CN109597441A - 温度伴热自控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种温度伴热自控系统，涉及伴热系统技术领域领域。所述系统包括用于监测环境的温度的温度监测元件、PLC控制系统，所述PLC控制系统基于所述温度监测元件监测到的环境温度控制伴热蒸汽的开通和关闭；若所述温度检测元件检测到所述环境温度为‑5～0℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽；若所述温度检测元件检测到所述环境温度为大于0℃时，所述PLC控制系统关闭伴热蒸汽。本发明提供的温度伴热自控系统由系统自动判断伴热阀门的开启和闭合，降低了伴热过程的管理需求，优化了伴热时间，降低了伴热过程的蒸汽消耗；不在依赖于人的意志，减少了人力劳动，避免了因为人为的失误而导致安全事故，如避免了人工的麻痹大意，造成安全问题。
Description
技术领域
本发明涉及伴热系统技术领域，具体涉及一种温度伴热自控系统。
背景技术
很多伴热系统在生产生活中属于保安系统或频繁开启闭合，特别是与环境温度有关的伴热系统。环境温度具有季节、时间、地域特点，不同的地域和时间对于伴热的需求各不相同。对于北方地区，冬季气候寒冷，伴热可能在整个冬季都是常开；但在春秋季，环境温度变化频繁，伴热是否常开，存在疑问；而在夏季，几乎不需要开启。对于南方地区，冬季气温常在0℃附近，通常也不需要伴热。但在冬季，可能存在一段短时间的极端气候。譬如，江淮地区和湖南、江西，冬季低温时间短，甚至很难出现0℃以下气温的天气。
通常的伴热系统开关是由人控制的，或者手动开启，或者通过DCS系统远程开启。
由于伴热系统的开关与环境温度密切相关，而环境温度变化不以人的意志为转移，必然造成生产生活过程中的操作问题——或是操作频繁，劳动量大，操作人员高度紧张；或是长久不用，麻痹大意，造成安全问题。因此，伴热系统自动化，不仅减少了劳动量，而且减少了生产事故风险。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种温度伴热自控系统，解决了温度伴热系统是由手动开启，增加了劳动量并且存在产生安全事的故风险。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种温度伴热自控系统，用于以蒸汽为伴热介质的伴热系统，包括：
温度监测元件，用于监测环境的温度；
PLC控制系统，所述PLC控制系统基于所述温度监测元件监测到的环境温度控制伴热蒸汽的开通和关闭；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为-5～0℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为大于0℃时，所述PLC控制系统关闭伴热蒸汽。
优选的，若所述温度检测元件检测到所述环境温度为小于-5℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽。
优选的，若所述温度检测元件检测到所述环境温度为小于-5℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为-5～0℃时，且持续时间大于10min，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为-5～0℃时，且持续时间小于10min，所述PLC控制系统关闭伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为大于0℃时，所述PLC控制系统关闭伴热蒸汽。
优选的，还包括：
温度变送器，所述温度变送器将温度监测元件监测到的温度传递至所述PLC控制系统。
优选的，所述温度监测元件、PLC控制系统和温度变送器集成在一起封装。
(三)有益效果
本发明提供了一种温度伴热自控系统。与现有技术相比，具备以下有益效果：
本发明提供的温度伴热自控系统由系统自动判断伴热阀门的开启和闭合，降低了伴热过程的管理需求，优化了伴热时间，降低了伴热过程的蒸汽消耗；不在依赖于人的意志，减少了人力劳动，避免了因为人为的失误而导致安全事故，如避免了人工的麻痹大意，造成安全问题。
此外本发明采用模糊控制规则控制伴热蒸汽的开启，通过温度范围判断控制伴热蒸汽的开启，避免由于温度波动导致伴热蒸汽出现瞬间的开启和关闭。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的系统图；
图2为本发明实施例PLC控制系统集成模块图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请实施例通过提供一种温度伴热自控系统，由于伴热系统的开关与环境温度密切相关，而环境温度变化不以人的意志为转移，必然造成生产生活过程中的操作问题——或是操作频繁，劳动量大，操作人员高度紧张；或是长久不用，麻痹大意，造成安全问题。因此，伴热系统自动化，不仅减少了劳动量，而且减少了生产事故风险。
本发明实施例提供一种温度伴热自控系统，自动控制伴热系统的开关和闭合，减少了人力劳动，避免了因为人为的失误而导致安全事故。
为了更好的理解上述技术方案，下面将对上述技术方案进行详细的说明：
一种温度伴热自控系统，用于以蒸汽为伴热介质的伴热系统，包括：温度监测元件、PLC控制系统，所述温度监测元件时事监测环境的温度，并将监测的环境温度传递至所述PLC控制系统，所述PLC控制系统基于所述温度监测元件监测到的环境温度控制伴热蒸汽的开通和关，如图1所示，伴热蒸汽开通，开始对伴热对象B1～Bn进行伴热，伴热蒸汽的冷凝液经收集后，由系统压力自动送往冷凝水回收系统。
具体的判断伴热蒸汽的开通和关闭的条件为：
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为-5～0℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为大于0℃时，所述PLC控制系统关闭伴热蒸汽。
上述实施例由系统自动判断伴热阀门的开启和闭合，降低了伴热过程的管理需求，优化了伴热时间，降低了伴热过程的蒸汽消耗；不在依赖于人的意志，减少了人力劳动，避免了因为人为的失误而导致安全事故，如避免了人工的麻痹大意，造成安全问题。
此外本发明实施例采用模糊控制规则控制伴热蒸汽的开启，通过温度范围判断控制伴热蒸汽的开启，避免由于温度波动导致伴热蒸汽出现瞬间的开启和关闭。
为避免出现温度骤降，所述PLC控制系统还设置增加判断条件，若所述温度检测元件检测到所述环境温度为小于-5℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽。
下面通过具体的实施例进行详细的说明，如在空分装置中，空冷塔由于用来自水冷塔的冷冻水冷却空压机的热空气。正常情况下，从水冷塔来的冷冻水温度在5℃左右，不至于导致空冷塔相关的测量仪表(如液位计)管道内的水冻结。但如果环境温度太低，就有可能导致测量仪表管道内的水结冰冻结，管道被堵塞或破裂，需要采用伴热。
水冷塔某些循环水管道的导淋，因为导淋管内水是静止的，在冬季低温下非常容易冻结，导致管道破裂，因而也需要伴热。
将上述温度伴热自控系统，用于空分装置的伴热系统中，以蒸汽为伴热介质，包括：温度监测元件、PLC控制系统，所述温度监测元件时事监测环境的温度，并将监测的环境温度传递至所述PLC控制系统，所述PLC控制系统基于所述温度监测元件监测到的环境温度控制伴热蒸汽的开通和关，如图1所示，伴热蒸汽开通，开始对伴热对象B1～Bn进行伴热，伴热蒸汽的冷凝液经收集后，由系统压力自动送往冷凝水回收系统。
具体的判断伴热蒸汽的开通和关闭的条件为：
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为-5～0℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为大于0℃时，所述PLC控制系统关闭伴热蒸汽。
为避免出现温度骤降，所述PLC控制系统还设置增加判断条件，若所述温度检测元件检测到所述环境温度为小于-5℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽。
上述采用模糊控制规则控制伴热蒸汽的开启，通过温度范围判断控制伴热蒸汽的开启，避免由于温度波动导致伴热蒸汽出现瞬间的开启和关闭。
由于水结冰不但与环境温度有关，而且与低温天气时长也有关系。一段时间温度低于0℃，短时间环境温度非常低，即使出现过冷或结冰，都不至于造成完全凝固，不至于产生危害。为此本实施例从温度和时间角度双向模糊控制，所为时间即为在维持是一定温度的时间长短；具体的为：
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为小于-5℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为-5～0℃时，且持续时间大于10min，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为-5～0℃时，且持续时间小于10min，所述PLC控制系统关闭伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为大于0℃时，所述PLC控制系统关闭伴热蒸汽。
从而更加合适控制伴热蒸汽的关闭和开启，避免由于短时间内温度的波动因此连续重复的关闭和开启。
上述实施例中，为了实现温度监控数据的传递，还设置了温度变送器，所述温度变送器将温度监测元件监测到的温度传递至所述PLC控制系统。具体的，如图2所示，所述温度监测元件、PLC控制系统和温度变送器集成在一起封装组成PLCC控制系集成模块。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种温度伴热自控系统，用于以蒸汽为伴热介质的伴热系统，其特征在于，包括：
温度监测元件，用于监测环境的温度；
PLC控制系统，所述PLC控制系统基于所述温度监测元件监测到的环境温度控制伴热蒸汽的开通和关闭；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为-5～0℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为大于0℃时，所述PLC控制系统关闭伴热蒸汽。
2.如权利要求1所述的温度伴热自控系统，其特征在于，
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为小于-5℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽。
3.如权利要求1所述的温度伴热自控系统，其特征在于，
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为小于-5℃时，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为-5～0℃时，且持续时间大于10min，所述PLC控制系统开通伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为-5～0℃时，且持续时间小于10min，所述PLC控制系统关闭伴热蒸汽；
若所述温度检测元件检测到所述环境温度为大于0℃时，所述PLC控制系统关闭伴热蒸汽。
4.如权利要求1所述的温度伴热自控系统，其特征在于，还包括：
温度变送器，所述温度变送器将温度监测元件监测到的温度传递至所述PLC控制系统。
5.如权利要求4所述的温度伴热自控系统，其特征在于，所述温度监测元件、PLC控制系统和温度变送器集成在一起封装。
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- 2019-01-15 CN CN201910036277.2A patent/CN109597441A/zh active Pending
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