CN112809544A - 一种氧化锆陶瓷及其制备方法与制备系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷加工制备领域，特别是涉及一种氧化锆陶瓷及其制备方法与制备系统，所述的一种氧化锆陶瓷制备系统进行制备氧化锆陶瓷，该氧化锆陶瓷的外端表面使用上述氧化锆陶瓷制备系统进行精抛；该方法包括以下步骤：步骤一：将陶瓷固定，并转动陶瓷转动；步骤二：启动升降电机传动上托板下降，直至橡胶堵环套在陶瓷上，从而使陶瓷与抛光管内的磨料接触，随着陶瓷转动，形成对陶瓷外端面进行抛光；步骤三：启动抛光电机传动抛光管转动，抛光管带动拨挡板拨动磨料转动，提高陶瓷外端面的抛光效率；步骤四：需要更换磨料时，转动调节钮通过调节螺纹杆螺纹传动螺纹板使堵板向外滑动，使排放管与抛光管连通，从而将磨料排出。

Description

一种氧化锆陶瓷及其制备方法与制备系统
技术领域
本发明涉及陶瓷加工制备领域，特别是涉及一种氧化锆陶瓷及其制备方法与制备系统。
背景技术
氧化锆陶瓷是一种新型陶瓷材料，具备耐磨、耐腐蚀、高强度、高韧性、热稳定性好等诸多优良特性。与金属和塑料相比，氧化锆陶瓷具有莫氏硬度高、介电常数高、无信号屏蔽且生物相容性好的特点，陶瓷产品的抛光方法一般采用打磨或者滚光的方式，较多采用的是滚光的方式。但是现有的抛光设备抛光效率低，影响使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种氧化锆陶瓷及其制备方法与制备系统，抛光效率高，便于使用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种氧化锆陶瓷制备系统，包括支撑架、转动机构、夹紧机构、升降动力机构、升降架、抛光机构和封堵机构，所述的转动机构连接在支撑架的上端，所述的夹紧机构连接在转动机构上，所述的升降动力机构连接在支撑架的下端，所述的升降架滑动连接在支撑架上且与升降动力机构通过螺纹连接，所述的抛光机构连接在升降架的上端，所述的封堵机构连接在封堵机构的侧端。
所述的支撑架包括上承载板、电机安装板和支腿架，上承载板的侧端设有电机安装板，上承载板固定连接在支腿架的上端。
所述的转动机构包括转动主轮、滑槽、转动电机、主管和上摩擦轮，滑槽设有三个，三个滑槽均设置在转动主轮的上端面，转动主轮固定连接在主管的上端，上摩擦轮固定连接在主管的下端，主管转动连接在上承载板上，转动电机固定连接在电机安装板上，转动主轮与转动电机传动连接。
所述的夹紧机构包括螺纹板、伸缩螺纹杆、夹紧板、转动套和锁定螺栓，螺纹板固定连接在转动套的上端，螺纹板的下端面设有螺纹，伸缩螺纹杆设有三个，三个伸缩螺纹杆的上端均设有与螺纹板匹配的螺纹，三个伸缩螺纹杆分别滑动连接在三个滑槽内，三个伸缩螺纹杆的内端均固定连接有夹紧板，转动套转动连接在转动主轮上，螺纹板与三个伸缩螺纹杆通过螺纹连接。
所述的升降动力机构包括外螺纹管、滑动套、下摩擦轮、升降螺纹板、螺纹杆和升降电机，外螺纹管的下端转动连接在支腿架上，滑动套通过键滑动连接在外螺纹管的上端，下摩擦轮固定连接在滑动套的上端，升降螺纹板转动连接在滑动套上，螺纹杆通过螺纹连接在升降螺纹板上，螺纹杆固定连接在升降电机的输出轴上，升降电机固定连接在电机安装板上。
所述的升降架包括螺纹环、限位板、上托板、连接架、排放管、内转环和橡胶堵环，螺纹环的两端均固定连接有限位板，两个限位板的上端固定连接有上托板，上托板的下端面设有排放管，连接架固定连接在上托板的侧端，内转环转动连接在上托板的中心处，内转环内固定连接有橡胶堵环，螺纹环通过螺纹连接在外螺纹管上，两个限位板滑动连接在上承载板的两端。
所述的抛光机构包括抛光电机、抛光管、拨挡板和调节螺纹环，抛光管转动连接在上托板上，上托板上均匀滑动连接有多个拨挡板，多个拨挡板的上端均设有螺纹，调节螺纹环转动连接在抛光管上且与多个拨挡板的上端通过螺纹连接，抛光电机固定连接在其中一个限位板上，抛光电机与抛光管传动连接。
所述的封堵机构包括堵板、螺纹板、调节螺纹杆和调节钮，堵板上设有螺纹板，螺纹板上通过螺纹连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆的外端设有调节钮，堵板滑动连接在上托板和排放管之间，调节螺纹杆转动连接在连接架上。
所述的一种氧化锆陶瓷制备系统进行制备氧化锆陶瓷，该氧化锆陶瓷的外端表面使用上述氧化锆陶瓷制备系统进行精抛。
所述的一种氧化锆陶瓷制备系统进行制备的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将需要抛光的陶瓷置于螺纹板内，转动螺纹板传动三个伸缩螺纹杆通过三个夹紧板将陶瓷夹紧，并通过锁定螺栓将螺纹板与转动主轮固定，启动转动电机传动转动主轮带动陶瓷转动；
步骤二：启动升降电机传动螺纹杆转动，螺纹杆螺纹传动升降螺纹板带动下摩擦轮与上摩擦轮贴合，通过下摩擦轮与上摩擦轮之间的摩擦力使下摩擦轮随上摩擦轮转动，下摩擦轮通过滑动套传动外螺纹管转动，外螺纹管通过螺纹传动螺纹环下降，从而带动上托板下降，直至橡胶堵环套在陶瓷上，从而使陶瓷与抛光管内的磨料接触，随着陶瓷转动，形成对陶瓷外端面进行抛光；
步骤三：启动抛光电机传动抛光管转动，抛光管带动拨挡板拨动磨料转动，提高陶瓷外端面的抛光效率。
步骤四：需要更换磨料时，转动调节钮通过调节螺纹杆螺纹传动螺纹板使堵板向外滑动，使排放管与抛光管连通，从而将磨料排出。
本发明的有益效果：本发明提供一种氧化锆陶瓷及其制备方法与制备系统，抛光效率高，便于使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的支撑架结构示意图；
图4是本发明的转动机构结构示意图一；
图5是本发明的转动机构结构示意图二；
图6是本发明的夹紧机构结构示意图；
图7是本发明的升降动力机构结构示意图；
图8是本发明的升降架结构示意图；
图9是本发明的抛光机构结构示意图；
图10是本发明的封堵机构结构示意图。
图中：支撑架1；上承载板1-1；电机安装板1-2；支腿架1-3；转动机构2；转动主轮2-1；滑槽2-2；转动电机2-3；主管2-4；上摩擦轮2-5；夹紧机构3；螺纹板3-1；伸缩螺纹杆3-2；夹紧板3-3；转动套3-4；锁定螺栓3-5；升降动力机构4；外螺纹管4-1；滑动套4-2；下摩擦轮4-3；升降螺纹板4-4；螺纹杆4-5；升降电机4-6；升降架5；螺纹环5-1；限位板5-2；上托板5-3；连接架5-4；排放管5-5；内转环5-6；橡胶堵环5-7；抛光机构6；抛光电机6-1；抛光管6-2；拨挡板6-3；调节螺纹环6-4；封堵机构7；堵板7-1；螺纹板7-2；调节螺纹杆7-3；调节钮7-4。
具体实施方式
下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-10所示，一种氧化锆陶瓷制备系统，包括支撑架1、转动机构2、夹紧机构3、升降动力机构4、升降架5、抛光机构6和封堵机构7，所述的转动机构2连接在支撑架1的上端，所述的夹紧机构3连接在转动机构2上，所述的升降动力机构4连接在支撑架1的下端，所述的升降架5滑动连接在支撑架1上且与升降动力机构4通过螺纹连接，所述的抛光机构6连接在升降架5的上端，所述的封堵机构7连接在封堵机构7的侧端。
使用时，将陶瓷通过夹紧机构3夹紧固定，并通过转动机构2使陶瓷进行转动，然后通过升降动力机构4传动升降架5下降，使陶瓷穿过升降架5进入抛光机构6内，然后将磨料和水由上端加入抛光机构6内，随着陶瓷的转动，通过陶瓷与磨料和水的接触，达到对陶瓷外端面抛光的目的，还可以通过抛光机构6带动磨料和水与陶瓷逆向转动，提高陶瓷的抛光效率，通过封堵机构7可以将磨料和水从抛光机构6内排出，便于更换磨料和水，从而改变对陶瓷外端面抛光的粗糙度。
具体实施方式二：
如图1-10所示，所述的支撑架1包括上承载板1-1、电机安装板1-2和支腿架1-3，上承载板1-1的侧端设有电机安装板1-2，上承载板1-1固定连接在支腿架1-3的上端。
具体实施方式三：
如图1-10所示，所述的转动机构2包括转动主轮2-1、滑槽2-2、转动电机2-3、主管2-4和上摩擦轮2-5，滑槽2-2设有三个，三个滑槽2-2均设置在转动主轮2-1的上端面，转动主轮2-1固定连接在主管2-4的上端，上摩擦轮2-5固定连接在主管2-4的下端，主管2-4转动连接在上承载板1-1上，转动电机2-3固定连接在电机安装板1-2上，转动主轮2-1与转动电机2-3传动连接。
具体实施方式四：
如图1-10所示，所述的夹紧机构3包括螺纹板3-1、伸缩螺纹杆3-2、夹紧板3-3、转动套3-4和锁定螺栓3-5，螺纹板3-1固定连接在转动套3-4的上端，螺纹板3-1的下端面设有螺纹，伸缩螺纹杆3-2设有三个，三个伸缩螺纹杆3-2的上端均设有与螺纹板3-1匹配的螺纹，三个伸缩螺纹杆3-2分别滑动连接在三个滑槽2-2内，三个伸缩螺纹杆3-2的内端均固定连接有夹紧板3-3，转动套3-4转动连接在转动主轮2-1上，螺纹板3-1与三个伸缩螺纹杆3-2通过螺纹连接。
在抛光时，将需要抛光的陶瓷置于螺纹板3-1内，转动螺纹板3-1通过螺纹传动三个伸缩螺纹杆3-2同时向内滑动，从而通过三个夹紧板3-3将陶瓷夹紧，并通过转动锁定螺栓3-5顶紧转动主轮2-1，将螺纹板3-1与转动主轮2-1固定，从而使三个夹紧板3-3稳定的夹紧陶瓷，启动转动电机2-3传动转动主轮2-1带动陶瓷转动；
具体实施方式五：
如图1-10所示，所述的升降动力机构4包括外螺纹管4-1、滑动套4-2、下摩擦轮4-3、升降螺纹板4-4、螺纹杆4-5和升降电机4-6，外螺纹管4-1的下端转动连接在支腿架1-3上，滑动套4-2通过键滑动连接在外螺纹管4-1的上端，下摩擦轮4-3固定连接在滑动套4-2的上端，升降螺纹板4-4转动连接在滑动套4-2上，螺纹杆4-5通过螺纹连接在升降螺纹板4-4上，螺纹杆4-5固定连接在升降电机4-6的输出轴上，升降电机4-6固定连接在电机安装板1-2上。
启动升降电机4-6传动螺纹杆4-5转动，螺纹杆4-5螺纹传动升降螺纹板4-4上升带动下摩擦轮4-3与上摩擦轮2-5贴合，通过下摩擦轮4-3与上摩擦轮2-5之间的摩擦力使下摩擦轮4-3随上摩擦轮2-5转动，下摩擦轮4-3通过滑动套4-2传动外螺纹管4-1转动；
具体实施方式六：
如图1-10所示，所述的升降架5包括螺纹环5-1、限位板5-2、上托板5-3、连接架5-4、排放管5-5、内转环5-6和橡胶堵环5-7，螺纹环5-1的两端均固定连接有限位板5-2，两个限位板5-2的上端固定连接有上托板5-3，上托板5-3的下端面设有排放管5-5，连接架5-4固定连接在上托板5-3的侧端，内转环5-6转动连接在上托板5-3的中心处，内转环5-6内固定连接有橡胶堵环5-7，螺纹环5-1通过螺纹连接在外螺纹管4-1上，两个限位板5-2滑动连接在上承载板1-1的两端。
外螺纹管4-1转动时通过螺纹传动螺纹环5-1下降，从而带动上托板5-3下降，直至橡胶堵环5-7套在陶瓷上，继而使陶瓷进入抛光机构6内，在抛光机构6内加入磨料和水，通过橡胶堵环5-7与陶瓷之间的橡胶弹性形成密封，避免磨料和水泄漏，且通过内转环5-6与上托板5-3转动，在陶瓷转动时，带动橡胶堵环5-7和内转环5-6转动，通过陶瓷与磨料和水的接触，形成对陶瓷外端面的抛光。
具体实施方式七：
如图1-10所示，所述的抛光机构6包括抛光电机6-1、抛光管6-2、拨挡板6-3和调节螺纹环6-4，抛光管6-2转动连接在上托板5-3上，上托板5-3上均匀滑动连接有多个拨挡板6-3，多个拨挡板6-3的上端均设有螺纹，调节螺纹环6-4转动连接在抛光管6-2上且与多个拨挡板6-3的上端通过螺纹连接，抛光电机6-1固定连接在其中一个限位板5-2上，抛光电机6-1与抛光管6-2传动连接。
抛光管6-2通过上托板5-3、内转环5-6和橡胶堵环5-7的组合，盛装磨料和水，启动抛光电机6-1传动抛光管6-2转动，抛光管6-2带动拨挡板6-3拨动磨料和水与陶瓷逆向转动，提高陶瓷外端面的抛光效率，还可以转动调节螺纹环6-4螺纹传动多个拨挡板6-3在抛光管6-2上滑动，改变多个拨挡板6-3滑入抛光管6-2内的尺寸，改变拨动磨料和水的程度，继而调节抛光效率。
具体实施方式八：
如图1-10所示，所述的封堵机构7包括堵板7-1、螺纹板7-2、调节螺纹杆7-3和调节钮7-4，堵板7-1上设有螺纹板7-2，螺纹板7-2上通过螺纹连接有调节螺纹杆7-3，调节螺纹杆7-3的外端设有调节钮7-4，堵板7-1滑动连接在上托板5-3和排放管5-5之间，调节螺纹杆7-3转动连接在连接架5-4上。
需要更换磨料时，转动调节钮7-4通过调节螺纹杆7-3螺纹传动螺纹板7-2使堵板7-1向外滑动，使排放管5-5与抛光管6-2连通，从而将磨料排出。
具体实施方式九：
如图1-10所示，所述的一种氧化锆陶瓷制备系统进行制备氧化锆陶瓷，该氧化锆陶瓷的外端表面使用上述氧化锆陶瓷制备系统进行精抛。
具体实施方式十：
如图1-10所示，所述的一种氧化锆陶瓷制备系统进行制备的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将需要抛光的陶瓷置于螺纹板3-1内，转动螺纹板3-1传动三个伸缩螺纹杆3-2通过三个夹紧板3-3将陶瓷夹紧，并通过锁定螺栓3-5将螺纹板3-1与转动主轮2-1固定，启动转动电机2-3传动转动主轮2-1带动陶瓷转动；
步骤二：启动升降电机4-6传动螺纹杆4-5转动，螺纹杆4-5螺纹传动升降螺纹板4-4带动下摩擦轮4-3与上摩擦轮2-5贴合，通过下摩擦轮4-3与上摩擦轮2-5之间的摩擦力使下摩擦轮4-3随上摩擦轮2-5转动，下摩擦轮4-3通过滑动套4-2传动外螺纹管4-1转动，外螺纹管4-1通过螺纹传动螺纹环5-1下降，从而带动上托板5-3下降，直至橡胶堵环5-7套在陶瓷上，从而使陶瓷与抛光管6-2内的磨料接触，随着陶瓷转动，形成对陶瓷外端面进行抛光；
步骤三：启动抛光电机6-1传动抛光管6-2转动，抛光管6-2带动拨挡板6-3拨动磨料转动，提高陶瓷外端面的抛光效率。
步骤四：需要更换磨料时，转动调节钮7-4通过调节螺纹杆7-3螺纹传动螺纹板7-2使堵板7-1向外滑动，使排放管5-5与抛光管6-2连通，从而将磨料排出。
本发明一种氧化锆陶瓷及其制备方法与制备系统，其使用原理为：将需要抛光的陶瓷置于螺纹板3-1内，转动螺纹板3-1传动三个伸缩螺纹杆3-2通过三个夹紧板3-3将陶瓷夹紧，并通过锁定螺栓3-5将螺纹板3-1与转动主轮2-1固定，启动转动电机2-3传动转动主轮2-1带动陶瓷转动；启动升降电机4-6传动螺纹杆4-5转动，螺纹杆4-5螺纹传动升降螺纹板4-4带动下摩擦轮4-3与上摩擦轮2-5贴合，通过下摩擦轮4-3与上摩擦轮2-5之间的摩擦力使下摩擦轮4-3随上摩擦轮2-5转动，下摩擦轮4-3通过滑动套4-2传动外螺纹管4-1转动，外螺纹管4-1通过螺纹传动螺纹环5-1下降，从而带动上托板5-3下降，直至橡胶堵环5-7套在陶瓷上，从而使陶瓷与抛光管6-2内的磨料接触，随着陶瓷转动，形成对陶瓷外端面进行抛光；启动抛光电机6-1传动抛光管6-2转动，抛光管6-2带动拨挡板6-3拨动磨料转动，提高陶瓷外端面的抛光效率。需要更换磨料时，转动调节钮7-4通过调节螺纹杆7-3螺纹传动螺纹板7-2使堵板7-1向外滑动，使排放管5-5与抛光管6-2连通，从而将磨料排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种氧化锆陶瓷制备系统，包括支撑架(1)、转动机构(2)、夹紧机构(3)、升降动力机构(4)、升降架(5)、抛光机构(6)和封堵机构(7)，其特征在于：所述的转动机构(2)连接在支撑架(1)的上端，所述的夹紧机构(3)连接在转动机构(2)上，所述的升降动力机构(4)连接在支撑架(1)的下端，所述的升降架(5)滑动连接在支撑架(1)上且与升降动力机构(4)通过螺纹连接，所述的抛光机构(6)连接在升降架(5)的上端，所述的封堵机构(7)连接在封堵机构(7)的侧端。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷制备系统，其特征在于：所述的支撑架(1)包括上承载板(1-1)、电机安装板(1-2)和支腿架(1-3)，上承载板(1-1)的侧端设有电机安装板(1-2)，上承载板(1-1)固定连接在支腿架(1-3)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷制备系统，其特征在于：所述的转动机构(2)包括转动主轮(2-1)、滑槽(2-2)、转动电机(2-3)、主管(2-4)和上摩擦轮(2-5)，滑槽(2-2)设有三个，三个滑槽(2-2)均设置在转动主轮(2-1)的上端面，转动主轮(2-1)固定连接在主管(2-4)的上端，上摩擦轮(2-5)固定连接在主管(2-4)的下端，主管(2-4)转动连接在上承载板(1-1)上，转动电机(2-3)固定连接在电机安装板(1-2)上，转动主轮(2-1)与转动电机(2-3)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锆陶瓷制备系统，其特征在于：所述的夹紧机构(3)包括螺纹板(3-1)、伸缩螺纹杆(3-2)、夹紧板(3-3)、转动套(3-4)和锁定螺栓(3-5)，螺纹板(3-1)固定连接在转动套(3-4)的上端，螺纹板(3-1)的下端面设有螺纹，伸缩螺纹杆(3-2)设有三个，三个伸缩螺纹杆(3-2)的上端均设有与螺纹板(3-1)匹配的螺纹，三个伸缩螺纹杆(3-2)分别滑动连接在三个滑槽(2-2)内，三个伸缩螺纹杆(3-2)的内端均固定连接有夹紧板(3-3)，转动套(3-4)转动连接在转动主轮(2-1)上，螺纹板(3-1)与三个伸缩螺纹杆(3-2)通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种氧化锆陶瓷制备系统，其特征在于：所述的升降动力机构(4)包括外螺纹管(4-1)、滑动套(4-2)、下摩擦轮(4-3)、升降螺纹板(4-4)、螺纹杆(4-5)和升降电机(4-6)，外螺纹管(4-1)的下端转动连接在支腿架(1-3)上，滑动套(4-2)通过键滑动连接在外螺纹管(4-1)的上端，下摩擦轮(4-3)固定连接在滑动套(4-2)的上端，升降螺纹板(4-4)转动连接在滑动套(4-2)上，螺纹杆(4-5)通过螺纹连接在升降螺纹板(4-4)上，螺纹杆(4-5)固定连接在升降电机(4-6)的输出轴上，升降电机(4-6)固定连接在电机安装板(1-2)上。
6.根据权利要求5所述的一种氧化锆陶瓷制备系统，其特征在于：所述的升降架(5)包括螺纹环(5-1)、限位板(5-2)、上托板(5-3)、连接架(5-4)、排放管(5-5)、内转环(5-6)和橡胶堵环(5-7)，螺纹环(5-1)的两端均固定连接有限位板(5-2)，两个限位板(5-2)的上端固定连接有上托板(5-3)，上托板(5-3)的下端面设有排放管(5-5)，连接架(5-4)固定连接在上托板(5-3)的侧端，内转环(5-6)转动连接在上托板(5-3)的中心处，内转环(5-6)内固定连接有橡胶堵环(5-7)，螺纹环(5-1)通过螺纹连接在外螺纹管(4-1)上，两个限位板(5-2)滑动连接在上承载板(1-1)的两端。
7.根据权利要求6所述的一种氧化锆陶瓷制备系统，其特征在于：所述的抛光机构(6)包括抛光电机(6-1)、抛光管(6-2)、拨挡板(6-3)和调节螺纹环(6-4)，抛光管(6-2)转动连接在上托板(5-3)上，上托板(5-3)上均匀滑动连接有多个拨挡板(6-3)，多个拨挡板(6-3)的上端均设有螺纹，调节螺纹环(6-4)转动连接在抛光管(6-2)上且与多个拨挡板(6-3)的上端通过螺纹连接，抛光电机(6-1)固定连接在其中一个限位板(5-2)上，抛光电机(6-1)与抛光管(6-2)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种氧化锆陶瓷制备系统，其特征在于：所述的封堵机构(7)包括堵板(7-1)、螺纹板(7-2)、调节螺纹杆(7-3)和调节钮(7-4)，堵板(7-1)上设有螺纹板(7-2)，螺纹板(7-2)上通过螺纹连接有调节螺纹杆(7-3)，调节螺纹杆(7-3)的外端设有调节钮(7-4)，堵板(7-1)滑动连接在上托板(5-3)和排放管(5-5)之间，调节螺纹杆(7-3)转动连接在连接架(5-4)上。
9.使用权利要求8所述的一种氧化锆陶瓷制备系统进行制备氧化锆陶瓷，其特征在于：该氧化锆陶瓷的外端表面使用上述氧化锆陶瓷制备系统进行精抛。
10.使用权利要求8所述的一种氧化锆陶瓷制备系统进行制备的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将需要抛光的陶瓷置于螺纹板(3-1)内，转动螺纹板(3-1)传动三个伸缩螺纹杆(3-2)通过三个夹紧板(3-3)将陶瓷夹紧，并通过锁定螺栓(3-5)将螺纹板(3-1)与转动主轮(2-1)固定，启动转动电机(2-3)传动转动主轮(2-1)带动陶瓷转动；
步骤二：启动升降电机(4-6)传动螺纹杆(4-5)转动，螺纹杆(4-5)螺纹传动升降螺纹板(4-4)带动下摩擦轮(4-3)与上摩擦轮(2-5)贴合，通过下摩擦轮(4-3)与上摩擦轮(2-5)之间的摩擦力使下摩擦轮(4-3)随上摩擦轮(2-5)转动，下摩擦轮(4-3)通过滑动套(4-2)传动外螺纹管(4-1)转动，外螺纹管(4-1)通过螺纹传动螺纹环(5-1)下降，从而带动上托板(5-3)下降，直至橡胶堵环(5-7)套在陶瓷上，从而使陶瓷与抛光管(6-2)内的磨料接触，随着陶瓷转动，形成对陶瓷外端面进行抛光；
步骤三：启动抛光电机(6-1)传动抛光管(6-2)转动，抛光管(6-2)带动拨挡板(6-3)拨动磨料转动，提高陶瓷外端面的抛光效率；
步骤四：需要更换磨料时，转动调节钮(7-4)通过调节螺纹杆(7-3)螺纹传动螺纹板(7-2)使堵板(7-1)向外滑动，使排放管(5-5)与抛光管(6-2)连通，从而将磨料排出。
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