CN112804901A - 一次性口罩 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种一次性口罩,即使在因讲话、表情的变化等导致佩戴者的面部运动了的情况下,口罩也不会发生位置偏移而损害佩戴感。一次性口罩(10)的面部接触体(30)具有:固定部(31),其与周缘部分(22)接合;内周壁部(32),其自固定部(31)向内方延伸,且呈环状;中央开口(33),其被内周侧壁(32)包围;第1层(40),其位于前表面(21a)侧;第2层(50),其位于后表面(21b)侧;中间层(60),其在前后方向(Z)上位于第1层和第2层(40、50)之间。第1层以及第2层(40、50)与中间层(60)仅借助固定部(31)相互接合。

Description

一次性口罩
技术领域
本发明涉及一种一次性口罩。
背景技术
以往,公知有用于防尘等的一次性口罩。例如,专利文献1中公开了一种一次性口罩,该一次性口罩具有:覆盖部,其覆盖佩戴者的嘴和鼻,且呈杯状;口罩主体,其具有与覆盖部的周缘部分接合的面部接触体;以及一对系绳(日文:締紐),其自口罩主体的两侧边缘延伸出。面部接触体由聚氨酯泡沫等弹性材料形成。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本实开昭64-26049号公报
根据专利文献1中公开的一次性口罩,在佩戴状态下,能够发生弹性变形的面部接触体紧贴面部,因此能够发挥所需的密封性,并且佩戴感优良,能够舒适地佩戴。
然而,对于专利文献1中公开的口罩,在通常的佩戴状态下,尽管面部接触体紧贴面部,由此能够发挥所需的密封性,但是当佩戴者讲话时较大地张开嘴时,存在面部接触体被推向下方从而口罩整体向下方发生位置偏移的情况。另外,当佩戴者做出皱眉的表情时,也存在口罩整体向上方发生位置偏移的情况。像这样,在口罩整体向上方或下方发生位置偏移的情况下,可能损害佩戴感,从而给佩戴者带来不舒适感。
发明内容
发明要解决的问题
本发明是以往的发明的改良,目的在于提供一种一次性口罩,即使在因讲话、表情的变化等导致佩戴者的面部运动了的情况下,口罩也不会发生位置偏移而损害佩戴感。
用于解决问题的方案
本发明涉及一种一次性口罩,该一次性口罩具有前后方向,且包含:杯状的覆盖部;以及口罩主体,其具有与所述覆盖部的周缘部分接合的面部接触体。
本发明涉及的一次性口罩的特征在于,所述面部接触体具有:固定部,其与所述周缘部分接合;内周壁部,其自所述固定部向内方延伸,且呈环状;中央开口,其被所述内周壁部包围;第1层,其位于前表面侧;第2层,其位于后表面侧;以及中间层,其在所述前后方向上位于所述第1层和第2层之间,所述第1层以及第2层与所述中间层仅借助所述固定部相互接合。
发明的效果
根据本发明的一次性口罩,面部接触体的第1层以及第2层与中间层仅借助固定部相互接合,因此即使在因讲话、表情的变化等导致佩戴者的面部运动了的情况下,中间层和第2层之中的至少第2层以追随面部的运动的方式变形,从而也能够维持面部接触体与面部紧贴的状态。
附图说明
[图1]图1是从前表面侧观察本申请的一次性口罩得到的立体图。
[图2]图2是口罩的后视图。
[图3]图3是口罩的佩戴状态下的沿图2的III-III线的剖视图。
[图4]图4是在佩戴者较大地张开嘴的状态下的与图3同样的剖视图。
[图5]图5(a)是由图4的点划线V(a)包围的区域的局部放大图。图5(b)是其他实施方式中的与图5(a)同样的局部放大图。
[图6]图6是表示测定各试样的动摩擦系数时的情形的图。
具体实施方式
<第1实施方式>
参照图1~图4,一次性口罩10具有上下方向Y、横向方向X以及前后方向Z,该一次性口罩10具有:杯状的覆盖部(过滤器部)20;口罩主体11,其具有与覆盖部20的周缘部分接合的面部接触体30;以及一对系绳12,其自口罩主体11的两侧边缘延伸出。口罩主体11还具有将横向方向X的尺寸二等分的纵断中心线P和将上下方向Y的尺寸二等分的横断中心线Q。
覆盖部20成形为杯状来覆盖佩戴者面部的嘴部和鼻部,该覆盖部具有:前表面21a,其成为杯底;后表面21b,其与佩戴者的面部抵接;周缘部分22,其成为杯边缘;以及周壁部分23,其位于前表面21a和周缘部分22之间并划分出内部空间。
覆盖部20由主体片形成,该主体片由包含热塑性合成纤维的纤维无纺布、织布、开孔塑料膜、上述材料的层压片等透气性片材料制成,能够进行佩戴者的吸气的取入和呼气的排出,作为能够过滤呼气以及吸气的过滤器部发挥功能。
面部接触体30是沿着覆盖部20的周缘部分22的环状,面部接触体30具有:固定部31,其在绕周缘部分22一周的密封线(熔接线)15处固定于周缘部分22的后表面21b侧;内周壁部32,其自固定部31向内方延伸;以及中央开口33,其被内周壁部32包围。使面部接触体30的固定部31和覆盖部20的周缘部分22在密封线15重叠,在该状态下,通过密封线15对该重叠部分整体或局部地进行加压加热,从而使周缘部分22所含有的热塑合成纤维熔融固化而与面部接触体30接合为一体。在面部接触体30包含热塑性合成纤维或者热塑性合成树脂的情况下,能够进一步提高密封线15的密封强度。像这样,通过将覆盖部20和面部接触体30的外周缘部利用密封线15密封,能够抑制外界空气从覆盖部20和面部接触体30之间进入口罩10内部。
面部接触体30呈具有像沿着面部的起伏那样的凹凸的立体形状,特别是,具有:上端部分32A,其与佩戴者的鼻梁部接触;以及下端部分32B,其与下颚部接触。系绳12借助塑料制的卡定件13与口罩主体11连结,该卡定件13在介于覆盖部20和面部接触体30之间的状态下由密封线15固定。此外,面部接触体30也可以不是具有凹凸的立体形状,而是呈平坦状且是与面部平面地抵接的形状。
面部接触体30包含:内层(第1层)40,其位于前表面21a侧;外层(第2层)50,其位于后表面21b侧;以及中间层60,其在前后方向Z上位于内外层(第1层和第2层)40、50之间。内层40能够由塑料膜、纤维无纺布形成,优选为由具有能够弹性恢复的回弹性的发泡弹性体形成。在内层40由发泡弹性体形成的情况下,能够较优地使用例如发泡聚氨酯、发泡聚苯乙烯、发泡聚乙烯聚氨酯泡沫等。在本实施方式中,内层40由具有所需的厚度的发泡弹性体形成。
中间层60与内层40相比为薄壁且柔软,优选为非透气性即气密性优良,能够由塑料膜、纤维无纺布或者两者的层压片形成。在此,非透气性是指不使空气通过的性质,意味着透气度与一般的膜或者无纺布相比十分地低或者几乎没有。透气度能够以一定时间内的空气的通过量的大小来评价。
外层50能够由塑料膜、纤维无纺布或者两者的层压片形成。另外,外层50是具有伸缩性的片,能够由例如包含以聚氨酯系弹性纤维、热塑性弹性体为原料的弹性纤维的弹性纤维无纺布、聚氨酯片、聚酯和聚氨酯膜的弹性层压片等伸缩性(弹性)片形成。
内层40具有:内周壁部42,其自固定部31向内方延伸为环状;以及内侧开口(第1开口)43,其位于中央,被内周壁部42包围。中间层60具有:内周壁部62,其自固定部31向内方延伸为环状;以及中间开口(第2开口)63,其位于中央,被内周壁部62包围。外层50具有:内周壁部52,其自固定部31向内方延伸为环状;以及外侧开口(第3开口)53,其位于中央,被内周壁部52包围。面部接触体30的内周壁部32由内层40的内周壁部42、中间层60的内周壁部62以及外层50的内周壁部52形成。面部接触体30的中央开口33由内层40的内侧开口43、中间层60的中间开口63以及外层50的外侧开口53连通而形成,其开口边缘33a由外层50的外侧开口53的开口边缘53a划分出来。
内层40、中间层60以及外层50配置为在前后方向Z上相互重叠,仅借助固定部31接合,自固定部31向内方延伸的内周壁部42、52、62相互不接合。因此,各层40、60、50的内周壁部42、62、52相互分离,不会相互干扰,能够自由地弯曲、变形。面部接触体30具有该结构,因此与以往的具有例如发泡弹性体层(内层)和借助粘接剂与发泡弹性体层的后表面整体接合的纤维无纺布层(外层)的两层结构的面部接触体的基本结构不同。
内层40的内侧开口43的面积至少较中间层60的中间开口63和外层50的外侧开口53之中的中间开口63的面积大。具体来讲,参照图2,内侧开口43的开口边缘43a位于中间开口63的开口边缘63a和外侧开口53的开口边缘53a的径向方向的外方。在本实施方式中,中间开口63的开口边缘63a以沿着外侧开口53的开口边缘53a的方式位于其径向方向的外方,中间开口63形成为较外侧开口53稍大,也可以是,例如中间开口63的面积和外侧开口53的面积大致相同,在前后方向Z上开口边缘63a和开口边缘53a大致平齐地重叠。
内侧开口43的开口边缘43a具有向上方凸出的上方部位和向下方凸出的下方部位。中间开口63的开口边缘63a和外侧开口53的开口边缘53a具有较开口边缘43a尖锐状地向上方凸出的上方部位和向横向方向X稍微弯曲而延伸的下方部位。各层40、60、50的开口边缘43a、63a、53a具有该形状,由此,开口边缘43a和开口边缘63a、53a相互在上方部位处最为接近,在下方部位处最远离。
中间层60的内周壁部62和外层50的内周壁部52具有内侧延出部57,该内侧延出部57是中间层60的内周壁部62和外层50的内周壁部52在前后方向Z上相互叠合而形成的,自内层40的内侧开口43向径向方向的内侧延伸出并延伸成环状。内侧延出部57中的下方部分57B的面积大于上方部分57A的面积,另外,下方部分57B的纵断中心线P上的上下方向Y的尺寸W2大于上方部分57A的纵断中心线P上的上下方向Y的尺寸W1。
参照图3,在通常的口罩10的佩戴状态下,面部接触体30紧贴面部从而发挥较高的密封性,阻止外界空气进入口罩10内部。具体来讲,配置有中间层60和外层50,该中间层60和外层50仅借助固定部31接合于具有回弹性的内层40的内面侧,因此,在佩戴状态下,内层40以沿着面部的起伏的形状的方式弹性变形,并且较内层40柔软的中间层60和外层50紧贴面部。
图4表示佩戴者用较大的声音讲话或者打了一个大大的哈欠等将嘴4张开得比较大的状态下的口罩10的情形。即使是以往的具有仅由回弹性材料构成的面部接触体的口罩,面部接触体也以沿着面部的起伏形状变形了的状态贴合,因此能够发挥较高的密封性从而有效地抑制灰尘等侵入口罩内部。因此,如果是在通常的佩戴状态下,即使是该以往的口罩也能够充分保持内部的气密性,但是当佩戴者突然用较大的声音讲话或者打了一个大大的哈欠亦或者做出皱眉的表情时等情况下,面部接触体不能追随面部的突然的运动,从而可能在面部接触体和面部之间形成些许间隙,进而损害佩戴感,给佩戴者带来不舒适感。
对于本实施方式的口罩10,在内层40的后表面21b侧配置有中间层60和外层50,中间层60和外层50仅借助固定部31接合,内周壁部42、62、52是相互未接合地分离的状态,因此即使是佩戴者的面部形状发生了变化的情况,面部接触体30也能够以追随其运动的方式变形。
参照图5(a),作为实施方式的一例,例如佩戴者的嘴4张开得较大时,抵接于面部的外层50的内周壁部52追随下颚部5的运动,以在中间层60的内周壁部62滑动的方式向下方移动,局部弯曲、变形。由此,保持内周壁部52抵接于下颚部5的状态,因此能够抑制在面部接触体30和面部之间产生些许间隙致使外界空气进入口罩10的内部。另外,在该实施方式中,外层50向下方滑下,由此中间层60的内周壁部呈露出的状态,但是中间层60是实质上非透气性的,由此能够借助中间层60防止外界空气直接地进入口罩10的内部。此外,在外层50具有伸缩性的情况下,能够与佩戴者的面部的运动相应地容易地伸长、变形,从而提升追随性。
在该情况下,外层50追随佩戴者的下颚部5的运动向下方滑下,由此能够说在下颚部5向下方移动时产生的面部和外层50的内周壁部52之间的摩擦阻力R1较内周壁部52和抵接于该内周壁部52的中间层60的内周壁部62之间的摩擦阻力R2大。
参照图5(b),是其他实施方式的一例,与图5(a)的实施方式同样地,当佩戴者的嘴4张开得较大时,抵接于面部的外层50的内周壁部52以在中间层60的内周壁部62滑动的方式向下方滑下,并且中间层60的内周壁部62以在内层40的内周壁部42滑动的方式向下方滑下,以追随下颚部5的运动。由此,维持内周壁部52抵接于下颚部5的状态,因此能够抑制在面部接触体30和面部之间产生些许间隙致使外界空气进入口罩10的内部。
在该情况下,外层50和中间层60追随佩戴者的下颚部5的运动而向下方滑下,由此能够说在下颚部5向下方移动时产生的面部和内周壁部52之间的摩擦阻力R1大于内周壁部52和抵接于该内周壁部52的中间层60的内周壁部62之间的摩擦阻力R2,并且摩擦阻力R2大于外层50的内周壁部52和中间层60的内周壁部62之间的摩擦阻力R3。
像这样,在图5(a)、图5(b)所示的实施方式中,至少摩擦阻力R1>摩擦阻力R2的相关性成立,由此当下颚部5向下方移动时,位于最靠近肌肤侧并与面部接触的外层50的内周壁部52以追随下颚部5的运动的方式弯曲、变形,由此保持面部和面部接触体30紧贴的状态。
<摩擦阻力的测定>
相互抵接的各层40、60、50的内周壁部42、62、52间的摩擦阻力R1-R3能够作为动摩擦系数来进行测定,在标准环境下(室温20℃、相对湿度60%),通过以JISK7125「塑料膜和片-摩擦系数试验方法」为基准的方法来进行测定。
首先,制作与各层40、60、50对应的试样1-3和与佩戴者的皮肤对应的试样4。
试样1:由作为形成内层40的材料的发泡聚乙烯聚氨酯泡沫构成的片
试样2:由作为形成中间层60的材料的塑料膜和纤维无纺布构成的层压片
试样3:作为形成外层50的材料的纤维无纺布片
试样4:人工皮肤(ビューラックス社(beaulax公司)制「生物皮肤」)
参照图6,例如在测定摩擦阻力R1的情况下,将试样4作为上部试验片102,将试样3作为下部试验片101,在表面水平且平滑的试验台100上载置下部试验片101和上部试验片102,并且在上部试验片102上静置底面贴有毛毡的滑片103,进而在其上静置砝码104(200g)。借助胶带106将试验缆绳105的顶端105a粘贴于上部试验片102,利用拉伸试验机(未图示)向水平方向T1以100mm/min的试验速度拉拽试验缆绳105,从而测定动摩擦系数(μK)K1。同样地,在测定摩擦阻力R2的情况下,将试样3作为上部试验片102,将试样2作为下部试验片101来进行测定,在测定摩擦阻力R3的情况下,将试样2作为上部试验片102,将试样1作为下部试验片101来进行测定,从而求出动摩擦系数K2、K3。
测定的结果为:与摩擦阻力R1对应的动摩擦系数K1大于与摩擦阻力R2对应的动摩擦系数K2,动摩擦系数K2大于与摩擦阻力R3对应的动摩擦系数K3。
摩擦阻力R1-R3的相关性能够根据各层40、60、50所使用的材料来进行调整。具体来讲,例如,为了使摩擦阻力R2的值小于摩擦阻力R1的值,优选为外层50的内周壁部52较与其相对的内周壁部62平滑或者中间层60的内周壁部62较与其相对的内周壁部52平滑。例如,外层50由纤维无纺布形成从而表面为具有比较微小的凹凸的粗糙面,与此相对中间层60的内周壁部62由塑料膜形成从而其表面为比较平滑,在该情况下,外层50的内周壁部52易于相对于中间层60的内周壁部62滑动,能够使摩擦阻力R3比较小。另外,即使中间层60和外层50或者内层40和中间层60都是由纤维无纺布或者塑料膜形成的情况,通过相互滑动接触的面的任一者具有比较高的平滑性,也能够减小摩擦阻力。
除了像这样利用各层40、60、50所使用的材料来调整摩擦阻力R1-R3的大小外,也可以通过向内周壁部42、62、52的滑动接触的面的任一者涂敷凡士林、液体石蜡、蜡等摩擦阻力降低剂来相对减小滑动接触的面彼此间的摩擦阻力。另外,也可以对这些面的任一者施加凹凸加工或者粘贴普通的橡胶、硅橡胶来相对提高摩擦阻力。
对于构成本发明的一次性口罩10的各构成构件,只要发挥本发明的技术效果,除了说明书中所述的材料以外,能够没有限制地使用在这种领域中通常使用的各种公知的材料。另外,在说明书及权利要求书中,“第1”,“第2”等用语仅用于区别同样的要素、位置等。
以上所述的本发明所涉及的公开能够整理为以下事项。
一种一次性口罩,其具有前后方向,且包含:杯状的覆盖部;以及口罩主体,其具有与所述覆盖部的周缘部分接合的面部接触体,该一次性口罩的特征在于,所述面部接触体具有:固定部,其与所述周缘部分接合;内周壁部,其自所述固定部向内方延伸,且呈环状;中央开口,其被所述内周壁部包围;第1层,其位于前表面侧;第2层,其位于后表面侧;以及中间层,其在所述前后方向上位于所述第1层和第2层之间,所述第1层以及第2层与所述中间层仅借助所述固定部相互接合。
上述段落0040中公开的本发明能够至少包含下述的实施方式。该实施方式能够分开地采用或者相互组合来采用。
(1)所述中央开口由位于所述第1层的中央的第1开口、位于所述中间层的第2开口以及位于所述第2层的中央的第3开口形成,所述第1开口、所述第2开口和所述第3开口在所述前后方向上相互重叠并连通,所述第1开口的面积至少较所述第2开口以及第3开口之中的所述第3开口的面积大。
(2)所述第2层由伸缩性片形成。
(3)所述中间层是非透气性的。
附图文字说明
4、嘴;5、下颚部;10、一次性口罩;20、覆盖部;30、面部接触体;31、固定部;32、内周壁部;33、中央开口;40、第1层(内层);42、第1层的内周壁部;43、第1开口(内侧开口);50、第2层(外层);52、第2层的内周壁部;53、第3开口(外侧开口);60、中间层;62、中间层的内周壁部;63、第2开口(中间开口);Z、前后方向。

Claims (4)

1.一种一次性口罩,其具有前后方向,且包含:杯状的覆盖部;以及口罩主体,其具有与所述覆盖部的周缘部分接合的面部接触体,该一次性口罩的特征在于,
所述面部接触体具有:固定部,其与所述周缘部分接合;内周壁部,其自所述固定部向内方延伸,且呈环状;中央开口,其被所述内周壁部包围;第1层,其位于前表面侧;第2层,其位于后表面侧;以及中间层,其在所述前后方向上位于所述第1层和第2层之间,
所述第1层以及第2层与所述中间层仅借助所述固定部相互接合。
2.根据权利要求1所述的口罩,其中,
所述中央开口由位于所述第1层的中央的第1开口、位于所述中间层的第2开口以及位于所述第2层的中央的第3开口形成,所述第1开口、所述第2开口和所述第3开口在所述前后方向上相互重叠并连通,所述第1开口的面积至少较所述第2开口以及第3开口之中的所述第3开口的面积大。
3.根据权利要求1或2所述的口罩,其中,
所述第2层由伸缩性片形成。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的口罩,其中,
所述中间层是非透气性的。
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