CN112809433A - 一种u形铝合金条切割用夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种U形铝合金条切割用夹紧装置，包括主机架，主机架上安装冂字形支架和放置板，放置板位于冂字形支架下方，冂字形支架上安装有气缸，气缸的推杆穿过冂字形支架安装有连接柱，主机架与放置板下方固定安装有第二T形滑杆，第二T形滑杆上于放置板两侧各滑动套设有一个夹台，夹台上开设有第二T形缺口，夹台通过第二T形缺口滑动套设在第二T形滑杆上，夹台上安装有滑台，滑台上开设有从上到下逐渐向外倾斜的导向孔，导向孔内穿设有导向杆，连接柱上安装有安装环，安装环与两根导向杆的上端固定连接。其目的是：解决现有夹紧装置结构缺陷导致的设备造价成本高昂，维护成本高的问题。

Description

一种U形铝合金条切割用夹紧装置
技术领域
本发明属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种U形铝合金条切割用夹紧装置。
背景技术
现有的U形铝合金条如结构为底部板的左右两侧具有向上延伸的竖直侧板，两个竖直侧板的顶部内侧壁具有延伸边，此种结构其在夹持时一般需要在内部安装内加强块，然后外壁进行夹持，进行切割，其夹持固定麻烦，安装内加强块，效果并不理想。
中国发明专利(公开号：CN108356560A)公开了一种铝合金条切割用固定机构，通过两个压紧气缸、侧压紧气缸和两个辅助压紧气缸运行，从而通过侧压板、压紧块和两个内侧板压靠在待加工U形铝合金条的对应部位，实现夹持固定。
其一共使用了五个压紧气缸，使用时，需要五个气缸相互配合，设备造价成本高昂，而且一旦其中一个气缸出现问题，就会导致整套体系出现问题，维护成本高。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种U形铝合金条切割用夹紧装置，用来解决现有夹紧装置结构缺陷导致的设备造价成本高昂，维护成本高的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种U形铝合金条切割用夹紧装置，包括主机架，所述主机架上安装冂字形支架和放置板，所述放置板位于冂字形支架下方，所述冂字形支架上安装有气缸，所述气缸的推杆穿过冂字形支架安装有连接柱，所述连接柱下端固定设有连接板，所述连接板上安装有连接杆，所述连接杆末端连接有压台，所述压台纵截面呈上宽下窄的等腰梯形结构，所述连接板和压台之间设有顶板，所述顶板于连接杆对应位置设有第一通孔，所述顶板两端设有支撑杆，所述支撑杆连接有底板，所述底板上安装有第一T形滑杆，所述第一T形滑杆上于压台两侧各滑动套设有一个内撑块，所述内撑块纵截面呈上窄下宽的直角梯形结构，所述内撑块上开设有第一T形缺口，所述内撑块通过第一T形缺口滑动套设在第一T形滑杆上，两个所述内撑块之间安装有拉伸弹簧，所述主机架与放置板下方固定安装有第二T形滑杆，所述第二T形滑杆上于放置板两侧各滑动套设有一个夹台，所述夹台上开设有第二T形缺口，所述夹台通过第二T形缺口滑动套设在第二T形滑杆上，所述夹台上安装有滑台，所述滑台上开设有从上到下逐渐向外倾斜的导向孔，所述导向孔内穿设有导向杆，所述连接柱上安装有安装环，所述安装环与两根导向杆的上端固定连接。
进一步限定，所述连接柱于安装环上方安装有压环，所述安装环与连接柱滑动连接，所述连接柱外壁还轴向开设有卡槽，所述安装环的内壁轴向设有卡块。这样的结构设计，安装环与连接柱滑动连接，通过卡槽与卡块的相互匹配，避免安装环围绕连接柱旋转，再通过压环对安装环进行挤压，进而使得在气缸的推杆伸长时，带动导向杆向下运动，对滑台进行挤压，从而使得两个夹台向内运动，对U形铝合金条的外壁形成夹持。
进一步限定，所述连接柱的外壁开设有外螺纹，所述连接柱通过外螺纹螺接与压环螺接。这样的结构设计，通过对压环的转动，可调节压环在连接柱上的位置，进而使得在完成对U形铝合金条的内部的支撑时，夹台的内壁能刚好夹持在U形铝合金条的外壁上，完成对U形铝合金条的外壁的夹持，进而使得夹持装置能针对外轮廓宽度尺寸不同的U形铝合金条进行夹持，适用范围更广。
进一步限定，所述导向杆的自由端安装有导板，所述冂字形支架的内壁开设有导向槽，所述导板位于导向槽内。这样的结构设计，通过导板与导向槽的相互匹配，对导向杆的自由端进行一定的支撑。
进一步限定，所述第一T形缺口、第二T形缺口和导向杆上均滑动安装有直线轴承。这样的结构设计，通过直线轴承把滑动摩擦转换为滚动摩擦，达到减小摩擦力的目的，使得夹紧装置地运转更加顺畅。
进一步限定，所述内撑块外侧可拆卸安装有垫块。这样的结构设计，可针对内轮廓宽度尺寸不同的U形铝合金条，选择不同厚度的垫块对U形铝合金条的内壁进行支撑，使用方便，增大使用范围。
进一步限定，所述垫块的外侧面、底板的下端面和夹台的内侧面均设有橡胶垫。这样的结构设计，通过橡胶垫代替垫块、底板、夹台与U形铝合金条进行摩擦，避免在对U形铝合金条进行固定时，把U形铝合金条压伤；同时，由橡胶垫提供一个弹性缓冲，可降低夹紧装置整体的制造精度，节约制造成本和后期维护成本。
进一步限定，所述内撑块靠近压台一侧侧壁开设有矩形凹槽，所述内撑块于矩形凹槽内横向安装有若干托辊。这样的结构设计，把内撑块与压台之间的滑动摩擦变化为压台与托辊之间的滚动摩擦，减少摩擦力，延长使用寿命。
采用上述技术方案的发明，具有如下优点：
1.通过内撑块和压台、夹台和第二T形滑杆、滑台和导向杆的相互配合，配套气缸，可自动将待加工的U形铝合金条进行夹持固定，固定效果好，工作效率高；
2.整套装置仅使用一台气缸，降低了装置的造价成本和后期的维护成本；
3.通过对压环位置的调节，使得两个夹台可对外轮廓宽度尺寸不同的U形铝合金条进行夹持，适用范围广；
4.通过安装不同厚度的垫块，可针对内轮廓宽度尺寸不同的U形铝合金条，选择不同厚度的垫块对U形铝合金条的内壁进行支撑，使用方便，增大使用范围。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明一种U形铝合金条切割用夹紧装置实施例的结构示意图一；
图2为本发明一种U形铝合金条切割用夹紧装置实施例的剖视结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本发明一种U形铝合金条切割用夹紧装置实施例中压台、内撑块和连接柱部分的结构示意图；
图5为本发明一种U形铝合金条切割用夹紧装置实施例中顶板、底板和第一T形滑杆部分的结构示意图；
图6为本发明一种U形铝合金条切割用夹紧装置实施例中夹台、第二T形滑杆和导向杆部分的结构示意图；
图7为本发明一种U形铝合金条切割用夹紧装置实施例中内撑块和托辊部分的结构示意图；
图8为本发明一种U形铝合金条切割用夹紧装置实施例的结构示意图二；
图9为本发明一种U形铝合金条切割用夹紧装置实施例的结构示意图三；
主要元件符号说明如下：
主机架1、
冂字形支架2、气缸20、放置板21、连接板22、连接杆221、压台222、顶板23、第一通孔231、支撑杆24、底板25、第一T形滑杆26、
内撑块3、垫块30、第一T形缺口31、
拉伸弹簧40、矩形凹槽5、托辊51、
连接柱6、压环60、卡槽601、夹台61、第二T形滑杆62、滑台63、橡胶垫630、导向杆64、安装环65、卡块650、导板66、导向槽660、
U形铝合金条7。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。
如图1～图9所示，本发明的一种U形铝合金条切割用夹紧装置，包括主机架1，主机架1上安装冂字形支架2和放置板21，放置板21位于冂字形支架2下方，冂字形支架2上安装有气缸20，气缸20的推杆穿过冂字形支架2安装有连接柱6，连接柱6下端固定设有连接板22，连接板22上安装有连接杆221，连接杆221末端连接有压台222，压台222纵截面呈上宽下窄的等腰梯形结构，连接板22和压台222之间设有顶板23，顶板23于连接杆221对应位置设有第一通孔231，顶板23两端设有支撑杆24，支撑杆24连接有底板25，底板25上安装有第一T形滑杆26，第一T形滑杆26上于压台222两侧各滑动套设有一个内撑块3，内撑块3纵截面呈上窄下宽的直角梯形结构，内撑块3上开设有第一T形缺口31，内撑块3通过第一T形缺口31滑动套设在第一T形滑杆26上，两个内撑块3之间安装有拉伸弹簧40，主机架1与放置板21下方固定安装有第二T形滑杆62，第二T形滑杆62上于放置板21两侧各滑动套设有一个夹台61，夹台61上开设有第二T形缺口，夹台61通过第二T形缺口滑动套设在第二T形滑杆62上，夹台61上安装有滑台63，滑台63上开设有从上到下逐渐向外倾斜的导向孔，导向孔内穿设有导向杆64，连接柱6上安装有安装环65，安装环65与两根导向杆64的上端固定连接。
连接柱6于安装环65上方安装有压环60，安装环65与连接柱6滑动连接，连接柱6外壁还轴向开设有卡槽601，安装环65的内壁轴向设有卡块650。安装环65与连接柱6滑动连接，通过卡槽601与卡块650的相互匹配，避免安装环65围绕连接柱6旋转，再通过压环60对安装环65进行挤压，进而使得在气缸20的推杆伸长时，带动导向杆64向下运动，对滑台63进行挤压，从而使得两个夹台61向内运动，对U形铝合金条7的外壁形成夹持。
连接柱6的外壁开设有外螺纹，连接柱6通过外螺纹螺接与压环60螺接。通过对压环60的转动，可调节压环60在连接柱6上的位置，进而使得在完成对U形铝合金条7的内部的支撑时，夹台61的内壁能刚好夹持在U形铝合金条7的外壁上，完成对U形铝合金条7的外壁的夹持，进而使得夹持装置能针对外轮廓宽度尺寸不同的U形铝合金条7进行夹持，适用范围更广。
导向杆64的自由端安装有导板66，冂字形支架2的内壁开设有导向槽660，导板66位于导向槽660内。通过导板66与导向槽660的相互匹配，对导向杆64的自由端进行一定的支撑。
第一T形缺口31、第二T形缺口和导向杆64上均滑动安装有直线轴承。通过直线轴承把滑动摩擦转换为滚动摩擦，达到减小摩擦力的目的，使得夹紧装置地运转更加顺畅。
内撑块3外侧可拆卸安装有垫块30。可针对内轮廓宽度尺寸不同的U形铝合金条7，选择不同厚度的垫块30对U形铝合金条7的内壁进行支撑，使用方便，增大使用范围。
垫块30的外侧面、底板25的下端面和夹台61的内侧面均设有橡胶垫630。通过橡胶垫630代替垫块30、底板25、夹台61与U形铝合金条7进行摩擦，避免在对U形铝合金条7进行固定时，把U形铝合金条7压伤；同时，由橡胶垫630提供一个弹性缓冲，可降低夹紧装置整体的制造精度，节约制造成本和后期维护成本。
内撑块3靠近压台222一侧侧壁开设有矩形凹槽5，内撑块3于矩形凹槽5内横向安装有若干托辊51。把内撑块3与压台222之间的滑动摩擦变化为压台222与托辊51之间的滚动摩擦，减少摩擦力，延长使用寿命。
本实施例中，使用时，把U形铝合金条7放置在放置板21上，通过气缸20的推杆伸长，内撑块3向下移动至U形铝合金条7内部，当底板25顶靠在U形铝合金条7上后，推杆继续伸长，压台222对内撑块3形成挤压，由于压台222呈上宽下窄的等腰梯形结构，挤压内撑块3后，使得内撑块3向两侧移动，最终顶靠在U形铝合金条7的内侧壁上；
在推杆伸长的过程中，带动安装环65向下运动，进而带动导向杆64向下运动，通过导向杆64与滑台63上从上到下逐渐向外倾斜的导向孔的相互匹配，对滑台63进行挤压，从而使得两个夹台61向内运动，对U形铝合金条7的外壁形成夹持，配合内撑块3对U形铝合金条7的内壁的支撑，完成对U形铝合金条7的固定；
当需要切割其他位置的U形铝合金条7时，气缸20的推杆收缩，带动压台222向上移动，减少对内撑块3的挤压，两块内撑块3在拉伸弹簧40的作用下相向运动，放开对U形铝合金条7内壁的支撑，同时使得两个夹台61向两侧张开，不再对U形铝合金条7进行夹持，再把U形铝合金条7推放到合适位置后，再重新对U形铝合金条7进行夹持即可。
以上对本发明提供的一种U形铝合金条切割用夹紧装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种U形铝合金条切割用夹紧装置，其特征在于：包括主机架(1)，所述主机架(1)上安装冂字形支架(2)和放置板(21)，所述放置板(21)位于冂字形支架(2)下方，所述冂字形支架(2)上安装有气缸(20)，所述气缸(20)的推杆穿过冂字形支架(2)安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)下端固定设有连接板(22)，所述连接板(22)上安装有连接杆(221)，所述连接杆(221)末端连接有压台(222)，所述压台(222)纵截面呈上宽下窄的等腰梯形结构，所述连接板(22)和压台(222)之间设有顶板(23)，所述顶板(23)于连接杆(221)对应位置设有第一通孔(231)，所述顶板(23)两端设有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)连接有底板(25)，所述底板(25)上安装有第一T形滑杆(26)，所述第一T形滑杆(26)上于压台(222)两侧各滑动套设有一个内撑块(3)，所述内撑块(3)纵截面呈上窄下宽的直角梯形结构，所述内撑块(3)上开设有第一T形缺口(31)，所述内撑块(3)通过第一T形缺口(31)滑动套设在第一T形滑杆(26)上，两个所述内撑块(3)之间安装有拉伸弹簧(40)，所述主机架(1)与放置板(21)下方固定安装有第二T形滑杆(62)，所述第二T形滑杆(62)上于放置板(21)两侧各滑动套设有一个夹台(61)，所述夹台(61)上开设有第二T形缺口，所述夹台(61)通过第二T形缺口滑动套设在第二T形滑杆(62)上，所述夹台(61)上安装有滑台(63)，所述滑台(63)上开设有从上到下逐渐向外倾斜的导向孔，所述导向孔内穿设有导向杆(64)，所述连接柱(6)上安装有安装环(65)，所述安装环(65)与两根导向杆(64)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种U形铝合金条切割用夹紧装置，其特征在于：所述连接柱(6)于安装环(65)上方安装有压环(60)，所述安装环(65)与连接柱(6)滑动连接，所述连接柱(6)外壁还轴向开设有卡槽(601)，所述安装环(65)的内壁轴向设有卡块(650)。
3.根据权利要求2所述的一种U形铝合金条切割用夹紧装置，其特征在于：所述连接柱(6)的外壁开设有外螺纹，所述连接柱(6)通过外螺纹螺接与压环(60)连接。
4.根据权利要求1所述的一种U形铝合金条切割用夹紧装置，其特征在于：所述导向杆(64)的自由端安装有导板(66)，所述冂字形支架(2)的内壁开设有导向槽(660)，所述导板(66)位于导向槽(660)内。
5.根据权利要求1所述的一种U形铝合金条切割用夹紧装置，其特征在于：所述第一T形缺口(31)、第二T形缺口和导向杆(64)上均滑动安装有直线轴承。
6.根据权利要求1所述的一种U形铝合金条切割用夹紧装置，其特征在于：所述内撑块(3)外侧可拆卸安装有垫块(30)。
7.根据权利要求6所述的一种U形铝合金条切割用夹紧装置，其特征在于：所述垫块(30)的外侧面、底板(25)的下端面和夹台(61)的内侧面均设有橡胶垫(630)。
8.根据权利要求1所述的一种U形铝合金条切割用夹紧装置，其特征在于：所述内撑块(3)靠近压台(222)一侧侧壁开设有矩形凹槽(5)，所述内撑块(3)于矩形凹槽(5)内横向安装有若干托辊(51)。
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