CN112805606B - 一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆 - Google Patents

一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆 Download PDF

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CN112805606B CN202080005263.5A CN202080005263A CN112805606B CN 112805606 B CN112805606 B CN 112805606B CN 202080005263 A CN202080005263 A CN 202080005263A CN 112805606 B CN112805606 B CN 112805606B
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Abstract

属于电力及光缆技术领域,涉及一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件(5)、异形松套管(1)、保护层(6)、外护套(7);异形松套管(1)具有特殊的形状;光缆中上一个异形松套管(1)的第二平面紧贴下一个异形松套管(1)的第一平面,最后一个异形松套管(1)的第二平面紧贴第一个异形松套管(1)的第一平面,所有异形松套管(1)的外侧面(13)在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管(1)的内侧面(12)在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件(5)与所有异形松套管(1)的内侧面(12)相紧贴。具有以下主要有益效果:产品直径更小、更易制造、不需要成缆绞合设备、材料耗用更少、成本更低、制造更快速。

Description

一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆
技术领域
本发明属于电力及光缆技术领域,尤其是涉及一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆。
背景技术
现有技术中,层绞式光缆,如中华人民共和国通信行业标准YD/T901中,采用一根中心加强件、多根松套管围绕中心加强件绞合的方式,这种方式,松套管间、松套管与加强件之间具有间隙,一方面采用填充物填充,另一方面空间造成了浪费,使产品的空间利用率低;纤芯密度不大;另一方面,随着松套管根数的增加,加强件直径变大,缆芯直径变大,造成了产品的材料耗用、成本居家不下。
现有技术中,大芯数层绞式光缆采用多层的结构来实现,为了使产品相切,不同层间的松套管尺寸不同,造成了管理的麻烦、不必要的直径增大的浪费等;而且,SZ绞合成缆需要较大的场地、较昂贵的设备投入、设备的维护管理费用、设备的工人投入、为工作需要的照明投入、设备运行所需的电力投入等等;极不经济。
CN210005762U公开了一种嵌入式光缆,具多个松套管、松套管外设有加强层,加强层外挤塑有外护层,松套管内部设有至少一个光通信部件;其特征在于所述松套管呈扇形,松套管由松套管主体、卡接单元和卡接筋组成,松套管主体内部形成容纤腔,卡接筋的一端与松套管主体的一条直边相连,另一端与卡接单元连接,另一条直边一侧对应位置的松套管主体内形成卡接槽和容筋槽,前一个松套管的卡接单元嵌入后一个松套管的卡接槽内,最后一个松套管的卡接单元嵌入第一个松套管的卡接槽内;其解决了不同芯数松套管的大小在同一根光缆中通用性差的问题;其具有结构简单,加工方便,套管通用性好等有益效果。
CN208833968U公开了一种干式扇形管层绞光缆,所述的光缆包括一中心加强件、多个横截面为扇形的松套管,多个所述的松套管相互拼接并包覆在所述的中心加强件的外周形成圆形的缆芯,所述的缆芯外包覆有一层阻水带,所述的阻水带外包覆有外护套,所述的松套管内填充有阻水纤维,每个所述的松套管内设置有多个光纤。本发明采用扇形松套管在结构上更为紧密,松套管和松套管之间,松套管和镀锌钢丝之间的空隙非常小,理论上为0,结构精度上提高了,相同芯数下光缆的直径更小,从而提高了有限管道空间的利用率同时也从原材料上节约了成本。
CN208045171U公开了一种光纤复合低压电力电缆,包括支撑套体,所述支撑套体的外侧从内至外依次设置有外部屏蔽层、外部防水层和外侧保护套,所述外侧保护套的外表面嵌入有耐磨层;所述支撑套体内部嵌入有加强线,所述支撑套体内部设置有扇形空腔和圆形空腔,所述扇形空腔均匀分布在所述圆形空腔外侧;所述扇形空腔内部设置有电单元,所述电单元之间设置有填充层,所述圆形空腔内部设置有光单元。有益效果在于:通过外部防水层、第一内部防水层和第二内部防水层起到防水效果,防水性能好,满足长时间使用需求;通过设置支撑套体,且在支撑套体内部嵌入加强线,能够提高电缆整体强度,防止在外力作用下造成折弯损伤,有助于提高电缆使用寿命。
技术问题
本申请要解决现有技术中,松套管间、松套管与加强件之间具有间隙,一方面采用填充物填充,另一方面空间造成了浪费,使产品的空间利用率低;纤芯密度不大;另一方面,随着松套管根数的增加,加强件直径变大,缆芯直径变大,造成了产品的材料耗用、成本居家不下的技术问题。
技术解决方案
为了解决上述问题,本发明的目的是揭示一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,它是采用以下技术方案实现的。
一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件、位于加强件外的六根异形松套管、将所有异形松套管包覆住的保护层、位于保护层外的外护套;其特征在于:所述异形松套管由封闭的套管本体构成,套管本体的外壁的外侧面为第二圆柱体表面的一部分,套管本体的内壁的内侧面为第一圆柱体表面的一部分,套管本体的左侧壁的外表面为第一平面,套管本体的右侧壁的外表面为第二平面,套管本体的内部具有容纤腔,容纤腔内具有多根光纤,第一圆柱体所在的轴线与第二圆柱体所在的轴线相重合且称为中心轴线,第一平面与第二平面的交线偏离中心轴线,内侧面的圆心角为β,外侧面的圆心角为β;所述光缆中,异形松套管围绕加强件外沿圆周方向对称分布,在顺时针方向,上一个异形松套管的第二平面紧贴下一个异形松套管的第一平面,最后一个异形松套管的第二平面紧贴第一个异形松套管的第一平面,所有异形松套管的外侧面在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管的内侧面在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件与所有异形松套管的内侧面相紧贴。
有益效果
本发明具有以下主要有益效果:产品直径更小、更易制造、不需要成缆绞合设备、材料耗用更少、成本更低、制造更快速。
附图说明
图1为实施实例1的一段解剖后的立体结构示意图。图2为图1放大的横截面结构示意图。图3为图1中使用的异形松套管的一段解剖后的立体结构示意图。图4为图3放大的横截面结构示意图。图5为图3中使用的异形松套管中装有光纤后的横截面结构示意图。图6为实施实例2的横截面结构示意图。图7为图6中使用的异形松套管放大的横截面结构示意图。图8为实施实例3中使用的异形松套管的一段解剖后的立体结构示意图。图9为图8放大的横截面结构示意图。图10为实施实例4中使用的异形松套管的一段解剖后的立体结构示意图。图11为图10放大的横截面结构示意图。图12为实施实例5的横截面结构示意图。图13为图12中使用的异形松套管中装有光纤带后的横截面结构示意图。图14为实施实例6中使用的异形松套管的一段解剖后的立体结构示意图。图15为图14放大的横截面结构示意图。图16为实施实例7的横截面结构示意图。图17为图16中使用的异形松套管放大的横截面结构示意图。图18为图17放大的横截面结构示意图。图19为图17中使用的异形松套管中装有光纤带后的横截面结构示意图。图20为实施实例8中使用的异形松套管放大的横截面结构示意图。为了使所在技术领域人员能更准确、清楚地理解及实施本申请,下面结合说明书附图对于附图标记作进一步说明,图中:1—异形松套管、10—容纤腔、11—套管本体、12—内侧面、13—外侧面、3—光纤带、31—光纤、4—绝缘导线、5—加强件、51—垫层、6—保护层、7—外护套。
本发明的最佳实施方式
实施实例1,请见图1至图5,一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件5、位于加强件外的六根异形松套管1、将所有异形松套管包覆住的保护层6、位于保护层外的外护套7;其特征在于:所述异形松套管1由封闭的套管本体11构成,套管本体11的外壁的外侧面13为第二圆柱体表面的一部分,套管本体11的内壁的内侧面12为第一圆柱体表面的一部分,套管本体11的左侧壁的外表面为第一平面,套管本体11的右侧壁的外表面为第二平面,套管本体11的内部具有容纤腔10,容纤腔10内具有多根光纤31,第一圆柱体所在的轴线与第二圆柱体所在的轴线相重合且称为中心轴线,第一平面与第二平面的交线偏离中心轴线,内侧面的圆心角为β,外侧面的圆心角为β;所述光缆中,异形松套管围绕加强件外沿圆周方向对称分布,在顺时针方向,上一个异形松套管的第二平面紧贴下一个异形松套管的第一平面,最后一个异形松套管的第二平面紧贴第一个异形松套管的第一平面,所有异形松套管的外侧面在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管的内侧面在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件与所有异形松套管的内侧面相紧贴。
上述所述的一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,其特征在于内侧面的圆心角为β及外侧面的圆心角为β都为60度。
本发明的实施方式
实施实例2,请见图6和图7,并参考图1到图5,一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件5、位于加强件外的四根异形松套管1、将所有异形松套管包覆住的保护层6、位于保护层外的外护套7;其特征在于:所述异形松套管1由封闭的套管本体11构成,套管本体11的外壁的外侧面13为第二圆柱体表面的一部分,套管本体11的内壁的内侧面12为第一圆柱体表面的一部分,套管本体11的左侧壁的外表面为第一平面,套管本体11的右侧壁的外表面为第二平面,套管本体11的内部具有容纤腔10,容纤腔10内具有多根光纤31,第一圆柱体所在的轴线与第二圆柱体所在的轴线相重合且称为中心轴线,第一平面与第二平面相交于中心轴线,内侧面的圆心角为β,外侧面的圆心角为β;所述光缆中,异形松套管围绕加强件外沿圆周方向对称分布,在顺时针方向,上一个异形松套管的第二平面紧贴下一个异形松套管的第一平面,最后一个异形松套管的第二平面紧贴第一个异形松套管的第一平面,所有异形松套管的外侧面在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管的内侧面在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件与所有异形松套管的内侧面相紧贴。
上述所述的一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,其特征在于内侧面的圆心角为β及外侧面的圆心角为β都为90度。
实施实例3,请见图8和图9,参考图1至图7,一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件5、位于加强件外的多根异形松套管1、将所有异形松套管包覆住的保护层6、位于保护层外的外护套7;其特征在于:所述异形松套管1由封闭的套管本体11构成,套管本体11的外壁的外侧面13为第二圆柱体表面的一部分,套管本体11的内壁的内侧面12为第一圆柱体表面的一部分,套管本体11的左侧壁的外表面为第一曲面,套管本体11的右侧壁的外表面为第二曲面,套管本体11的内部具有容纤腔10,容纤腔10内具有多根光纤31,第一圆柱体所在的轴线与第二圆柱体所在的轴线相重合且称为中心轴线,第一曲面向左侧凸出,第一曲面向容纤腔10方向凹陷;所述光缆中,异形松套管围绕加强件外沿圆周方向对称分布,在顺时针方向,上一个异形松套管的第二曲面紧贴下一个异形松套管的第一曲面,最后一个异形松套管的第二曲面紧贴第一个异形松套管的第一曲面,所有异形松套管的外侧面在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管的内侧面在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件与所有异形松套管的内侧面相紧贴。
实施实例4,请见图10和图11,并参考图1-7,一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件5、位于加强件外的多根异形松套管1、将所有异形松套管包覆住的保护层6、位于保护层外的外护套7;其特征在于:所述异形松套管1由封闭的套管本体11构成,套管本体11的外壁的外侧面13为第二圆柱体表面的一部分,套管本体11的内壁的内侧面12为第一圆柱体表面的一部分,套管本体11的左侧壁的外表面为第一平面,套管本体11的右侧壁的外表面为第二平面,套管本体11的内部具有容纤腔10,容纤腔10内具有多根光纤带3,每根光纤带内具有多根光纤31,第一圆柱体所在的轴线与第二圆柱体所在的轴线相重合且称为中心轴线,第一平面与第二平面的交线偏离中心轴线,内侧面的圆心角与外侧面的圆心角相等,第一平面与第二平面之间夹角为β,所述容纤腔为近似长方体形,光纤带以层叠的方式在容纤腔中分布且光纤带长度方向与容纤腔的长度方向平行;所述光缆中,异形松套管围绕加强件外沿圆周方向对称分布,在顺时针方向,上一个异形松套管的第二平面紧贴下一个异形松套管的第一平面,最后一个异形松套管的第二平面紧贴第一个异形松套管的第一平面,所有异形松套管的外侧面在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管的内侧面在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件与所有异形松套管的内侧面相紧贴。
上述长方体形的长度近似与第一平面及第二平面相平行。
实施实例5,请见图12和图13,并参考图1-13,一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件5、位于加强件外的多根异形松套管1、将所有异形松套管包覆住的保护层6、位于保护层外的外护套7;其特征在于:所述异形松套管1由封闭的套管本体11构成,套管本体11的外壁的外侧面13为第二圆柱体表面的一部分,套管本体11的内壁的内侧面12为第一圆柱体表面的一部分,套管本体11的左侧壁的外表面为第一平面,套管本体11的右侧壁的外表面为第二平面,套管本体11的内部具有容纤腔10,容纤腔10内具有多根光纤带3,每根光纤带内具有多根光纤,容纤腔与套管本体11的内壁的内侧面12之间的套管本体11上具有电力孔,电力孔中具有绝缘导线4,第一圆柱体所在的轴线与第二圆柱体所在的轴线相重合且称为中心轴线,第一平面与第二平面的交线偏离中心轴线,内侧面的圆心角与外侧面的圆心角相等,第一平面与第二平面之间夹角为β,所述容纤腔为近似梯形柱体形,梯形柱体形的下底面接近套管本体11的外壁的外侧面13,光纤带以层叠的方式在容纤腔中分布,光纤带长度方向从容纤腔的一个腰向另一个腰方向叠放;所述光缆中,异形松套管围绕加强件外沿圆周方向对称分布,在顺时针方向,上一个异形松套管的第二平面紧贴下一个异形松套管的第一平面,最后一个异形松套管的第二平面紧贴第一个异形松套管的第一平面,所有异形松套管的外侧面在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管的内侧面在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件与所有异形松套管的内侧面相紧贴。
上述梯形的上下底面近似与第一平面及第二平面相垂直。
实施实例6,请见图14和图15,一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件5、将加强件包覆住的垫层51、位于垫层外的多根异形松套管1、将所有异形松套管包覆住的保护层6、位于保护层外的外护套7;其特征在于:所述异形松套管1由封闭的套管本体11构成,套管本体11的外壁的外侧面13为第二圆柱体表面的一部分,套管本体11的内壁的内侧面12为第一圆柱体表面的一部分,套管本体11的左侧壁的外表面为第一平面,套管本体11的右侧壁的外表面为第二平面,套管本体11的内部具有容纤腔10,容纤腔10内具有多根光纤带3,每根光纤带内具有多根光纤,第一圆柱体所在的轴线与第二圆柱体所在的轴线相重合且称为中心轴线,第一平面与第二平面相交于中心轴线,内侧面的圆心角为β,外侧面的圆心角为β,所述容纤腔为近似梯形柱体形,梯形柱体形的下底面接近套管本体11的外壁的外侧面13,光纤带以层叠的方式在容纤腔中分布,光纤带长度方向从容纤腔的一个腰向另一个腰方向叠放;所述光缆中,异形松套管围绕垫层外沿圆周方向对称分布,在顺时针方向,上一个异形松套管的第二平面紧贴下一个异形松套管的第一平面,最后一个异形松套管的第二平面紧贴第一个异形松套管的第一平面,所有异形松套管的外侧面在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管的内侧面在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件与所有异形松套管的内侧面相紧贴。
上述梯形的上下底面近似与第一平面及第二平面相垂直。
实施实例7,请见图16至图19,一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件5、位于加强件外的多根异形松套管1、将所有异形松套管包覆住的保护层6、位于保护层外的外护套7;其特征在于:所述异形松套管1由封闭的套管本体11构成,套管本体11的外壁的外侧面13为第二圆柱体表面的一部分,套管本体11的内壁的内侧面12为第一圆柱体表面的一部分,套管本体11的左侧壁的外表面为第一平面,套管本体11的右侧壁的外表面为第二平面,套管本体11的内部具有容纤腔10,容纤腔10内具有多根光纤带3,每根光纤带内具有多根光纤,第一圆柱体所在的轴线与第二圆柱体所在的轴线相重合且称为中心轴线,第一平面与第二平面相交于中心轴线,内侧面的圆心角为β,外侧面的圆心角为β,所述容纤腔为长方体形,长方体形的下底面接近套管本体11的外壁的外侧面13,光纤带以层叠的方式在容纤腔中分布,光纤带长度方向从容纤腔的一个底面向另一个底面方向叠放;所述光缆中,异形松套管围绕加强件外沿圆周方向对称分布,在顺时针方向,上一个异形松套管的第二平面紧贴下一个异形松套管的第一平面,最后一个异形松套管的第二平面紧贴第一个异形松套管的第一平面,所有异形松套管的外侧面在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管的内侧面在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件与所有异形松套管的内侧面相紧贴。
上述长方体形的长度方向近似与第一平面及第二平面相平行。
本实施实例中,容纤腔还可为平行四边截面的柱体形,平行四边截面的长度方向近似与第一平面及第二平面相平行。
实施实例8,请见图20,参考图16至图19,一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,基本同实施实例7,不同之处在于:所述异形松套管1的左侧面即上侧面为空的,即容纤腔10开口到异形松套管1的左侧面或者说上侧面,光纤带或光纤放在容纤腔10中;进一步地还可放置绝缘导线。
进一步地,异形松套管1的左侧面或者说上侧面上的开口,即开口大小仅为一部分,不像图20中那样大的,仅允许塞入光纤或光纤带或绝缘导线,正常情况下是不能从开口处逸出的;上述所述的开口适合于本申请中的任一实施实例。
本申请中所述的一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,其特征在于异形松套管的左侧面近中央部分即上侧面近中央部分为空的,即容纤腔开口到异形松套管的左侧面或者说容纤腔开口到异形松套管的上侧面,光纤带或光纤或绝缘导线放在容纤腔中;光纤带或光纤或绝缘导线可通过开口嵌入到容纤腔内,但若不使用力扳开开口,则光纤带或光纤或绝缘导线不会从开口逸出。
本申请中, 每个实施实例中异形松套管的数量不局限于实施例中的,还可为其它多个,或者说n个,n不小于2;相应地角β的360/n度。
本申请中,套管本体的内壁的内侧面可缩为一根线,横截面看的话缩为一个点,在光缆中多根异形松套管拼合后,即表现为光缆的轴线。
本申请中所述的一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,其特征在于所述异形松套管的材料为改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚四氟乙烯或聚乙烯或其它塑料或钢或铁或铝或铜或合金。
本申请中所述的一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,其特征在于所述光纤的型号为G.651或G.652或G.653或G.654或G.655或G.656或G.657或A1a或A1b或A1c或A1d。
本申请中所述的一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,其特征在于所述绝缘导线是由导体组成的,或者是由导体及包覆住导体的绝缘层组成的。
本申请中所述的一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,其特征在于所述加强件的材料为钢或铜或铁或铝或玻璃纤维增强塑料或芳纶纱绳或尼龙绳或玻璃纤维绳或混合材料绳。
事实上,本申请还可以免去现有技术中的聚酯扎纱,另外,保护层也可省略,当然也可在缆芯与外护套之内加多层保护层。
本申请中所述的一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,其特征在于所述垫层的材料是塑料,优选聚乙烯或聚丙烯。
本申请中所述的一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,其特征在于所述保护层的材料是钢带或铝带或铜带或聚酯带或尼龙带或聚酯扎纱或阻水带或玻璃纤维带或塑料。
本申请中所述的一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,其特征在于所述外护套的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或低烟低卤聚乙烯尼龙。
本申请中,优选的方案是任意两根异形松套管的颜色是不同的,这样极其方便地可两两区分,比较常用的颜色为:蓝、橙、绿、棕、灰、白(本)、红、黑、黄、紫、粉红、青绿色;可依次选取;也可以用其它便于区分的颜色。
为了使加工方便,还可以采用三色的方式来实现,如异形松套管中有颜色为红、绿、白(本)色,比如多于三根时,一根为红色、一根为绿色、其它为本色,这样,只要按人为规定的顺序即可,如,顺时针方向排列:红、绿、本、本······,这样可以极方便地、准确地找到异形松套管,如红绿后面的第几根本色管,等等。
本申请中,所述的异形松套管按顺时针排列只是为了叙述方便,实际逆时针也是可以的,只要一根缆的两端中的其中一端,按实施例中的即可。
本申请中的异形松套管中,可被部分异型填充绳所代替,所述异型填充绳与异形松套管外形及尺寸相同,只是内部不具有光纤或光缆带,或者内部根本不具有容纤腔,异型填充绳的材料可与异形松套管相同,也可不同,优选塑料,还可以采用发泡的材料等。
本申请中由于相邻的异形松套管相紧贴,使得其克服了现有技术中由于是圆柱体形松套管、相邻两者之间不可避免地存在间隙、相邻的松套管与加强件之间具有间隙,造成空间浪费的问题;由于本申请中无间隙,故使得空间利用率更高。由于采用异形松套管替代了现有技中的圆柱形松套管,间隙的利用使得异形松套管沿轴线向外的异形松套管的长度变短、使得异形松套管与加强件形成的缆芯的直径变小,进一步地,缆芯之外的保护层、外护套的直径相应地变小、在同样的厚度要求时,材料耗用大幅度地降低,使得成本明显地降低。
本申请中对于较大芯数的、不具有光纤带的光缆,也带来了意料不到的有益技术效果,主要表现在:(1)现有技术中,层绞式光缆采用SZ绞合形成缆芯,SZ绞合设备占用的空间大,通常一条生产线的长度为50米左右;另外,SZ绞合设备一般在数十万元人民币,且需要组装、调试、生产时需要工人、设备耗电比较大、夜间工作还要照明;而采用本申请的结构后,异形松套管在原有的松套管生产设备上生产,只是重新设计模具;不需要SZ绞合成缆设备,不仅节省了场地,而且,不需要组装、调试、不需要成缆生产工人、不必支出成缆设备使用的电费、照明费等;而是在护套生产线上做成成品缆,故极大地节省了成本;(2)现有技术中,成缆设备的放线架、绞合头是受限制的,一般来说只设置12个放线架,程序中也设定,不足12根松套管时,可以挑选使用;12根松套管时,全部使用;由于松套管生产设备一般支持的松套管中的最套芯数是12芯;要生产大芯数的光缆,需要分段生产,比如成缆两次或多次,精确设计计算好第一次缆芯的直径,然后第二次成缆按12根设计,为使松套管两两相切、松套管与第一层缆芯相切,通常必需调整第二层或第一层松套管的尺寸,不同的松套管尺寸给管理会带来麻烦,且不是标准产品,难以在以后使用,而且,为了使光纤比松套管长,即形成一次余长;以及在成缆中形成二次余长,使其具有足够的抗力、温度等性能,在允许的条件变化下保持稳定,松套管不能设计得太小,太小是不能符合性能要求的;太大了造成成本的加大、产品竞争力的下降;而本申请中,巧妙地避开了上述问题,可以使异形松套管的长度拉长和高度相对压缩,这样增大了空间、增加了异形松套管的数量,同时增加了光纤的容置数量,即增加了光纤的密度;如本申请中的图16,具有24根异形松套管,可一次成型,而现有技术中需要两次;且,经过精确设计及计算,上述所述的异形松套管的长度拉长,与现有技术中采用两层松套管(内层12根、外层12根)相比,缆芯直径还是降低了35.18%,即产品的总体直径也变小、材料耗用也减少、成本更低、空间利用效率更高、在敷设时外部空间占用更少;而且产品轻量化后,运输成本也是明显降低,另外,不需要成缆设备的维护等工作;(3)现有技术的层绞式光缆的缆芯结构中,具有一根加强件或者说一根中心加强件,多根松套管,多根也即n根,简称1+n结构;如1+6结构中,假如松套管直径为a,那么加强件直径为a,缆芯直径为稍大于3a(加强件一般要比理论的大一点点,且为使缆芯结构稳定,缆芯外会包扎聚酯扎纱,聚酯扎纱造成的直径增加约为0.3mm);如1+8结构中,假如松套管直径为a,那么加强件直径为1.6131a+,缆芯直径为稍大于3.6131a(加强件一般要比理论的大一点点,且为使缆芯结构稳定,缆芯外会包扎聚酯扎纱,聚酯扎纱造成的直径增加约为0.3mm);如1+10结构中,假如松套管直径为a,那么加强件直径为2.2361a+,缆芯直径为稍大于4.2361a(加强件一般要比理论的大一点点,且为使缆芯结构稳定,缆芯外会包扎聚酯扎纱,聚酯扎纱造成的直径增加约为0.3mm);如1+12结构中,假如松套管直径为a,那么加强件直径为2.8637a,缆芯直径为稍大于4.8637a+(加强件一般要比理论的大一点点,且为使缆芯结构稳定,缆芯外会包扎聚酯扎纱,聚酯扎纱造成的直径增加约为0.3mm);即n值超大,加强件的尺寸会越大,由于加强件的作用是加件及提供切合、使结构稳定和圆整,为此,在力值足够的前提下,为了节省成本、使光缆重量减轻等多种原因,往往在加强件外挤塑塑料垫层来实现;而采用本申请的异形松套管后,可以不使用垫层,这样,异形松套管整体内移,只要能保证异形松套管内部的空间能容纳光纤或光纤带即可,并具有足够的间隙保证其在机械、温度变化时仍能保证光学性能稳定;同时,也可以使垫层的厚度减小,同样是使异形松套管内移,据申请人实际生产及测算,对于1+12结构,缆芯直径原来要4.8637a+,而采用本申请的结构后,不用垫层,缆芯直径为3.26a,即同样的芯数,缆芯直径仅为现有技术中的67.03%;显著节省了外部的材料及降低了产品的直径。
本申请中对于较大芯数的、具有光纤带的光缆,不仅具有上述不具有光纤带的光缆的有益效果,光行带区别于现有技术,现有技术中的骨架式光缆中,骨加槽开口向外,即从骨架的外圆周向骨架中心凹陷,然后光纤带的长度方向依次叠放在骨架槽的底部,然后向上层叠,然后采用保护层封密骨架槽的开口,取出时分离或分割保护层进而取出其中的光纤带;而本申请中,光纤带与其分布是不同的,光纤带的方向与现有技术中的方向相对旋转了近90度,即光纤带长度方向实际与异型松套管的外侧面或内侧面几乎垂直,这种方向的改变并不是所在技术人员容易想到的,上述方向转置解决了如何使光纤带在异型松套管中的空间占用更优、更适合松套管结构的光缆中的技术问题;另外,异形松套管的左侧面或右侧面具有开口,且开口可使内部的光纤带在正常情况下保持稳定、不从开口逸出,这不仅使得其便于生产,而且在光缆产品中,被相邻的松套管覆盖住开口,而在检测、施工等时,取开保护层后,只要取出整个异型松套管,即可从开口中取出内部的光纤或光纤带,极其方便,放工完毕后只需塞入,仍可保持结构的完整、稳定;而现有技术中的骨架式光缆无法实现,现有技术中的骨架式光缆仍需采用较繁的措施覆盖住骨架槽才能使结构稳定。
工业实用性
本申请已实施。本发明具有以下主要有益效果:产品直径更小、更易制造、不需要成缆绞合设备、材料耗用更少、成本更低、制造更快速。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件、位于加强件外的多根异形松套管、将所有异形松套管包覆住的保护层、位于保护层外的外护套;其特征在于:套管本体的外壁的外侧面为第二圆柱体表面的一部分,套管本体的内壁的内侧面为第一圆柱体表面的一部分,套管本体的左侧壁的外表面为第一平面,套管本体的右侧壁的外表面为第二平面,套管本体的内部具有容纤腔,容纤腔内具有多根光纤带,每根光纤带内具有多根光纤,第一圆柱体所在的轴线与第二圆柱体所在的轴线相重合且称为中心轴线,第一平面与第二平面的交线偏离中心轴线,内侧面的圆心角与外侧面的圆心角相等,第一平面与第二平面之间夹角为β,所述容纤腔为近似长方体形,光纤带以层叠的方式在容纤腔中分布且光纤带长度方向与容纤腔的长度方向平行;所述光缆中,异形松套管围绕加强件外沿圆周方向对称分布,在顺时针方向,上一个异形松套管的第二平面紧贴下一个异形松套管的第一平面,最后一个异形松套管的第二平面紧贴第一个异形松套管的第一平面,所有异形松套管的外侧面在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管的内侧面在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件与所有异形松套管的内侧面相紧贴,其中,β的角度数为:360/n,n为大于等于2的正整数;异形松套管的套管本体的左侧壁近中央部分为空的,光纤带放在容纤腔中;光纤带能够通过开口嵌入到容纤腔内,若不使用力扳开开口,光纤带不会从开口逸出。
2.一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件、位于加强件外的多根异形松套管、将所有异形松套管包覆住的保护层、位于保护层外的外护套;其特征在于:套管本体的外壁的外侧面为第二圆柱体表面的一部分,套管本体的内壁的内侧面为第一圆柱体表面的一部分,套管本体的左侧壁的外表面为第一平面,套管本体的右侧壁的外表面为第二平面,套管本体的内部具有容纤腔,容纤腔内具有多根光纤带,每根光纤带内具有多根光纤,容纤腔与套管本体的内壁的内侧面之间的套管本体上具有电力孔,电力孔中具有绝缘导线,第一圆柱体所在的轴线与第二圆柱体所在的轴线相重合且称为中心轴线,第一平面与第二平面的交线偏离中心轴线,内侧面的圆心角与外侧面的圆心角相等,第一平面与第二平面之间夹角为β,所述容纤腔为近似梯形柱体形,梯形柱体形的下底面接近套管本体的外壁的外侧面,光纤带以层叠的方式在容纤腔中分布,光纤带长度方向从容纤腔的一个腰向另一个腰方向叠放;所述光缆中,异形松套管围绕加强件外沿圆周方向对称分布,在顺时针方向,上一个异形松套管的第二平面紧贴下一个异形松套管的第一平面,最后一个异形松套管的第二平面紧贴第一个异形松套管的第一平面,所有异形松套管的外侧面在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管的内侧面在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件与所有异形松套管的内侧面相紧贴,其中,β的角度数为:360/n,n为大于等于2的正整数;异形松套管的套管本体的左侧壁近中央部分为空的,光纤带放在容纤腔中;光纤带能够通过开口嵌入到容纤腔内,若不使用力扳开开口,光纤带不会从开口逸出。
3.一种空间利用率更高的高纤芯密度光缆,具有加强件、位于加强件外的多根异形松套管、将所有异形松套管包覆住的保护层、位于保护层外的外护套;其特征在于:套管本体的外壁的外侧面为第二圆柱体表面的一部分,套管本体的内壁的内侧面为第一圆柱体表面的一部分,套管本体的左侧壁的外表面为第一平面,套管本体的右侧壁的外表面为第二平面,套管本体的内部具有容纤腔,容纤腔内具有多根光纤带,每根光纤带内具有多根光纤,第一圆柱体所在的轴线与第二圆柱体所在的轴线相重合且称为中心轴线,第一平面与第二平面相交于中心轴线,内侧面的圆心角为β,外侧面的圆心角为β,所述容纤腔为长方体形,长方体形的下底面接近套管本体的外壁的外侧面,光纤带以层叠的方式在容纤腔中分布,光纤带长度方向从容纤腔的一个底面向另一个底面方向叠放;所述光缆中,异形松套管围绕加强件外沿圆周方向对称分布,在顺时针方向,上一个异形松套管的第二平面紧贴下一个异形松套管的第一平面,最后一个异形松套管的第二平面紧贴第一个异形松套管的第一平面,所有异形松套管的外侧面在第二圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,所有异形松套管的内侧面在第一圆柱体表面上且拼合成一个完整的圆柱体,加强件与所有异形松套管的内侧面相紧贴,其中,β的角度数为:360/n,n为大于等于2的正整数;异形松套管的套管本体的左侧壁近中央部分为空的,光纤带放在容纤腔中;光纤带能够通过开口嵌入到容纤腔内,若不使用力扳开开口,光纤带不会从开口逸出。
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