CN112806863B - 一种烤箱的通风结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烤箱的通风结构，包括通风口，所述通风口由内至外设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板的右侧中心固定有右挡板，右挡板将通风口右侧分隔成位于上部的进风区和位于下部的出风区，第一过滤板上设有第一上过滤网和第一下过滤网，第一上过滤网和第一下过滤对称设置在右挡板的两侧，第二过滤板上设有第二上过滤网和第二下过滤网，第二过滤板的中心设有贯通的中心孔，第二过滤板上设有第二上过滤网和第二下过滤网，第二上过滤网和第二下过滤对称设置在中心孔的两侧。如此，外界风经过第二上过滤网、第一上过滤网双重过滤才进入烤箱内，烤箱内要排出的气流经过第一下过滤网、第二下过滤网双重过滤才排到外界。

Description

一种烤箱的通风结构
技术领域
本发明涉及食物烘烤技术领域，尤其涉及一种烤箱的通风结构。
背景技术
CN209391730U公开了的烤箱，包括机壳及设置在所述机壳内的食物制备腔，所述食物制备腔的侧面开设有一食物取放口，所述食物取放口处可拆卸地安装有转动式可视门，所述食物制备腔的上方设有上加热装置，所述上加热装置的上方设有由驱动机构驱动的下压风扇，所述下压风扇的上方设有反射罩，所述食物制备腔的下部设有下加热装置，该实用新型的下压风扇使制备室内温度均匀，由于食物同时受到上下加热装置的加热，加热效果好，能够缩短烹饪时间，此类烤箱工作过程中会持续向外排出气流，但是气流中往往夹杂有烟雾颗粒、食物碎屑等污物，这样危害了用户的身体健康，并降低了用户的使用体验感。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种烤箱的通风结构。
根据本发明，提供了一种烤箱的通风结构，包括通风口，所述通风口由内至外设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板的右侧中心固定有右挡板，右挡板将通风口右侧分隔成位于上部的进风区和位于下部的出风区，第一过滤板上设有第一上过滤网和第一下过滤网，第一上过滤网和第一下过滤对称设置在右挡板的两侧，第二过滤板的中心设有贯通的中心孔，第二过滤板上设有第二上过滤网和第二下过滤网，第二上过滤网和第二下过滤对称设置在中心孔的两侧；所述通风口连通有第一容纳腔、第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔之间通过第三容纳腔连通，第一过滤板的端部伸入第一容纳腔内，第一过滤板的端部右侧与第一容纳腔之间设有第一弹性层，第一过滤板的端部向左延伸形成触杆，触杆位于第三容纳腔内，第二容纳腔内设有推杆和第二弹性层，第二弹性层将推杆的上端抵入第三容纳腔；所述中心孔的外侧固定有变形筒，变形筒内套接有作用杆，作用杆插设在中心孔内，第一过滤板的左侧中心固定有左挡板，左挡板的左端设有连杆，连杆伸入中心孔内与作用杆接触，第二过滤板设有凹槽，第二过滤板插入到通风口处到位后，触杆在第一弹性层的作用下将推杆的上端抵入第二容纳腔且推杆的下端抵入凹槽以固定第二过滤板。
可选地，所述第二上过滤网的过滤孔隙大于第一上过滤网的过滤孔隙，外界风经过第二上过滤网、第一上过滤网双重过滤才进入烤箱内。
可选地，所述第二下过滤网的过滤孔隙小于第一下过滤网的过滤孔隙，烤箱内要排出的气流经过第一下过滤网、第二下过滤网双重过滤才排到外界。
可选地，所述第一上过滤网的过滤孔隙与第一下过滤网的过滤孔隙相等。
可选地，所述变形筒部分嵌入式固定在第一过滤板内。
可选地，所述变形筒为可以发生形变的筒状变形筒。
可选地，所述变形筒为左侧向外突出的筒状。
可选地，所述变形筒内嵌入有弹簧。
可选地，所述通风口水平设置，第一过滤板和第二过滤板均竖直设置。
根据本发明，外界风经过第二上过滤网、第一上过滤网双重过滤才进入烤箱内，烤箱内要排出的气流经过第一下过滤网、第二下过滤网双重过滤才排到外界，进而保证通风口排出气流中夹杂的烟雾颗粒、食物碎屑等污物最少。
附图说明
结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：
图1为本发明实施例的烤箱的结构示意图；
图2为图1中的通风口、第一过滤板和第二过滤板的装配结构示意图；
图3是图2中通风口和第一过滤板的结构示意图；
图4是图2中通风口的结构示意图；
图5是图2中第一过滤板的结构示意图；
图6是图2中第二过滤板的结构示意图；
图7为本发明实施例的烤箱烘烤方法的示意图。
需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。
具体实施方式
为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。
如图1至图6所示，本实施例的烤箱包括机壳1及设置在机壳1下部内的食物制备腔，食物制备腔内设有烤盒2，食物制备腔的侧面开设有一取放口，烤盒2自取放口置于食物制备腔，烤盒2的上方设有导风罩3，导风罩3形成与烤盒2对接的导风腔4，导风腔4内设有加热装置5和由驱动机构6驱动的下压风扇7，加热装置5可以是加热管，驱动机构6可以是电机，机壳1上部左侧设有与导风罩3连通设置的通风口8，通风口8由内至外设有第一过滤板9和第二过滤板10，双重过滤大大减少了通风口8排出气流中夹杂的烟雾颗粒、食物碎屑等污物，不会危害用户的身体健康，而且用户体验感好。
具体而言，机壳1上部左侧内端、外端分别设有与通风口8连通的第一容纳腔11、第二容纳腔12，通风口8水平设置，第一容纳腔11、第二容纳腔12竖直设置，第一容纳腔11和第二容纳腔12之间通过第三容纳腔13连通，第三容纳腔13与通风口8平行设置，第一过滤板9的端部伸入第一容纳腔11内，第一过滤板9的端部右侧与第一容纳腔11之间设有第一弹性层14，第一过滤板9的端部向左延伸形成触杆15，触杆15与第一过滤板9一体成型，触杆15位于第三容纳腔13，第二容纳腔12内设有推杆16和第二弹性层17，推杆16设有固定肩18，第二弹性层17抵接在第二容纳腔12与固定肩18之间并套接在推杆16上，第二弹性层17将推杆16的上端抵入第三容纳腔13且使得将推杆16的下端位于第三容纳腔13内，第二过滤板10设有凹槽19，第二过滤板10插入到通风口8处到位后，触杆15在第一弹性层14的作用下将推杆16的上端抵入第二容纳腔12且使得推杆16的下端抵入凹槽19以将第二过滤板10固定在通风口8内。这里，第一弹性层14和第二弹性层17均为由弹性材料制成，可以发生形变，而且为了提高弹性性能，可以在第一弹性层14和第二弹性层17内嵌入弹簧。
第二过滤板10的中心设有贯通的中心孔20，中心孔20的外侧固定有变形筒21，变形筒21部分嵌入式固定在第二过滤板10内，变形筒21内套接有作用杆22，作用杆22插设在中心孔20内，变形筒21可发生形变，且变形筒21为左侧向外突出的筒状，向内按压变形筒21的过程中，会带动作用杆22向内移动，最终克服第一弹性层14的作用力将触杆15与推杆16分离，第二弹性层17将推杆16的上端抵入第三容纳腔13且推杆16的下端缩回至第二容纳腔12内，第一过滤板9的左侧中心固定有左挡板23，左挡板23的左端设有连杆24，连杆24伸入中心孔20内与作用杆22接触。
当要清理第一过滤板9和第二过滤板10时，参照图2，用户向内按压变形筒21，变形筒21发生变形会带动作用杆22沿着中心孔20内向内也即向右移动，连杆24、第一过滤板9和触杆15同步向右移动，此过程第一弹性层14会进一步被压缩，直至触杆15与推杆16分离后，在第二弹性层17的作用，推杆16的上端会被抵入第三容纳腔13且推杆16的下端缩回至第二容纳腔12内，这样推杆16与第二过滤板10的凹槽19分离了，可从通风口8内将第二过滤板10取出，或者第二过滤板10在连杆24的作用力下被抵出，在取出第二过滤板10后，第一弹性层14复位，连杆24、第一过滤板9和触杆15同步向左移动，触杆15将推杆16的上端抵入第二容纳腔12且使得推杆16的下端抵入通风口8内，此时可对第二过滤板10进行清理，而且可通过将毛刷伸入通风口8内对第一过滤板9进行清理。清理后，参照图3，将第二过滤板10插入通风口8内，插入到位后，推杆16的下端抵入凹槽19将第二过滤板10固定在通风口8内。
第一过滤板9的右侧中心固定有右挡板25，右挡板25将通风口8右侧分隔成位于上部的进风区26和位于下部的出风区27，在烤箱烘烤的过程中，驱动机构6驱动下压风扇7旋转，将外界风从进风区26引入导风腔4内，加热装置5将导风腔4内的气流加热成热气流，热气流进入烤盒2对烤盒2内的食物进行烘烤，而排出的气流通过出风区27排出。第一过滤板9上设有第一上过滤网28和第一下过滤网29，第一上过滤网28和第一下过滤29对称设置在右挡板25的两侧，第二过滤板10上设有第二上过滤网30和第二下过滤网31，第二上过滤网30和第二下过滤31对称设置在中心孔20的两侧，第二上过滤网30的过滤孔隙大于第一上过滤网28的过滤孔隙，第二下过滤网31的过滤孔隙小于第一下过滤网29的过滤孔隙，如此设置，外界风经过第二上过滤网30、第一上过滤网28双重过滤才进入导风腔4，导风腔4内要排出的气流经过第一下过滤网29、第二下过滤网31双重过滤才排到外界，本实施例中的第一上过滤网28的过滤孔隙的与第一下过滤网29的过滤孔隙相等。第一过滤板9的端部向右延伸形成用于密封第一弹性层14的密封板32，密封板32与通风口8内壁接触，这样气流不会进入第一容纳腔11内污染第一弹性层14。第一过滤板9与第二过滤板10之间设有上密封弹性板33和下密封弹性板34，第一上过滤网28的上端、第二上过滤网30的上端均与上密封弹性板33的下端齐平，第一上过滤网28、第二上过滤网30、左挡板23和上密封弹性板33合围形成上收集区35，第一下过滤网29的下端、第二下过滤网31的下端均与下密封弹性板34的上端齐平，第一下过滤网29、第二上过滤网31、左挡板23和下密封弹性板33形成下收集区36，如此设置，上收集区35可收集进气过程中夹杂的杂质，下收集区36可收集排出气流中夹杂的烟雾颗粒、食物碎屑等污物。上收集区35和下收集区36的设置有效保证了过滤效果，提高了用户使用体验。
本实施例的烤箱烘烤方法如图7所示包括如下步骤：
步骤1，将食物置于烤盒2内，之后通过取放口将烤盒2置于食物制备腔。
步骤2，开启驱动机构6和加热装置5，驱动机构6带动下压风扇7旋转，使得外界风经过第二上过滤网30、第一上过滤网28双重过滤才通过通风口8的进风区26进入导风腔4内形成气流，加热装置5将导风腔5内的气流加热成热气流，热气流进入烤盒2对烤盒2内的食物进行烘烤，导风腔5内要排出的气流通过通风口8的出风区27后经过第一下过滤网29、第二下过滤网21双重过滤才排到外界。这里下压风扇7为离心风扇，步骤2中形成的气流为旋转涡流。
步骤3，烘烤预定时间后，驱动机构6和加热装置5停止，烘烤完成。这里，预定时间介于10min-30min之间，具体根据食物种类而定，一般肉类需要20min以上，烘烤预定时间后，驱动机构6和加热装置5同时停止，当然，也可以驱动机构6在加热装置5停止后8s-20s停止，以散发导风腔5内的热量，提高用户体验感。
可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种烤箱的通风结构，包括通风口，其特征在于，所述通风口由内至外设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板的右侧中心固定有右挡板，右挡板将通风口右侧分隔成位于上部的进风区和位于下部的出风区，第一过滤板上设有第一上过滤网和第一下过滤网，第一上过滤网和第一下过滤对称设置在右挡板的两侧，第二过滤板的中心设有贯通的中心孔，第二过滤板上设有第二上过滤网和第二下过滤网，第二上过滤网和第二下过滤对称设置在中心孔的两侧；所述通风口连通有第一容纳腔、第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔之间通过第三容纳腔连通，第一过滤板的端部伸入第一容纳腔内，第一过滤板的端部右侧与第一容纳腔之间设有第一弹性层，第一过滤板的端部向左延伸形成触杆，触杆位于第三容纳腔内，第二容纳腔内设有推杆和第二弹性层，第二弹性层将推杆的上端抵入第三容纳腔；所述中心孔的外侧固定有变形筒，变形筒内套接有作用杆，作用杆插设在中心孔内，第一过滤板的左侧中心固定有左挡板，左挡板的左端设有连杆，连杆伸入中心孔内与作用杆接触，第二过滤板设有凹槽，第二过滤板插入到通风口处到位后，触杆在第一弹性层的作用下将推杆的上端抵入第二容纳腔且推杆的下端抵入凹槽以固定第二过滤板。
2.根据权利要求1所述的一种烤箱的通风结构，其特征在于，所述第二上过滤网的过滤孔隙大于第一上过滤网的过滤孔隙，外界风经过第二上过滤网、第一上过滤网双重过滤才进入烤箱内。
3.根据权利要求1所述的一种烤箱的通风结构，其特征在于，所述第二下过滤网的过滤孔隙小于第一下过滤网的过滤孔隙，烤箱内要排出的气流经过第一下过滤网、第二下过滤网双重过滤才排到外界。
4.根据权利要求1所述的一种烤箱的通风结构，其特征在于，所述第一上过滤网的过滤孔隙与第一下过滤网的过滤孔隙相等。
5.根据权利要求1所述的一种烤箱的通风结构，其特征在于，所述变形筒部分嵌入式固定在第一过滤板内。
6.根据权利要求1所述的一种烤箱的通风结构，其特征在于，所述变形筒为可以发生形变的筒状变形筒。
7.根据权利要求1所述的一种烤箱的通风结构，其特征在于，所述变形筒为左侧向外突出的筒状。
8.根据权利要求1所述的一种烤箱的通风结构，其特征在于，所述变形筒内嵌入有弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种烤箱的通风结构，其特征在于，所述通风口水平设置，第一过滤板和第二过滤板均竖直设置。
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