使水管始终处于绷紧的状态，更进一步地是，所述镀液池靠近水池一侧的上端通过扭簧转动连接有收管轮，所述收管轮对称设置在水管的两侧，且与所述水管相贴。

为了便于提高第一螺旋推进杆与镀液池之间的密封性，优选地，所述第一螺旋推进杆与镀液池之间通过密封件密封连接。

为了防止少量的镀液残留在镀液池内，造成浪费的现象，优选地，所述镀液池内部下端靠近排液口的两侧固定连接有导流板。

为了便于提高第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆、搅拌杆使用寿命，优选地，所述第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆、搅拌杆的表面均镀有一层防腐蚀涂层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀液搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该镀液搅拌装置，通过第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆、搅拌杆、电机的设置，可以对镀液原液与辅料进行充分均匀的混合，可以替代人工进行搅拌，有效的降低了工作人员的劳动量，降低人工成本；

2、该镀液搅拌装置，通过正反转丝杆、限位杆、移动块、喷淋管、水池、水泵的设置，可以使喷淋管左右往复移动，对第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆表面上残留的镀液进行均匀反复的冲洗，防止镀液残留在第一螺旋推进杆、第二螺旋推进杆上对其造成腐蚀，影响其使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对镀液原液与辅料进行充分均匀的混合，解决了现有技术中，通过人工进行搅拌时搅拌不均匀的现象发生，同时有效的降低了工作人员的劳动量，降低人工成本，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀液搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镀液搅拌装置中棘轮、主动齿轮、从动齿轮的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种镀液搅拌装置图中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种镀液搅拌装置图1中B部分的结构示意图。

图中：1、镀液池；101、导流板；2、第一螺旋推进杆；201、密封件；3、第二螺旋推进杆；4、搅拌杆；5、电机；6、正反转丝杆； 7、限位杆；8、移动块；9、喷淋管；10、水池；11、水泵；12、棘轮；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、收管轮；17、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种镀液搅拌装置，包括镀液池1，还包括：第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3，转动连接在镀液池1内，其中，第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3之间固定连接，且推进方向相反，用于将两侧的镀液向中间推动；搅拌杆4，固定连接在第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3上；电机5，通过支架安装在镀液池1 的一侧，其中，第一螺旋推进杆2靠近电机5的一端贯穿于镀液池 1，且与电机5的输出端固定连接。

在使用时，工作人员首先将镀液原液输送进镀液池1内，然后再将各种辅料依次添加进镀液池1内，进行添加辅料的同时，启动电机 5，电机5带动第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3进行转动，由于第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3的螺旋推进方向相反，从而可以将镀液池1内两侧的镀液向镀液池1中间进行推进，将镀液向中间推进的同时，第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3会带动搅拌杆 4进行转动，从而对镀液进行搅拌，当两侧的镀液向中间移动接触时，会进行碰撞，从而使镀液原液可以与辅料均匀的进行混合，有效的提高了对镀液进行搅拌的工作效率，该装置可以对镀液进行自动搅拌，大大降低了工作人员的劳动量，实用性较强。

实施例2：

参照图1-4，一种镀液搅拌装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：镀液池1内上端转动连接有正反转丝杆6，正反转丝杆6上通过螺纹转动连接有移动块8，镀液池1靠近正反转丝杆6的上端固定连接有限位杆7，移动块8滑动连接在限位杆7上，移动块8下端安装有喷淋管9，镀液池1远离电机5的一端设置有水池10，水池10 内设置有水泵11，水泵11与喷淋管9之间通过水管17连接，当对镀液搅拌好，并将其排出镀液池1后，此时启动水泵11，水泵11将水池10内的清洗液通过水管17输送进喷淋管9内，然后再通过喷淋管9上的喷头将清洗液向下喷淋，然后再控制正反转丝杆6进行转动，正反转丝杆6在限位杆7的配合下使移动块8稳定的进行左右往复移动，从而带动喷淋管9进行左右往复移动，对第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3表面上的镀液进行均匀的冲洗，防止镀液腐蚀第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3，提高第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3的使用寿命；

第一螺旋推进杆2靠近电机5的一侧固定连接有棘轮12，棘轮12 上固定连接有主动齿轮13，正反转丝杆6靠近电机5的一端贯穿于镀液池1，且固定连接有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14之间通过链条连接，当电机5带动第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3进行正转对镀液进行搅拌时，在棘轮12的作用下，主动齿轮13不会带动从动齿轮14进行转动，当对镀液搅拌完成，将镀液排出镀液池1后，此时控制电机5反转，电机5便会带动第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3进行反转，主动齿轮13则会在棘轮12的作用下进行转动，主动齿轮13再通过链条带动从动齿轮14进行转动，从动齿轮14再带动正反转丝杆6进行转动，正反转丝杆6再在限位杆7的配合下，通过螺纹带动移动块8进行左右往复移动，使喷淋管9对第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3表面上的镀液进行均匀的冲洗，防止镀液残留在第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3上对其造成腐蚀，影响其使用寿命；

镀液池1靠近水池10一侧的上端通过扭簧转动连接有收管轮 15，收管轮15对称设置在水管17的两侧，且与水管17相贴，通过在镀液池1靠近水池10一侧的上端通过扭簧转动连接有收管轮15, 当喷淋管9在镀液池1内来回移动时，可以使水管17始终处于绷紧的状态，防止喷淋管9移动到最远处再移动回来时，水管17收不回来，并与第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3上的叶轮接触，从而对水管17造成损坏，影响后续的使用，同时不需要工作人员手动将水管17拉回来就可以使水管17自动回位，有效的降低了工作人员的工作量。

实施例3：

参照图1和图3，一种镀液搅拌装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一螺旋推进杆2与镀液池1之间通过密封件201密封连接，通过密封件201的设置，可以对第一螺旋推进杆2与镀液池1 之间的连接处起到密封的作用，防止镀液泄漏出去，有效的提高了该装置的密封性；

镀液池1内部下端靠近排液口的两侧固定连接有导流板101，通过导流板101的设置，当需要将镀液排出镀液池1时，导流板101可以对镀液起到引流的作用，使其能够全部排出镀液池1，防止少量的镀液残留在镀液池1内，造成浪费的现象；

第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3、搅拌杆4的表面均镀有一层防腐蚀涂层,通过在第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3、搅拌杆4的表面均镀有一层防腐蚀涂层，当对镀液进行搅拌时，可以防止镀液对第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3、搅拌杆4造成腐蚀的现象，有效的提高了第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3、搅拌杆4 使用寿命。

本实用新型通过第一螺旋推进杆2、第二螺旋推进杆3、搅拌杆 4、电机5的设置，可以对镀液原液与辅料进行充分均匀的混合，解决了现有技术中，通过人工进行搅拌时搅拌不均匀的现象发生，同时有效的降低了工作人员的劳动量，降低人工成本，实用性较强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镀液搅拌装置，包括镀液池(1)，其特征在于，还包括：

第一螺旋推进杆(2)、第二螺旋推进杆(3)，转动连接在所述镀液池(1)内，

其中，所述第一螺旋推进杆(2)、第二螺旋推进杆(3)之间固定连接，且推进方向相反，用于将两侧的镀液向中间推动；

搅拌杆(4)，固定连接在所述第一螺旋推进杆(2)、第二螺旋推进杆(3)上；

电机(5)，通过支架安装在所述镀液池(1)的一侧，

其中，所述第一螺旋推进杆(2)靠近电机(5)的一端贯穿于镀液池(1)，且与所述电机(5)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种镀液搅拌装置，其特征在于，所述镀液池(1)内上端转动连接有正反转丝杆(6)，所述正反转丝杆(6)上通过螺纹转动连接有移动块(8)，所述镀液池(1)靠近正反转丝杆(6)的上端固定连接有限位杆(7)，所述移动块(8)滑动连接在限位杆(7)上，所述移动块(8)下端安装有喷淋管(9)，所述镀液池(1)远离电机(5)的一端设置有水池(10)，所述水池(10)内设置有水泵(11)，所述水泵(11)与喷淋管(9)之间通过水管(17)连接。

3.根据权利要求2所述的一种镀液搅拌装置，其特征在于，所述第一螺旋推进杆(2)靠近电机(5)的一侧固定连接有棘轮(12)，所述棘轮(12)上固定连接有主动齿轮(13)，所述正反转丝杆(6)靠近电机(5)的一端贯穿于镀液池(1)，且固定连接有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)之间通过链条连接。

4.根据权利要求3所述的一种镀液搅拌装置，其特征在于，所述镀液池(1)靠近水池(10)一侧的上端通过扭簧转动连接有收管轮(15)，所述收管轮(15)对称设置在水管(17)的两侧，且与所述水管(17)相贴。

5.根据权利要求1所述的一种镀液搅拌装置，其特征在于，所述第一螺旋推进杆(2)与镀液池(1)之间通过密封件(201)密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种镀液搅拌装置，其特征在于，所述镀液池(1)内部下端靠近排液口的两侧固定连接有导流板(101)。

7.根据权利要求1所述的一种镀液搅拌装置，其特征在于，所述第一螺旋推进杆(2)、第二螺旋推进杆(3)、搅拌杆(4)的表面均镀有一层防腐蚀涂层。

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