CN112802916A - 一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板及其制备工艺和应用 - Google Patents

一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板及其制备工艺和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板及其制备工艺，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层；所述内层由聚烯烃材料制成，所述外层由聚烯烃材料制成，所述阻隔层，制备原料按重量份计，包括聚丙烯40‑60份，聚异丁烯20‑30份，成核剂0.5‑1份、相容剂5‑8份，无机填料15‑25份，助剂1‑3份。本发明制备的太阳能电池背板可有效解决水汽阻隔性差，导致水汽通过背板渗透进入封装体系内部影响封装胶膜的黏结性，造成背板与封装胶膜脱层，使电池片被氧化，从而降低电池片发电效率和组件的使用寿命的问题。

Description

一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板及其制备工艺和应用
技术领域
本发明涉及太阳能光伏背板技术领域，尤其涉及一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板及其制备工艺和应用。
背景技术
随着科技的发展和进步，人类对于能源的需求也在急速地增长，而传统的石化能源对环境带来的污染问题以及不可再生性，已经不能满足未来的发展。因此，对于新能源的开发和使用就变得日益紧迫和重要。太阳能作为一种可再生清洁能源受到广泛的关注和研究，关于太阳能电池和其发电组件的研究和发展也受到越来越多人的关注。
太阳能电池组件是太阳能发电最基本的单元，它是由太阳能电池片串并联，再使用钢化玻璃、封装胶膜和背板对其进行组装和保护；其中，背板位于太阳能电池组件背面的最外层，对电池片起到保护和支撑作用。为了使太阳能电池保持最佳的工作状态并维持25年的使用寿命，背板应具有可靠的电气绝缘性、水汽阻隔性和良好的耐老化性，其中，优异的水汽阻隔性和耐水解性能是衡量背板性能好坏的重要指标。
若太阳能电池背板水汽阻隔性不良，水汽通过背板渗透进入封装体系内部会影响封装胶膜的黏结性，造成背板与封装胶膜脱层，使电池片被氧化，从而严重降低电池片发电效率和组件的使用寿命。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层；所述阻隔层位于内层和外层中间；所述内层由聚烯烃材料制成，所述外层由聚烯烃材料制成，所述阻隔层制备原料至少包括聚丙烯、聚异丁烯、成核剂、相容剂。
作为一种优选的技术方案，所述阻隔层，制备原料按重量份计，包括聚丙烯40-60份，聚异丁烯20-30份，成核剂0.5-1份、相容剂5-8份，无机填料15-25份，助剂1-3份。
作为一种优选的技术方案，所述阻隔层，制备原料按重量份计，包括聚丙烯45-55份，聚异丁烯22-28份，成核剂0.5-1份、相容剂5-8份，无机填料15-20份，助剂1-3份。
作为一种优选的技术方案，所述阻隔层，制备原料按重量份计，包括聚丙烯50份，聚异丁烯25份，成核剂1份、相容剂7份，无机填料15份，助剂2份。
作为一种优选的技术方案，所述聚丙烯熔体流动速率为3-8g/10min。
作为一种优选的技术方案，所述聚异丁烯的数均分子量为450-680。
作为一种优选的技术方案，所述聚异丁烯40℃的运动粘度为190-1700cSt。
作为一种优选的技术方案，所述助剂包括抗氧剂、光稳定剂中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述抗氧剂与光稳定剂的质量比为1：1～3。
本发明的第二方面还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
本发明的第三方面还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的应用，所述太阳能光伏背板可用于电池模组或电池模块中。
有益效果
本发明中所述的太阳能光伏背板，利用挤出机共挤成型。形成的背板具有优异的耐水解、耐光老化性能高、水汽阻隔性能高，背板的层间在共挤作用下能够形成粘结层，相比于传统的复合型背板，具有更高的剥离强度，且制作工艺简单，光透过率高。在本发明中成核剂的加入不仅可以有效提高材料的透明性和光泽度，还可以提高聚丙烯的热变形温度、刚性及屈服强度，结晶速度加快，加工周期缩短，大大提高聚丙烯的使用性能及加工性能。
本发明制备的太阳能电池背板可有效解决水汽阻隔性差，导致水汽通过背板渗透进入封装体系内部影响封装胶膜的黏结性，造成背板与封装胶膜脱层，使电池片被氧化，从而降低电池片发电效率和组件的使用寿命的问题。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
为了解决上述问题，本发明第一方面提供一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层；所述阻隔层位于内层和外层中间；所述内层由聚烯烃材料制成，所述外层由聚烯烃材料制成，所述阻隔层制备原料至少包括聚丙烯、聚异丁烯、成核剂、相容剂。
在一些优选的实施方式中，所述阻隔层，制备原料按重量份计，包括聚丙烯40-60份，聚异丁烯20-30份，成核剂0.5-1份、相容剂5-8份，无机填料15-25份，助剂1-3份。
在一些优选的实施方式中，所述阻隔层，制备原料按重量份计，包括聚丙烯45-55份，聚异丁烯22-28份，成核剂0.5-1份、相容剂5-8份，无机填料15-20份，助剂1-3份。
在一些优选的实施方式中，所述阻隔层，制备原料按重量份计，包括聚丙烯50份，聚异丁烯25份，成核剂1份、相容剂7份，无机填料15份，助剂2份。
在一些优选的实施方式中，所述聚丙烯熔体流动速率为3-8g/10min。
在一些优选的实施方式中，所述聚异丁烯的数均分子量为450-680。
在一些优选的实施方式中，所述聚异丁烯40℃的运动粘度为190-1700cSt。
在一些优选的实施方式中，所述成核剂为NAV101(Clariant)。
在一些优选的实施方式中，所述相容剂为4210(法国Arkema)。
在一些优选的实施方式中，所述无机填料为Finntalc M05SLC(美国MONDO)。
在一些优选的实施方式中，所述助剂包括抗氧剂、光稳定剂中的至少一种。
在一些更优选的实施方式中，所述助剂包括抗氧剂和光稳定剂。
在一些优选的实施方式中，所述抗氧剂与光稳定剂的质量比为1：1～3。
在一些优选的实施方式中，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂245、抗氧剂1076、抗氧剂1024中的一种。
在一些优选的实施方式中，所述光稳定剂为紫外吸收剂UV531、紫外吸收剂UV326、紫外吸收剂UV320、紫外吸收剂UV360中的一种。
在一些优选的实施方式中，所述阻隔层的制备方法为：
将上述重量份的聚丙烯(PP)、聚异丁烯(PIB)、成核剂、相容剂，无机填料，助剂混合均匀，转移至螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
本发明中阻隔层主要是由PP和PIB共混，再添加一定量的成核剂、相容剂和无机填料制备得到。相比于单一的PP，PIB的共混解决了高分子链中刚性基团链段不足，造成力学强度和耐热性差的问题，无机填料Finntalc M05SLC的加入不仅提高了该高分子材料在不同温度下的尺寸稳定性，还使其具备良好的水汽阻隔性。在本发明中，PP与PIB的共混使得该材料具有优异的水汽阻隔性和电气绝缘性。在本发明中成核剂NAV101与FinntalcM05SLC共同作用，降低了聚丙烯的结晶尺寸，使PP与PIB形成小颗粒晶型，提高了该高分子材料的韧性的同时增大了其透光率；且由于相容剂的存在，可以有效地消耗掉成核剂NAV101中易水解的羧基基团，使得其具备优异的耐水解性能。
本发明的第二方面还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
本发明的第三方面还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的应用，所述太阳能光伏背板可用于电池模组或电池模块中。
实施例
以下通过实施例对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。如无特殊说明，本发明中的原料的均为市售。
实施例1
实施例1提供了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层，内层的厚度为100um，外层的厚度为80um，阻隔层的厚度为20um。
所述内层由透明改性聚烯烃材料制成，该层的透明改性聚烯烃材料由聚乙烯(PE)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成，其中聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述内层还含有紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024，其中紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024各自的加入量为聚乙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述内层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述外层为聚丙烯(PP)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成的透明改性聚烯烃材料制成，其中聚丙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述外层还含有紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010，其中紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010各自的加入量为聚丙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述外层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述阻隔层制备原料按重量份计，包括聚丙烯40份，聚异丁烯20份，成核剂0.5份、相容剂5份，无机填料15份，助剂1份。
所述聚丙烯熔体流动速率为3g/10min(凯茵化工，型号：伊朗JPPCHP524J)。
所述聚异丁烯的数均分子量为450，40℃的运动粘度为190cSt(凯茵化工，型号：韩国大林PB450)。
所述成核剂为NAV101(Clariant)。
所述相容剂为4210(法国Arkema)。
所述无机填料为Finntalc M05SLC(美国MONDO)。
所述助剂包括抗氧剂和光稳定剂，二者质量比为1：1。
所述抗氧剂为抗氧剂1010(巴斯夫)。
所述光稳定剂为紫外吸收剂UV531(巴斯夫)。
所述阻隔层的制备方法为：将上述重量份的聚丙烯(PP)、聚异丁烯(PIB)、成核剂、相容剂，无机填料，助剂混合均匀，转移至螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
本例还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述工艺为背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
实施例2
实施例2提供了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层，内层的厚度为100um，外层的厚度为80um，阻隔层的厚度为20um。
所述内层由透明改性聚烯烃材料制成，该层的透明改性聚烯烃材料由聚乙烯(PE)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成，其中聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述内层还含有紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024，其中紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024各自的加入量为聚乙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述内层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述外层为聚丙烯(PP)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成的透明改性聚烯烃材料制成，其中聚丙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述外层还含有紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010，其中紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010各自的加入量为聚丙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述外层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述阻隔层制备原料按重量份计，包括聚丙烯60份，聚异丁烯30份，成核剂1份、相容剂8份，无机填料25份，助剂3份。
所述聚丙烯熔体流动速率为8g/10min(凯茵化工，型号：伊朗JPPCRP127K)。
所述聚异丁烯的数均分子量为560，40℃的运动粘度为620cSt(凯茵化工，型号：韩国大林PB560)。
所述成核剂为NAV101(Clariant)。
所述相容剂为4210(法国Arkema)。
所述无机填料为Finntalc M05SLC(美国MONDO)。
所述助剂包括抗氧剂和光稳定剂，二者质量比为1：3。
所述抗氧剂为抗氧剂1076(巴斯夫)。
所述光稳定剂为紫外吸收剂UV326(巴斯夫)。
所述阻隔层的制备方法为：将上述重量份的聚丙烯(PP)、聚异丁烯(PIB)、成核剂、相容剂，无机填料，助剂混合均匀，转移至螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
本例还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述工艺为背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
实施例3
实施例3提供了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层，内层的厚度为100um，外层的厚度为80um，阻隔层的厚度为20um。
所述内层由透明改性聚烯烃材料制成，该层的透明改性聚烯烃材料由聚乙烯(PE)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成，其中聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述内层还含有紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024，其中紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024各自的加入量为聚乙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述内层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述外层为聚丙烯(PP)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成的透明改性聚烯烃材料制成，其中聚丙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述外层还含有紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010，其中紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010各自的加入量为聚丙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述外层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述阻隔层制备原料按重量份计，包括聚丙烯45份，聚异丁烯22份，成核剂0.6份、相容剂6份，无机填料18份，助剂1.5份。
所述聚丙烯熔体流动速率为5g/10min(凯茵化工，型号：伊朗JPPCRP127K)。
所述聚异丁烯的数均分子量为680，40℃的运动粘度为1700cSt(凯茵化工，型号：PB680)。
所述成核剂为NAV101(Clariant)。
所述相容剂为4210(法国Arkema)。
所述无机填料为Finntalc M05SLC(美国MONDO)。
所述助剂包括抗氧剂和光稳定剂，二者质量比为1：1.5。
所述抗氧剂为抗氧剂1024(巴斯夫)。
所述光稳定剂为紫外吸收剂UV360(巴斯夫)。
所述阻隔层的制备方法为：将上述重量份的聚丙烯(PP)、聚异丁烯(PIB)、成核剂、相容剂，无机填料，助剂混合均匀，转移至螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
本例还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述工艺为背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
实施例4
实施例4提供了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层，内层的厚度为90um，外层的厚度为90um，阻隔层的厚度为20um。
所述内层由透明改性聚烯烃材料制成，该层的透明改性聚烯烃材料由聚乙烯(PE)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成，其中聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述内层还含有紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024，其中紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024各自的加入量为聚乙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述内层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述外层为聚丙烯(PP)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成的透明改性聚烯烃材料制成，其中聚丙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述外层还含有紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010，其中紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010各自的加入量为聚丙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述外层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述阻隔层制备原料按重量份计，包括聚丙烯55份，聚异丁烯28份，成核剂0.8份、相容剂7份，无机填料20份，助剂2.5份。
所述聚丙烯熔体流动速率为5g/10min(凯茵化工，型号：伊朗JPPCRP127K)。
所述聚异丁烯的数均分子量为560，40℃的运动粘度为620cSt(凯茵化工，型号：韩国大林PB560)。
所述成核剂为NAV101(Clariant)。
所述相容剂为4210(法国Arkema)。
所述无机填料为Finntalc M05SLC(美国MONDO)。
所述助剂包括抗氧剂和光稳定剂，二者质量比为1：2。
所述抗氧剂为抗氧剂245(巴斯夫)。
所述光稳定剂为紫外吸收剂UV531(巴斯夫)。
所述阻隔层的制备方法为：将上述重量份的聚丙烯(PP)、聚异丁烯(PIB)、成核剂、相容剂，无机填料，助剂混合均匀，转移至螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
本例还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述工艺为背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
实施例5
实施例5提供了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层，内层的厚度为80um，外层的厚度为80um，阻隔层的厚度为25um。
所述内层由透明改性聚烯烃材料制成，该层的透明改性聚烯烃材料由聚乙烯(PE)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成，其中聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述内层还含有紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024，其中紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024各自的加入量为聚乙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述内层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述外层为聚丙烯(PP)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成的透明改性聚烯烃材料制成，其中聚丙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述外层还含有紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010，其中紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010各自的加入量为聚丙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述外层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述阻隔层制备原料按重量份计，包括聚丙烯50份，聚异丁烯25份，成核剂1份、相容剂7份，无机填料15份，助剂2份。
所述聚丙烯熔体流动速率为8g/10min(凯茵化工，型号：伊朗JPPCRP128M)。
所述聚异丁烯的数均分子量为680，40℃的运动粘度为1700cSt(凯茵化工，型号：韩国大林PB680)。
所述成核剂为NAV101(Clariant)。
所述相容剂为4210(法国Arkema)。
所述无机填料为Finntalc M05SLC(美国MONDO)。
所述助剂包括抗氧剂和光稳定剂，二者质量比为1：2。
所述抗氧剂为抗氧剂1010(巴斯夫)。
所述光稳定剂为紫外吸收剂UV531(巴斯夫)。
所述阻隔层的制备方法为：将上述重量份的聚丙烯(PP)、聚异丁烯(PIB)、成核剂、相容剂，无机填料，助剂混合均匀，转移至螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
本例还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述工艺为背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
对比例1
对比例1提供了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层和外层。内层的厚度为100um，外层的厚度为80um。
所述内层由透明改性聚烯烃材料制成，该层的透明改性聚烯烃材料由聚乙烯(PE)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成，其中聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述内层还含有紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024，其中紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024各自的加入量为聚乙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述内层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述外层为聚丙烯(PP)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成的透明改性聚烯烃材料制成，其中聚丙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述外层还含有紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010，其中紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010各自的加入量为聚丙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述外层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
本例还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述工艺为背板由内层和外层通过高温挤压而得。
对比例2
对比例2提供了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层，内层的厚度为100um，外层的厚度为80um，阻隔层的厚度为20um。
所述内层由透明改性聚烯烃材料制成，该层的透明改性聚烯烃材料由聚乙烯(PE)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成，其中聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述内层还含有紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024，其中紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024各自的加入量为聚乙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述内层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述外层为聚丙烯(PP)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成的透明改性聚烯烃材料制成，其中聚丙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述外层还含有紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010，其中紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010各自的加入量为聚丙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述外层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述阻隔层制备原料按重量份计，包括聚丙烯50份，聚异丁烯25份，成核剂1份、相容剂7份，无机填料15份，助剂2份。
所述聚丙烯熔体流动速率为0.3g/10min(凯茵化工，型号：燕山石化R4220)
所述聚异丁烯的数均分子量为680，40℃的运动粘度为1700cSt(凯茵化工，型号：韩国大林PB680)。
所述成核剂为NAV101(Clariant)。
所述相容剂为4210(法国Arkema)。
所述无机填料为Finntalc M05SLC(美国MONDO)。
所述助剂包括抗氧剂和光稳定剂，二者质量比为1：2。
所述抗氧剂为抗氧剂1010(巴斯夫)。
所述光稳定剂为紫外吸收剂UV531(巴斯夫)。
所述阻隔层的制备方法为：将上述重量份的聚丙烯(PP)、聚异丁烯(PIB)、成核剂、相容剂，无机填料，助剂混合均匀，转移至螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
本例还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述工艺为背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
对比例3
对比例3提供了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层，内层的厚度为100um，外层的厚度为80um，阻隔层的厚度为20um。
所述内层由透明改性聚烯烃材料制成，该层的透明改性聚烯烃材料由聚乙烯(PE)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成，其中聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述内层还含有紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024，其中紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024各自的加入量为聚乙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述内层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述外层为聚丙烯(PP)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成的透明改性聚烯烃材料制成，其中聚丙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述外层还含有紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010，其中紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010各自的加入量为聚丙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述外层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述阻隔层制备原料按重量份计，包括聚丙烯50份，聚异丁烯25份，成核剂1份、相容剂7份，无机填料15份，助剂2份。
所述聚丙烯熔体流动速率为24g/10min(凯茵化工，型号：燕山石化K8224)。
所述聚异丁烯的数均分子量为680，40℃的运动粘度为1700cSt(凯茵化工，型号：韩国大林PB680)。
所述成核剂为NAV101(Clariant)。
所述相容剂为4210(法国Arkema)。
所述无机填料为Finntalc M05SLC(美国MONDO)。
所述助剂包括抗氧剂和光稳定剂，二者质量比为1：2。
所述抗氧剂为抗氧剂1010(巴斯夫)。
所述光稳定剂为紫外吸收剂UV531(巴斯夫)。
所述阻隔层的制备方法为：将上述重量份的聚丙烯(PP)、聚异丁烯(PIB)、成核剂、相容剂，无机填料，助剂混合均匀，转移至螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
本例还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述工艺为背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
对比例4
对比例4提供了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层，内层的厚度为100um，外层的厚度为80um，阻隔层的厚度为20um。
所述内层由透明改性聚烯烃材料制成，该层的透明改性聚烯烃材料由聚乙烯(PE)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成，其中聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述内层还含有紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024，其中紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024各自的加入量为聚乙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述内层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述外层为聚丙烯(PP)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成的透明改性聚烯烃材料制成，其中聚丙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述外层还含有紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010，其中紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010各自的加入量为聚丙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述外层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述阻隔层制备原料按重量份计，包括聚丙烯50份，聚异丁烯25份，成核剂1份、相容剂7份，无机填料15份，助剂2份。
所述聚丙烯熔体流动速率为8g/10min(凯茵化工，型号：伊朗JPPCRP128M)。
所述聚异丁烯的数均分子量为300，40℃的运动粘度为27cSt(凯茵化工，型号：韩国大林PB300)。
所述成核剂为NAV101(Clariant)。
所述相容剂为4210(法国Arkema)。
所述无机填料为Finntalc M05SLC(美国MONDO)。
所述助剂包括抗氧剂和光稳定剂，二者质量比为1：2。
所述抗氧剂为抗氧剂1010(巴斯夫)。
所述光稳定剂为紫外吸收剂UV531(巴斯夫)。
所述阻隔层的制备方法为：将上述重量份的聚丙烯(PP)、聚异丁烯(PIB)、成核剂、相容剂，无机填料，助剂混合均匀，转移至螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
本例还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述工艺为背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
对比例5
对比例5提供了一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层，内层的厚度为100um，外层的厚度为80um，阻隔层的厚度为20um。
所述内层由透明改性聚烯烃材料制成，该层的透明改性聚烯烃材料由聚乙烯(PE)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成，其中聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述内层还含有紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024，其中紫外线吸收剂UV531和抗氧化剂1024各自的加入量为聚乙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述内层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述外层为聚丙烯(PP)和聚烯烃弹性体(POE)混合形成的透明改性聚烯烃材料制成，其中聚丙烯与聚烯烃弹性体的重量比为100:20，所述外层还含有紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010，其中紫外线吸收剂UV320和抗氧化剂1010各自的加入量为聚丙烯和聚烯烃弹性体总重量的0.5％，所述外层的制备方法为将上述原料共混，加入到螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
所述阻隔层制备原料按重量份计，包括聚丙烯50份，聚异丁烯25份，成核剂1份、相容剂7份，无机填料15份，助剂2份。
所述聚丙烯熔体流动速率为8g/10min(凯茵化工，型号：伊朗JPPCRP128M)。
所述聚异丁烯的数均分子量为730，40℃的运动粘度为2300cSt(凯茵化工，型号：韩国大林PB730)。
所述成核剂为NAV101(Clariant)。
所述相容剂为4210(法国Arkema)。
所述无机填料为Finntalc M05SLC(美国MONDO)。
所述助剂包括抗氧剂和光稳定剂，二者质量比为1：2。
所述抗氧剂为抗氧剂1010(巴斯夫)。
所述光稳定剂为紫外吸收剂UV531(巴斯夫)。
所述阻隔层的制备方法为：将上述重量份的聚丙烯(PP)、聚异丁烯(PIB)、成核剂、相容剂，无机填料，助剂混合均匀，转移至螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、卷取即得。
本例还提供了一种如上所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，所述工艺为背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
性能测试
1、水蒸气透过率测试：按照GB 1037-88测试上述实施例和对比例制备得到的光伏背板的水蒸气透过率，测试结果见表1。
2、抗黄变测试：按照ASTM E313-05标准测试上述实施例和对比例制备得到的光伏背板在110℃，72h的黄变性，测试结果见表。
3、透光率测试：按照GB/T 2410-2008标准测试上述实施例和对比例制备得到的光伏背板的透光率，测试结果见表。
表1
Figure BDA0002893708320000141
Figure BDA0002893708320000151
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种高水汽阻隔性太阳能光伏背板，其特征在于，所述太阳能光伏背板包括内层、外层和阻隔层；所述阻隔层位于内层和外层中间；所述内层由聚烯烃材料制成，所述外层由聚烯烃材料制成，所述阻隔层制备原料至少包括聚丙烯、聚异丁烯、成核剂、相容剂。
2.根据权利要求1所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板，其特征在于，所述阻隔层，制备原料按重量份计，包括聚丙烯40-60份，聚异丁烯20-30份，成核剂0.5-1份、相容剂5-8份，无机填料15-25份，助剂1-3份。
3.根据权利要求2所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板，其特征在于，所述阻隔层，制备原料按重量份计，包括聚丙烯45-55份，聚异丁烯22-28份，成核剂0.5-1份、相容剂5-8份，无机填料15-20份，助剂1-3份。
4.根据权利要求3所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板，其特征在于，所述阻隔层，制备原料按重量份计，包括聚丙烯50份，聚异丁烯25份，成核剂1份、相容剂7份，无机填料15份，助剂2份。
5.根据权利要求4所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板，其特征在于，所述聚丙烯熔体流动速率为3-8g/10min。
6.根据权利要求3所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板，其特征在于，所述聚异丁烯的数均分子量为450-680。
7.根据权利要求6所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板，其特征在于，所述聚异丁烯40℃的运动粘度为190-1700cSt。
8.根据权利要求3所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板，其特征在于，所述助剂包括抗氧剂、光稳定剂中的至少一种。
9.一种根据权利要求1所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的制备工艺，其特征在于，所述背板由内层、外层和阻隔层通过高温挤压而得。
10.一种根据权利要求1-8任一项所述的高水汽阻隔性太阳能光伏背板的应用，其特征在于，所述太阳能光伏背板可用于电池模组或电池模块中。
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