CN112799445A - 变频器的温度处理系统及方法 - Google Patents

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于安波
刘玲
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Abstract

本发明公开了一种变频器的温度处理系统及方法。其中，该系统包括：多个采样电路，用于采集变频器内不同部位的多个温度；处理电路，处理电路的多个输入端与多个采样电路的输出端一一对应连接，处理电路的第一输出端与变频器的控制器的第一端连接，处理电路用于确定多个温度中满足筛选条件的目标温度，并输出目标温度至控制器，其中，目标温度的数量小于多个温度的数量。本发明解决了相关技术中变频器一路温度采样对应一个采样点，占用DSP芯片大量采样端口，需要使用多个DSP芯片，导致成本增加的技术问题。

Description

变频器的温度处理系统及方法
技术领域
本发明涉及变频器控制领域，具体而言，涉及一种变频器的温度处理系统及方法。
背景技术
磁悬浮离心机组在运行过程中，转轴处于悬浮状态，相较于普通离心机，磁悬浮机组电机转轴转速更快，因此要求变频器提供更高的运行频率和更稳定的工作状态。变频器是整个磁悬浮电机的控制器系统，温度采样是一个重要参数。变频器失效不工作，有很大原因强电器件在大功率、大电流状态下发热严重，此时系统对温度没有监测和报警，过多的热量堆积在器件内部，不能及时散热，容易导致器件烧毁。变频器需要多路采样来满足系统稳定运行，传统的一路温度采样对应一个采样点，单独输入DSP(Digital Signal Processor，数字信号处理器)内部，适合在较少路温度采样的控制器上使用，对于复杂的控制系统，温度采样点达到10路以上，这样会占用DSP芯片大量的采样端口。由于DSP采样端口有限，为满足设计要求，需要使用多个DSP芯片或者采用更多采样端口的DSP芯片，导致整个主控系统成本大量增加。
针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种变频器的温度处理系统及方法，以至少解决相关技术中变频器一路温度采样对应一个采样点，占用DSP芯片大量采样端口，需要使用多个DSP芯片，导致成本增加的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种变频器的温度处理系统，该系统包括：多个采样电路，用于采集变频器内不同部位的多个温度；处理电路，处理电路的多个输入端与多个采样电路的输出端一一对应连接，处理电路的第一输出端与变频器的控制器的第一端连接，处理电路用于确定多个温度中满足筛选条件的目标温度，并输出目标温度至控制器，其中，目标温度的数量小于多个温度的数量。
可选地，处理电路包括：多个二极管，多个二极管的正极与多个采样电路一一对应连接，多个二极管的负极与处理电路的第一输出端连接；其中，多个二极管的管压降相同。
可选地，处理电路还包括：电压跟随电路，电压跟随电路的输入端与多个二极管的负极连接，电压跟随电路的输出端与处理电路的第一输出端连接。
可选地，电压跟随电路包括：电压跟随器，电压跟随器的输入端与电压跟随电路的输入端连接，电压跟随器的输出端与电压跟随电路的输出端连接。
可选地，电压跟随电路还包括：第一电容，串联在电压跟随器的输入端与地之间；第二电容，串联在电压跟随器的输入端与地之间；第三电容，串联在电压跟随器的输出端与地之间；第一电阻，串联在电压跟随器的输出端与电压跟随电路的输出端之间。
可选地，处理电路还包括：比较电路，比较电路的输入端与多个二极管的负极连接，比较电路的输出端与处理电路的第二输出端连接，处理电路的第二输出端与控制器的第二端连接；其中，比较电路用于输出比较结果，比较结果用于表征目标温度是否达到温度保护阈值；控制器用于基于比较结果确定是否控制变频器停止工作。
可选地，比较电路包括：第二电阻，第二电阻的第一端与直流电源连接；
第三电阻，第三电阻的第一端与第二电阻的第二端连接，第三电阻的第二端接地；比较器，比较器的同向输入端与第三电阻的第一端连接，比较器的反向输入端与比较电路的输入端连接，比较器的输出端与比较电路的输出端连接。
可选地，比较电路还包括：第四电容，串联在比较器的反向输入端与地之间；第五电容，串联在比较器的反向输入端与地之间；第六电容，串联在比较器的输出端与地之间；第四电阻，串联在比较器的输出端与比较电路的输出端之间。
可选地，每个采样电路包括：第五电阻，第五电阻的第一端与直流电源连接，第五电阻的第二端与每个采样电路的输出端连接；第六电阻，串联在第五电阻的第二端与地之间。
可选地，每个采样电路还包括：第七电容，串联在第五电阻的第二端与地之间。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种变频器的温度处理方法，该方法包括：获取变频器内不同部位的多个温度，其中，多个采样电路与多个温度一一对应；确定多个温度中满足筛选条件的目标温度，其中，目标温度的数量小于多个温度的数量；输出目标温度至变频器的控制器。
可选地，目标温度为多个温度中的最大温度。
可选地，在确定多个温度中满足筛选条件的目标温度之后，该方法还包括：判断目标温度是否达到温度保护阈值；如果目标温度达到温度保护阈值，则输出故障信号至控制器，其中，控制器用于基于故障信号控制变频器停止工作。
可选地，在获取变频器内不同部位的多个温度之前，该方法还包括：检测多个采样电路是否连接正常，其中，多个采样电路用于采集多个温度；如果多个采样电路均连接正常，则获取多个温度；如果任意一个采样电路连接异常，则输出故障信号至控制器。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制计算机可读存储介质所在设备执行上述的变频器的温度处理方法。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述的变频器的温度方法。
在本发明实施例中，通过获取变频器内不同部位的多个温度之后，从多个温度中确定满足筛选条件的目标温度，最后输出目标温度至变频器的控制器。需要说明的是，本发明采用多路温度并联采样，通过从多个温度中筛选出满足条件的温度并将该温度信号反馈给控制端，与相关技术相比，无需将采集到的所有温度反馈给控制端，不仅满足了变频器检测不同器件温度及环境温度需求，而且减少了控制端的采样端口数量，从而达到了提高了变频器的可靠性，有效降低了变频器系统成本的技术效果，进而解决了相关技术中变频器一路温度采样对应一个采样点，占用DSP芯片大量采样端口，需要使用多个DSP芯片，导致成本增加的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种变频器的温度处理系统的示意图；
图2是根据本发明实施例的一种可选的变频器多路温度检测系统示意图；
图3是根据本发明实施例的一种可选的多路温度检测处理装置的电路图；
图4是根据本发明实施例的一种可选的变频器多路并联温度采样处理流程图；
图5是根据本发明实施例的一种变频器的温度处理方法的流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1
根据本发明实施例，提供了一种变频器的温度处理系统，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
根据本发明实施例提供了一种变频器的温度处理系统，图1是根据本发明实施例的一种变频器的温度处理系统的示意图，如图1所示，该变频器的温度处理系统包括：多个采样电路12和处理电路14。
其中，多个采样电路用于采集变频器内不同部位的多个温度，处理电路的多个输入端与多个采样电路的输出端一一对应连接，处理电路的第一输出端与变频器的控制器16的第一端连接，处理电路用于确定多个温度中满足筛选条件的目标温度，并输出目标温度至控制器，其中，目标温度的数量小于多个温度的数量。
其中，多个温度可以是通过多个采样电路中的热敏电阻进行温度采集，也可以是其他可以用于检测温度的温度传感器，在此处不对温度的采集设备进行具体的限定。
其中，多个温度，可以是变频器内蒸发器温度、柜内环境温度、散热器进口温度、散热器中间温度、散热器出口温度、IGBT模块1温度、IGBT模块2温度、IGBT模块3温度，其中，IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)，从功能上来讲，IGBT就是一个电路开关，优点是用电压控制，饱和压降小，耐压高并且IGBT不用机械按钮，由计算机进行控制。筛选条件，可以是一个条件，也可以是多个条件共同进行筛选。目标温度，可以是多个温度中的最高温度，也可以是符合某种筛选条件的多个温度中的部分温度。
在一种可选的实施例中，每个采样电路可以将采集到的温度转换为相应的电压值，其中，温度越高，电压值越高。处理电路可以接收多个采样电路输出的多个电压值，所有电压值经处理电路按照筛选条件筛选出目标温度对应的目标电压值后，由处理电路将目标电压值发送至控制器，控制器可以将接收到的目标电压值转换为目标温度，之后将目标温度发送给显示装置，显示装置实时进行显示，并且，可以基于目标温度对变频器进行控制，其中，若目标温度为故障温度，及时保护变频器停机，若温度正常，则变频器正常运行。
其中，在多个温度信号进入到处理电路之前，首先判断热敏电阻是否断开，若检测到热敏电阻断开，变频器及时故障停机。
在一个可选的实施例中，如图2所示，变频器可以包含整流侧，母线支撑电容和逆变侧，其中，整流侧与三相电源连接，逆变侧与电机连接，整流侧包括二极管D1至D6，用于将交流电转换为直流电，母线支撑电容包括电容C1及电阻，逆变侧包括Q1至Q6组成的IGBT模块，多路温度检测处理装置(温度处理系统)可以采集变频器内蒸发器温度、柜内环境温度、散热器入口温度、散热器中间温度、散热器出口温度、IGBT模块1温度、IGBT模块2温度、IGBT模块3温度等多路温度，并将采集的温度经比较运算后，输出一路最高的温度信号给变频器主控(即上述的控制器)，显示装置显示多路温度中的最高温度，多路温度检测处理装置还可以实时对采集的温度信号进行判断，如果发生异常，发送故障信号给变频器主控，变频器及时停机，进行保护。
在本发明实施例中，通过获取变频器内不同部位的多个温度之后，从多个温度中确定满足筛选条件的目标温度，最后输出目标温度至变频器的控制器。需要说明的是，本发明采用多路温度并联采样，通过从多个温度中筛选出满足条件的温度并将该温度信号反馈给控制端，与相关技术相比，无需将采集到的所有温度反馈给控制端，不仅满足了变频器检测不同器件温度及环境温度需求，而且减少了控制端的采样端口数量，从而达到了提高了变频器的可靠性，有效降低了变频器系统成本的技术效果，进而解决了相关技术中变频器一路温度采样对应一个采样点，占用DSP芯片大量采样端口，需要使用多个DSP芯片，导致成本增加的技术问题。
可选地，处理电路包括：多个二极管，多个二极管的正极与多个采样电路一一对应连接，多个二极管的负极与处理电路的第一输出端连接；其中，多个二极管的管压降相同。
其中，多个二极管可以是整流二极管。
在一个可选的实施例中，以采集三路温度信号为例进行说明，如图3所示，处理电路可以包括二极管D1，D2，D3，且二极管D1，D2，D3的正极分别与其对应的采样电路连接，二极管D1，D2，D3的负极均与处理电路的第一输出端，也即，与控制器的第一端(如图所示的TEMP.DSP端)连接。
需要说明的是，为了确保能够准确确定出多个温度中的最高温度，二极管D1，D2，D3的管压降相同。
可选地，处理电路还包括：电压跟随电路，电压跟随电路的输入端与多个二极管的负极连接，电压跟随电路的输出端与处理电路的第一输出端连接。
在一个可选的实施例中，仍以采集三路温度信号为例说明，如图3所示，处理电路还包括：电压跟随电路(如图3右上角所示的虚线框中电路所示)，电压跟随电路的输入端与二极管D1，D2和D3的负极连接，电压跟随电路的输出端与TEMP.DSP端连接。电压跟随电路一方面用于电压跟随，另一方面，用于隔离外界干扰。
可选地，电压跟随电路包括：电压跟随器，电压跟随器的输入端与电压跟随电路的输入端连接，电压跟随器的输出端与电压跟随电路的输出端连接。
在一个可选的实施例中，仍以采集三路温度信号为例说明，如图3所示，电压跟随电路包括：电压跟随器，由运算放大器U1构成，U1的正向输入端作为电压跟随器的输入端，与二极管D1，D2和D3的负极连接；U1的负向输入端与U1的输出端连接；U1的输出端作为电压跟随器的输出端，与TEMP.DSP端连接。
可选地，电压跟随电路还包括：第一电容，串联在电压跟随器的输入端与地之间；第二电容，串联在电压跟随器的输入端与地之间；第三电容，串联在电压跟随器的输出端与地之间；第一电阻，串联在电压跟随器的输出端与电压跟随电路的输出端之间。
在一个可选的实施例中，仍以采集三路温度信号为例说明，如图3所示，电压跟随电路还包括，第一电容C4，第二电容C5，第三电容C6和第一电阻R4，其中，C4和C5分别串联在U1的正向输入端与地之间；C6串联在U1的输出端与地之间；R4串联在U1的输出端与TEMP.DSP端之间。
可选地，处理电路还包括：比较电路，比较电路的输入端与多个二极管的负极连接，比较电路的输出端与处理电路的第二输出端连接，处理电路的第二输出端与控制器的第二端连接；其中，比较电路用于输出比较结果，比较结果用于表征目标温度是否达到温度保护阈值；控制器用于基于比较结果确定是否控制变频器停止工作。
上述步骤中的温度保护阈值可以是预先设定的最大温度值，如果筛选出的最高温度大于该阈值，则表明变频器发热较大，需要及时散热，避免烧坏器件；如果筛选出的最高温度小于该阈值，则表明变频器发热不大，需要进行散热。
在一个可选的实施例中，仍以采集三路温度信号为例说明，如图3所示，处理电路还包括比较电路(如图3右下角所示的虚线框中电路所示)，比较电路的输入端与二极管D1，D2和D3的负极连接，比较电路的输出端与控制器的第二端(如图所示的DSP.TZ端)连接；其中，比较电路用于判断筛选出的最高温度是否达到温度保护阈值，并输出相应的比较结果给控制器，控制器基于比较结果确定是否控制变频器停止工作，如果最高温度达到温度保护阈值，则控制变频器停止工作；如果最高温度未达到温度保护阈值，则变频器可以继续工作。
可选地，比较电路包括：第二电阻，第二电阻的第一端与直流电源连接；第三电阻，第三电阻的第一端与第二电阻的第二端连接，第三电阻的第二端接地；比较器，比较器的同向输入端与第三电阻的第一端连接，比较器的反向输入端与比较电路的输入端连接，比较器的输出端与比较电路的输出端连接。
在一个可选的实施例中，仍以采集三路温度信号为例说明，如图3所示，比较电路包括第二电阻R8，第三电阻R9和比较器U2，其中，R8的第一端与直流电源Vd连接；R9的第一端与R8的第二端连接，R9的第二端接地；比较器U2的同向输入端Ud+与R9的第一端连接，U2的反向输入端Ud-与D1，D2和D3的负极连接，U2的输出端与DSP.TZ端连接。
可选地，比较电路还包括：第四电容，串联在比较器的反向输入端与地之间；第五电容，串联在比较器的反向输入端与地之间；第六电容，串联在比较器的输出端与地之间；第四电阻，串联在比较器的输出端与比较电路的输出端之间。
在一个可选的实施例中，仍以采集三路温度信号为例说明，如图4所示，比较电路还包括：第四电容C10，第五电容C11，第六电容C12和第四电阻R10，其中，C10和C11分别串联在Ud-端与地之间；C12串联在U2的输出端与地之间；R10串联在U2的输出端与DSP.TZ端之间。
可选地，每个采样电路包括：第五电阻，第五电阻的第一端与直流电源连接，第五电阻的第二端与每个采样电路的输出端连接；第六电阻，串联在第五电阻的第二端与地之间。
其中第五电阻可以是热敏电阻。
在一个可选的实施例中，仍以采集三路温度信号为例说明，如图3所示，多个采样电路包括；第五电阻RNTC1、RNTC2和RNTC3，第六电阻R1、R2和R3，其中，RNTC1、RNTC2和RNTC3的第一端与直流电源Vd连接，RNTC1、RNTC2和RNTC3的第二端与每个采样电路的输出端连接；R1、R2、R3分别串联在RNTC1、RNTC2和RNTC3的第二端与地之间。
可选地，每个采样电路还包括：第七电容，串联在第五电阻的第二端与地之间。
在一个可选的实施例中，仍以采集三路温度信号为例说明，如图3所示，多个采样电路还包括：第七电容C1，C2和C3，分别串联在RNTC1、RNTC2和RNTC3的第二端与地之间。
下面结合图3和图4对本发明一种优选的实施例进行详细说明。图4是根据本发明实施例的一种可选的变频器多路并联温度采样处理流程图，如图4所示，该方法可以包括如下步骤：
步骤S401，开始；
步骤S402，变频器正常运行；
步骤S403，热敏电阻RNTC是否断开；若是，则执行步骤S404；若否，则执行步骤S406；
步骤S404，变频器温度故障停机保护；
步骤S405，结束；
步骤S406，多路并联温度检测；
步骤S407，温度是否达到保护值，若是，执行步骤S404；若否，执行步骤S408；
步骤S408，实时检测运行，实施检测运行时若无故障，执行步骤S405。
上述步骤中，变频器正常运行时，首先判断热敏电阻是否断开，若检测到热敏电阻断开，变频器及时故障停机，若正常采样，多路温度信号进入温度检测装置，检测装置对温度信号处理，检测装置判断采样温度是否超过变频器需要保护的温度值，若超过保护值，反馈给变频器一个故障信号，使变频器停机，同时将多路检测的温度信号比较后，反馈给主控一路温度最大的信号。若温度正常，检测装置实时监测温度信号。
如图3所示，RNTC1、RNTC2和RNTC3是热敏电阻，其阻值随着温度的变化而变化。R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9和R10为固定阻值电阻，C1、C2、C3、C4、C5、C6、C10、C11、C12是电路滤波电容，D1、D2、D3是二极管，其中，二极管管压降均为VD，U1为运算放大器，在此起电压跟随作用，同时隔离外界引入的干扰，U2为比较器。电路正常工作时，温度检测装置给热敏电阻供电，检测装置采集热敏电阻反馈的电压信号VC1、VC2、VC3，电压信号经检测装置处理后发送给主控DSP芯片，该电压信号经运算处理后，再发送给显示装置，显示装置实时显示当前温度值。
检测装置采集到的反馈回电压信号：
Figure BDA0002870810140000091
Figure BDA0002870810140000092
Figure BDA0002870810140000093
若VC1＞VC2＞VC3，主控芯片的温度采集到的电压信号为：
Vdsp＝VC1-VD。
同时，比较器U2的同向输入端为Ud+，反向输入端为Ud-：
Figure BDA0002870810140000094
Ud-＝VC1-VD，
若Ud+＞Ud-，则变频器正常运行；
若Ud+≤Ud-，则变频器温度过高故障停机。
若VC2＞VC1＞VC3，VC3＞VC2＞VC1，其计算方式同上。
需要说明的是，上文中只列举了3路温度并联采集处理方法及装置，该方法可以根据实际求实现多路温度采样和处理。该检测方法及处理装置也可以同时在不同类型的环境温度下并行使用。
实施例2
根据本发明实施例，还提供了一种变频器的温度处理方法，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
本发明上述实施例提供的方法可以由上述实施例中的变频器的温度处理系统执行，具体实现方案与优选应用场景与上述实施例相同，在此不做赘述。
图5是根据本发明实施例的一种变频器的温度处理方法的流程图，如图5所示，该方法包括如下步骤：
步骤S502，获取变频器内不同部位的多个温度。
其中，多个采样电路与多个温度一一对应。
步骤S504，确定多个温度中满足筛选条件的目标温度。
其中，目标温度的数量小于多个温度的数量。
步骤S506，输出目标温度至变频器的控制器。
可选地，目标温度为多个温度中的最大温度。
可选地，在确定多个温度中满足筛选条件的目标温度之后，该方法还包括：判断目标温度是否达到温度保护阈值；如果目标温度达到温度保护阈值，则输出故障信号至控制器，其中，控制器用于基于故障信号控制变频器停止工作。
可选地，在获取变频器内不同部位的多个温度之前，该方法还包括：检测多个采样电路是否连接正常，其中，多个采样电路用于采集多个温度；如果多个采样电路均连接正常，则获取多个温度；如果任意一个采样电路连接异常，则输出故障信号至控制器。
实施例3
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制计算机可读存储介质所在设备执行上述的变频器的温度处理方法。
实施例4
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述的变频器的温度处理方法。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种变频器的温度处理系统，其特征在于，包括：
多个采样电路，用于采集变频器内不同部位的多个温度；
处理电路，所述处理电路的多个输入端与所述多个采样电路的输出端一一对应连接，所述处理电路的第一输出端与所述变频器的控制器的第一端连接，所述处理电路用于确定所述多个温度中满足筛选条件的目标温度，并输出所述目标温度至所述控制器，其中，所述目标温度的数量小于所述多个温度的数量。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述处理电路包括：
多个二极管，所述多个二极管的正极与所述多个采样电路一一对应连接，所述多个二极管的负极与所述处理电路的第一输出端连接；
其中，所述多个二极管的管压降相同。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述处理电路还包括：
电压跟随电路，所述电压跟随电路的输入端与所述多个二极管的负极连接，所述电压跟随电路的输出端与所述处理电路的第一输出端连接。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述电压跟随电路包括：
电压跟随器，所述电压跟随器的输入端与所述电压跟随电路的输入端连接，所述电压跟随器的输出端与所述电压跟随电路的输出端连接。
5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述电压跟随电路还包括：
第一电容，串联在所述电压跟随器的输入端与地之间；
第二电容，串联在所述电压跟随器的输入端与地之间；
第三电容，串联在所述电压跟随器的输出端与地之间；
第一电阻，串联在所述电压跟随器的输出端与所述电压跟随电路的输出端之间。
6.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述处理电路还包括：
比较电路，所述比较电路的输入端与所述多个二极管的负极连接，所述比较电路的输出端与所述处理电路的第二输出端连接，所述处理电路的第二输出端与所述控制器的第二端连接；
其中，所述比较电路用于输出比较结果，所述比较结果用于表征所述目标温度是否达到温度保护阈值；
所述控制器用于基于所述比较结果确定是否控制所述变频器停止工作。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述比较电路包括：
第二电阻，所述第二电阻的第一端与直流电源连接；
第三电阻，所述第三电阻的第一端与所述第二电阻的第二端连接，所述第三电阻的第二端接地；
比较器，所述比较器的同向输入端与所述第三电阻的第一端连接，所述比较器的反向输入端与所述比较电路的输入端连接，所述比较器的输出端与所述比较电路的输出端连接。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述比较电路还包括：
第四电容，串联在所述比较器的反向输入端与地之间；
第五电容，串联在所述比较器的反向输入端与地之间；
第六电容，串联在所述比较器的输出端与地之间；
第四电阻，串联在所述比较器的输出端与所述比较电路的输出端之间。
9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，每个采样电路包括：
第五电阻，所述第五电阻的第一端与直流电源连接，所述第五电阻的第二端与所述每个采样电路的输出端连接；
第六电阻，串联在所述第五电阻的第二端与地之间。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，每个采样电路还包括：
第七电容，串联在所述第五电阻的第二端与地之间。
11.一种变频器的温度处理方法，其特征在于，包括：
获取变频器内不同部位的多个温度，其中，所述多个采样电路与所述多个温度一一对应；
确定所述多个温度中满足筛选条件的目标温度，其中，所述目标温度的数量小于所述多个温度的数量；
输出所述目标温度至所述变频器的控制器。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述目标温度为所述多个温度中的最大温度。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在确定所述多个温度中满足筛选条件的目标温度之后，所述方法还包括：
判断所述目标温度是否达到温度保护阈值；
如果所述目标温度达到所述温度保护阈值，则输出故障信号至所述控制器，其中，所述控制器用于基于所述故障信号控制所述变频器停止工作。
14.根据权利要求11至13中任意一项所述的方法，其特征在于，在获取变频器内不同部位的多个温度之前，所述方法还包括：
检测多个采样电路是否连接正常，其中，所述多个采样电路用于采集所述多个温度；
如果所述多个采样电路均连接正常，则获取所述多个温度；
如果任意一个采样电路连接异常，则输出故障信号至所述控制器。
15.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行权利要求11至14中任意一项所述的变频器的温度处理方法。
16.一种处理器，其特征在于，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行权利要求11至14中任意一项所述的变频器的温度处理方法。
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