CN112923675B - 一种环保的中药材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保的中药材烘干装置，包括具有烘干腔的箱体，箱体内设有加热器和风扇，加热器和风扇位于烘干腔的上部，箱体的侧壁设有与烘干腔连通的出气口，所述出气口处旋转设有过滤板，出气口与烘干腔之间设有排气通道，排气通道具有第一端口和第二端口，第一端口与烘干腔连通，第二端口与出气口连通，排气通道倾斜设置且第一端口高于第二端口，排气通道上贯穿有阻挡杆，阻挡杆上设有连通孔，过滤板旋转打开时阻挡杆的连通孔伸出排气通道内，使得第一端口与第二端口处于不连通的状态，以使用刷子或者吹风枪快速对排气通道和过滤板进行清理，过滤板旋转关闭时阻挡杆的连通孔伸入排气通道内，使得第一端口与第二端口之间处于连通的状态。

Description

一种环保的中药材烘干装置

技术领域

本发明涉及药材烘干领域，具体涉及一种环保的中药材烘干装置。

背景技术

CN205425702U公开了一种中药加工用的高效烘干装置，其将待干燥的中药材物料均匀铺放在烘干箱内的物料转盘上，开启电机使物料转盘在转轴带动下开始匀速转动。外部空气在风机作用下，经进风管进入进风腔内，经电加热器加热后形成热空气，并通过出风管进入烘干箱内，热空气在向上运动过程中，对物料转盘上的中药材不断进行热风干燥，干燥后形成的湿热空气由出气口排出。工作过程中，该CN205425702U出气口排出的气流势必会夹杂一些中药材的碎屑，若是不对其进行过滤后再排出，将会影响外部环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种环保的中药材烘干装置，以解决现有中药材烘干装置使用不环保的技术缺陷。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种环保的中药材烘干装置，包括具有烘干腔的箱体，箱体内设有加热器和风扇，加热器和风扇位于烘干腔的上部，箱体的侧壁设有与烘干腔连通的出气口，所述出气口处旋转设有过滤板，出气口与烘干腔之间设有排气通道，排气通道具有第一端口和第二端口，第一端口与烘干腔连通，第二端口与出气口连通，排气通道倾斜设置且第一端口高于第二端口，排气通道上贯穿有阻挡杆，阻挡杆上设有连通孔，过滤板旋转打开时阻挡杆的连通孔伸出排气通道内，使得第一端口与第二端口处于不连通的状态，过滤板旋转关闭时阻挡杆的连通孔伸入排气通道内，使得第一端口与第二端口之间处于连通的状态。

其中，在上述的环保的中药材烘干装置中，所述阻挡杆顶部配接有弧形板，弧形板侧壁固定有齿条板，齿条板带动弧形板水平移动实现阻挡杆上下移动。

其中，在上述的环保的中药材烘干装置中，所述齿条板固定连接有限位块，箱体设有与限位块配接的限位槽。

其中，在上述的环保的中药材烘干装置中，所述齿条板的下方啮合有传动齿轮，传动齿轮通过传动齿轮轴支撑在箱体内，传动齿轮的侧壁啮合有齿条杆，齿条杆上方设有固定有推杆。

其中，在上述的环保的中药材烘干装置中，所述传动齿轮固定连接有第一传动轮，箱体侧壁设有过滤板安装槽，过滤板可旋转地安装在过滤板安装槽内，过滤板顶部固定连接有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接。

其中，在上述的环保的中药材烘干装置中，所述过滤板安装槽的顶部固定连接有过滤板转轴，过滤板的顶部穿设在过滤板转轴上。

其中，在上述的环保的中药材烘干装置中，所述箱体顶壁固定设有向下的支撑筒，支撑筒上下两端均开口，推杆底部固定有推杆肩，推杆肩的底部设有弹簧，弹簧套接在齿条杆的外部，推杆肩在弹簧的作用下与支撑筒的底部抵接，推杆在弹簧的作用下伸入支撑筒。

其中，在上述的环保的中药材烘干装置中，所述箱体顶壁设有与支撑筒上端连通的压杆孔，压杆孔内设有压杆，压杆的底部设有压杆筒，压杆筒位于支撑筒内且与推杆插接配合。

其中，在上述的环保的中药材烘干装置中，所述支撑筒的侧壁设有滑槽，压杆筒侧壁设有滑柱，滑柱配接在滑槽内。

其中，在上述的环保的中药材烘干装置中，所述滑槽一侧设有锁槽，压杆的顶部设有用于旋转压杆使得滑柱旋入锁槽内的旋转头。

本发明在出气口处旋转设有过滤板，能够有效对流出出气口的气流中夹杂的中药材碎屑进行过滤，如此不会影响外部环境，较为环保，而且出气口与烘干腔之间设有排气通道，排气通道具有第一端口和第二端口，第一端口与烘干腔连通，第二端口与出气口连通，排气通道倾斜设置且第一端口高于第二端口，这样中药材碎屑会被聚集在靠近出气口的第二端口，排气通道上贯穿有阻挡杆，如此在多次使用烘干装置之后，可以通过阻挡杆关闭排气通道并旋转打开过滤板，以使用刷子或者吹风枪快速对排气通道和过滤板进行清理，而且能够完全避免清理过程中碎屑通过排气通道进入烘干腔，此外排气通道的开闭以及过滤板的旋转动作同步进行，便于用户操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例过滤板关闭时中药材烘干装置的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3中A-A的剖视立体图；

图5为图3中B-B的剖视立体图；

图6和图7为图4中齿轮杆、齿轮板、过滤板三者间的装配图；

图8为本发明实施例过滤板打开时中药材烘干装置的结构示意图；

图9为图8的俯视图；

图10为图9中C-C的剖视立体图；

图11为本实施例中药材烘干方法的示意图。

实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图10所示，本实施例的中药材烘干装置包括箱体1，箱体1具有烘干腔2，箱体1内设有加热器3和风扇4，加热器3和风扇4位于烘干腔2的上部，加热器3包括若干加热管，若干加热管并排平行设置在风扇4的正下方，加热器3能对烘干腔2的空气进行加热形成热空气，风扇4旋转使得热空气形成流动的热气流，流动的热气流对烘干腔2内的中药材进行循环加热实现烘干，而且风扇4为离心风扇，离心风扇4使得热气流从离心风扇4的四周边缘垂直向下流动，最后从离心风扇4的中心回流至离心风扇4实现循环。

烘干腔2连通有进气口，箱体1的侧壁设有与烘干腔2连通的出气口5，出气口5处旋转设有过滤板6，出气口5与烘干腔2之间设有排气通道7，排气通道7具有第一端口和第二端口，第一端口与烘干腔2连通，第一端口形成为喇叭状以顺利排气，第二端口与出气口5连通，如此排气通道7实现了出气口5与烘干腔2之间的连通，流动的热气流对烘干腔2内的中药材进行循环加热，最后进入排气通道7且被过滤板6过滤后从出气口5排出箱体1，过滤板6能够有效对流出出气口5的气流中夹杂的中药材碎屑进行过滤，不会影响外部环境，较为环保。为了方便聚集进入排气通道7的中药材碎屑，本实施例将排气通道7倾斜设置且第一端口高于第二端口，这样中药材碎屑会被聚集在靠近出气口5的第二端口。排气通道7上贯穿有阻挡杆8，该阻挡杆8与排气通道7滑动配接，阻挡杆8上设有连通孔9，连通孔9贯穿阻挡杆8设置，当按压阻挡杆8使得阻挡杆8的连通孔9伸入排气通道7内时，连通孔9使得第一端口与第二端口之间处于连通的状态即排气通道7为打开状态，当按压阻挡杆8使得阻挡杆8的连通孔9伸出排气通道7内时，阻挡杆8使得第一端口与第二端口之间处于不连通的状态即排气通道7为关闭状态。而且过滤板6旋转打开时阻挡杆8的连通孔9伸出排气通道7内关闭排气通道7，过滤板6旋转关闭时阻挡杆8的连通孔9伸出排气通道7内打开排气通道7，如此在多次使用烘干装置之后，可以通过阻挡杆8关闭排气通道7并旋转打开过滤板6，以使用刷子或者吹风枪快速对排气通道7和过滤板6进行清理，而且能够完全避免清理过程中碎屑通过排气通道7进入烘干腔2，此外排气通道7的开闭以及过滤板6的旋转动作同步进行，便于用户操作。

本实施例的阻挡杆8顶部配接有弧形板10，该阻挡杆8的顶部为圆头状，阻挡杆8的底部通过抵接弹簧11连接有抵接弹簧座12，抵接弹簧座12与箱体1的内壁固定连接，在抵接弹簧11的作用下，弧形板10限定的弧形槽与阻挡杆8的顶部抵接，弧形板10侧壁固定有齿条板13，齿条板13带动弧形板10水平移动实现阻挡杆8在竖直方向上下移动。为了确保齿条板13有序水平移动，齿条板13固定连接有限位块14，箱体1内壁设有与限位块14配接的限位槽15。

下面详细描述排气通道7的开闭以及过滤板6的旋转动作如何同步。

本实施例的箱体1侧壁设有过滤板安装槽16，过滤板6可旋转地安装在过滤板安装槽16内，过滤板安装槽16的顶部固定连接有过滤板转轴17，过滤板6的顶部穿设在过滤板转轴17上，且过滤板6安装到位后覆盖出气口5，该过滤板6上设有若干过滤孔，过滤孔可以是条形过滤细孔，若干过滤孔形成过滤区，过滤板6安装到位后过滤区覆盖出气口5。齿条板13的下方啮合有传动齿轮18，传动齿轮18通过传动齿轮轴支撑在箱体1内，传动齿轮18的侧壁啮合有齿条杆19，齿条杆19上方固定有推杆20，传动齿轮18固定连接有第一传动轮21，过滤板6顶部固定连接有第二传动轮22，第一传动轮21和第二传动轮22通过传动带23传动连接，当通过推杆20向下推动齿条杆19在竖直方向移动时，齿条杆19带动传动齿轮18转动，传动齿轮18通过与齿条板13之间的啮合传动带动齿条板13水平移动，齿条板13带动阻挡杆8竖直移动关闭排气通道7，同时传动齿轮18通过第一传动轮21和第二传动轮22的传动带动过滤板6旋转打开，反之，当通过推杆20向上推动齿条杆19在竖直方向移动时，可实现排气通道7的打开以及过滤板6的旋转关闭。

为了方便推动推杆20，本实施例在箱体1顶壁固定设有向下的支撑筒24，支撑筒24上下两端均开口，推杆20底部固定有推杆肩25，即推杆肩25固定在推杆20与齿条杆19之间，推杆肩25的底部设有弹簧26，弹簧26套接在齿条杆19的外部，且弹簧26的底部与箱体1内壁的弹簧座27固定连接，推杆肩25在弹簧26的作用下与支撑筒24的底部抵接，推杆20在弹簧26的作用下伸入支撑筒24，箱体1顶壁设有与支撑筒24上端连通的压杆孔，压杆孔内设有压杆28，压杆28的底部设有压杆筒29，压杆筒29位于支撑筒24内且与推杆20插接配合，这样按压压杆28即可实现推动齿条杆19。本实施例在支撑筒24的侧壁设有滑槽30，在压杆筒29侧壁设有滑柱31，滑柱31配接在滑槽30内以导向压杆筒29和压杆28的运动，滑槽30一侧设有锁槽32，压杆28的顶部设有用于旋转压杆28使得滑柱31旋入锁槽32内的旋转头33，使得压杆28按压到位后可以通过旋拧旋转头33使得滑柱31旋入锁槽32内以锁定压杆筒29的位置，如此使得排气通道7的关闭以及过滤板6的旋转打开可以保持住，以方便用户清理排气通道7和过滤板6，而当清理完后，只需要拧回旋转头33使得推杆20在弹簧26作用下自动复位，即可实现排气通道7的开启以及过滤板6的旋转关闭。

烘干腔2的下部设有箱盒34，箱盒34可抽拉地设于烘干腔2内，箱盒34安装到烘干腔2内后位于加热器3的下方，箱盒34前侧设有把手槽35，这种操作方式方便用户取出箱盒34，提高了用户的使用体验感。把手槽35向后凸起形成位于箱盒34内的第一支撑台36，箱盒34内设有与第一支撑台36相对的第二支撑台，第一支撑台36和第二支撑台等高设置用于支撑烘干架，第一次支撑台36和第二支撑台均形成为弧形台，且第一次支撑台36和第二支撑台分别位于箱盒34前壁和后壁的中间位置。这样第一支撑台36与把手槽35相关联且合理设置，无需额外在其他地方设置第一支撑台36，优化了箱盒34的结构，使得整个中药材烘干装置的结构十分紧凑。

箱体1内设有竖直板37，竖直板37将箱体1分隔成元件腔38和烘干腔2，元件腔38用于容纳线路板以及上述的阻挡杆8、弧形板10等，烘干腔2顶壁固定有马达39，风扇4位于马达39的下方并与马达39传动连接，马达39和加热器3通过导线与线路板电连接，导线贯穿竖直板37设置，箱体1顶部设有与线路板电连接的操作显示屏，操作显示屏位于元件腔38的正上方，通过按压操作显示屏来控制线路板以控制马达39和加热器3，实现烘干的开启和关闭。元件腔38内设有倾斜设置的排气管，排气管形成上述的排气通道7，即排气管的一端贯穿竖直板37形成与烘干腔2连通的第一端口，排气管的另一端贯穿箱体1侧壁形成与箱体1侧壁的出气口5连通的第二端口。

本实施例的中药材烘干方法如图11所示包括烘干阶段和清理阶段。

其中烘干阶段包括：启动加热器3和风扇4，加热器3对烘干装置箱体1内烘干腔2的空气进行加热形成热空气，风扇4旋转使得热空气形成流动的热气流，流动的热气流对烘干腔2内的中药材进行循环加热，最后进入排气通道7且被过滤板6过滤后从出气口5排出箱体1。该烘干阶段的工作时间由烘干装置的定时器决定，定时器的定时时间到后，加热器3和风扇4停止运转，烘干阶段结束，一般来说，定时器的定时范围为20-40min，用户可以根据中药材的具体种类具体选择烘干时间。

其中清理阶段包括：烘干阶段结束后，关闭排气通道7的同时旋转打开过滤板6，清理排气通道7和过滤板6，可以是使用刷子分别对排气通道7和过滤板6进行清理，也可以是通过吹风枪快速对排气通道7和过滤板6进行清理，具体如何关闭排气通道7的同时旋转打开过滤板6参见上述描述，在此不再赘述。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种环保的中药材烘干装置，包括具有烘干腔的箱体，箱体内设有加热器和风扇，加热器和风扇位于烘干腔的上部，箱体的侧壁设有与烘干腔连通的出气口，其特征在于，所述箱体内设有竖直板，竖直板将箱体分隔成元件腔和烘干腔，元件腔内设有倾斜设置的排气管，出气口处旋转设有过滤板，出气口与烘干腔之间设有排气通道，排气通道具有第一端口和第二端口，第一端口与烘干腔连通，第二端口与出气口连通，排气通道倾斜设置且第一端口高于第二端口，排气通道由排气管形成，排气通道上贯穿有阻挡杆，阻挡杆上设有连通孔，过滤板旋转打开时阻挡杆的连通孔伸出排气通道内，使得第一端口与第二端口处于不连通的状态，过滤板旋转关闭时阻挡杆的连通孔伸入排气通道内，使得第一端口与第二端口之间处于连通的状态；

所述阻挡杆顶部配接有弧形板，弧形板侧壁固定有齿条板，齿条板带动弧形板水平移动实现阻挡杆上下移动；阻挡杆的顶部为圆头状，阻挡杆的底部通过抵接弹簧连接有抵接弹簧座，抵接弹簧座与箱体的内壁固定连接，在抵接弹簧的作用下，弧形板限定的弧形槽与阻挡杆的顶部抵接；

所述齿条板固定连接有限位块，箱体设有与限位块配接的限位槽；

所述齿条板的下方啮合有传动齿轮，传动齿轮通过传动齿轮轴支撑在箱体内，传动齿轮的侧壁啮合有齿条杆，齿条杆上方设有固定有推杆；

所述传动齿轮固定连接有第一传动轮，箱体侧壁设有过滤板安装槽，过滤板可旋转地安装在过滤板安装槽内，过滤板顶部固定连接有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接；

所述过滤板安装槽的顶部固定连接有过滤板转轴，过滤板的顶部穿设在过滤板转轴上；

所述箱体顶壁固定设有向下的支撑筒，支撑筒上下两端均开口，推杆底部固定有推杆肩，推杆肩的底部设有弹簧，弹簧套接在齿条杆的外部，推杆肩在弹簧的作用下与支撑筒的底部抵接，推杆在弹簧的作用下伸入支撑筒；

所述箱体顶壁设有与支撑筒上端连通的压杆孔，压杆孔内设有压杆，压杆的底部设有压杆筒，压杆筒位于支撑筒内且与推杆插接配合；

所述支撑筒的侧壁设有滑槽，压杆筒侧壁设有滑柱，滑柱配接在滑槽内；

所述滑槽一侧设有锁槽，压杆的顶部设有用于旋转压杆使得滑柱旋入锁槽内的旋转头。